CN115162740A - 一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法，涉及装配式建筑技术领域，该设备包括移动车体和设置在移动车体左右两侧的行走轮，所述移动车体上端中间位置设有一个用于存放浆料的储料箱，所述储料箱内部设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括一个竖直设置的提升筒，所述提升筒上端外侧设有用于出料的出料组件，所述提升筒外侧与固定架转动连接，本发明针对现有需要进行设计，可以调整注浆的位置，无需人工手动操作，有助于提高注浆的安全性和高效性，同时在注浆的同时还可以维持浆料处于混料状态，保证浆料本申请的流动性，另外还可以消除传统离心式搅拌存在的弊端，保证了混料效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体是一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，目前，在对建筑构件进行装配时，需要通过钢筋对其进行固定，在构件固定后，需要在构件与建筑之间加注砂浆、混凝土等，以便密封、固定住构件，在进行混凝土砂浆浇灌的时候，需要不断的调整方向，以便对不同框架进行浇灌，现有的浇灌方式为软管输送，人为的搬运浇灌头效率较低，并且拖动软管容易损坏不同的浇筑模块，并且现有的搅拌方式，搅拌较为单一，容易产生离心分层，基于此，现在提供一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法，可以消除现有装置存在的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式建筑用注浆设备，包括移动车体和设置在移动车体左右两侧的行走轮，所述移动车体上端中间位置设有一个用于存放浆料的储料箱，所述储料箱内部设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括一个竖直设置的提升筒，所述提升筒上端外侧设有用于出料的出料组件，所述提升筒外侧与固定架转动连接，所述固定架上设有用于带动提升筒转动以调整出料组件出料方向的旋转驱动件，所述提升筒内部设有一个提升轴，提升轴外侧设有与提升筒相配合的提升叶片，所述提升轴上端连接用于带动其转动的送料电机，所述提升轴下端连接用于带动浆料翻滚的翻料机构；
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述储料箱右上侧设有用于进料的加料通道，所述加料通道右端设有用于加料的加料箱。
在一种可选方案中：所述翻料机构包括对称设置在提升轴下端的斜杆，所述斜杆沿着储料箱内底部向上延伸，所述斜杆外端连接与储料箱内壁相配合的搅拌竖杆，所述搅拌竖杆上端所在的提升筒外侧转动设有一个旋转环，所述旋转环与每个搅拌竖杆之间通过固定轴连接固定，每个固定轴上都转动设有一个搅拌轮，所述搅拌轮外侧设有活动摩擦环，所述储料箱内部设有一个与提升筒同轴设置的摩擦定位环，所述摩擦定位环通过定位横杆与储料箱内壁连接固定，搅拌轮外侧的磨床与摩擦定位环下端的抵压面相配合。
在一种可选方案中：所述搅拌轮的中心与其外环之间设有若干个搅拌副杆，搅拌副杆的推料方向不一致。
在一种可选方案中：所述旋转驱动件包括设置在提升筒外侧的从动齿环，所述从动齿环与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮连接用于带动其转动的转向电机，所述转向电机设置在固定架上。
在一种可选方案中：所述固定架包括设置在储料箱上方中间位置的安装盘，所述安装盘中间位置开设有便于提升筒安装的安装穿孔，所述安装盘外侧通过定位杆与储料箱连接固定。
在一种可选方案中：所述出料组件包括一个与提升筒连通的出料横管，所述出料横管端部滑动设有一个延伸横管，所述延伸横管端部呈L型结构，且其出料端朝下设置，所述延伸横管连接用于带动其沿着出料横管伸缩的伸缩推杆，所述伸缩推杆尾部设置在出料横管上。
在一种可选方案中：所述储料箱内底部设有用于将浆料向中间汇集的汇集锥底，所述提升筒下端延伸至汇集锥底尖端位置。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明针对现有需要进行设计，可以调整注浆的位置，无需人工手动操作，有助于提高注浆的安全性和高效性，同时在注浆的同时还可以维持浆料处于混料状态，保证浆料本申请的流动性，另外还可以消除传统离心式搅拌存在的弊端，保证了混料效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明的一个实施例中的搅拌轮结构示意图。
附图标记注释：移动车体11、斜杆12、储料箱13、提升轴14、汇集锥底15、行走轮16、加料通道17、加料箱18、安装盘19、转向电机20、驱动齿轮21、送料电机22、提升筒23、从动齿环24、伸缩推杆25、出料横管27、延伸横管26、摩擦定位环28、定位横杆29、搅拌轮30、固定轴31、搅拌竖杆32。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种装配式建筑用注浆设备，包括移动车体11和设置在移动车体11左右两侧的行走轮16，所述移动车体11上端中间位置设有一个用于存放浆料的储料箱13，所述储料箱13右上侧设有用于进料的加料通道17，所述加料通道17右端设有用于加料的加料箱18，所述储料箱13内部设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括一个竖直设置的提升筒23，所述提升筒23上端外侧设有用于出料的出料组件，所述提升筒23外侧与固定架转动连接，所述固定架上设有用于带动提升筒23转动以调整出料组件出料方向的旋转驱动件，所述提升筒23内部设有一个提升轴，提升轴外侧设有与提升筒23相配合的提升叶片，所述提升轴上端连接用于带动其转动的送料电机22，所述提升轴14下端连接用于带动浆料翻滚的翻料机构，在实际使用时，通过送料电机22带动提升轴14转动，提升轴14带动提升叶片转动，从而为出料提供动力，需要注意的是，这里在进行单纯的搅拌时，提升轴14的转动方向为反向转动，此时提升叶片不会将浆料向上输送，只会对浆料产生向下的推动力，在提升轴14的作用下，翻料机构将储料箱13中的浆料不断的翻滚，在进行出料的时候，提升轴14正转，此时翻料机构依然工作，保证浆料的性能；
所述翻料机构包括对称设置在提升轴14下端的斜杆12，所述斜杆12沿着储料箱13内底部向上延伸，所述斜杆12外端连接与储料箱13内壁相配合的搅拌竖杆32，所述搅拌竖杆32上端所在的提升筒23外侧转动设有一个旋转环，所述旋转环与每个搅拌竖杆32之间通过固定轴31连接固定，每个固定轴31上都转动设有一个搅拌轮30，所述搅拌轮30外侧设有活动摩擦环，所述储料箱13内部设有一个与提升筒23同轴设置的摩擦定位环28，所述摩擦定位环28通过定位横杆29与储料箱13内壁连接固定，搅拌轮30外侧的磨床与摩擦定位环28下端的抵压面相配合，这样在提升轴14转动时，搅拌竖杆32会带动搅拌轮30随着一起围绕提升筒23转动，在摩擦定位环28与搅拌轮30之间的摩擦力作用下，搅拌轮30自身会不断的转动，搅拌轮30上的搅拌副杆会对浆料不断的搅拌，这种搅拌方式消除了传统离心搅拌存在的弊端；
所述搅拌轮30的中心与其外环之间设有若干个搅拌副杆，搅拌副杆的推料方向不一致，这样就会使得搅拌轮30进行转动时，进入浆料中的副杆倾斜角度不同，从而产生的推料方向也不同，极大的提高了对浆料的混合效果；
所述旋转驱动件包括设置在提升筒23外侧的从动齿环24，所述从动齿环24与驱动齿轮21相互啮合，所述驱动齿轮21连接用于带动其转动的转向电机20，所述转向电机20设置在固定架上，在转向电机20的作用下，驱动齿轮21通过从动齿环24带动提升筒23转动，从而为出料方向提供驱动力；
所述固定架包括设置在储料箱13上方中间位置的安装盘19，所述安装盘19中间位置开设有便于提升筒23安装的安装穿孔，所述安装盘19外侧通过定位杆与储料箱13连接固定；
所述出料组件包括一个与提升筒23连通的出料横管27，所述出料横管27端部滑动设有一个延伸横管26，所述延伸横管26端部呈L型结构，且其出料端朝下设置，所述延伸横管26连接用于带动其沿着出料横管27伸缩的伸缩推杆25，所述伸缩推杆25尾部设置在出料横管27上，这样就可以通过伸缩推杆25带动延伸横管26伸长或缩短，以便调整出料位置；
所述储料箱13内底部设有用于将浆料向中间汇集的汇集锥底15，所述提升筒23下端延伸至汇集锥底15尖端位置，降低其内部残余量。
上述实施例公布了一种装配式建筑用注浆设备及其注浆方法，在实际使用时，将浆料沿着加料箱18和加料通道17送入储料箱13中，通过送料电机22反转，在提升轴14转动时，搅拌竖杆32会带动搅拌轮30随着一起围绕提升筒23转动，在摩擦定位环28与搅拌轮30之间的摩擦力作用下，搅拌轮30自身会不断的转动，搅拌轮30上的搅拌副杆会对浆料不断的搅拌，这种搅拌方式消除了传统离心搅拌存在的弊端，在需要注浆时，先通过旋转驱动件带动提升筒23转向，再配合出料组件调整出料位置，位置确定后，再使得送料电机22正转，此时翻料机构依然工作，保证浆料的性能，浆料在推料叶片的作用下沿着提升筒23上升，最后沿着出料组件排出，从而完成浇灌操作。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种装配式建筑用注浆设备，包括移动车体(11)和设置在移动车体(11)左右两侧的行走轮(16)，所述移动车体(11)上端中间位置设有一个用于存放浆料的储料箱(13)，其特征在于，所述储料箱(13)内部设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括一个竖直设置的提升筒(23)，所述提升筒(23)上端外侧设有用于出料的出料组件，所述提升筒(23)外侧与固定架转动连接，所述固定架上设有用于带动提升筒(23)转动以调整出料组件出料方向的旋转驱动件，所述提升筒(23)内部设有一个提升轴(14)，提升轴(14)外侧设有与提升筒(23)相配合的提升叶片，所述提升轴(14)上端连接用于带动其转动的送料电机(22)，所述提升轴(14)下端连接用于带动浆料翻滚的翻料机构。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述储料箱(13)右上侧设有用于进料的加料通道(17)，所述加料通道(17)右端设有用于加料的加料箱(18)。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述翻料机构包括对称设置在提升轴(14)下端的斜杆(12)，所述斜杆(12)沿着储料箱(13)内底部向上延伸，所述斜杆(12)外端连接与储料箱(13)内壁相配合的搅拌竖杆(32)，所述搅拌竖杆(32)上端所在的提升筒(23)外侧转动设有一个旋转环，所述旋转环与每个搅拌竖杆(32)之间通过固定轴(31)连接固定，每个固定轴(31)上都转动设有一个搅拌轮(30)，所述搅拌轮(30)外侧设有活动摩擦环，所述储料箱(13)内部设有一个与提升筒(23)同轴设置的摩擦定位环(28)，所述摩擦定位环(28)通过定位横杆(29)与储料箱(13)内壁连接固定，搅拌轮(30)外侧的磨床与摩擦定位环(28)下端的抵压面相配合。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述搅拌轮(30)的中心与其外环之间设有若干个搅拌副杆，搅拌副杆的推料方向不一致。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述旋转驱动件包括设置在提升筒(23)外侧的从动齿环(24)，所述从动齿环(24)与驱动齿轮(21)相互啮合，所述驱动齿轮(21)连接用于带动其转动的转向电机(20)，所述转向电机(20)设置在固定架上。
6.根据权利要求5所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述固定架包括设置在储料箱(13)上方中间位置的安装盘(19)，所述安装盘(19)中间位置开设有便于提升筒(23)安装的安装穿孔，所述安装盘(19)外侧通过定位杆与储料箱(13)连接固定。
7.根据权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述出料组件包括一个与提升筒(23)连通的出料横管(27)，所述出料横管(27)端部滑动设有一个延伸横管(26)，所述延伸横管(26)端部呈L型结构，且其出料端朝下设置，所述延伸横管(26)连接用于带动其沿着出料横管(27)伸缩的伸缩推杆(25)，所述伸缩推杆(25)尾部设置在出料横管(27)上。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备，其特征在于，所述储料箱(13)内底部设有用于将浆料向中间汇集的汇集锥底(15)，所述提升筒(23)下端延伸至汇集锥底(15)尖端位置。
9.一种权利要求1所述的装配式建筑用注浆设备的注浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将浆料沿着加料箱(18)和加料通道(17)送入储料箱(13)中，通过送料电机(22)反转，在提升轴(14)转动时，翻料组件会对浆料不断的搅拌；
步骤二：先通过旋转驱动件带动提升筒(23)转向，再配合出料组件调整出料位置，位置确定后，再使得送料电机(22)正转，此时翻料机构依然工作，保证浆料的性能，浆料在推料叶片的作用下沿着提升筒(23)上升，最后沿着出料组件排出，从而完成浇灌操作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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