CN115162007B - 一种自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂及其制备方法,属于功能纺织品技术领域。本发明先通过羧基与氨基之间的缩合反应,利用聚赖氨酸上的氨基和左旋多巴上的羧基,将左旋多巴接枝于聚赖氨酸,得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;然后在含多巴侧基聚赖氨酸溶液中加入硝酸银,通过多巴基团的还原性和黏附性,在含多巴侧基聚赖氨酸上原位生成纳米银,并与之牢固结合,得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌防紫外整理剂;最后利用含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌防紫外整理剂自发地在织物表面形成牢固的网络状黏附涂层,其中聚赖氨酸和纳米银共同赋予织物优良的抗菌性能,多巴结构中的苯环结构赋予织物防紫外性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂及其制备方法,属于功能纺织品技术领域。
背景技术
纺织品与人们的生活密切相关,是微生物直接或间接的传播媒介之一。由于人体具有微生物生长繁殖所需要的温度、食物以及生存环境等,所以在适宜的条件下,部分微生物会大量的繁殖,严重者会引起某些疾病或使皮肤产生异常的刺激而引起不快感。为了防止这类问题的产生,人们便开始对纺织品进行抗菌整理。抗菌整理通常是用具有抗菌能力的加工助剂处理纤维制品,不仅可以抑制纺织品在微生物的作用下产生变质,同时可以保证在服用时,抑制以汗和污物为营养源而生存的微生物的繁殖。
常用的抗菌剂种类有无机类、有机类、天然产物类;其中,无机类抗菌剂包括抗菌性泡沸石、硅酸银、磷酸盐类等;有机类抗菌剂包括有机硅季铵盐类、对氯间甲苯酚、聚丙烯酸铜等;天然产物类抗菌剂包括一些植物类提取物例如:艾蒿、芦荟、甘草、茶叶等;动物类提取物:甲壳质、壳聚糖、昆虫抗菌性蛋白质等。
目前,对纺织品进行抗菌改性的方法主要包括共混纺丝法、涂层法、接枝改性法等。共混纺丝法是指在纤维纺丝时加入抗菌剂,使其与纺丝液混合,经纺丝得到抗菌纤维或长丝。涂层法是对织物进行涂层后整理,将抗菌剂固着在织物表面,赋予其抗菌性能。接枝改性法是通过化学反应将具有抗菌作用的物质接枝于织物表面的一种加工方法。从这些方法可以看出:纺织品抗菌改性多在纺织品加工环节进行,如纺丝、染整、后整理等工序,缺少供消费者方便使用的纺织品抗菌剂。
因此,随着人们对纺织品抗菌需求的增加,方便使用、高效抑菌的纺织品抗菌剂具有很好的应用前景。
发明内容
[技术问题]
本发明实际要解决的技术问题是提供一种自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂,该整理剂无需使用其他化学试剂,通过简单的浸渍或喷涂,自交联固定于纺织品表面,即可赋予纺织品优良的抗菌和防紫外性能,且经多次洗涤后仍保持优良的抗菌和防紫外性能。
[技术方案]
为了解决上述问题,本发明提供了一种制备自交联型纺织品抗菌和防紫外整理剂的方法,所述方法是首先通过羧基与氨基之间的缩合反应,利用聚赖氨酸上的氨基和左旋多巴上的羧基,将左旋多巴接枝于聚赖氨酸,得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;然后在含多巴侧基聚赖氨酸溶液中加入硝酸银,通过多巴基团的还原性和黏附性,在含多巴侧基聚赖氨酸上原位生成纳米银,并与之牢固结合,得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌和防紫外整理剂;最后利用多巴基团氧化形成的醌与聚赖氨酸氨基之间自发的席夫碱或迈克尔加成反应,含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌防紫外整理剂能够自发地在织物表面形成牢固的网络状黏附涂层,其中聚赖氨酸和纳米银共同赋予织物优良的抗菌性能,多巴结构中的苯环结构赋予织物防紫外性能。
本发明的第一个目的是提供一种制备自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的方法,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸溶液的制备
在聚赖氨酸溶液中加入左旋多巴和碳二亚胺盐酸盐,进行缩合反应,通过聚赖氨酸上的氨基与左旋多巴上的羧基反应,在聚赖氨酸大分子链上接枝左旋多巴,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;
(2)自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的制备
在步骤(1)得到的含多巴侧基聚赖氨酸溶液中加入硝酸银,通过多巴基团的还原性和黏附性,在含多巴侧基聚赖氨酸上原位还原生成纳米银,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌整理剂,即自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的聚赖氨酸溶液的浓度为5~50g/L;溶剂为磷酸盐缓冲液,pH范围5.5~6.5。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的聚赖氨酸分子量为2000~5000Da。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的聚赖氨酸与左旋多巴用量的质量比为5:1~30:1。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的左旋多巴在聚赖氨酸溶液中的浓度为1~10g/L。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的碳二亚胺盐酸盐在聚赖氨酸溶液中的浓度为0.5~4g/L。
在本发明的一种实施方式中,步骤(1)所述的缩合反应的条件为温度20~40℃,恒温振荡器0.5~12h。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的硝酸银在含多巴侧基聚赖氨酸溶液中的浓度为0.1~0.5g/L。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的在含多巴侧基聚赖氨酸上原位还原生成纳米银的反应条件为pH范围8.0~8.5,室温(20~30℃)反应4~10h。
在本发明的一种实施方式中,步骤(2)所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液的浓度为5~50g/L。
本发明的第二个目的是本发明所述的方法制备得到的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂。
本发明的第三个目的是提供一种利用本发明所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂制备抗菌防紫外双功能织物的方法,所述的方法是采用浸渍法或者喷涂法使得自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液自交联沉积在织物表面,得到抗菌防紫外双功能织物。
在本发明的一种实施方式中,所述的浸渍法具体包括;
将织物浸渍在自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液中,整理剂自发交联沉积在织物表面,浸渍完成后,水洗、干燥,得到抗菌防紫外双功能织物;其中,织物与自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液的质量比为1:5~1:50,浸渍温度20~60℃,pH为8.0~8.5,浸渍时间1~60分钟;浸渍完成后,水洗后室温晾干或60~100℃烘干。
在本发明的一种实施方式中,所述的喷涂法具体为:
将自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液喷涂于织物表面,整理剂自发交联沉积在织物表面,干燥,得到抗菌防紫外双功能织物;其中,整理剂溶液与织物的质量比为1:10~1:100,喷涂后室温晾干或60~100℃烘干。
在本发明的一种实施方式中,所述的织物包括棉、麻、桑蚕丝、羊毛、涤纶、锦纶为原料的机织物、针织物、填充料、非织造布、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰品和医疗卫生用品中的任意一种。
本发明的第四个目的是本发明所述的方法制备得到的抗菌防紫外双功能织物。
本发明的第五个目的是提供一种织物的抗菌防紫外整理方法,所述的方法是采用本发明所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂对于织物进行改性整理。
本发明的第六个目的是本发明所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂、抗菌防紫外双功能织物在服装用纺织品、家用纺织品、装饰品和医疗卫生用品中的应用。
[有益效果]
本发明通过对聚赖氨酸侧基进行修饰,引入多巴侧基,使聚赖氨酸具有黏附性和还原性,再通过聚赖氨酸原位还原硝酸银,形成含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体抗菌防紫外整理剂,采用浸渍或喷涂整理剂的方式,赋予纺织品抗菌和防紫外效果。
与纺丝中加入功能整理剂、涂层和接枝改性等纺织品传统抗菌、防紫外整理的方法相比,本发明具有以下优点:
(1)抗菌防紫外整理剂制备工艺简单,条件温和:含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体抗菌防紫外整理剂制备过程中,主要试剂为聚赖氨酸、左旋多巴、碳二亚胺盐酸盐和硝酸银,反应均在水溶液中进行,操作简单,无需高温高压反应器,反应pH值为弱酸或弱碱性,反应温度20~40℃,条件温和。
(2)抗菌防紫外整理剂使用方法简单:含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体抗菌防紫外整理剂的使用方法简单,通过浸渍整理剂溶液,或在织物表面喷涂整理剂溶液,室温晾干或烘干,即可完成纺织品的抗菌和防紫外改性,使用过程不需要专业设备与人员。
(3)抗菌防紫外纺织品牢度好:含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体抗菌防紫外整理剂具有自交联性能,经其改性得到的抗菌纺织品,耐水洗牢度好,具有持久的抗菌效果。
(4)抗菌防紫外整理剂安全环保:本发明不使用粘合剂、有机溶剂等,不会在加工或者服用过程中出现对人体有害物质,从而从源头上保证了织物的安全环保性。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解实施例是为了更好地解释本发明,不用于限制本发明。
测试方法:
1、抗菌效果测试:选用革兰氏阴性菌大肠杆菌和革兰氏阳性菌金黄色葡萄球菌为实验菌种,参照GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行纺织品抗菌效果评价。
2、耐水洗牢度测试:
参照GB/T 12490-2014《纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》,使用ECE含磷洗涤剂配制质量浓度为4g/L的皂液,在A1M操作程序下,对制备的抗菌织物洗涤20次后测试其抗菌效果,评价其耐水洗牢度。
3、防紫外性能测试:
使用YG(B)912E织物防紫外性能测试仪,测试样品的UPF值。
4、透气透湿性测试:
使用YG461E–III全自动织物透气量仪测定织物的透气性能,以透气量(mm/s)表示织物的透气性能;
根据GB/T 12704.1–2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法》进行透湿试验。
实施例中采用的原料:
棉织物:纯棉斜纹梭织布,120g/m2;
涤纶织物:纯涤纶梭织布,80g/m2;
聚赖氨酸:分子量2000~5000Da,纯度≥95%。
实施例1
一种制备自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的方法,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸的制备
用pH6.5的磷酸盐缓冲液配制浓度为20g/L聚赖氨酸溶液;之后在聚赖氨酸溶液中加入1g/L的左旋多巴和1g/L的碳二亚胺盐酸盐,置于30℃恒温振荡器进行缩合反应6小时;制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;
(2)自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的制备
在步骤(1)得到的含多巴侧基聚赖氨酸溶液(20g/L)中加入0.1g/L的硝酸银,pH调节为8.5,室温处理5小时,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌防紫外整理剂,即自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液(20g/L)。
实施例2
一种制备自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的方法,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸的制备
用pH6.0的磷酸盐缓冲液配制浓度为50g/L聚赖氨酸溶液;之后在聚赖氨酸溶液中加入2g/L的左旋多巴和3g/L的碳二亚胺盐酸盐,置于40℃恒温振荡器进行缩合反应12小时;制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;
(2)自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的制备
在步骤(1)得到的含多巴侧基聚赖氨酸溶液(50g/L)中加入0.4g/L的硝酸银,pH调节为8,室温处理6小时,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌防紫外整理剂溶液,即自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液(50g/L)。
实施例3
一种利用实施例1的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂制备抗菌防紫外双功能棉织物的方法,包括如下步骤:
将1g棉织物加入20mL实施例1制备的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液进行浸渍,浸渍的温度30℃,pH为8.5,浸渍时间10分钟,浸渍结束后,取出,水洗后60℃烘干,得到抗菌防紫外双功能棉织物。
实施例4
一种利用实施例1的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂制备抗菌防紫外双功能棉织物的方法,包括如下步骤:
取0.5mL实施例1制备的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂剂溶液,喷涂于1g棉织物表面,自然晾干,得到抗菌防紫外双功能棉织物。
实施例5
一种利用实施例2的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂剂制备抗菌防紫外双功能涤纶织物的方法,包括如下步骤:
将1g涤纶织物加入10mL实施例2制备的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液进行浸渍,浸渍的温度40℃,pH为8.0,浸渍时间5分钟,浸渍结束后,取出,水洗后室温晾干,得到抗菌防紫外双功能涤纶织物。
实施例6
一种利用实施例2的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂制备抗菌防紫外双功能涤纶织物的方法,包括如下步骤:
取1mL实施例2制备的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液,喷涂于5g涤纶织物表面,60℃烘干,得到抗菌防紫外双功能涤纶织物。
对比例1省略硝酸银
一种制备抗菌防紫外双功能棉织物的方法,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸的制备
用pH6.5的磷酸盐缓冲液配制浓度为20g/L聚赖氨酸溶液;之后在聚赖氨酸溶液中加入1g/L的左旋多巴和1g/L的碳二亚胺盐酸盐,置于30℃恒温振荡器进行缩合反应6小时;制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;
(2)浸渍棉织物:
将1g棉织物加入20mL浓度为20g/L含多巴侧基聚赖氨酸溶液进行浸渍,浸渍的温度30℃,pH为8.5,浸渍时间10分钟,浸渍结束后,取出,水洗后60℃烘干,得到抗菌防紫外双功能棉织物。
对比例2省略硝酸银
一种制备抗菌防紫外双功能涤纶织物的方法,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸的制备
用pH6.0的磷酸盐缓冲液配制浓度为50g/L聚赖氨酸溶液;之后在聚赖氨酸溶液中加入2g/L的左旋多巴和3g/L的碳二亚胺盐酸盐,置于40℃恒温振荡器进行缩合反应12小时;制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;
(2)喷涂涤纶织物:
取1mL浓度为50g/L含多巴侧基聚赖氨酸溶液,喷涂于5g涤纶织物表面,60℃烘干,得到抗菌防紫外双功能涤纶织物。
对比例3省略左旋多巴
省略实施例1中的左旋多巴,其他和实施例1保持一致,得到纺织品整理剂溶液;之后按照实施例3的方法进行制备抗菌防紫外双功能棉织物。
对比例4省略左旋多巴
省略实施例2中的左旋多巴,其他和实施例2保持一致,得到纺织品整理剂溶液;之后按照实施例6的方法进行制备抗菌防紫外双功能涤纶织物。
对实施例3~6和对比例1~4的织物样品进行抗菌和防紫外性能测试,结果见表1。
表1
由表1可知:以本发明所述方法制备得到的抗菌防紫外双功能织物实施例3、实施例4、实施例5、实施例6,均对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有95%以上的抑菌率,水洗20次后抑菌率保持在90%以上,具有很好的耐水洗牢度,另外可以看出:本发明的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂采用浸渍法和喷涂法处理织物均能获得较好的抗菌效果;对比例1、对比例2的抑菌率均低于实施例,表明含多巴侧基聚赖氨酸溶液的抗菌性能弱于含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体溶液,说明在含多巴侧基聚赖氨酸上原位生成并结合纳米银,是本发明抗菌剂高效抗菌的关键;对比例3、对比例4对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有86%以上的抑菌率,表现出一定的抗菌性,但是经过20次水洗后,织物的抑菌率降低至60%~70%,表明不含多巴侧基的聚赖氨酸得到的抗菌剂在织物表面的结合牢度不好,说明聚赖氨酸的多巴侧基改性,使其具有自交联特性,是本发明抗菌防紫外整理剂具有好的水洗牢度的关键。
另外,由表1中防紫外性能测试结果可知:实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的UPF值均大于50,且洗涤20次后仍大于50,表明实施例3~6的双功能织物具有很好的防紫外性能和耐水洗牢度。对比例1和对比例2的UPF值大于50,表明织物的防紫外性能与纳米银无关。对比例3的UPF值为8,对比例4的UPF值为22,表明在聚赖氨酸结构中引入多巴基团,是整理剂具有防紫外性能的关键。
对未改性棉织物,涤纶织物和实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的透气透湿性进行测试,结果见表2。
表2
由表2可知:与未改性棉织物和未改性涤纶织物相比较,实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的透气性未发生改变,说明本发明制备的整理剂和整理方法不会堵塞织物中的孔隙,不影响织物透气性。另外,从实施例5和实施例6的透湿性结果可以看出:与未改性涤纶织物相比较,经本发明制备的抗菌防紫外整理剂改性后,涤纶织物的透湿性有大幅提升。这是因为整理剂中含有大量的亲水性基团氨基、羟基,赋予了疏水涤纶织物良好的导湿,透湿性能,有利于提高织物的穿着舒适性。
对比例5聚赖氨酸的分子量过大
将实施例1中的聚赖氨酸(分子量2000~5000Da)替换成聚赖氨酸(分子量100000Da),其他条件与实施例1保持一致,得到纺织品整理剂;之后按照实施例3的方法进行制备抗菌防紫外双功能棉织物。
将得到的双功能棉织物进行性能测试,测试结果如下:
对比例5的双功能棉织物对大肠杆菌抑菌率为96%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为95%,但是水洗20次后抑菌率下降至75%和68%,表明选择合适的聚赖氨酸分子量是本发明的关键,聚赖氨酸分子量大,不利于抗菌防紫外自交联涂层的构建。
对比例6左旋多巴用量过少
将实施例1中的左旋多巴用量调整为0.5g/L,其他条件与实施例1保持一致,得到纺织品整理剂;之后按照实施例3的方法进行制备抗菌防紫外棉织物。
将得到的双功能棉织物进行性能测试,测试结果如下:
对比例6的双功能棉织物对大肠杆菌抑菌率为85%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为88%,水洗20次后抑菌率下降至65%和60%,表明左旋多巴用量过低,改性织物的抗菌性及牢度均下降明显。选择合适的左旋多巴用量是本发明的关键,左旋多巴过少,不利于原位还原纳米银和自交联网络抗菌防紫外涂层的形成。
对比例7左旋多巴用量过多
将实施例1中的左旋多巴用量调整为20g/L,其他条件与实施例1保持一致,得到纺织品整理剂;之后按照实施例3的方法进行制备抗菌防紫外双功能棉织物。
将得到的双功能棉织物进行性能测试,测试结果如下:
对比例7的双功能棉织物对大肠杆菌抑菌率为82%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为80%,水洗20次后抑菌率为75%和72%,表明左旋多巴用量过多,改性织物的抗菌性反而下降,这是因为左旋多巴与聚赖氨酸中的氨基反应,聚赖氨酸中氨基是其抗菌的关键基团;当氨基被大量反应后,聚赖氨酸抗菌性下降,从而导致整理剂抗菌效果下降。选择合适的左旋多巴用量是本发明的关键,左旋多巴过多,会导致聚赖氨酸抗菌性下降。
对比例8采用纳米银溶液
将实施例1中的加入0.1g/L的硝酸银替换为加入0.1g/L的纳米银(粒径10~15nm),其他条件与实施例1保持一致,得到纺织品整理剂;之后按照实施例3的方法进行制备抗菌防紫外双功能棉织物。
将得到的双功能棉织物进行性能测试,测试结果如下:
对比例8的双功能棉织物对大肠杆菌抑菌率为93%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为92%,水洗20次后抑菌率为82%和75%,表明在聚赖氨酸分子链上原位还原结合纳米银是本发明抗菌剂具有优异抗菌性的关键。直接加入纳米银粒子的抗菌剂,纳米银无法与含多巴侧基聚赖氨酸之间形成强的结合力,也无法形成含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体,所以多次水洗后,结合不牢的纳米银粒子会脱离织物,导致多次水洗后织物的抗菌性能下降明显。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1. 一种制备自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)含多巴侧基聚赖氨酸溶液的制备
在聚赖氨酸溶液中加入左旋多巴和碳二亚胺盐酸盐,进行缩合反应,通过聚赖氨酸上的氨基与左旋多巴上的羧基反应,在聚赖氨酸大分子链上接枝左旋多巴,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸溶液;其中,聚赖氨酸分子量为2000~5000 Da;左旋多巴在聚赖氨酸溶液中的浓度为1~10 g/L;聚赖氨酸溶液的浓度为5~50g/L;溶剂为磷酸盐缓冲液,pH范围5.5~6.5;
(2)自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂的制备
在步骤(1)得到的含多巴侧基聚赖氨酸溶液中加入硝酸银,通过多巴基团的还原性和黏附性,在含多巴侧基聚赖氨酸上原位还原生成纳米银,制备得到含多巴侧基聚赖氨酸/纳米银复合体的抗菌整理剂,即自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述的碳二亚胺盐酸盐在聚赖氨酸溶液中的浓度为0.5~4g/L。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述的硝酸银在含多巴侧基聚赖氨酸溶液中的浓度为0.1~0.5 g/L。
4.权利要求1~3任一项所述的方法制备得到的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂。
5.一种利用权利要求4所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂制备抗菌防紫外双功能织物的方法,其特征在于,所述的方法是采用浸渍法或者喷涂法使得自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液自交联沉积在织物表面,得到抗菌防紫外双功能织物。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的浸渍法具体包括;
将织物浸渍在自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液中,整理剂自发交联沉积在织物表面,浸渍完成后,水洗、干燥,得到抗菌防紫外双功能织物;其中,织物与自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液的质量比为1:5~1:50,浸渍温度20~60℃,pH为8.0~8.5,浸渍时间1~60分钟;浸渍完成后,水洗后室温晾干或60~100℃烘干。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的喷涂法具体为:
将自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂溶液喷涂于织物表面,整理剂自发交联沉积在织物表面,干燥,得到抗菌防紫外双功能织物;其中,整理剂溶液与织物的质量比为1:10~1:100,喷涂后室温晾干或60~100℃烘干。
8.权利要求5~7任一项所述的方法制备得到的抗菌防紫外双功能织物。
9.权利要求4所述的自交联型纺织品抗菌防紫外整理剂在服装用纺织品、家用纺织品、装饰品或医疗卫生用品中的应用。
10.权利要求8所述的抗菌防紫外双功能织物在服装用纺织品、家用纺织品、装饰品或医疗卫生用品中的应用。
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