CN115166910A - 一种光纤耦合设备 - Google Patents

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CN115166910A CN202211004789.9A CN202211004789A CN115166910A CN 115166910 A CN115166910 A CN 115166910A CN 202211004789 A CN202211004789 A CN 202211004789A CN 115166910 A CN115166910 A CN 115166910A
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fiber laser
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张义威
文少剑
黄海翔
刘猛
刘健
黄治家
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Abstract

本发明提供一种光纤耦合设备,涉及光纤激光技术领域。光纤耦合设备包括工作台、夹持装置和六轴调节机构。夹持装置包括第一夹持机构和第二夹持机构,第一夹持机构设置于工作台上,用于夹持光纤激光器,第二夹持机构用于夹持光纤;六轴调节机构设置于工作台上,第二夹持机构设置于六轴调节机构上,六轴调节机构用于调节第二夹持机构相对第一夹持机构的位置,以调节光纤相对光纤激光器的位置,从而使光纤通过胶粘剂层与光纤激光器耦合连接。本发明提供的光纤耦合设备,能够有效提高光纤与光纤激光器耦合的装配精度和稳定性。

Description

一种光纤耦合设备
技术领域
本发明涉及光纤激光技术领域,尤其涉及一种光纤耦合设备。
背景技术
光纤激光器有着成本低、体积小、光谱范围广等优点,目前被广泛应用于工业加工、空间光通信、医疗和军事等领域。
目前市面上的光纤激光器大多为多模光纤激光器,光纤的芯径较大,耦合时所需的装配精度不高。然而对于单模光纤激光器,光纤的芯径较小,为保证耦合效率,耦合时所需的装配精度较高。现有技术中的光纤耦合设备大多只适用于装配精度要求不高的多模光纤激光器,不适用于装配精度要求较高的单模光纤激光器。
因此,如何实现单模光纤与光纤激光器高精度、高稳定性地耦合是亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,本申请提供了一种光纤耦合设备。
本发明提供如下技术方案:
一种光纤耦合设备,用于耦合光纤与光纤激光器,包括:
工作台;
夹持装置,所述夹持装置包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构设置于所述工作台上,用于夹持所述光纤激光器,所述第二夹持机构用于夹持所述光纤;
六轴调节机构,设置于所述工作台上,所述第二夹持机构设置于所述六轴调节机构上,所述六轴调节机构用于调节所述第二夹持机构相对所述第一夹持机构的位置,以调节所述光纤相对所述光纤激光器的位置,从而使所述光纤通过胶粘剂层与所述光纤激光器耦合连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一夹持机构包括支座和第一夹持件,所述支座设置于所述工作台上,所述第一夹持件设置于所述支座上,所述第一夹持件开设有与所述光纤激光器相适配的第一通孔,且开设有与所述第一通孔相连通的气孔,所述第一通孔的轴线垂直于所述气孔的轴线,所述气孔用于与气泵连通。
在本申请的一些实施例中,所述光纤耦合设备还包括供电装置,所述供电装置设置于所述第一夹持件的底部,且开设有与所述光纤激光器的引脚相适配的插孔。
在本申请的一些实施例中,所述第二夹持机构包括连接板、第二夹持件和紧固件,所述连接板分别与所述第二夹持件和所述六轴调节架连接,所述第二夹持件开设有与所述紧固件相适配的第二通孔,且开设有与所述光纤相适配的第三通孔,所述第二通孔的轴线垂直于所述第三通孔的轴线。
在本申请的一些实施例中,所述第二夹持件包括第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间形成有间隙。
在本申请的一些实施例中,所述六轴调节架包括底座、X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构,所述底座设置于所述工作台上,所述X轴移动机构设置于所述底座上,所述Y轴移动机构设置于所述X轴移动机构上,所述Z轴移动机构设置于所述Y轴移动机构上。
在本申请的一些实施例中,所述六轴调节机构还包括X轴摆动机构、Y轴摆动机构和Z轴转动机构,所述Y轴摆动机构设置于所述Z轴移动机构上,所述X轴摆动机构设置于所述Y轴摆动机构上,所述Z轴转动机构设置于所述X轴摆动机构上,且与所述第二夹持机构连接。
在本申请的一些实施例中,所述光纤耦合设备还包括胶粘剂固化装置,所述胶粘剂固化装置设置于所述工作台上,用于固化所述胶粘剂层。
在本申请的一些实施例中,所述胶粘剂固化装置包括调节支架和紫外灯,所述紫外灯设置于所述调节支架上,所述调节支架用于调节所述紫外灯的位置,以使所述紫外灯输出的光束朝向所述光纤与所述光纤激光器的耦合连接处。
在本申请的一些实施例中,所述胶粘剂固化装置还包括烘烤盘,所述烘烤盘设置于所述工作台上,用于烘干所述胶粘剂层。
本发明的实施例具有如下优点:
本申请提出一种光纤耦合设备,通过在工作台上设置第一夹持机构,以实现对光纤激光器的夹持功能。通过在工作台上设置六轴调节机构,并在六轴调节机构上设置第二夹持机构,以实现对第二夹持机构相对第一夹持机构的位置进行精准稳定调节。其中,第二夹持机构用于夹持光纤,从而实现对光纤相对光纤激光器的位置进行精准稳定调节,进而使得光纤与光纤激光器高精度、高稳定性地通过胶粘剂层耦合连接,有效提高了光纤与光纤激光器耦合的装配精度和稳定性。避免了现有技术中光纤耦合设备大多只适用于装配精度要求不高的多模光纤激光器,不适用于装配精度要求较高的单模光纤激光器的技术问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一些实施例中光纤耦合设备的一视角立体示意图;
图2示出了本申请一些实施例中光纤耦合设备的另一视角立体示意图;
图3示出了本申请一些实施例中夹持装置与六轴调节机构的立体示意图;
图4示出了本申请一些实施例中夹持装置的立体示意图。
主要元件符号说明:
100-光纤耦合设备;10-工作台;20-夹持装置;201-第一夹持机构;2011-支座;2012-第一夹持件;20121-第一通孔;20122-气孔;202-第二夹持机构;2021-连接板;2022-第二夹持件;20221-第二通孔;20222-第三通孔;20223-第一夹持臂;20224-第二夹持臂;2023-紧固件;30-六轴调节机构;301-底座;302-X轴移动机构;303-Y轴移动机构;304-Z轴移动机构;305-X轴摆动机构;306-Y轴摆动机构;40-供电装置;50-胶粘剂固化装置;501-调节支架;502-紫外灯;503-烘烤盘;60-光纤;70-光纤激光器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图3所示,本申请的实施例提供了一种光纤耦合设备100,主要用于耦合光纤60与光纤激光器70。该光纤耦合设备100包括工作台10、夹持装置20和六轴调节机构30。
其中,所述夹持装置20包括第一夹持机构201和第二夹持机构202,所述第一夹持机构201设置于所述工作台10上,用于夹持所述光纤激光器70,所述第二夹持机构202用于夹持所述光纤60。
一并参阅图4,所述六轴调节机构30设置于所述工作台10上,所述第二夹持机构202设置于所述六轴调节机构30上,所述六轴调节机构30用于调节所述第二夹持机构202相对所述第一夹持机构201的位置,以调节所述光纤60相对所述光纤激光器70的位置,从而使所述光纤60通过胶粘剂层(图未示)与所述光纤激光器70耦合连接。
本申请实施例提供的光纤耦合设备100,通过在工作台10上设置第一夹持机构201,以实现对光纤激光器70的夹持功能。通过在工作台10上设置六轴调节机构30,并在六轴调节机构30上设置第二夹持机构202,以实现对第二夹持机构202相对第一夹持机构201的位置进行精准稳定调节。其中,第二夹持机构202用于夹持光纤60,从而实现对光纤60相对光纤激光器70的位置进行精准稳定调节位置,进而使得光纤60与光纤激光器70高精度、高稳定性地通过胶粘剂层耦合连接,有效地提高了光纤60与光纤激光器70耦合的装配精度和稳定性,适用于装配精度要求较高的单模光纤激光器。避免了现有技术中光纤耦合设备大多只适用于装配精度要求不高的多模光纤激光器,不适用于装配精度要求较高的单模光纤激光器的技术问题。
示例性的,工作台10与第一夹持机构201、六轴调节机构30之间的连接方式可以为螺丝连接、焊接或一体成型制成,实现稳固连接,提高了连接稳定性。第二夹持机构202与六轴调节机构30之间的连接方式可以为螺栓连接,拧紧螺栓时第二夹持机构202相对六轴调节机构30固定不动,拧松螺栓时第二夹持机构202能够相对六轴调节机构30转动,以精准稳定地调节光纤60相对光纤激光器70的位置。
第一夹持机构201可以通过真空吸附或紧定螺丝的方式夹持光纤激光器70,第二夹持机构202可以通过紧定螺丝或真空吸附的方式夹持光纤60。六轴调节机构30可以使第二夹持机构202和光纤60沿X轴方向移动和摆动、Y轴方向移动和摆动、Z轴方向移动和转动,实现精准稳定调节。六轴调节机构30可以由丝杆导轨、齿轮齿条、螺杆螺母等传动机构组成。胶粘剂采用的材质可以为光学胶,例如紫外固化胶(UV胶)。
如图1、图2和图4所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述第一夹持机构201包括支座2011和第一夹持件2012,所述支座2011设置于所述工作台10上,所述第一夹持件2012设置于所述支座2011上,所述第一夹持件2012开设有与所述光纤激光器70相适配的第一通孔20121,且开设有与所述第一通孔20121相连通的气孔20122,所述第一通孔20121的轴线垂直于所述气孔20122的轴线,所述气孔20122用于与气泵(图未示)连通。
在本实施例中,第一夹持机构201包括支座2011和第一夹持件2012。其中,支座2011设置于工作台10上,第一夹持件2012设置于支座2011上,设置的方式可以为螺丝连接、焊接或一体成型制成,实现稳固连接,提高了连接的稳定性。
具体的,第一夹持件2012开设有与光纤激光器70相适配的第一通孔20121,以实现放置光纤激光器70。且第一夹持件2012开设有与第一通孔20121相连通的气孔20122,第一通孔20121的轴线垂直于气孔20122的轴线,气孔20122用于与气泵连通,气泵可以为真空泵。这样能够使气泵通过气孔20122实现对第一通孔20121内的光纤激光器70进行真空吸附,使得光纤激光器70位置固定不动,以便于与光纤60耦合,有效提高了装配精度和稳定性。通过真空吸附固定光纤激光器70的方式,很大程度上降低了光纤60与光纤激光器70耦合连接完成后松开光纤激光器70时由于外力造成的微小偏移,保证了耦合连接的高精度、高稳定性。
如图2所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述光纤耦合设备100还包括供电装置40,所述供电装置40设置于所述第一夹持件2012的底部,且开设有与所述光纤激光器70的引脚相适配的插孔(图未示)。
在本实施例中,光纤耦合设备100还包括供电装置40。其中,供电装置40设置于第一夹持件2012的底部,设置的方式可以为螺丝连接、焊接或一体成型制成。
具体的,供电装置40开设有与光纤激光器70的引脚相适配的插孔,光纤激光器70的引脚能够***该插孔内与供电装置40电连接,供电装置40远离光纤激光器70的一端与外部电源电连接。光纤60与光纤激光器70耦合连接时,供电装置40为光纤激光器70提供电力,以使光纤60输出光束。从而,可以采用积分球测试法测试光纤60输出端的功率,并同时调节六轴调节机构30,使积分球测试光纤60输出端的功率达到最大,功率达到最大时在光纤60与光纤激光器70的连接处涂覆胶粘剂层,以使光纤60与光纤激光器70耦合连接,调节方便,有效提高了耦合效率。
如图1、图3和图4所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述第二夹持机构202包括连接板2021、第二夹持件2022和紧固件2023,所述连接板2021分别与所述第二夹持件2022和所述六轴调节机构30连接,所述第二夹持件2022开设有与所述紧固件2023相适配的第二通孔20221,且开设有与所述光纤60相适配的第三通孔20222,所述第二通孔20221的轴线垂直于所述第三通孔20222的轴线。
在本实施例中,第二夹持机构202包括连接板2021、第二夹持件2022和紧固件2023。其中,连接板2021分别与第二夹持件2022和六轴调节机构30连接,连接板2021与第二夹持件2022的连接方式可以为焊接或一体成型制成,实现稳固连接,提高了连接稳定性。连接板2021与六轴调节机构30可以为螺栓连接,拧紧螺栓时连接板2021相对六轴调节机构30固定不动,拧松螺栓时连接板2021能够相对六轴调节机构30转动,以精准稳定地调节第二夹持件2022相对第一夹持机构201的位置,从而精准稳定地调节光纤60相对光纤激光器70的位置,以便于调节光纤60的位置使光纤60与光纤激光器70耦合连接,有效提高了装配精度和稳定性。
具体的,第二夹持件2022开设有与紧固件2023相适配的第二通孔20221,紧固件2023可以为紧定螺丝,第二通孔20221可以为与紧定螺丝相适配的螺孔。第二夹持件2022开设有与光纤60相适配的第三通孔20222,以实现放置光纤60,第二通孔20221的轴线垂直于第三通孔20222的轴线。这样使得拧紧紧固件2023时,第二夹持件2022能够夹紧光纤60,使得光纤60与第二夹持件2022稳固连接,使光纤60能够跟随第二夹持件2022同步移动,提高了连接稳定性,以便于通过六轴调节机构30精准稳定地调节光纤60相对光纤激光器70的位置,使光纤60与光纤激光器70耦合连接。当拧松紧固件2023时,第二夹持件2022能够放松光纤60,以便于将耦合连接完成后的光纤60与光纤激光器70从夹持装置20中取出。通过紧固件2023固定光纤60的方式,很大程度上降低了光纤60与光纤激光器70耦合连接完成后松开光纤60时由于外力造成的微小偏移,保证了耦合连接的高精度、高稳定性。
如图3和图4所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述第二夹持件2022包括第一夹持臂20223和第二夹持臂20224,所述第一夹持臂20223与所述第二夹持臂20224之间形成有间隙。
在本实施例中,第二夹持件2022包括第一夹持臂20223和第二夹持臂20224。其中,第一夹持臂20223与第二夹持臂20224之间形成有间隙。这样使得拧紧紧固件2023时,第一夹持臂20223与第二夹持臂20224相互靠近,间隙减小,以实现夹紧光纤60。当拧松紧固件2023时,第一夹持臂20223与第二夹持臂20224相互远离,间隙增大,以实现放松光纤60。
可以理解的是,光纤60包括裸纤和插芯,插芯的直径大于裸纤的直径,裸纤和插芯通过胶粘剂耦合连接,裸纤通过插芯与光纤激光器70耦合连接,插芯采用的材质可以为陶瓷。插芯的外径与第三通孔20222的内径相适配,以便于第二夹持件2022通过夹持插芯来夹持光纤60。第一夹持臂20223与第二夹持臂20224之间形成的间隙与裸纤相适配,该间隙大于裸纤的外径,便于将光纤60取出或放入第二夹持件2022中,从而便于将耦合连接完成后光纤60与光纤激光器70从夹持装置20中取下。
如图1、图2和图3所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述六轴调节机构30包括底座301、X轴移动机构302、Y轴移动机构303和Z轴移动机构304,所述底座301设置于所述工作台10上,所述X轴移动机构302设置于所述底座301上,所述Y轴移动机构303设置于所述X轴移动机构302上,所述Z轴移动机构304设置于所述Y轴移动机构303上。
在本实施例中,六轴调节机构30包括底座301、X轴移动机构302、Y轴移动机构303和Z轴移动机构304。其中,底座301设置于工作台10上,设置的方式可以为螺丝连接、焊接或一体成型制成,实现稳固连接,提高了连接稳定性。
具体的,X轴移动机构302设置于底座301上,这样使得X轴移动机构302能够相对于底座301沿X轴方向移动。Y轴移动机构303设置于X轴移动机构302上,这样使得Y轴移动机构303能够跟随X轴移动机构302沿X轴方向同步移动,并且Y轴移动机构303能够相对于X轴移动机构302沿Y轴方向移动。Z轴移动机构304设置于Y轴移动机构303上,这样使得Z轴移动机构304能够跟随Y轴移动机构303沿X轴方向和Y轴方向同步移动,并且Z轴移动机构304能够相对于Y轴移动机构303沿Z轴方向移动。使得六轴调节机构30能够精准稳定地调节X、Y、Z轴三个方向的移动,从而能够精准稳定地调节光纤60相对光纤激光器70的位置。
示例性的,X轴移动机构302、Y轴移动机构303和Z轴移动机构304可以为丝杆导轨、齿轮齿条、螺杆螺母等传动机构,实现往复直线移动功能。
如图1、图2和图3所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述六轴调节机构30还包括X轴摆动机构305、Y轴摆动机构306和Z轴转动机构(图未示),所述Y轴摆动机构306设置于所述Z轴移动机构304上,所述X轴摆动机构305设置于所述Y轴摆动机构306上,所述Z轴转动机构设置于所述X轴摆动机构305上,且与所述第二夹持机构202连接。
在本实施例中,六轴调节机构30还包括X轴摆动机构305、Y轴摆动机构306和Z轴转动机构。
具体的,Y轴摆动机构306设置于Z轴移动机构304上,这样使得Y轴摆动机构306能够跟随Z轴移动机构304沿X、Y、Z轴三个方向同步移动,并且Y轴摆动机构306能够相对于Z轴移动机构304绕Y轴摆动。X轴摆动机构305设置于Y轴摆动机构306上,这样使得X轴摆动机构305能够跟随Y轴摆动机构306沿X、Y、Z轴三个方向同步移动,以及同步绕Y轴摆动,并且X轴摆动机构305能够相对于Y轴摆动机构306绕X轴摆动。通过设置Y轴摆动机构306和X轴摆动机构305,实现对第二夹持机构202水平度的微调,从而实现对光纤60相对光纤激光器70的位置进行微调,便于调节使光纤60输出端的功率达到最大,有效提高了耦合效率,进而实现光纤60与光纤激光器70高精度、高稳定性地耦合连接。
Z轴转动机构设置于X轴摆动机构上,且与第二夹持机构202连接。这样使得Z轴转动机构和第二夹持机构202能够跟随X轴摆动机构305沿X、Y、Z轴三个方向同步移动,以及同步绕Y、X轴摆动,并且Z轴转动机构和第二夹持机构202能够相对于X轴摆动机构305绕Z轴转动,从而实现六轴调节机构30的六轴调节功能。
示例性的,X轴摆动机构305、Y轴摆动机构306可以为螺杆螺母、丝杆导轨等传动机构,配合弧形凸台结构实现摆动功能。Z轴转动机构可以为螺栓,拧紧螺栓时第二夹持机构202相对X轴摆动机构305固定不动,实现稳固连接,使第二夹持机构202能够跟随X轴摆动机构305同步运动。拧松螺栓时第二夹持机构202能够相对X轴摆动机构305转动,以便于调节光纤60相对光纤激光器70的位置。
如图1所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述光纤耦合设备100还包括胶粘剂固化装置50,所述胶粘剂固化装置50设置于所述工作台10上,用于固化所述胶粘剂层。
在本实施例中,光纤耦合设备100还包括胶粘剂固化装置50。其中,胶粘剂固化装置50设置于工作台10上,以对胶粘剂层进行固化处理,从而使光纤60与光纤激光器70稳固地耦合连接,提高了连接稳定性。
如图1和图2所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述胶粘剂固化装置50包括调节支架501和紫外灯502,所述紫外灯502设置于所述调节支架501上,所述调节支架501用于调节所述紫外灯502的位置,以使所述紫外灯502输出的光束朝向所述光纤60与所述光纤激光器70的耦合连接处。
在本实施例中,胶粘剂固化装置50包括调节支架501和紫外灯502。其中,调节支架501设置于工作台10上,设置的方式可以为螺丝连接、焊接或一体成型制成,实现稳固连接。紫外灯502活动地设置于调节支架501上,使得调节支架501能够调节紫外灯502的位置。当六轴调节机构30调节使光纤60与光纤激光器70耦合效率最高时开启紫外灯502,使紫外灯502输出的光束朝向光纤60与光纤激光器70的耦合连接处,以实现对胶粘剂层进行固化处理,从而使光纤60与光纤激光器70稳固地耦合连接,提高连接稳定性。
示例性的,紫外灯502的数量可以为一个、两个或多个,当紫外灯502为两个或多个时,两个或多个紫外灯502可以对称或等间距相间隔设置,以均匀照射胶粘剂层,使胶粘剂层均匀固化。胶粘剂层可以为紫外固化胶(UV胶),可以通过点胶机将紫外固化胶均匀涂覆在光纤60与光纤激光器70的耦合连接处,并打开紫外灯502对紫外固化胶进行固化处理,合适时间后松开第二夹持机构202的紧固件2023、关闭气泵,并调节六轴调节机构30使第二夹持件2022上移、水平移动与光纤60分离,将耦合连接完成后的光纤60与光纤激光器70从夹持装置20中取出。通过采用点胶机均匀点胶和紫外灯502照射的方式,降低了紫外固化胶固化过程中产生的收缩力使光纤60位置产生的偏移,保证了耦合连接的精度。
可以理解的是,第一夹持件2012使光纤激光器70沿竖直方向放置,降低了自身重力导致光纤60位置的偏移,保证了光纤60与光纤激光器70耦合连接的精度和稳定性。
如图1所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述胶粘剂固化装置50还包括烘烤盘503,所述烘烤盘503设置于所述工作台10上,用于烘干所述胶粘剂层。
在本实施例中,胶粘剂固化装置50还包括烘烤盘503。其中,烘烤盘503固设于工作台10上,可以将耦合连接完成后的光纤60与光纤激光器70从夹持装置20中取出并放置到烘烤盘503上,以烘干胶粘剂层,使胶粘剂层充分固化,进一步使光纤60与光纤激光器70稳固地耦合连接,有效提高了光纤60与光纤激光器70的整体稳定性。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤耦合设备,用于耦合光纤与光纤激光器,其特征在于,包括:
工作台;
夹持装置,所述夹持装置包括第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构设置于所述工作台上,用于夹持所述光纤激光器,所述第二夹持机构用于夹持所述光纤;
六轴调节机构,设置于所述工作台上,所述第二夹持机构设置于所述六轴调节机构上,所述六轴调节机构用于调节所述第二夹持机构相对所述第一夹持机构的位置,以调节所述光纤相对所述光纤激光器的位置,从而使所述光纤通过胶粘剂层与所述光纤激光器耦合连接。
2.根据权利要求1所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述第一夹持机构包括支座和第一夹持件,所述支座设置于所述工作台上,所述第一夹持件设置于所述支座上,所述第一夹持件开设有与所述光纤激光器相适配的第一通孔,且开设有与所述第一通孔相连通的气孔,所述第一通孔的轴线垂直于所述气孔的轴线,所述气孔用于与气泵连通。
3.根据权利要求2所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述光纤耦合设备还包括供电装置,所述供电装置设置于所述第一夹持件的底部,且开设有与所述光纤激光器的引脚相适配的插孔。
4.根据权利要求1所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述第二夹持机构包括连接板、第二夹持件和紧固件,所述连接板分别与所述第二夹持件和所述六轴调节架连接,所述第二夹持件开设有与所述紧固件相适配的第二通孔,且开设有与所述光纤相适配的第三通孔,所述第二通孔的轴线垂直于所述第三通孔的轴线。
5.根据权利要求4所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述第二夹持件包括第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间形成有间隙。
6.根据权利要求1所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述六轴调节机构包括底座、X轴移动机构、Y轴移动机构和Z轴移动机构,所述底座设置于所述工作台上,所述X轴移动机构设置于所述底座上,所述Y轴移动机构设置于所述X轴移动机构上,所述Z轴移动机构设置于所述Y轴移动机构上。
7.根据权利要求6所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述六轴调节机构还包括X轴摆动机构、Y轴摆动机构和Z轴转动机构,所述Y轴摆动机构设置于所述Z轴移动机构上,所述X轴摆动机构设置于所述Y轴摆动机构上,所述Z轴转动机构设置于所述X轴摆动机构上,且与所述第二夹持机构连接。
8.根据权利要求1所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述光纤耦合设备还包括胶粘剂固化装置,所述胶粘剂固化装置设置于所述工作台上,用于固化所述胶粘剂层。
9.根据权利要求8所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述胶粘剂固化装置包括调节支架和紫外灯,所述紫外灯设置于所述调节支架上,所述调节支架用于调节所述紫外灯的位置,以使所述紫外灯输出的光束朝向所述光纤与所述光纤激光器的耦合连接处。
10.根据权利要求8所述的光纤耦合设备,其特征在于,所述胶粘剂固化装置还包括烘烤盘,所述烘烤盘设置于所述工作台上,用于烘干所述胶粘剂层。
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