CN115157140B - 贴合治具 - Google Patents

Abstract

一种贴合治具包含治具主体以及至少一弹性体。治具主体具有容槽，弹性体设置在治具主体的容槽的底部，并在容槽的底部形成弧形支撑部。通过上述配置，贴合治具可以适配具有不同曲率的曲面的贴合产品。

Description

贴合治具

技术领域

本揭示是关于一种贴合治具。

背景技术

进行贴合制程时，须确保产品得到良好的支撑，避免产品受力不当而变形或损坏。当贴合的产品为曲面产品时，目前的作法是使用与产品的曲面形状吻合的治具来支撑产品。此作法的缺点在于，产品的外型设计改变时，为了配合新产品的外型，治具需重新设计与制作，增加时间与金钱成本。

发明内容

有鉴于此，本揭示之一目的在于提出一种适用不同曲面产品的贴合治具。

为达成上述目的，依据本揭示的一些实施方式，一种贴合治具包含治具主体以及至少一弹性体。治具主体具有容槽，弹性体设置在治具主体的容槽的底部，并在容槽的底部形成弧形支撑部。

在本揭示的一或多个实施方式中，容槽的底部具有第一曲面，贴合治具包含多个弹性体，弹性体沿着容槽的第一曲面设置而形成弧形支撑部。

在本揭示的一或多个实施方式中，贴合治具的多个弹性体各具有第二曲面，第二曲面相对于第一曲面***。

在本揭示的一或多个实施方式中，贴合治具的弹性体包含多个弹性球体。

在本揭示的一或多个实施方式中，容槽的第一曲面具有多个凹部，弹性球体设置在凹部中，并至少部分突出至凹部外。

在本揭示的一或多个实施方式中，弹性球体与第一曲面的凹部相卡合。

在本揭示的一或多个实施方式中，贴合治具的治具主体还具有真空管路，真空管路连通第一曲面的至少一个凹部。

在本揭示的一或多个实施方式中，弹性球体包含第一部分以及第二部分，其中第一部分位于凹部之内，而第二部分位于凹部之外，且第一部分的高度与第二部分的高度的比值实质上为二。

在本揭示的一或多个实施方式中，贴合治具的弹性体为弹性垫，弹性垫具有弧面，弧面作为容槽的底部的弧形支撑部，且容槽的深度随着位置远离弧面的中心而增加。

在本揭示的一或多个实施方式中，贴合治具的治具主体还具有凹部，凹部位于容槽的底部，弹性垫设置在凹部中。弹性垫包含第一部分以及第二部分，其中第一部分位于凹部之内，而第二部分位于凹部之外，且第一部分的高度与第二部分的高度的比值实质上为二。

综上所述，本揭示的贴合治具在用以容纳贴合产品的容槽的底部设置有弹性体，弹性体可压缩的特性，使其可以适配具有不同曲率的曲面的贴合产品。具体而言，当贴合产品被装入容槽并压抵在弹性体上时，弹性体的各处产生不同的变形量，以符合贴合产品的外型，让贴合产品稳固不晃动，且应力平均，降低贴合产品变形或破裂的机会。通过上述配置，本揭示的贴合治具在贴合产品的外型设计改变时可以继续使用，无须因应于产品变更而重新设计与制作治具，降低时间与金钱成本。

附图说明

为使本揭示的上述及其他目的、特征、优点与实施方式能更明显易懂，附图说明如下：

图1为绘示依据本揭示一实施方式的贴合治具组件的剖面示意图。

图2为绘示图1所示的第二贴合治具的虚线框所标示的部分的放大图。

图3为绘示图2所示的第二贴合治具与贴合产品配合的示意图。

图4为绘示依据本揭示另一实施方式的第二贴合治具的局部放大剖面图。

图5为绘示依据本揭示另一实施方式的第二贴合治具的剖面示意图。

附图标记为：

10:贴合治具组件

15,62:真空管路

30A:第一贴合治具

30B,60,70:第二贴合治具

31,61,71:治具主体

33,73:顶面

35,75:容槽

37:曲面

39,79:凹部

40,76:弹性体

42,72:弧形支撑部

44:曲面

50:贴合产品

56:曲面

77:弧面

D1:第一深度

D2:第二深度

H1,G1:第一高度

H2,G2:第二高度

具体实施方式

为使本揭示的叙述更加详尽与完备，可参照附图及以下所述各种实施方式。附图中的各组件未按比例绘制，且仅为说明本揭示而提供。以下描述许多实务上的细节，以提供对本揭示的全面理解，然而，相关领域具普通技术者应当理解可在没有一或多个实务上的细节的情况下实施本揭示，因此，该些细节不应用以限定本揭示。

请参照图1至图3。图1为绘示依据本揭示一实施方式的贴合治具组件10的剖面示意图，图2为绘示图1所示的第二贴合治具30B的虚线框所标示的部分的放大图，而图3为绘示图2所示的第二贴合治具30B与贴合产品50配合的示意图。贴合治具组件10包含第一贴合治具30A以及第二贴合治具30B，第一贴合治具30A以及第二贴合治具30B以堆栈的方式设置，且第一贴合治具30A位于第二贴合治具30B之下。

承上所述，第一贴合治具30A配置以承载第二贴合治具30B，实际使用时，第一贴合治具30A可以设置在贴合机台上(图未示)。第二贴合治具30B固定地连接第一贴合治具30A，并配置以承载贴合产品50。实际使用时，第二贴合治具30B可以在进行贴合制程时提供贴合产品50支撑。于一些实施方式中，第二贴合治具30B可以通过螺丝锁固的方式固定在第一贴合治具30A上。视实务上的需求，第二贴合治具30B也可以通过其他合适的方式固定在第一贴合治具30A上。

贴合治具组件10可应用于软对硬光学胶贴合制程或滚压贴合制程，但不以此为限。视实务上的需求，贴合治具组件10也可以应用在其他制程。贴合产品50为贴合的对象，贴合产品50可以是一透明对象，例如玻璃或压克力制成的对象。于一些实施方式中，贴合产品50可以是电子装置或显示器的透明盖板。

如图1至图3所示，第二贴合治具30B包含治具主体31，治具主体31具有容槽35，容槽35相对于治具主体31的顶面33(亦即，治具主体31远离第一贴合治具30A的表面)内凹，并配置以容纳贴合产品50。在实务上，进行贴合前可以由机器手臂(图未示)或是夹持治具搭配位移机构(图未示)来将贴合产品50移动至治具主体31的容槽35中。完成贴合程序后，可以由机器手臂或是夹持治具搭配位移机构来将贴合产品50从治具主体31的容槽35中移出。

于一些实施方式中，第二贴合治具30B的治具主体31可包含金属材料，例如铝、不锈钢、其他合适的金属材料或上述材料的任意组合。于一些实施方式中，治具主体31可由CNC加工的方式制成。在其他实施方式中，治具主体31亦可包含塑料材料，例如ABS树脂、电木、压克力、其他合适的塑料材料或上述材料的任意组合。

如图1至图3所示，于一些实施方式中，第一贴合治具30A以及第二贴合治具30B具有一或多个真空管路15，真空管路15连通治具主体31的容槽35。真空管路15的一端可以连接在容槽35的底部，真空管路15的另一端可以连接至制造真空状态的工具(例如：真空帮浦)，该工具运转时使真空管路15内成为真空环境，如此一来，第二贴合治具30B可以真空吸附的方式将贴合产品50固定在容槽35之中。

如图1至图3所示，第二贴合治具30B进一步包含至少一弹性体40，弹性体40设置在治具主体31的容槽35的底部，并在容槽35的底部形成弧形支撑部42。在本实施方式中，容槽35的底部具有外凸的曲面37，第二贴合治具30B包含多个弹性体40，弹性体40沿着容槽35的底部的曲面37设置而形成弧形支撑部42。于一些实施方式中，弹性体40可包含丁晴胶、硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙胶、聚氨脂橡胶、全氟橡胶、其他合适的弹性材料或上述材料的任意组合。

如图1至图3所示，贴合产品50具有内凹的曲面56，且贴合产品50是以曲面56面对容槽35的底部的方式装入容槽35中。当贴合产品50被装入治具主体31的容槽35中时，贴合产品50抵靠在第二贴合治具30B的弹性体40上，并压缩弹性体40。因弹性体40具有可压缩的特性，各个弹性体40可依据贴合产品50的曲面56的形状而产生不同的变形量，并保持抵顶贴合产品50的曲面56的状态。

举例而言，当贴合产品50的曲面56具有较大的曲率，贴合产品50被装入容槽35中时，靠近容槽35中心的弹性体40的变形量小于远离容槽35中心的弹性体40的变形量。反之，当贴合产品50的曲面56具有较小的曲率，贴合产品50被装入容槽35中时，靠近容槽35中心的弹性体40的变形量大于远离容槽35中心的弹性体40的变形量。

如此一来，位于容槽35中的贴合产品50在弹性体40的支撑下能保持稳固不晃动，且应力平均，降低贴合产品50变形或破裂的机会。因此，本揭示的第二贴合治具30B适用于外型不同的贴合产品50(例如：具有不同曲率的曲面56的贴合产品50)，变更贴合产品50的设计时无须重新设计与制作治具，降低时间与金钱成本，且有多组不同贴合产品50时，也能共享第二贴合治具30B，不必另外制作专属的贴合治具。

反观现有的贴合治具设计，是由硬质材料构成与贴合产品50的曲面56相配的凸面，因此，每个贴合产品50必须有专属的贴合治具。若使用形状与贴合产品50没有完全吻合的治具来支撑贴合产品，贴合产品50与治具之间会出现缝隙，使得贴合产品50没有确实受到支撑，一来贴合产品50可能出现摇晃的情况，再者，在滚压贴合的过程中，贴合产品50可能会有应力集中的情形，使得贴合产品50有变形甚至破裂的风险。在本揭示的贴合治具中，由一或多个弹性体构成弧形支撑部，如此一来，贴合治具可以适用于外型不同的贴合产品50，解决现有技术的上述问题。

如图1至图3所示，于一些实施方式中，第二贴合治具30B的多个弹性体40各具有曲面44，弹性体40的曲面44相对于容槽35的底部的曲面37***。在上述实施方式中，弹性体40以曲面44作为贴合产品50的承靠面，使得弹性体40能更容易地变形为与贴合产品50的曲面56相符的形状，提供贴合产品50稳固的支撑。

如图1至图3所示，于一些实施方式中，第二贴合治具30B的弹性体40为弹性球体。于一些实施方式中，治具主体31的容槽35的曲面37具有多个凹部39，每个弹性球体设置在其中一个凹部39中，并至少部分突出至凹部39外。

如图1至图3所示，于一些实施方式中，弹性球体(即弹性体40)与对应的凹部39相卡合，藉此固定弹性球体的位置。于一些实施方式中，凹部39的最大宽度实质上等于弹性球体的最大宽度，使弹性球体能恰好卡入凹部39中。在其他实施方式中，凹部39的最大宽度也可以是略小于弹性球体的最大宽度，组装人员将弹性球体装入凹部39时，须施力将弹性球体稍微压缩，再将弹性球体推入凹部39。

如图1至图3所示，于一些实施方式中，第二贴合治具30B的弹性球体(即弹性体40)包含第一部分以及第二部分，其中第一部分是弹性球***于凹部39之内的部分，而第二部分是弹性球***于凹部39之外的部分。第一部分具有第一高度H1，第二部分具有高度H2，第一高度H1与第二高度H2的比值实质上为二。换言之，弹性球***于凹部39之内的第一部分实质上占弹性球体高度的三分之二，而弹性球***于凹部39之外的第二部分实质上占弹性球体高度的三分之一。在上述配置下，弹性球体能稳固地支撑贴合产品50。

一般而言，弹性球***于凹部39之外的部分可以达到百分之二十至百分之五十的压缩量，能承载高度差0.1至0.5公厘的贴合产品50(例如：曲面56的高低落差在0.1与0.5公厘之间的贴合产品50)，实际数值视弹性球体的尺寸与选用的材料而定。

请参照图4。图4为绘示依据本揭示另一实施方式的第二贴合治具60的局部放大剖面图。第二贴合治具60包含治具本体61以及弹性体40，治具本体61具有曲面37，曲面37上具有多个凹部39，弹性体40为弹性球体，并设置在曲面37上的凹部39中。其中相同的组件符号系代表相同、实质上相同或类似的组件，可参考前文相关说明，在此不赘述。

如图4所示，本实施方式的第二贴合治具60与图2所示的第二贴合治具30B的差异处，在于本实施方式的第二贴合治具60的治具主体61还具有一或多个真空管路62，真空管路62连通曲面37的凹部39。真空管路62的一端可以连接在凹部39的底部，真空管路62的另一端可以连接至制造真空状态的工具(例如：真空帮浦)，该工具运转时使真空管路62内成为真空环境，如此一来，第二贴合治具60可以真空吸附的方式将弹性球体(即弹性体40)固定在凹部39之中。

请参照图5。图5为绘示依据本揭示另一实施方式的第二贴合治具70的剖面示意图。第二贴合治具70包含治具主体71以及弹性体76。治具主体71具有容槽75，容槽75相对于治具主体71的顶面73内凹，并配置以容纳贴合产品(例如图3中的贴合产品50，图5中省略未绘出)。弹性体76设置在容槽75的底部，并用以支撑贴合产品。

如图5所示，本实施方式的第二贴合治具70与图2所示的第二贴合治具30B以及图4所示的第二贴合治具60的差异处，在于本实施方式的第二贴合治具70的弹性体76为弹性垫，弹性垫具有外凸的弧面77，弧面77作为容槽75的底部的弧形支撑部72。

如图5所示，为了配合具有曲面的贴合产品，弹性体76的弧面77是中间相对较高、***相对较低的形式，因此，容槽75的深度随着位置远离弧面77的中心而增加(例如：单调地增加)。例如，如图5所示，容槽75对应于弧面77中心处具有第一深度D1，而容槽75在接近其侧壁处具有第二深度D2，第一深度D1小于第二深度D2。

如图5所示，于一些实施方式中，第二贴合治具70的治具主体71还具有凹部79，凹部79位于容槽75的底部，弹性垫(即弹性体76)设置在凹部79中。于一些实施方式中，弹性垫包含第一部分以及第二部分，其中第一部分是弹性垫位于凹部79之内的部分，而第二部分是弹性垫位于凹部79之外的部分。第一部分具有第一高度G1，第二部分具有高度G2，第一高度G1与第二高度G2的比值实质上为二。换言之，弹性垫位于凹部79之内的第一部分实质上占弹性垫高度的三分之二，而弹性垫位于凹部79之外的第二部分实质上占弹性垫高度的三分之一。在上述配置下，弹性垫能稳固地支撑贴合产品。

于一些实施方式中，弹性垫(即弹性体76)与治具主体71的凹部79相卡合，藉此固定弹性垫的位置。于一些实施方式中，凹部79的最大宽度实质上等于弹性垫的最大宽度，使弹性垫能恰好卡入凹部79中。在其他实施方式中，凹部79的最大宽度也可以是略小于弹性垫的最大宽度，组装人员将弹性垫装入凹部79时，须施力将弹性垫稍微压缩，再将弹性垫推入凹部79。

于一些实施方式中，弹性垫也可以通过真空吸附的方式固定在治具主体71的容槽75的底部，例如，可以在治具主体71中设置连通凹部79的真空管路(例如：类似图4的真空管路62)。

在所示的实施方式中，第二贴合治具70包含一个弹性垫，但本揭示不以此为限，在其他实施方式中，第二贴合治具70包含两个以上的并排设置的弹性垫共同形成弧面77。于一些实施方式中，弹性垫(即弹性体76)可包含丁晴胶、硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙胶、聚氨脂橡胶、全氟橡胶、其他合适的弹性材料或上述材料的任意组合。

综上所述，本揭示的贴合治具在用以容纳贴合产品的容槽的底部设置有弹性体，弹性体可压缩的特性，使其可以适配具有不同曲率的曲面的贴合产品。具体而言，当贴合产品被装入容槽并压抵在弹性体上时，弹性体的各处产生不同的变形量，以符合贴合产品的外型，让贴合产品稳固不晃动，且应力平均，降低贴合产品变形或破裂的机会。通过上述配置，本揭示的贴合治具在贴合产品的外型设计改变时可以继续使用，无须因应于产品变更而重新设计与制作治具，降低时间与金钱成本。

尽管本揭示已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本揭示，任何熟习此技艺者，于不脱离本揭示之精神及范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本揭示之保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种贴合治具，其特征在于，包含：

治具主体，具有容槽，所述容槽的底部具有第一曲面，所述第一曲面具有至少一凹部；以及

至少一弹性球体，在所述容槽的底部形成弧形支撑部，所述弹性球体包含第一部分以及第二部分，所述第一部分以及所述第二部分分别位于所述凹部之内以及之外，所述第二部分具有压缩量，所述压缩量之范围为百分之二十与百分之五十之间。

2.如权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述至少一弹性球体为多个，所述至少一凹部为多个，所述多个弹性球体沿着所述容槽的所述第一曲面设置于所述多个凹部而形成所述弧形支撑部。

3.如权利要求2所述的贴合治具，其特征在于，所述多个弹性球体各具有第二曲面，所述第二曲面相对于所述第一曲面***。

4.如权利要求2所述的贴合治具，其特征在于，所述多个弹性球体设置在所述多个凹部中，并至少部分突出至所述多个凹部外。

5.如权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述多个弹性球体中的一者与所述多个凹部中的一者相卡合。

6.如权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述治具主体还具有真空管路，所述真空管路连通所述多个凹部中的至少一者。

7.如权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述第一部分的高度与所述第二部分的高度的比值实质上为二。