CN115159705B - 一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器 - Google Patents
一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及水处理技术领域,具体是涉及一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,包括过滤主体、带孔隔板、带孔托板、溶解性污染物吸附介质、弹性介质过滤介质、带孔顶板和连接杆,过滤主体设有污水接入口和清水排出口,带孔隔板、带孔托板和带孔顶板自上而下依次同轴地设在过滤主体中,带孔隔板与过滤主体的内壁固定连接,带孔托板和带孔顶板与过滤主体的内壁固定连接,带孔顶板的孔径可调;溶解性污染物吸附介质填于带孔隔板的顶端;弹性介质过滤介质填于带孔隔板和带孔托板之间;连接杆固定连接带孔托板和带孔顶板,本申请通过调节带孔顶板的孔径而调节带孔托板的高度,进而能够对过滤介质的密度进行调节,满足不同水理特性的污水的过滤要求。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体是涉及一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器。
背景技术
污水处理厂的进水和尾水处理、河水净化处理、雨水排口处理、雨污合流溢流处理及自来水厂的进水处理都需要用到过滤装置,污水处理厂一般采用膜法,如MBR工艺。虽说膜法处理效率高,但投资大,运维成本高,使用寿命短,不易推广。河水净化大多数采用一体化设备,主要有磁分离和快速絮凝沉淀两种,但不能去除溶解性污染物,而且运维成本过高,往往只能作为临时性应急处理设备,治标不治本。雨水处理大多数采用砂滤或沉淀。砂滤占地面积大,在排口处几乎找不到地方可以置放,所以国内几乎没有采用。而沉淀则造价高,运维成本更高,若维护不当反而可能成为污染源。雨污合流溢流是黑臭河道治理的最大难题,目前采用的方法是调蓄池和快速絮凝沉淀,建造和运维成本都高,几乎只能在大城市推广。自来水厂一般采用砂滤和膜法处理进水,不是占地大就是建造、运维成本高。
中国专利CN111530165A公开了一种可调节过滤介质密度的过滤器,包括过滤桶,所述过滤桶内的上方转动连接有丝杆,所述丝杆通过手动或电动的方式进行驱动,所述丝杆下端固定有压板,所述压板和过滤桶的底板之间设置有过滤介质,所述过滤桶内设置有喷气管,所述过滤桶的上部侧壁设置有清水排出口,所述过滤桶的底部下方设置有旋流器,所述旋流器连接有污水进水口,所述过滤桶的侧壁设置有反洗进水口,所述过滤桶的侧壁设置有反洗污水排出口,所述压板下方和过滤桶的底板上方设置有压差传感器。
该过滤器通过丝杆调节压板的高度而调节过滤介质的密度,丝杆在实际使用过程中,较容易受到侵蚀,进而无法有效的调节压板的高度。
发明内容
针对上述问题,提供一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,通过调节带孔顶板的孔径而调节带孔托板的高度,进而能够对过滤介质的密度进行调节,满足不同水理特性的污水的过滤要求,解决了丝杆调节带孔托板容易受到侵蚀的问题。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,包括过滤主体、带孔隔板、带孔托板、溶解性污染物吸附介质、弹性介质过滤介质、带孔顶板和连接杆,过滤主体上设置有污水接入口和清水排出口,污水接入口低于清水排出口,带孔隔板、带孔托板和带孔顶板自上而下依次同轴地设置在过滤主体中,带孔隔板与过滤主体的内壁固定连接,带孔托板和带孔顶板与过滤主体的内壁固定连接,带孔隔板、带孔托板和带孔顶板位于污水接入口和清水排出口之间,带孔顶板的孔径可调;溶解性污染物吸附介质填充于带孔隔板的顶端;弹性介质过滤介质填充于带孔隔板和带孔托板之间;连接杆固定连接带孔托板和带孔顶板。
优选地,带孔顶板包括板体和橡胶筒;板体同轴滑动地设置在过滤主体中,板体通过连接杆与带孔托板固定连接,板体内设置有空腔,板体上还均布有与其同轴向的第一通孔;橡胶筒同轴的设置在第一通孔中,橡胶筒的两端与上下端的第一通孔密封连接,通过调节空腔的压强以调节第一通孔的内径。
优选地,第一通孔的外端设置有与其同轴的第一内螺纹圈,第一内螺纹圈的内径大于第一通孔的内径;橡胶筒的两端设置有与其同轴的第一环部,第一环部同轴抵接在第一通孔的外端;带孔顶板还包括第一抵接环,第一抵接环同轴抵接在第一环部的外端,第一抵接环的外周设置有与其同轴的第一外螺纹筒,第一外螺纹筒与第一内螺纹圈螺纹连接;第一抵接环的内周设置有有与其同轴的第二定位筒,橡胶筒的端部位于第一通孔的内周和第二定位筒的外周之间。
优选地,第一外螺纹筒的外端设置有与其同轴的第一增摩环。
优选地,还包括压强调节机构,压强调节机构与空腔连通用以调节其压强,压强调节机构包括密封筒、波纹管、活塞、光杆和丝杆;密封筒设置在过滤主体的外端,密封筒的内腔的一端通过波纹管与空腔连通;活塞同轴滑动地设置在密封筒中;光杆同轴向地固定设置在密封筒中,光杆贯穿活塞并与其滑动配合;丝杆同轴转动地设置在密封筒中,丝杆贯穿活塞并与其螺纹连接。
优选地,还包括等间调节机构,等间调节机构包括转轴安装件、转轴、第一连杆、第二连杆、波纹筒和密封盖;带孔托板等间距线性移动地设置在过滤主体中,带孔托板上设置有与其同轴的第二通孔;转轴安装件同轴设置在第二通孔中,转轴沿径向设置在转轴安装件中;第一连杆和第二连杆的居中位置转动地设置在转轴上,最顶端的第一连杆和第二连杆与带孔隔板的底端转动连接,上下相邻的第一连杆和第二连杆的端部转动连接;波纹筒同轴设置在带孔托板的顶端,波纹筒的顶端与其顶部的结构密封连接,第一连杆和第二连杆均位于波纹筒之间;密封盖同轴密封地设置在最底端的带孔托板的底端。
优选地,转轴安装件包括有两个对称设置在第二通孔中的半圆塞,转轴沿径向贯穿两个半圆塞,半圆塞的对称面设置有沿其轴向贯穿的槽口,第一连杆和第二连杆的居中位置设置在对称的槽口中。
优选地,半圆塞的径向面的两侧还分别设置定位柱和定位槽。
优选地,第二通孔的两端设置有与其同轴的第二内螺纹圈,第二内螺纹圈的内径大于第二通孔的直径;波纹筒的两端设置有与其同轴的第二环部,等间调节机构还包括第二外螺纹筒,半圆塞同轴抵接在第二通孔的端面,第二外螺纹筒同轴拧接在第二内螺纹圈中并抵接在第二环部上。
优选地,还包括限位条和限位栓,限位条均布在过滤主体的内壁,限位条沿过滤主体的轴线方向延伸,带孔托板的圆周面上设置有与限位条滑动配合的第一槽口,带孔顶板的圆周面上设置有与限位条滑动配合的第二槽口,限位栓固定设置在限位条的底端。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本申请通过调节带孔顶板的孔径而调节带孔托板的高度,进而能够对过滤介质的密度进行调节,满足不同水理特性的污水的过滤要求;
2.本发明采用物理过滤和吸附原理,不用添加任何化学药剂,能够同时去除颗粒状和溶解性污染物,去除效率高,除能耗外,没有其他运行费用,维护成本低,占地空间小。
附图说明
图1是本申请的过滤器的立体图;
图2是本申请的过滤器的侧视图;
图3是图2的A-A截面处的剖视图;
图4是图2的A-A截面处的立体剖视图;
图5是图3的B处局部放大图;
图6是图3的C处局部放大图;
图7是图3的D处局部放大图;
图8是本申请的带孔隔板、带孔托板和带孔顶板的立体图;
图9是本申请的等距调节机构的立体图;
图10是本申请的转轴安装件的立体分解图。
图中标号为:
1-过滤主体;1a-污水接入口;1b-清水排出口;1c-限位条;1d-限位栓;1e-反洗水接入口;1f-反洗水排出口;1g-压缩空气接入口;1h-喷气管;1i-溶解性污染物吸塑介质投料口;1j-溶解性污染物吸附介质出料口;2-带孔隔板;3-带孔托板;3a-第二通孔;3a1-第二内螺纹圈;3b-第一槽口;4-带孔顶板;4a-板体;4a1-空腔;4a2-第一通孔;4a3-第一内螺纹圈;4b-橡胶筒;4b1-第一环部;4c-第一抵接环;4c1-第一外螺纹筒;4c3-第一增摩环;4c2-第二定位筒;4d-第二槽口;5-溶解性污染物吸附介质;6-弹性介质过滤介质;7-连接杆;8-压强调节机构;8a-密封筒;8b-波纹管;8c-活塞;8d-光杆;8e-丝杆;9a-转轴安装件;9a1-半圆塞;9a2-槽口;9a3-定位柱;9a4-定位槽;9b-转轴;9c-第一连杆;9d-第二连杆;9e-波纹筒;9e1-第二环部;9f-密封盖;9g-第二外螺纹筒;9g1-第二增摩环。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-图10所示,本申请提供:一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,包括过滤主体1、带孔隔板2、带孔托板3、溶解性污染物吸附介质5、弹性介质过滤介质6、带孔顶板4和连接杆7,过滤主体1上设置有污水接入口1a和清水排出口1b,污水接入口1a低于清水排出口1b;
带孔隔板2、带孔托板3和带孔顶板4自上而下依次同轴地设置在过滤主体1中,带孔隔板2与过滤主体1的内壁固定连接,带孔托板3和带孔顶板4与过滤主体1的内壁固定连接,带孔隔板2、带孔托板3和带孔顶板4位于污水接入口1a和清水排出口1b之间,带孔顶板4的孔径可调;
溶解性污染物吸附介质5填充于带孔隔板2的顶端;
弹性介质过滤介质6填充于带孔隔板2和带孔托板3之间;
连接杆7固定连接带孔托板3和带孔顶板4。
污水通过污水接入口1a排入到过滤主体1中,经过溶解性污染物吸附介质5和弹性介质过滤介质6过滤后通过清水排出口1b再排出;
具体地,在污水排入过滤主体1后,污水依次通过带孔顶板4、带孔托板3、弹性介质过滤介质6和带孔隔板2,因带孔顶板4的孔径可调,使得不同孔径的带孔顶板4对污水的阻力不同,而带孔顶板4又通过连接杆7与带孔托板3固定连接,当污水对带孔顶板4的作用力大于带孔顶板4的重力加污水对带孔顶板4的浮力时,带孔顶板4在过滤主体1中上升,进而通过连接杆7推动带孔托板3靠近带孔隔板2,以此减小弹性介质过滤介质6的体积,而弹性介质过滤介质6的质量一定,进而能够增大弹性介质过滤介质6的密度,从而满足不同水理特性的污水的过滤要求;
其中,弹性介质过滤介质6可以为海绵或其他可压缩的弹性带孔隙的物质,海绵具有弹性,且过滤间隙随压缩体积的减小而增大,同时成本较低;
连接杆7为内装颗粒状吸附介质,针对污水特征,颗粒状吸附介质可为基于聚合氯化铝、硫酸亚铁的磷吸附材料,也可以是沸石、蛭石和阳离子交换树脂等氨氮吸附材料;
作为本申请的一些可选实施例,过滤主体1上还设置有反洗水接入口1e、反洗水排出口1f、压缩空气接入口1g和喷气管1h,关闭污水接入口1a和清水排出口1b上的阀门,带孔托板3下降至最低位置,同时打开反洗水接入口1e给过滤主体灌水,关闭反洗水接入口1e,开启压缩空气接入口1g的阀门,在由喷气管1h喷出的压缩空气的冲击下,对弹性介质过滤介质6进行洗涤,洗涤完毕后再从反洗水排出口1f排出,继续进行过滤工作,从而提高了弹性介质过滤介质6的使用寿命;吸附介质根据污水特征定期更换。
本发明采用物理过滤和吸附原理,不用添加任何化学药剂,能够同时去除颗粒状和溶解性污染物,去除效率高,除能耗外,没有其他运行费用,维护成本低,占地空间小。
如图5所示,进一步地:带孔顶板4包括板体4a和橡胶筒4b;
板体4a同轴滑动地设置在过滤主体1中,板体4a通过连接杆7与带孔托板3固定连接,板体4a内设置有空腔4a1,板体4a上还均布有与其同轴向的第一通孔4a2;
橡胶筒4b同轴的设置在第一通孔4a2中,橡胶筒4b的两端与上下端的第一通孔4a2密封连接,通过调节空腔4a1的压强以调节第一通孔4a2的内径。
将板体4a同轴地滑动设置在过滤主体1内,而板体4a内设置有空腔4a1,并使得橡胶筒4b同轴设置在第一通孔4a2中,并使得橡胶筒4b的两端与第一通孔4a2的外端密封连接,而橡胶筒4b可发生形变,当需要调节带孔顶板4的孔径时,通过调节空腔4a1的压强,即能够使得橡胶筒4b的内径随空腔4a1的压强增大而减小;
具体地,在过滤主体1外接管路连接过滤主体1内的空腔4a1,通过管路可向空腔4a1中注入液体或气体,以此调节空腔4a1的压强,从而调节橡胶筒4b的内径,以此根据不同的水理特性调节带孔顶板4对污水的阻力,从而调节带孔托板3的高度。
如图5所示,进一步地:第一通孔4a2的外端设置有与其同轴的第一内螺纹圈4a3,第一内螺纹圈4a3的内径大于第一通孔4a2的内径;橡胶筒4b的两端设置有与其同轴的第一环部4b1,第一环部4b1同轴抵接在第一通孔4a2的外端;带孔顶板4还包括第一抵接环4c,第一抵接环4c同轴抵接在第一环部4b1的外端,第一抵接环4c的外周设置有与其同轴的第一外螺纹筒4c1,第一外螺纹筒4c1与第一内螺纹圈4a3螺纹连接;第一抵接环4c的内周设置有有与其同轴的第二定位筒4c2,橡胶筒4b的端部位于第一通孔4a2的内周和第二定位筒4c2的外周之间。
橡胶筒4b的外端设置有与其同轴的第一环部4b1,使其能够抵接在4b2的外端,通过将第一外螺纹筒4c1同轴拧接在第一内螺纹圈4a3中,使得第一抵接环4c能够抵接在第一环部4b1的外端,从而能够将橡胶筒4b稳定地设置在两个第一通孔4a2之间,同时第二定位筒4c2能够将橡胶筒4b的两端口抵接在第一通孔4a2中,以此避免因空腔4a1的压强过大,而橡胶筒4b直接脱离第一通孔4a2。
如图5所示,进一步地:第一外螺纹筒4c1的外端设置有与其同轴的第一增摩环4c3。
通过在第一外螺纹筒4c1的外端设置与其同轴的第一增摩环4c3,使得在安装橡胶筒4b时,能够便于第一外螺纹筒4c1同轴拧接在第一内螺纹圈4a3中,同时便于后续的拆卸。
如图3和图6所示,进一步地:还包括压强调节机构8,压强调节机构8与空腔4a1连通用以调节其压强,压强调节机构8包括密封筒8a、波纹管8b、活塞8c、光杆8d和丝杆8e;
密封筒8a设置在过滤主体1的外端,密封筒8a的内腔的一端通过波纹管8b与空腔4a1连通;
活塞8c同轴滑动地设置在密封筒8a中;
光杆8d同轴向地固定设置在密封筒8a中,光杆8d贯穿活塞8c并与其滑动配合;
丝杆8e同轴转动地设置在密封筒8a中,丝杆8e贯穿活塞8c并与其螺纹连接。
将密封筒8a设置在过滤主体1的外部,当需要调节空腔4a1的压强时,相对密封筒8a转动丝杆8e,因丝杆8e与活塞8c螺纹连接,而光杆8d贯穿活塞8c并与其滑动配合,即使得活塞8c在密封筒8a中移动,同时因密封筒8a内腔的一端通过波纹管8b与空腔4a1连通,进而能够调节空腔4a1的压强,从而调节橡胶筒4b的内径,带孔顶板4在过滤主体1内移动时,因密封筒8a和空腔4a1是通过波纹管8b连接,进而能够不影响带孔顶板4的正常升降。
如图3、图7、图9和图10所示,进一步地:还包括等间调节机构,等间调节机构包括转轴安装件9a、转轴9b、第一连杆9c、第二连杆9d、波纹筒9e和密封盖9f;带孔托板3等间距线性移动地设置在过滤主体1中,带孔托板3上设置有与其同轴的第二通孔3a;
转轴安装件9a同轴设置在第二通孔3a中,转轴9b沿径向设置在转轴安装件9a中;
第一连杆9c和第二连杆9d的居中位置转动地设置在转轴9b上,最顶端的第一连杆9c和第二连杆9d与带孔隔板2的底端转动连接,上下相邻的第一连杆9c和第二连杆9d的端部转动连接;
波纹筒9e同轴设置在带孔托板3的顶端,波纹筒9e的顶端与其顶部的结构密封连接,第一连杆9c和第二连杆9d均位于波纹筒9e之间;
密封盖9f同轴密封地设置在最底端的带孔托板3的底端。
带孔托板3等间距线性移动地设置在过滤主体1中,弹性介质过滤介质6具有弹性,同时弹性介质过滤介质6在自然状态下,因受重力作用,其密度自上向下逐渐增大,即无论是自然状态还是压缩状态,弹性介质过滤介质6的密度始终不一,会导致过滤效果不佳;
通过将弹性介质过滤介质6分为多层,当最底端的带孔托板3上升时,所有的带孔托板3等间距线性移动,减小重力的影响,当带孔顶板4向上顶升最底端的带孔托板3时,因转轴安装件9a同轴设置在第二通孔3a中,而转轴9b沿径向贯穿转轴安装件9a,同时因相邻的带孔托板3之间通过第一连杆9c和第二连杆9d转动连接,在剪叉结构的作用下,所有的带孔托板3均能够等间距性线性移动,带孔托板3的顶端又设置有与其顶部结构密封连接的波纹筒9e,使得污水和弹性介质过滤介质6均无法影响第一连杆9c和第二连杆9d的正常转动;
密封盖9f能够防止污水通过最低端的第二通孔3a进入到波纹筒9e中。
如图10所示,进一步地:转轴安装件9a包括有两个对称设置在第二通孔3a中的半圆塞9a1,转轴9b沿径向贯穿两个半圆塞9a1,半圆塞9a1的对称面设置有沿其轴向贯穿的槽口9a2,第一连杆9c和第二连杆9d的居中位置设置在对称的槽口9a2中。
通过将两个半圆塞9a1同轴地设置在第二通孔3a中,使得两个槽口9a2形成能够容纳第一连杆9c和第二连杆9d中间位置的空间,同时通过将转轴9b沿径向穿过槽口9a2,使得第一连杆9c和第二连杆9d的中间位置能够转动设置在转轴9b上。
如图10所示,进一步地:半圆塞9a1的径向面的两侧还分别设置定位柱9a3和定位槽9a4。
两个半圆塞9a1对称抵接,使得两个半圆塞9a1的对称面通过定位柱9a3和定位槽9a4相嵌合,能够防止两个半圆塞9a1因受轴向力而分开,以此提高结构的稳定性。
如图10所示,进一步地:第二通孔3a的两端设置有与其同轴的第二内螺纹圈3a1,第二内螺纹圈3a1的内径大于第二通孔3a的直径;波纹筒9e的两端设置有与其同轴的第二环部9e1,等间调节机构还包括第二外螺纹筒9g,半圆塞9a1同轴抵接在第二通孔3a的端面,第二外螺纹筒9g同轴拧接在第二内螺纹圈3a1中并抵接在第二环部9e1上。
使得波纹筒9e的两端形成与其同轴的第二环部9e1,并将其抵接在第二通孔3a的外端,然后再将第二外螺纹筒9g同轴拧接在第二内螺纹圈3a1中,使得第二外螺纹筒9g能够抵接在第二环部9e1的外端,从而完成波纹筒9e的端部与带孔托板3的连接。
作为本申请的一些可选实施例,第二外螺纹筒9g的外端设置有与其同轴的第二增摩环9g1,以便于将第二外螺纹筒9g拧接在第二内螺纹圈3a1中。
如图3和图8所示,进一步地:1还包括限位条1c和限位栓1d,限位条1c均布在过滤主体1的内壁,限位条1c沿过滤主体1的轴线方向延伸,带孔托板3的圆周面上设置有与限位条1c滑动配合的第一槽口3b,带孔顶板4的圆周面上设置有与限位条1c滑动配合的第二槽口4d,限位栓1d固定设置在限位条1c的底端。
在过滤主体1的内壁设置沿其轴向延伸的限位条1c,使得带孔托板3通过第一槽口3b与限位条1c滑动配合,而带孔顶板4通过第二槽口4d与限位条1c滑动配合,能够防止带孔托板3和带孔顶板4在滑动过程中发生旋转,同时在限位条1c的底端设置限位栓1d,能够有效防止带孔托板3和带孔顶板4直接脱离限位条1c,从而限制带孔顶板4的最初高度。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,包括过滤主体(1)、带孔隔板(2)、带孔托板(3)、溶解性污染物吸附介质(5)和弹性介质过滤介质(6),过滤主体(1)上设置有污水接入口(1a)和清水排出口(1b),污水接入口(1a)低于清水排出口(1b),其特征在于,还包括有带孔顶板(4)和连接杆(7);带孔隔板(2)、带孔托板(3)和带孔顶板(4)自上而下依次同轴地设置在过滤主体(1)中,带孔隔板(2)与过滤主体(1)的内壁固定连接,带孔托板(3)和带孔顶板(4)与过滤主体(1)的内壁固定连接,带孔隔板(2)、带孔托板(3)和带孔顶板(4)位于污水接入口(1a)和清水排出口(1b)之间,带孔顶板(4)的孔径可调;
溶解性污染物吸附介质(5)填充于带孔隔板(2)的顶端;
弹性介质过滤介质(6)填充于带孔隔板(2)和带孔托板(3)之间;
连接杆(7)固定连接带孔托板(3)和带孔顶板(4);
带孔顶板(4)包括板体(4a)和橡胶筒(4b);板体(4a)同轴滑动地设置在过滤主体(1)中,板体(4a)通过连接杆(7)与带孔托板(3)固定连接,板体(4a)内设置有空腔(4a1),板体(4a)上还均布有与其同轴向的第一通孔(4a2);
橡胶筒(4b)同轴的设置在第一通孔(4a2)中,橡胶筒(4b)的两端与上下端的第一通孔(4a2)密封连接,通过调节空腔(4a1)的压强以调节第一通孔(4a2)的内径;
还包括压强调节机构(8),压强调节机构(8)与空腔(4a1)连通用以调节其压强,压强调节机构(8)包括密封筒(8a)、波纹管(8b)、活塞(8c)、光杆(8d)和丝杆(8e);密封筒(8a)设置在过滤主体(1)的外端,密封筒(8a)的内腔的一端通过波纹管(8b)与空腔(4a1)连通;
活塞(8c)同轴滑动地设置在密封筒(8a)中;
光杆(8d)同轴向地固定设置在密封筒(8a)中,光杆(8d)贯穿活塞(8c)并与其滑动配合;
丝杆(8e)同轴转动地设置在密封筒(8a)中,丝杆(8e)贯穿活塞(8c)并与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,第一通孔(4a2)的外端设置有与其同轴的第一内螺纹圈(4a3),第一内螺纹圈(4a3)的内径大于第一通孔(4a2)的内径;橡胶筒(4b)的两端设置有与其同轴的第一环部(4b1),第一环部(4b1)同轴抵接在第一通孔(4a2)的外端;带孔顶板(4)还包括第一抵接环(4c),第一抵接环(4c)同轴抵接在第一环部(4b1)的外端,第一抵接环(4c)的外周设置有与其同轴的第一外螺纹筒(4c1),第一外螺纹筒(4c1)与第一内螺纹圈(4a3)螺纹连接;第一抵接环(4c)的内周设置有与其同轴的第二定位筒(4c2),橡胶筒(4b)的端部位于第一通孔(4a2)的内周和第二定位筒(4c2)的外周之间。
3.根据权利要求2所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,第一外螺纹筒(4c1)的外端设置有与其同轴的第一增摩环(4c3)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,还包括等间调节机构,等间调节机构包括转轴安装件(9a)、转轴(9b)、第一连杆(9c)、第二连杆(9d)、波纹筒(9e)和密封盖(9f);带孔托板(3)等间距线性移动地设置在过滤主体(1)中,带孔托板(3)上设置有与其同轴的第二通孔(3a);转轴安装件(9a)同轴设置在第二通孔(3a)中,转轴(9b)沿径向设置在转轴安装件(9a)中;
第一连杆(9c)和第二连杆(9d)的居中位置转动地设置在转轴(9b)上,最顶端的第一连杆(9c)和第二连杆(9d)与带孔隔板(2)的底端转动连接,上下相邻的第一连杆(9c)和第二连杆(9d)的端部转动连接;
波纹筒(9e)同轴设置在带孔托板(3)的顶端,波纹筒(9e)的顶端与其顶部的结构密封连接,第一连杆(9c)和第二连杆(9d)均位于波纹筒(9e)之间;
密封盖(9f)同轴密封地设置在最底端的带孔托板(3)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,转轴安装件(9a)包括有两个对称设置在第二通孔(3a)中的半圆塞(9a1),转轴(9b)沿径向贯穿两个半圆塞(9a1),半圆塞(9a1)的对称面设置有沿其轴向贯穿的槽口(9a2),第一连杆(9c)和第二连杆(9d)的居中位置设置在对称的槽口(9a2)中。
6.根据权利要求5所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,半圆塞(9a1)的径向面的两侧还分别设置定位柱(9a3)和定位槽(9a4)。
7.根据权利要求4-6中任意一项所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,第二通孔(3a)的两端设置有与其同轴的第二内螺纹圈(3a1),第二内螺纹圈(3a1)的内径大于第二通孔(3a)的直径;波纹筒(9e)的两端设置有与其同轴的第二环部(9e1),等间调节机构还包括第二外螺纹筒(9g),半圆塞(9a1)同轴抵接在第二通孔(3a)的端面,第二外螺纹筒(9g)同轴拧接在第二内螺纹圈(3a1)中并抵接在第二环部(9e1)上。
8.根据权利要求1所述的一种可调节过滤介质密度的双介质过滤器,其特征在于,还包括限位条(1c)和限位栓(1d),限位条(1c)均布在过滤主体(1)的内壁,限位条(1c)沿过滤主体(1)的轴线方向延伸,带孔托板(3)的圆周面上设置有与限位条(1c)滑动配合的第一槽口(3b),带孔顶板(4)的圆周面上设置有与限位条(1c)滑动配合的第二槽口(4d),限位栓(1d)固定设置在限位条(1c)的底端。
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