CN115167301A - 基于网络安全协议的远程设备管控***及方法 - Google Patents

基于网络安全协议的远程设备管控***及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于网络安全协议的远程设备管控***及方法，包括步骤S100：对若干远程执行设备安装各项传感器；对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接；采集各项设备运行数据，对各远程执行设备端实时进行运行状态校准；步骤S200：基于运行状态校准记录对各远程执行设备端，进行疑似瑕疵品数量及疑似瑕疵率的计算；步骤S300：对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断；步骤S400：基于与疑似瑕疵品所在执行设备端存在工序执行顺序关联，或者工序操作内容关联的关联设备端，在关联设备端上对疑似瑕疵品进行连续校准。

Description

基于网络安全协议的远程设备管控***及方法
技术领域
本发明涉及远程设备管控技术领域，具体为基于网络安全协议的远程设备管控***及方法。
背景技术
在工控行业，对远程设备实现远程通讯管控是必不可少的技术，而在远程通讯管控的过程中，网络安全协议往往是营造网络通讯安全环境的基础，使得操作端对远程设备发布的操控指令可以实现准确并安全传输，避免网络数据信息丢失或文件损坏等信息泄露问题的发生。
在工控行业，存在一个设备端对多个远程设备端同意进行远程管控，且多个远程设备端分别操控实现一条完整生产或制作流程中的不同操作工序；但是因为是对设备进行远程管控，通过设备端的命令执行回馈信息判断各设备的运行状态往往会出现信息滞后的情况；判断一个设备的运行状态是否正常，往往可以通过获取设备的各项实时运行指标数据进行判断，对设备做到实时状态校准；但是，设备在进行实时状态校准的过程实际需要一段时间周期，也就意味着在这段时间周期内，设备是以非最优状态对产品完成工序操作的。
发明内容
本发明的目的在于提供基于网络安全协议的远程设备管控***及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：基于网络安全协议的远程设备管控方法，方法包括：
步骤S100：对若干远程执行设备安装各项传感器；对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接；各远程执行设备端上的各项传感器将各远程执行设备端在执行对应的工序流程时采集到的各项设备运行数据实时传输至操控设备端，操控设备端基于各项实时设备运行数据对各远程执行设备端实时进行运行状态校准；
步骤S200：提取在各远程执行设备端上发生的运行状态校准记录，基于运行状态校准记录对各远程执行设备端进行疑似瑕疵品数量及疑似瑕疵率的计算；
步骤S300：基于步骤S200得到的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，并分别提取疑似瑕疵品的产品位置信息；
步骤S400：基于与疑似瑕疵品所在执行设备端存在工序执行顺序关联，或者工序操作内容关联的关联设备端，在关联设备端上对疑似瑕疵品进行连续校准。
进一步的，步骤S100包括：
步骤S101：操控设备端分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标、偏差项数阈值；设存在远程执行设备端A，远程执行设备端A对应执行的工序流程为a；操控设备端将远程执行设备端A在各时刻执行工序a时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；对在各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；每个时刻对应的设备运行指标项数相同；
步骤S102：将出现偏差项的项数大于或等于偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态校准时刻，将出现偏差项的项数低于偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态标准时刻；
步骤S103：***每检测到一个运行状态校准时刻触发操控设备端向远程执行设备端A发布一次设备状态校准指令，操控远程执行设备端A开始进行设备运行状态校准，直到操控设备端捕捉到运行状态标准时刻出现时停止当前的设备运行状态校准；
在工控行业，存在一个设备端对多个远程设备端同意进行远程管控，且多个远程设备端分别操控实现一条完整生产或制作流程中的不同操作工序；但是，对设备进行远程管控若是通过设备端的命令执行回馈信息判断各设备的运行状态往往存在信息滞后的缺陷；而判断一个设备的运行状态是否正常可以通过对设备的各项实时运行指标数据进行判断，使得设备尽可能的保持最优运行状态。
进一步的，步骤S200包括：
步骤S201：设捕捉到远程执行设备端A在对应执行工序a时存在运行状态校准记录集{S1,S2,…,Sn}；其中，S1,S2,…,Sn分别表示第1、2、…、n次运行状态校准记录；提取在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻
Figure BDA0003727043630000021
位于运行状态校准时刻
Figure BDA0003727043630000022
之后第一个出现的运行状态标准时刻为
Figure BDA0003727043630000023
远程执行设备端A对应执行工序a的总执行时长TAa；获取执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa；其中，Si∈{S1,S2,…,Sn}；一个平均工序时长L对应操作完成一个产品；
步骤S202：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量：
Figure BDA0003727043630000031
其中，
Figure BDA0003727043630000032
表示对
Figure BDA0003727043630000033
的结果进行向下取整；
步骤S203：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率：
Figure BDA0003727043630000034
中，
Figure BDA0003727043630000035
表示对
Figure BDA0003727043630000036
的结果进行向下取整；UAa表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量。
进一步的，步骤S300包括：
步骤S301：当检测到远程执行设备端A在对应执行工序a时，UAa>0，且YAa>YAa阈值；其中，YAa阈值表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率阈值；将远程执行设备端A设为目标远程执行设备端；提取目标远程执行设备端在对应执行工序a的开始时刻tstart、在对应执行工序a的终止时刻tend；
步骤S302：在目标远程执行设备端对应执行工序a的总执行时间区间[tstart，tend]内对所有的运行状态校准时刻、位于对应运行状态校准时刻之后第一个出现的运行状态标准时刻进行标记；分别获取在目标远程执行设备端对应执行工序a时第i次运行状态校准过程中的校准操作时间范围
Figure BDA0003727043630000037
其中，
Figure BDA0003727043630000038
表示在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻；
Figure BDA0003727043630000039
表示位于运行状态校准时刻
Figure BDA00037270436300000310
之后第一个出现的运行状态标准时刻；
步骤S303：基于执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa将总执行时间区间[tstart，tend]进行区间划分，得到若干段时长为LAa的时段；分别获取各时段的启止时间，一个产品对应一段工序操作时间范围；将各产品基于各自对应的工序操作时间范围进行排序得到产品序列集{f1,f2,…,fm}；其中，f1,f2,…,fm分别表示执行设备端A对应执行第1、2、…、m次工序流程a时对应的序号为第1、2、…、m的产品；
步骤S304：分别查找与每一次运行状态校准对应的校准操作时间范围
Figure BDA00037270436300000311
发生重合的工序操作时间范围，并提取与工序操作时间范围对应的产品序号，将提取的产品均设为疑似瑕疵品，得到最终校准后的疑似瑕疵品数量；
上述对疑似瑕疵品数量进行校准的过程，相当于是考虑远程执行设备端是持续工作的状态，***只有检测到该设备端出现需进行运行状态校准的时刻才会自动触发设备进行状态校准，但是，从操控设备端发布校准指令、远程执行设备端接收指令、远程执行设备端完成指令存在一段短暂的时间周期，但是在这个时间周期内，设备始终是位于工作状态的，也就是意味着，在设备处于非最优状态下，仍然对一些产品执行了操作工序，而位于这时间周期内的完成工序流程的产品具备瑕疵的可能性高；通过对上述各种时间信息重合比对，能精确的捕捉到最终的疑似瑕疵品数量，提高瑕疵检测的准确性。
进一步的，步骤S400包括：
步骤S401：分别获取各目标远程执行设备端对应的执行工序，找寻与执行工序之间存在关联的其他执行工序；关联包括工序执行顺序关联、工序操作内容关联；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序执行顺序关联的其他执行工序是指，执行顺序固定位于目标远程执行设备端对应的执行工序之后的执行工序；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序操作内容关联的其他执行工序是指，在目标远程执行设备端对应的执行工序完成结果的基础上进行进一步加工的执行工序；
步骤S402：分别将在各目标远程执行设备端捕捉到的疑似瑕疵品的产品序号信息发送至与其他执行工序对应的其他远程执行设备端；设与目标远程执行设备端对应的执行工序之间存在关联的远程执行设备端为B，执行工序为b；基于疑似瑕疵品的产品序号，在远程执行设备端对各产品执行工序b时对疑似瑕疵品进行位置定位；
步骤S403：若执行工序b与目标远程执行设备端对应的执行工序之间为工序执行顺序关联或者工序操作内容关联；当疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围未与远程执行设备端B的校准操作时间范围发生重合时，发送指令至远程执行设备端B，操控远程执行设备端B在对疑似瑕疵品执行工序b之前先进行产品参数校准；当疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围与远程执行设备端B的某次校准操作时间范围发生重合时，发送指令至远程执行设备端B，操控远程执行设备端B在对疑似瑕疵品执行工序b的当前工序操作时间范围内，完成对疑似瑕疵品产品参数校准后再连续进行执行工序b的运行状态校准。
为更好的实现上述方法，还提出了基于网络安全协议的远程设备管控***，***包括：运行数据管理模块、运行状态指令发布模块、运行状态校准管理模块、计算模块、瑕疵数量校准模块、关联设备端识别模块、连续校准模块；
运行数据管理模块，用于通过对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接，获取各远程执行设备端上各传感器采集的各项设备运行数据；
运行状态指令发布模块，用于接收运行数据管理模块中的数据，在数据中捕捉各远程执行设备的运行状态校准时刻和运行状态标准时刻；基于各运行状态校准时刻触发操控设备端向对应的各远程执行设备端发布运行状态调整指令；
运行状态校准管理模块，用于接收运行状态指令发布模块中的数据，分别提取各远程执行设备端在每一运行状态校准记录中的校准信息；
计算模块，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，分别基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，计算各远程执行设备端对应的疑似瑕疵品数量和疑似瑕疵率；
瑕疵数量校准模块，用于接收计算模块中的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息；
关联设备端识别模块，用于接收瑕疵数量校准模块中的数据，对所有目标远程执行设备端识别与其存在工序执行顺序关联或者工序操作内容关联的其他远程执行设备端
连续校准模块，用于接收关联设备端识别模块和瑕疵数量校准模块中的数据，基于数据在关联设备端上对疑似瑕疵品进行连续校准。
进一步的，运行状态指令发布模块包括最低指标管理单元、偏差项数捕捉单元、运行状态时刻捕捉单元；
最低指标管理单元，用于分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标，分别将各远程执行设备端在各时刻执行操作工序时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；
偏差项数捕捉单元，用于接收最低指标管理单元中的数据，对各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；
运行状态时刻捕捉单元，用于接收偏差项数捕捉单元中的数据，捕捉偏差项的项数大于或等于偏差项数阈值时所对应的运行状态校准时刻；捕捉偏差项的项数低于偏差项数阈值时所对应的运行状态标准时刻。
进一步的，计算模块包括疑似瑕疵品数量计算单元、疑似瑕疵率计算单元；
疑似瑕疵品数量计算单元，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵品数量计算；
疑似瑕疵率计算单元，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵率计算。
进一步的，瑕疵数量校准模块包括校准判断单元、瑕疵品校准单元；
校准判断单元，用于接收计算模块中的数据，判断识别需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端；将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；
瑕疵品校准单元，用于接收校准判断单元中的数据，对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过对各设备在对应执行工序时的各项实时设备运行指标进行监控，并对各设备进行实时状态校准；本发明通过捕捉各设备在进行一次状态校准的时间信息，捕捉设备位于状态校准过程中执行了相应工序的各产品信息，将这些经过工序处理的产品默认为，是设备在位于非最优状态下的操作产物，合理性的将这些产品默认为具备瑕疵风险的产品；在一定程度上，提高了在工控行业中对瑕疵品的检测准确率；本发明还通过对检测到位于非最优状态下设备寻找在工序操作顺序上存在关联或者在工序操作内容上存在关联的设备，当疑似瑕疵品位于这些设备上时，对其先进行一些产品参数的对应调整，以防止对后续的操作工序产生影响，同时能有效的遏制住在部分操作工序流程中产生的产品瑕疵对后续操作工序产生的连续影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明基于网络安全协议的远程设备管控方法的流程示意图；
图2是本发明基于网络安全协议的远程设备管控方法的表示设备某一项指标随时间变化过程中出现低于该项指标的最低指标的若干时间节点的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供技术方案：基于网络安全协议的远程设备管控方法，方法包括：
步骤S100：对若干远程执行设备安装各项传感器；对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接；各远程执行设备端上的各项传感器将各远程执行设备端在执行对应的工序流程时采集到的各项设备运行数据实时传输至操控设备端，操控设备端基于各项实时设备运行数据对各远程执行设备端实时进行运行状态校准；
其中，步骤S100包括：
步骤S101：操控设备端分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标、偏差项数阈值；设存在远程执行设备端A，远程执行设备端A对应执行的工序流程为a；操控设备端将远程执行设备端A在各时刻执行工序a时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；对在各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；每个时刻对应的设备运行指标项数相同；
步骤S102：将出现偏差项的项数大于或等于偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态校准时刻，将出现偏差项的项数低于偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态标准时刻；
步骤S103：***每检测到一个运行状态校准时刻触发操控设备端向远程执行设备端A发布一次设备状态校准指令，操控远程执行设备端A开始进行设备运行状态校准，直到操控设备端捕捉到运行状态标准时刻出现时停止当前的设备运行状态校准；
步骤S200：提取在各远程执行设备端上发生的运行状态校准记录，基于运行状态校准记录对各远程执行设备端进行疑似瑕疵品数量及疑似瑕疵率的计算；
其中，步骤S200包括：
步骤S201：设捕捉到远程执行设备端A在对应执行工序a时存在运行状态校准记录集{S1,S2,…,Sn}；其中，S1,S2,…,Sn分别表示第1、2、…、n次运行状态校准记录；提取在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻
Figure BDA0003727043630000081
位于运行状态校准时刻
Figure BDA0003727043630000082
之后第一个出现的运行状态标准时刻为
Figure BDA0003727043630000083
远程执行设备端A对应执行工序a的总执行时长TAa；获取执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa；其中，Si∈{S1,S2,…,Sn}；一个平均工序时长L对应操作完成一个产品；
步骤S202：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量：
Figure BDA0003727043630000084
其中，
Figure BDA0003727043630000085
表示对
Figure BDA0003727043630000086
的结果进行向下取整；
步骤S203：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率：
Figure BDA0003727043630000087
中，
Figure BDA0003727043630000088
表示对
Figure BDA0003727043630000089
的结果进行向下取整；UAa表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量；
如图2所示，图中阴影部分表示设备某一项指标随时间变化过程中出现低于该项指标的最低指标的若干时间节点；横线表示最低指标线；图中两个阴影部分与最低指标线均有两个交点；在每个阴影部分中，左侧的交点即表示需对设备进行状态校准的节点，该节点对应的时间点即为运行状态校准时刻，右侧的交点即表示设备的指标开始恢复至高于最低指标的节点，该节点对应的时间点即为位于左侧运行状态校准时刻之后第一个出现的运行状态标准时刻；
步骤S300：基于步骤S200得到的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，并分别提取疑似瑕疵品的产品位置信息；
其中，步骤S300包括：
步骤S301：当检测到远程执行设备端A在对应执行工序a时，UAa>0，且YAa>YAa阈值；其中，YAa阈值表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率阈值；将远程执行设备端A设为目标远程执行设备端；提取目标远程执行设备端在对应执行工序a的开始时刻tstart、在对应执行工序a的终止时刻tend；
步骤S302：在目标远程执行设备端对应执行工序a的总执行时间区间[tstart，tend]内对所有的运行状态校准时刻、位于对应运行状态校准时刻之后第一个出现的运行状态标准时刻进行标记；分别获取在目标远程执行设备端对应执行工序a时第i次运行状态校准过程中的校准操作时间范围
Figure BDA0003727043630000091
其中，
Figure BDA0003727043630000092
表示在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻；
Figure BDA0003727043630000093
表示位于运行状态校准时刻
Figure BDA0003727043630000094
之后第一个出现的运行状态标准时刻；
步骤S303：基于执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa将总执行时间区间[tstart，tend]进行区间划分，得到若干段时长为LAa的时段；分别获取各时段的启止时间，一个产品对应一段工序操作时间范围；将各产品基于各自对应的工序操作时间范围进行排序得到产品序列集{f1,f2,…,fm}；其中，f1,f2,…,fm分别表示执行设备端A对应执行第1、2、…、m次工序流程a时对应的序号为第1、2、…、m的产品；
步骤S304：分别查找与每一次运行状态校准对应的校准操作时间范围
Figure BDA0003727043630000095
发生重合的工序操作时间范围，并提取与工序操作时间范围对应的产品序号，将提取的产品均设为疑似瑕疵品，得到最终校准后的疑似瑕疵品数量；
步骤S400：基于与疑似瑕疵品所在执行设备端存在工序执行顺序关联，或者工序操作内容关联的关联设备端，在关联设备端上对疑似瑕疵品进行连续校准；
其中，步骤S400包括：
步骤S401：分别获取各目标远程执行设备端对应的执行工序，找寻与执行工序之间存在关联的其他执行工序；关联包括工序执行顺序关联、工序操作内容关联；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序执行顺序关联的其他执行工序是指，执行顺序固定位于目标远程执行设备端对应的执行工序之后的执行工序；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序操作内容关联的其他执行工序是指，在目标远程执行设备端对应的执行工序完成结果的基础上进行进一步加工的执行工序；
例如说，在隧道泡沫混凝土浇筑施工流程中，需要在对地面进行泡沫混凝土施作前先进行初支空洞检测，待检测合格后才能进行下一道对地面进行切除锚头和钢筋露头，并用砂浆抹平的工序；所以，初支空洞检测工序与对地面进行切除锚头和钢筋露头，并用砂浆抹平的工序之间存在工序执行顺序关联和工序操作内容关联；
步骤S402：分别将在各目标远程执行设备端捕捉到的疑似瑕疵品的产品序号信息发送至与其他执行工序对应的其他远程执行设备端；设与目标远程执行设备端对应的执行工序之间存在关联的远程执行设备端为B，执行工序为b；基于疑似瑕疵品的产品序号，在远程执行设备端对各产品执行工序b时对疑似瑕疵品进行位置定位；
步骤S403：若执行工序b与目标远程执行设备端对应的执行工序之间为工序执行顺序关联或者工序操作内容关联；当疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围未与远程执行设备端B的校准操作时间范围发生重合时，发送指令至远程执行设备端B，操控远程执行设备端B在对疑似瑕疵品执行工序b之前先进行产品参数校准；当疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围与远程执行设备端B的某次校准操作时间范围发生重合时，发送指令至远程执行设备端B，操控远程执行设备端B在对疑似瑕疵品执行工序b的当前工序操作时间范围内，完成对疑似瑕疵品产品参数校准后再连续进行执行工序b的运行状态校准。
为更的实现上述方法，还提出了基于网络安全协议的远程设备管控***，***包括：运行数据管理模块、运行状态指令发布模块、运行状态校准管理模块、计算模块、瑕疵数量校准模块、关联设备端识别模块、连续校准模块；
运行数据管理模块，用于通过对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接，获取各远程执行设备端上各传感器采集的各项设备运行数据；
运行状态指令发布模块，用于接收运行数据管理模块中的数据，在数据中捕捉各远程执行设备的运行状态校准时刻和运行状态标准时刻；基于各运行状态校准时刻触发操控设备端向对应的各远程执行设备端发布运行状态调整指令；
其中，运行状态指令发布模块包括最低指标管理单元、偏差项数捕捉单元、运行状态时刻捕捉单元；
最低指标管理单元，用于分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标，分别将各远程执行设备端在各时刻执行操作工序时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；
偏差项数捕捉单元，用于接收最低指标管理单元中的数据，对各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；
运行状态时刻捕捉单元，用于接收偏差项数捕捉单元中的数据，捕捉偏差项的项数大于或等于偏差项数阈值时所对应的运行状态校准时刻；捕捉偏差项的项数低于偏差项数阈值时所对应的运行状态标准时刻；
运行状态校准管理模块，用于接收运行状态指令发布模块中的数据，分别提取各远程执行设备端在每一运行状态校准记录中的校准信息；
计算模块，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，分别基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，计算各远程执行设备端对应的疑似瑕疵品数量和疑似瑕疵率；
其中，计算模块包括疑似瑕疵品数量计算单元、疑似瑕疵率计算单元；
疑似瑕疵品数量计算单元，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵品数量计算；
疑似瑕疵率计算单元，用于接收运行状态指令发布模块和运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵率计算；
瑕疵数量校准模块，用于接收计算模块中的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息；
其中，瑕疵数量校准模块包括校准判断单元、瑕疵品校准单元；
校准判断单元，用于接收计算模块中的数据，判断识别需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端；将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；
瑕疵品校准单元，用于接收校准判断单元中的数据，对目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息；
关联设备端识别模块，用于接收瑕疵数量校准模块中的数据，对所有目标远程执行设备端识别与其存在工序执行顺序关联或者工序操作内容关联的其他远程执行设备端
连续校准模块，用于接收关联设备端识别模块和瑕疵数量校准模块中的数据，基于数据在关联设备端上对疑似瑕疵品进行连续校准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.基于网络安全协议的远程设备管控方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S100：对若干远程执行设备安装各项传感器；对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立所述操控设备端与所述若干远程执行设备端之间的远程通讯连接；各远程执行设备端上的各项传感器将所述各远程执行设备端在执行对应的工序流程时采集到的各项设备运行数据实时传输至所述操控设备端，所述操控设备端基于各项实时设备运行数据对各远程执行设备端实时进行运行状态校准；
步骤S200：提取在各远程执行设备端上发生的运行状态校准记录，基于所述运行状态校准记录对各远程执行设备端进行疑似瑕疵品数量及疑似瑕疵率的计算；
步骤S300：基于步骤S200得到的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对所述目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，并分别提取疑似瑕疵品的产品位置信息；
步骤S400：基于与所述疑似瑕疵品所在执行设备端存在工序执行顺序关联，或者工序操作内容关联的关联设备端，在所述关联设备端上对所述疑似瑕疵品进行连续校准。
2.根据权利要求1所述的基于网络安全协议的远程设备管控方法，其特征在于，所述步骤S100包括：
步骤S101：操控设备端分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标、偏差项数阈值；设存在远程执行设备端A，所述远程执行设备端A对应执行的工序流程为a；操控设备端将远程执行设备端A在各时刻执行工序a时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；对在各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；每个时刻对应的设备运行指标项数相同；
步骤S102：将出现偏差项的项数大于或等于所述偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态校准时刻，将出现所述偏差项的项数低于所述偏差项数阈值时所对应的时刻设为运行状态标准时刻；
步骤S103：***每检测到一个所述运行状态校准时刻触发所述操控设备端向远程执行设备端A发布一次设备状态校准指令，操控所述远程执行设备端A开始进行设备运行状态校准，直到操控设备端捕捉到运行状态标准时刻出现时停止当前的设备运行状态校准。
3.根据权利要求1所述的基于网络安全协议的远程设备管控方法，其特征在于，所述步骤S200包括：
步骤S201：设捕捉到远程执行设备端A在对应执行工序a时存在运行状态校准记录集{S1,S2,…,Sn}；其中，S1,S2,…,Sn分别表示第1、2、…、n次运行状态校准记录；提取在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻
Figure FDA0003727043620000021
位于运行状态校准时刻
Figure FDA0003727043620000022
之后第一个出现的运行状态标准时刻为
Figure FDA0003727043620000023
远程执行设备端A对应执行工序a的总执行时长TAa；获取执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa；其中，Si∈{S1,S2,…,Sn}；一个所述平均工序时长L对应操作完成一个产品；
步骤S202：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量：
Figure FDA0003727043620000024
其中，
Figure FDA0003727043620000025
表示对
Figure FDA0003727043620000026
的结果进行向下取整；
步骤S203：计算远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率：
Figure FDA0003727043620000027
中，
Figure FDA0003727043620000028
表示对
Figure FDA0003727043620000029
的结果进行向下取整；UAa表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵品数量。
4.根据权利要求3所述的基于网络安全协议的远程设备管控方法，其特征在于，所述步骤S300包括：
步骤S301：当检测到远程执行设备端A在对应执行工序a时，UAa>0，且YAa>YAa阈值；其中，YAa阈值表示远程执行设备端A在对应执行工序a时的疑似瑕疵率阈值；将所述远程执行设备端A设为目标远程执行设备端；提取所述目标远程执行设备端在对应执行工序a的开始时刻tstart、在对应执行工序a的终止时刻tend；
步骤S302：在所述目标远程执行设备端对应执行工序a的总执行时间区间[tstart，tend]内对所有的运行状态校准时刻、位于对应运行状态校准时刻之后第一个出现的运行状态标准时刻进行标记；分别获取在目标远程执行设备端对应执行工序a时第i次运行状态校准过程中的校准操作时间范围
Figure FDA00037270436200000210
其中，
Figure FDA00037270436200000211
表示在第i次运行状态校准记录Si中的运行状态校准时刻；
Figure FDA00037270436200000212
表示位于运行状态校准时刻
Figure FDA00037270436200000213
之后第一个出现的运行状态标准时刻；
步骤S303：基于执行设备端A对应执行工序a时的平均工序时长LAa将总执行时间区间[tstart，tend]进行区间划分，得到若干段时长为LAa的时段；分别获取各时段的启止时间，一个产品对应一段工序操作时间范围；将各产品基于各自对应的工序操作时间范围进行排序得到产品序列集{f1,f2,…,fm}；其中，f1,f2,…,fm分别表示执行设备端A对应执行第1、2、…、m次工序流程a时对应的序号为第1、2、…、m的产品；
步骤S304：分别查找与每一次运行状态校准对应的校准操作时间范围
Figure FDA0003727043620000031
发生重合的工序操作时间范围，并提取与所述工序操作时间范围对应的产品序号，将提取的产品均设为疑似瑕疵品，得到最终校准后的疑似瑕疵品数量。
5.根据权利要求4所述的基于网络安全协议的远程设备管控方法，其特征在于，所述步骤S400包括：
步骤S401：分别获取各目标远程执行设备端对应的执行工序，找寻与所述执行工序之间存在关联的其他执行工序；所述关联包括工序执行顺序关联、工序操作内容关联；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序执行顺序关联的其他执行工序是指，执行顺序固定位于所述目标远程执行设备端对应的执行工序之后的执行工序；与目标远程执行设备端对应的执行工序存在工序操作内容关联的其他执行工序是指，在所述目标远程执行设备端对应的执行工序完成结果的基础上进行进一步加工的执行工序；
步骤S402：分别将在各所述目标远程执行设备端捕捉到的疑似瑕疵品的产品序号信息发送至与所述其他执行工序对应的其他远程执行设备端；设与所述目标远程执行设备端对应的执行工序之间存在关联的远程执行设备端为B，执行工序为b；基于所述疑似瑕疵品的产品序号，在远程执行设备端对各产品执行工序b时对疑似瑕疵品进行位置定位；
步骤S403：若执行工序b与所述目标远程执行设备端对应的执行工序之间为工序执行顺序关联或者工序操作内容关联；当所述疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围未与远程执行设备端B的校准操作时间范围发生重合时，发送指令至所述远程执行设备端B，操控所述远程执行设备端B在对所述疑似瑕疵品执行工序b之前先进行产品参数校准；当所述疑似瑕疵品在执行工序b时对应的工序操作时间范围与远程执行设备端B的某次校准操作时间范围发生重合时，发送指令至所述远程执行设备端B，操控所述远程执行设备端B在对所述疑似瑕疵品执行工序b的当前工序操作时间范围内，完成对所述疑似瑕疵品产品参数校准后再连续进行执行工序b的运行状态校准。
6.应用于权利要求1-5中任一项的所述基于网络安全协议的远程设备管控方法的基于网络安全协议的远程设备管控***，其特征在于，所述***包括：运行数据管理模块、运行状态指令发布模块、运行状态校准管理模块、计算模块、瑕疵数量校准模块、关联设备端识别模块、连续校准模块；
所述运行数据管理模块，用于通过对操控设备端与若干远程执行设备端之间设置网络通讯安全协议，建立操控设备端与若干远程执行设备端之间的远程通讯连接，获取各远程执行设备端上各传感器采集的各项设备运行数据；
所述运行状态指令发布模块，用于接收所述运行数据管理模块中的数据，在所述数据中捕捉各远程执行设备的运行状态校准时刻和运行状态标准时刻；基于各所述运行状态校准时刻触发操控设备端向对应的各远程执行设备端发布运行状态调整指令；
所述运行状态校准管理模块，用于接收所述运行状态指令发布模块中的数据，分别提取各远程执行设备端在每一运行状态校准记录中的校准信息；
所述计算模块，用于接收所述运行状态指令发布模块和所述运行状态校准管理模块中的数据，分别基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，计算各远程执行设备端对应的疑似瑕疵品数量和疑似瑕疵率；
所述瑕疵数量校准模块，用于接收所述计算模块中的数据，对需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端进行判断，并将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；对所述目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息；
所述关联设备端识别模块，用于接收所述瑕疵数量校准模块中的数据，对所有目标远程执行设备端识别与其存在工序执行顺序关联或者工序操作内容关联的其他远程执行设备端
所述连续校准模块，用于接收所述关联设备端识别模块和所述瑕疵数量校准模块中的数据，基于所述数据在所述关联设备端上对所述疑似瑕疵品进行连续校准。
7.根据权利要求6所述的基于网络安全协议的远程设备管控***，其特征在于，所述运行状态指令发布模块包括最低指标管理单元、偏差项数捕捉单元、运行状态时刻捕捉单元；
所述最低指标管理单元，用于分别对各远程执行设备端设置各项设备运行指标的最低指标，分别将各远程执行设备端在各时刻执行操作工序时对应的各项设备运行指标与各项设备运行指标的最低指标进行一一比对；
所述偏差项数捕捉单元，用于接收所述最低指标管理单元中的数据，对各个时刻出现的低于最低指标的指标偏差项进行捕捉；
所述运行状态时刻捕捉单元，用于接收所述偏差项数捕捉单元中的数据，捕捉偏差项的项数大于或等于偏差项数阈值时所对应的运行状态校准时刻；捕捉偏差项的项数低于偏差项数阈值时所对应的运行状态标准时刻。
8.根据权利要求6所述的基于网络安全协议的远程设备管控***，其特征在于，所述计算模块包括疑似瑕疵品数量计算单元、疑似瑕疵率计算单元；
所述疑似瑕疵品数量计算单元，用于接收所述运行状态指令发布模块和所述运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵品数量计算；
所述疑似瑕疵率计算单元，用于接收所述运行状态指令发布模块和所述运行状态校准管理模块中的数据，基于各远程执行设备端对应的运行状态校准记录，对各远程执行设备端进行对应的疑似瑕疵率计算。
9.根据权利要求6所述的基于网络安全协议的远程设备管控***，其特征在于，所述瑕疵数量校准模块包括校准判断单元、瑕疵品校准单元；
所述校准判断单元，用于接收所述计算模块中的数据，判断识别需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端；将需进行疑似瑕疵品数量校准的远程执行设备端设为目标远程执行设备端；
所述瑕疵品校准单元，用于接收所述校准判断单元中的数据，对所述目标远程执行设备端进行疑似瑕疵品的数量校准，提取各疑似瑕疵品的产品序号信息。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Inventor after: Chen Minchao

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Inventor before: Zhong Haiwei

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