CN115179078A - 一种电机壳加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业技术领域，具体为一种电机壳加工用夹具，包括驱动装置、基板装置和调节夹持装置，所述驱动装置上固定安装基板装置，所述基板装置上围绕轴线滑动安装调节夹持装置。本发明中，让调节基板可以自由的旋转调节，在旋转调节之后再用第一紧固螺栓进行固定，实现部分旋转调节与整体固定驱动的随意切换，使用灵活性好，操作便捷，采取简单结构实现切换功能，实现调节夹持装置的自由调节和固定，而且调节夹持装置的调节不受电机壳法兰盘尺寸的影响，只要电机壳法兰盘的孔位于四个象限点交叉线的位置便可始终对应上导向限位，通过气缸驱动第二电机移动，将夹器设计为弧形结构，采取该结构设计，可以将不同厚度的法兰盘压住。
Description
技术领域
本发明涉及工业技术领域，具体为一种电机壳加工用夹具。
背景技术
电机壳一般是圆柱体结构的，然后在端部的位置安装对接固定用的法兰盘，在对电机壳进行加工的时候，需要将电机壳用夹具夹持住，目前的夹持夹具为一个圆盘，圆盘上对应法兰盘上的几个孔焊接导向固定柱，然后在导向固定柱的侧方位置安装小气缸，在气缸端部固定卡块，将电机壳的法兰盘对准导向固定住放置之后，气缸带着卡块将法兰盘压紧，这样的夹具不具有灵活性，不能随电机壳尺寸变化而调节夹具的位置，只能对单一尺寸的电机壳进行夹持固定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机壳加工用夹具，以解决上述背景技术中提出电机壳夹具确实灵活性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机壳加工用夹具，包括驱动装置、基板装置和调节夹持装置，所述驱动装置上固定安装基板装置，所述基板装置上围绕轴线滑动安装调节夹持装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动装置包括第一电机、下盘、轴件、上盘、固定柱和第一紧固螺栓，所述第一电机的转轴端部固定安装下盘，所述下盘上围绕通孔开设第一螺孔，所述下盘的圆心位置固定安装轴件，所述轴件的上端活动安装上盘，所述上盘的圆心位置固定安装固定柱，所述第一螺孔的位置安装第一紧固螺栓，第一紧固螺栓的端部抵紧在上盘上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板装置包括调节基板和滑槽，所述固定柱的上端固定连接调节基板，所述调节基板的本体围绕轴线开设滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节夹持装置包括滑块、翼板、第二紧固螺栓、折板、气缸、第二电机、夹器和导向限位柱，所述滑槽处滑动安装滑块，所述滑块的顶部一体连接翼板，所述翼板与调节基板之间留有间距，所述翼板的两端开设第二螺孔，所述第二螺孔处安装第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓抵紧固定在调节基板上，所述翼板上固定安装折板，所述折板的外侧固定安装气缸，所述气缸的腔杆固定在折板上，所述气缸的内杆穿过折板固定连接第二电机，所述第二电机的转轴上固定套装夹器，所述折板上固定安装导向限位柱，所述导向限位柱与夹器之间留有间距。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽的槽壁为对称斜向弯折开设。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块的底部一体连接横条，横条卡在调节基板的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述折板与翼板垂直设置，所述折板的一端与翼板的沿边齐平设置，所述折板的另一端向上弯折形成安装台，所述气缸固定安装在安装台的位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹器为弧形状。
与现有技术相比，本发明提供了一种电机壳加工用夹具，具备以下有益效果：
1.本发明中，通过设计全新结构的驱动装置，采取旋转与固定结合的结构来设计驱动装置，让调节基板可以自由的旋转调节，在旋转调节之后再用第一紧固螺栓进行固定，实现部分旋转调节与整体固定驱动的随意切换，使用灵活性好，操作便捷，采取简单结构实现切换功能；
2.本发明中，开设滑槽，滑动安装滑块，然后在滑块上设计翼板，然后使用第二紧固螺栓进行固定，实现调节夹持装置的自由调节和固定，而且调节夹持装置的调节不受电机壳法兰盘尺寸的影响，只要电机壳法兰盘的孔位于四个象限点交叉线的位置便可始终对应上导向限位柱；
3.本发明中，通过气缸驱动第二电机移动，然后在第二电机的转轴上套装夹器，将夹器设计为弧形结构，采取该结构设计，可以将不同厚度的法兰盘压住。
附图说明
图1为本发明立体一结构示意图；
图2为本发明立体二结构示意图；
图3为本发明下盘和上盘连接结构示意图；
图4为本发明调节基板结构示意图；
图5为本发明夹器安装结构示意图；
图6为本发明滑块安装结构示意图。
图例说明：
1、第一电机；2、下盘；3、轴件；4、上盘；5、固定柱；6、第一紧固螺栓；7、调节基板；8、滑槽；9、滑块；10、翼板；11、第二紧固螺栓；12、折板；13、气缸；14、第二电机；15、夹器；16、导向限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-图6，本发明提供了一种电机壳加工用夹具，包括驱动装置、基板装置和调节夹持装置，驱动装置上固定安装基板装置，基板装置上围绕轴线滑动安装调节夹持装置。
具体的，如图1、图2和图3所示，驱动装置包括第一电机1、下盘2、轴件3、上盘4、固定柱5和第一紧固螺栓6，第一电机1的转轴端部固定安装下盘2，下盘2上围绕通孔开设第一螺孔，下盘2的圆心位置固定安装轴件3，轴件3的上端活动安装上盘4，上盘4的圆心位置固定安装固定柱5，第一螺孔的位置安装第一紧固螺栓6，第一紧固螺栓6的端部抵紧在上盘4上，可以实现基板装置的旋转位置调节，也可以将整个装置固定化，方便第一电机1做整体驱动旋转。
具体的，如图4所示，基板装置包括调节基板7和滑槽8，固定柱5的上端固定连接调节基板7，调节基板7的本体围绕轴线开设滑槽8，便于调节夹持装置的滑动，可以根据电机壳法兰盘的尺寸调节调节夹持装置的夹持位置，增加夹持固定的灵活性。
具体的，如图1、图2、图5和图6所示，调节夹持装置包括滑块9、翼板10、第二紧固螺栓11、折板12、气缸13、第二电机14、夹器15和导向限位柱16，滑槽8处滑动安装滑块9，滑块9的顶部一体连接翼板10，翼板10与调节基板7之间留有间距，翼板10的两端开设第二螺孔，第二螺孔处安装第二紧固螺栓11，第二紧固螺栓11抵紧固定在调节基板7上，翼板10上固定安装折板12，折板12的外侧固定安装气缸13，气缸13的腔杆固定在折板12上，气缸13的内杆穿过折板12固定连接第二电机14，第二电机14的转轴上固定套装夹器15，折板12上固定安装导向限位柱16，导向限位柱16与夹器15之间留有间距，方便调节夹持装置滑动移动和固定定位，同时方便对电机壳法兰盘的固定和夹持。
具体的，如图4所示，滑槽8的槽壁为对称斜向弯折开设，让滑块9与滑槽8的接触面积大，这样固定滑块9的时候，稳定性较强。
具体的，如图5和图6，便于所示，滑块9的底部一体连接横条，横条卡在调节基板7的下方，便于调节夹持装置的固定。
具体的，如图5和图6所示，折板12与翼板10垂直设置，折板12的一端与翼板10的沿边齐平设置，折板12的另一端向上弯折形成安装台，气缸13固定安装在安装台的位置，便于气缸13的安装，为第二电机14的安装提供空间。
具体的，如图2和图5所示，夹器15为弧形状，便于压紧不同厚度的电机壳法兰盘。
工作原理：
第一电机1的转轴带动下盘2旋转，因为下盘2与固定柱5通过轴件3连接，上盘4与调节基板7通过固定柱5连接，所以第一电机1可以驱动整个夹具装置旋转；
通过旋转调节基板7，可以调节调节夹持装置的位置，调节好后，旋紧安装第一紧固螺栓6，让下盘2抵紧在上盘4上，避免上盘4因为轴件3产生旋转；
在滑槽8上滑动滑块9，然后在翼板10上安装第二紧固螺栓11，第二紧固螺栓11旋动抵紧在调节基板7上，采取这样的方式，将滑块9固定住，将导向限位柱16调节到电机壳法兰盘孔的位置，将电机壳的法兰盘孔对准导向限位柱16安装下去，然后气缸13带动第二电机14(正反转电机)伸出，第二电机14和夹器15伸到电机壳的法兰盘上，第二电机14工作，夹器15旋转，因为夹器15是弧形的，所以不管法兰盘的厚度是多少，只要法兰盘不越过夹器15的最低点，夹器15都可以接触压紧在法兰盘上，如此实现电机壳的夹持固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电机壳加工用夹具，包括驱动装置、基板装置和调节夹持装置，其特征在于：所述驱动装置上固定安装基板装置，所述基板装置上围绕轴线滑动安装调节夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机(1)、下盘(2)、轴件(3)、上盘(4)、固定柱(5)和第一紧固螺栓(6)，所述第一电机(1)的转轴端部固定安装下盘(2)，所述下盘(2)上围绕通孔开设第一螺孔，所述下盘(2)的圆心位置固定安装轴件(3)，所述轴件(3)的上端活动安装上盘(4)，所述上盘(4)的圆心位置固定安装固定柱(5)，所述第一螺孔的位置安装第一紧固螺栓(6)，第一紧固螺栓(6)的端部抵紧在上盘(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述基板装置包括调节基板(7)和滑槽(8)，所述固定柱(5)的上端固定连接调节基板(7)，所述调节基板(7)的本体围绕轴线开设滑槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述调节夹持装置包括滑块(9)、翼板(10)、第二紧固螺栓(11)、折板(12)、气缸(13)、第二电机(14)、夹器(15)和导向限位柱(16)，所述滑槽8处滑动安装滑块(9)，所述滑块(9)的顶部一体连接翼板(10)，所述翼板(10)与调节基板(7)之间留有间距，所述翼板(10)的两端开设第二螺孔，所述第二螺孔处安装第二紧固螺栓(11)，所述第二紧固螺栓(11)抵紧固定在调节基板(7)上，所述翼板(10)上固定安装折板(12)，所述折板(12)的外侧固定安装气缸(13)，所述气缸(13)的腔杆固定在折板(12)上，所述气缸(13)的内杆穿过折板(12)固定连接第二电机(14)，所述第二电机(14)的转轴上固定套装夹器(15)，所述折板(12)上固定安装导向限位柱(16)，所述导向限位柱(16)与夹器(15)之间留有间距。
5.根据权利要求3所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述滑槽(8)的槽壁为对称斜向弯折开设。
6.根据权利要求4所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述滑块(9)的底部一体连接横条，横条卡在调节基板(7)的下方。
7.根据权利要求4所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述折板(12)与翼板(10)垂直设置，所述折板(12)的一端与翼板(10)的沿边齐平设置，所述折板(12)的另一端向上弯折形成安装台，所述气缸(13)固定安装在安装台的位置。
8.根据权利要求4所述的一种电机壳加工用夹具，其特征在于：所述夹器(15)为弧形状。
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