CN115156053A - 一种防堵塞式多级矿石分选振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,属于矿山机械振动筛技术领域,通过将第一振动箱、圆柱形筛筒以及弧形筛板上下层叠设置,以实现多级筛选,同时将第一振动箱与圆柱形筛筒利用传动组机构进行连接,实现第一振动箱与圆柱形筛筒的同步左右往复振动,提高筛选效率,相比于现有技术中的水平振动,振动幅度大,易于矿石的左右散落,在甩动过程中不易造成矿石的堆积,且在矩形筛框的内部设置防堵塞晃动体,防堵塞晃动体能够随第一振动箱同步左右倾斜活动,如此循环摆动,对上一次筛选所造成的堵塞筛孔进行清理,以防止在初选过程中因大颗粒矿石将小颗粒矿石压入第一筛孔内造成堵塞,为后续多级筛选起到防堵疏通作用。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械振动筛技术领域,更具体地说,涉及一种防堵塞式多级矿石分选振动筛。
背景技术
矿山机械用振动筛通常用于矿石的筛选,振动筛的原理是通过激振器,带动整个筛箱振动,筛选出需要的矿石原料。
由于矿山的矿石产量大,矿用振动筛在使用过程中,一次性的筛分数量较大,小颗粒矿石通过筛网筛孔向下方运动,从而实现矿石的筛选。然而,由于矿石数量大,容易造成矿石的堆积,在初选过程中,小颗粒矿石也难以快速通过筛网筛下,且在被大颗粒矿石的挤压下还容易堵塞在筛孔中,筛孔的堵塞将会降低矿用振动筛的筛选效率以及筛选效果。
为此,我们提出一种防堵塞式多级矿石分选振动筛来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,通过将第一振动箱、圆柱形筛筒以及弧形筛板上下层叠设置,以实现多级筛选,同时将第一振动箱与圆柱形筛筒利用传动组机构进行连接,实现第一振动箱与圆柱形筛筒的同步左右往复振动,提高筛选效率,相比于现有技术中的水平振动,振动幅度大,易于矿石的左右散落,在甩动过程中不易造成矿石的堆积,且在矩形筛框的内部设置防堵塞晃动体,防堵塞晃动体能够随第一振动箱同步左右倾斜活动,如此循环摆动,对上一次筛选所造成的堵塞筛孔进行清理,以防止在初选过程中因大颗粒矿石将小颗粒矿石压入第一筛孔内造成堵塞,为后续多级筛选起到防堵疏通作用。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,包括转动安装于支撑架上的第一振动箱和圆柱形筛筒,所述圆柱形筛筒位于第一振动箱的下方,所述支撑架上安装有传动组机构,所述第一振动箱与圆柱形筛筒通过传动组机构同步传动衔接,所述第一振动箱的内侧中部位置固定安装有矩形筛框,所述矩形筛框的内部开设有下端具有开口的滤腔,所述矩形筛框的两侧外壁上均开设有与滤腔相连通的第一筛孔,所述矩形筛框的内部嵌设安装有与多个第一筛孔位置相对应的防堵塞晃动体,所述矩形筛框的底端贯穿第一振动箱并延伸至圆柱形筛筒的上方,所述支撑架上固定连接有位于矩形筛框与圆柱形筛筒之间的弧形导流罩,所述弧形导流罩上开设有与滤腔相连通的落料口,所述圆柱形筛筒的顶端开设有与落料口相匹配的进料口,所述圆柱形筛筒的侧壁上开设有第二筛孔,所述支撑架的底部放置有接料箱,所述接料箱的顶端内部嵌设安装有弧形筛板,所述弧形筛板位于圆柱形筛筒的下端,所述弧形筛板上开设有第三筛孔,所述第一筛孔、第二筛孔以及第三筛孔的粒径大小依次递减,所述支撑架的顶端两侧均设有与第一振动箱左右侧壁相连接的牵引导向体。
进一步的,所述传动组机构包括转动安装于支撑架上的传动齿轮组,所述传动齿轮组由一对相互啮合连接的齿轮组成,所述支撑架上固定安装有与其中一个齿轮相连接的正反转电机,两个所述齿轮的另一端均通过转动轴分别与第一振动箱以及圆柱形筛筒的外端侧壁相连接,利用一对啮合连接的齿轮分别对第一振动箱与圆柱形筛筒起到同步驱动作用,以实现两者同步左右摆动,来实现上下同步分级筛选。
进一步的,所述防堵塞晃动体包括固定连接于矩形筛框中部侧壁上的分隔板,所述分隔板上活动套设有多个与第一筛孔位置相匹配的活动推杆,所述活动推杆的左右两端均固定连接有位于第一筛孔内侧的活动推杆,在当矩形筛框对第一振动箱进行左右倾斜振动来进行矿石筛选时,矩形筛框内部的多个活动推杆随矩形筛框进行倾斜,在倾斜后利用活动推杆对第一筛孔进行推动,以防止第一筛孔处阻塞,在疏通后,以便于反向倾斜摆动时该处的第一筛孔能够顺畅筛石,如此循环摆动,在每次的摆动过程中,均对上一次筛选所造成的筛孔堵塞进行清理。
进一步的,所述分隔板上开设有用于活动推杆活动衔接的贯穿腔,所述活动推杆的径直长度大小小于矩形筛框内部径直宽度大小,所述活动推杆的内直径大小远小于第一筛孔的内径直大小,且防塞球的内直径大小远大于贯穿腔的内直径大小,以更灵活的实现在活动推杆倾斜后能够对其下方的第一筛孔进行捣鼓疏通,且不影响对矿石的振动筛选。
进一步的,所述进料口的宽度大小远大于滤腔底部的开口大小,当第一振动箱在左右摆动过程中,矩形筛框的底部始终位于进料口的上方,以满足经过第一级筛选的矿石能够顺利通过进料口导入至圆柱形筛筒内。
进一步的,所述圆柱形筛筒的上端两侧与弧形导流罩的下端两侧相滑动衔接,所述进料口的宽度大小远大于落料口的宽度大小,圆柱形筛筒与弧形导流罩相衔接处滑动且密封,当圆柱形筛筒在左右摆动过程中,圆柱形筛筒的上端侧壁始终与弧形导流罩内壁相衔接,以有利于对圆柱形筛筒内部的矿石起到防甩落作用,圆柱形筛筒内部的矿石只能通过第二筛孔滤出。
进一步的,所述第一振动箱远离矩形筛框的底端两侧均嵌设安装有第一出料阀板,所述圆柱形筛筒的底端嵌设安装有第二出料阀板,所述弧形筛板可拆卸式安装于接料箱上,所述接料箱与弧形筛板的半径长度远大于圆柱形筛筒的半径长度,在筛选完毕后,通过左右两侧倾斜第一振动箱,开启第一出料阀板,即可将第一振动箱内所筛选出的大颗粒矿石排出,而筛选存留于圆柱形筛筒内的次级大颗粒矿石可随第二出料阀板排出,弧形筛板可从接料箱处拆卸,用于对剩下两个不同粒径级别的矿石颗粒进行收集。
进一步的,所述牵引导向体包括通过安装柱连接于支撑架上端的导向辊,所述导向辊上套设有一对弹性牵引索,所述弹性牵引索通过悬挂体与第一振动箱的外侧壁相连接。
进一步的,所述悬挂体包括固定连接于第一振动箱外侧壁上的衔接板,所述衔接板上设有一对与弹性牵引索位置对应的一对相互套设的拉环,其中一个拉环固定连接于衔接板上,另一个拉环与固定在衔接板上的拉环活动套设连接,且另一个拉环与弹性牵引索固定连接,当第一振动箱在左右摆动时,拉环与弹性牵引索的配合结构能够对第一振动箱的摆动起到牵引作用,有利于提高第一振动箱振动的稳定性。
进一步的,一对所述安装柱与支撑架的底端通过安装螺钉进行固定,该安装柱可进行拆卸,以便于对各个级别的矿石颗粒进行收集。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过将第一振动箱、圆柱形筛筒以及弧形筛板上下层叠设置,以实现多级筛选,同时将第一振动箱与圆柱形筛筒利用传动组机构进行连接,实现第一振动箱与圆柱形筛筒的同步左右往复振动,提高筛选效率,相比于现有技术中的水平振动,振动幅度大,易于矿石的左右散落,在甩动过程中不易造成矿石的堆积,且在矩形筛框的内部设置防堵塞晃动体,防堵塞晃动体能够随第一振动箱同步左右倾斜活动,如此循环摆动,对上一次筛选所造成的堵塞筛孔进行清理,以防止在初选过程中因大颗粒矿石将小颗粒矿石压入第一筛孔内造成堵塞,为后续多级筛选起到防堵疏通作用。
(2)传动组机构包括转动安装于支撑架上的传动齿轮组,传动齿轮组由一对相互啮合连接的齿轮组成,支撑架上固定安装有与其中一个齿轮相连接的正反转电机,两个齿轮的另一端均通过转动轴分别与第一振动箱以及圆柱形筛筒的外端侧壁相连接,利用一对啮合连接的齿轮分别对第一振动箱与圆柱形筛筒起到同步驱动作用,以实现两者同步左右摆动,来实现上下同步分级筛选。
(3)防堵塞晃动体包括固定连接于矩形筛框中部侧壁上的分隔板,分隔板上活动套设有多个与第一筛孔位置相匹配的活动推杆,活动推杆的左右两端均固定连接有位于第一筛孔内侧的活动推杆,在当矩形筛框对第一振动箱进行左右倾斜振动来进行矿石筛选时,矩形筛框内部的多个活动推杆随矩形筛框进行倾斜,在倾斜后利用活动推杆对第一筛孔进行推动,以防止第一筛孔处阻塞,在疏通后,以便于反向倾斜摆动时该处的第一筛孔能够顺畅筛石,如此循环摆动,在每次的摆动过程中,均对上一次筛选所造成的筛孔堵塞进行清理。
(4)分隔板上开设有用于活动推杆活动衔接的贯穿腔,活动推杆的径直长度大小小于矩形筛框内部径直宽度大小,活动推杆的内直径大小远小于第一筛孔的内径直大小,且防塞球的内直径大小远大于贯穿腔的内直径大小,以更灵活的实现在活动推杆倾斜后能够对其下方的第一筛孔进行捣鼓疏通,且不影响对矿石的振动筛选。
(5)进料口的宽度大小远大于滤腔底部的开口大小,当第一振动箱在左右摆动过程中,矩形筛框的底部始终位于进料口的上方,以满足经过第一级筛选的矿石能够顺利通过进料口导入至圆柱形筛筒内。
(6)圆柱形筛筒的上端两侧与弧形导流罩的下端两侧相滑动衔接,进料口的宽度大小远大于落料口的宽度大小,圆柱形筛筒与弧形导流罩相衔接处滑动且密封,当圆柱形筛筒在左右摆动过程中,圆柱形筛筒的上端侧壁始终与弧形导流罩内壁相衔接,以有利于对圆柱形筛筒内部的矿石起到防甩落作用,圆柱形筛筒内部的矿石只能通过第二筛孔滤出。
(7)第一振动箱远离矩形筛框的底端两侧均嵌设安装有第一出料阀板,圆柱形筛筒的底端嵌设安装有第二出料阀板,弧形筛板可拆卸式安装于接料箱上,接料箱与弧形筛板的半径长度远大于圆柱形筛筒的半径长度,在筛选完毕后,通过左右两侧倾斜第一振动箱,开启第一出料阀板,即可将第一振动箱内所筛选出的大颗粒矿石排出,而筛选存留于圆柱形筛筒内的次级大颗粒矿石可随第二出料阀板排出,弧形筛板可从接料箱处拆卸,用于对剩下两个不同粒径级别的矿石颗粒进行收集。
(8)牵引导向体包括通过安装柱连接于支撑架上端的导向辊,导向辊上套设有一对弹性牵引索,弹性牵引索通过悬挂体与第一振动箱的外侧壁相连接,悬挂体包括固定连接于第一振动箱外侧壁上的衔接板,衔接板上设有一对与弹性牵引索位置对应的一对相互套设的拉环,其中一个拉环固定连接于衔接板上,另一个拉环与固定在衔接板上的拉环活动套设连接,且另一个拉环与弹性牵引索固定连接,当第一振动箱在左右摆动时,拉环与弹性牵引索的配合结构能够对第一振动箱的摆动起到牵引作用,有利于提高第一振动箱振动的稳定性,一对安装柱与支撑架的底端通过安装螺钉进行固定,该安装柱可进行拆卸,以便于对各个级别的矿石颗粒进行收集。
附图说明
图1为本发明的立体图一;
图2为本发明的立体图二;
图3为本发明工作时的立体图;
图4为本发明的部分拆分图;
图5为本发明的矩形筛孔与圆柱形筛筒结合处的拆分图一;
图6为本发明的矩形筛框与弧形导流罩结合处的部分剖视图;
图7为本发明的矩形筛孔与圆柱形筛筒结合处的拆分图二;
图8为本发明的弧形导流罩与圆柱形筛筒结合处的剖视图。
图中标号说明:
1第一振动箱、2矩形筛框、201第一筛孔、3分隔板、4活动推杆、5防塞球、6弧形导流罩、7圆柱形筛筒、8接料箱、9弧形筛板、10导向辊、11弹性牵引索、12悬挂体、13传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,包括转动安装于支撑架上的第一振动箱1和圆柱形筛筒7,圆柱形筛筒7位于第一振动箱1的下方,支撑架上安装有传动组机构,第一振动箱1与圆柱形筛筒7通过传动组机构同步传动衔接,传动组机构包括转动安装于支撑架上的传动齿轮组13,传动齿轮组13由一对相互啮合连接的齿轮组成,支撑架上固定安装有与其中一个齿轮相连接的正反转电机,两个齿轮的另一端均通过转动轴分别与第一振动箱1以及圆柱形筛筒7的外端侧壁相连接,利用一对啮合连接的齿轮分别对第一振动箱1与圆柱形筛筒7起到同步驱动作用,以实现两者同步左右摆动,来实现上下同步分级筛选。
请参阅图3-5,第一振动箱1的内侧中部位置固定安装有矩形筛框2,矩形筛框2的内部开设有下端具有开口的滤腔,矩形筛框2的两侧外壁上均开设有与滤腔相连通的第一筛孔201,矩形筛框2的内部嵌设安装有与多个第一筛孔201位置相对应的防堵塞晃动体,矩形筛框2的底端贯穿第一振动箱1并延伸至圆柱形筛筒7的上方。
请参阅图5-7,具体的,防堵塞晃动体包括固定连接于矩形筛框2中部侧壁上的分隔板3,分隔板3上活动套设有多个与第一筛孔201位置相匹配的活动推杆4,活动推杆4的左右两端均固定连接有位于第一筛孔201内侧的活动推杆4,在当矩形筛框2对第一振动箱1进行左右倾斜振动来进行矿石筛选时,矩形筛框2内部的多个活动推杆4随矩形筛框2进行倾斜,在倾斜后利用活动推杆4对第一筛孔201进行推动,以防止第一筛孔201处阻塞,在疏通后,以便于反向倾斜摆动时该处的第一筛孔201能够顺畅筛石,如此循环摆动,在每次的摆动过程中,均对上一次筛选所造成的筛孔堵塞进行清理,以防止因颗粒较大的矿石将颗粒较小的矿石压入第一筛孔201内造成堵塞。
分隔板3上开设有用于活动推杆4活动衔接的贯穿腔,活动推杆4的径直长度大小小于矩形筛框2内部径直宽度大小,活动推杆4的内直径大小远小于第一筛孔201的内径直大小,且防塞球5的内直径大小远大于贯穿腔的内直径大小,以更灵活的实现在活动推杆4倾斜后能够对其下方的第一筛孔201进行捣鼓疏通,且不影响对矿石的振动筛选,进料口的宽度大小远大于滤腔底部的开口大小,当第一振动箱1在左右摆动过程中,矩形筛框2的底部始终位于进料口的上方,以满足经过第一级筛选的矿石能够顺利通过进料口导入至圆柱形筛筒7内。
请参阅图3和图5-8,支撑架上固定连接有位于矩形筛框2与圆柱形筛筒7之间的弧形导流罩6,弧形导流罩6上开设有与滤腔相连通的落料口,圆柱形筛筒7的顶端开设有与落料口相匹配的进料口,圆柱形筛筒7的侧壁上开设有第二筛孔,圆柱形筛筒7的上端两侧与弧形导流罩6的下端两侧相滑动衔接,进料口的宽度大小远大于落料口的宽度大小,圆柱形筛筒7与弧形导流罩6相衔接处滑动且密封,当圆柱形筛筒7在左右摆动过程中,圆柱形筛筒7的上端侧壁始终与弧形导流罩6内壁相衔接,以有利于对圆柱形筛筒7内部的矿石起到防甩落作用,圆柱形筛筒7内部的矿石只能通过第二筛孔滤出,支撑架的底部放置有接料箱8,接料箱8的顶端内部嵌设安装有弧形筛板9,弧形筛板9位于圆柱形筛筒7的下端,弧形筛板9上开设有第三筛孔,从圆柱形筛筒7左右甩出的矿石颗粒落入至弧形筛板9上,经弧形筛板9进行最后一道筛选,颗粒最小的矿石落入至接料箱8内,第一筛孔201、第二筛孔以及第三筛孔的粒径大小依次递减,矿石依次经过第一振动箱1、圆柱形筛筒7以及接料箱8进行多级筛选,从而实现多级分类收集。
第一振动箱1远离矩形筛框2的底端两侧均嵌设安装有第一出料阀板,圆柱形筛筒7的底端嵌设安装有第二出料阀板,弧形筛板9可拆卸式安装于接料箱8上,接料箱8与弧形筛板9的半径长度远大于圆柱形筛筒7的半径长度,在筛选完毕后,通过左右两侧倾斜第一振动箱1,开启第一出料阀板,即可将第一振动箱1内所筛选出的大颗粒矿石排出,而筛选存留于圆柱形筛筒7内的次级大颗粒矿石可随第二出料阀板排出,弧形筛板9可从接料箱8处拆卸,用于对剩下两个不同粒径级别的矿石颗粒进行收集。
请参阅1-3,支撑架的顶端两侧均设有与第一振动箱1左右侧壁相连接的牵引导向体,牵引导向体包括通过安装柱连接于支撑架上端的导向辊10,导向辊10上套设有一对弹性牵引索11,弹性牵引索11通过悬挂体12与第一振动箱1的外侧壁相连接,悬挂体12包括固定连接于第一振动箱1外侧壁上的衔接板,衔接板上设有一对与弹性牵引索11位置对应的一对相互套设的拉环,其中一个拉环固定连接于衔接板上,另一个拉环与固定在衔接板上的拉环活动套设连接,且另一个拉环与弹性牵引索11固定连接,当第一振动箱1在左右摆动时,拉环与弹性牵引索11的配合结构能够对第一振动箱1的摆动起到牵引作用,有利于提高第一振动箱1振动的稳定性,一对安装柱与支撑架的底端通过安装螺钉进行固定,该安装柱可进行拆卸,以便于对各个级别的矿石颗粒进行收集。
本方案通过利用第一振动箱1、圆柱形筛筒7以及弧形筛板9的上下层叠设置,以实现多级筛选,同时将第一振动箱1与圆柱形筛筒7利用传动组机构进行传动连接,实现第一振动箱1与圆柱形筛筒7的同步左右往复振动,提高筛选效率,相比于现有技术中的水平振动,振动幅度大,易于矿石的左右散落,在甩动过程中不易造成矿石的堆积,且在矩形筛框2的内部设置防堵塞晃动体,防堵塞晃动体能够随第一振动箱1同步左右倾斜活动,以便于对第一筛孔201进行疏通,如此循环摆动,均对上一次筛选所造成的筛孔堵塞进行清理,以防止在初选过程中因大颗粒矿石将小颗粒矿石压入第一筛孔201内造成堵塞,为后续多级筛选起到防堵疏通作用。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:包括转动安装于支撑架上的第一振动箱(1)和圆柱形筛筒(7),所述圆柱形筛筒(7)位于第一振动箱(1)的下方,所述支撑架上安装有传动组机构,所述第一振动箱(1)与圆柱形筛筒(7)通过传动组机构同步传动衔接,所述第一振动箱(1)的内侧中部位置固定安装有矩形筛框(2),所述矩形筛框(2)的内部开设有下端具有开口的滤腔,所述矩形筛框(2)的两侧外壁上均开设有与滤腔相连通的第一筛孔(201),所述矩形筛框(2)的内部嵌设安装有与多个第一筛孔(201)位置相对应的防堵塞晃动体,所述矩形筛框(2)的底端贯穿第一振动箱(1)并延伸至圆柱形筛筒(7)的上方;
所述支撑架上固定连接有位于矩形筛框(2)与圆柱形筛筒(7)之间的弧形导流罩(6),所述弧形导流罩(6)上开设有与滤腔相连通的落料口,所述圆柱形筛筒(7)的顶端开设有与落料口相匹配的进料口,所述圆柱形筛筒(7)的侧壁上开设有第二筛孔,所述支撑架的底部放置有接料箱(8),所述接料箱(8)的顶端内部嵌设安装有弧形筛板(9),所述弧形筛板(9)位于圆柱形筛筒(7)的下端,所述弧形筛板(9)上开设有第三筛孔,所述第一筛孔(201)、第二筛孔以及第三筛孔的粒径大小依次递减,所述支撑架的顶端两侧均设有与第一振动箱(1)左右侧壁相连接的牵引导向体。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述传动组机构包括转动安装于支撑架上的传动齿轮组(13),所述传动齿轮组(13)由一对相互啮合连接的齿轮组成,所述支撑架上固定安装有与其中一个齿轮相连接的正反转电机,两个所述齿轮的另一端均通过转动轴分别与第一振动箱(1)以及圆柱形筛筒(7)的外端侧壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述防堵塞晃动体包括固定连接于矩形筛框(2)中部侧壁上的分隔板(3),所述分隔板(3)上活动套设有多个与第一筛孔(201)位置相匹配的活动推杆(4),所述活动推杆(4)的左右两端均固定连接有位于第一筛孔(201)内侧的活动推杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述分隔板(3)上开设有用于活动推杆(4)活动衔接的贯穿腔,所述活动推杆(4)的径直长度大小小于矩形筛框(2)内部径直宽度大小,所述活动推杆(4)的内直径大小远小于第一筛孔(201)的内径直大小,且防塞球(5)的内直径大小远大于贯穿腔的内直径大小。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述进料口的宽度大小远大于滤腔底部的开口大小,当第一振动箱(1)在左右摆动过程中,矩形筛框(2)的底部始终位于进料口的上方,以满足经过第一级筛选的矿石能够顺利通过进料口导入至圆柱形筛筒(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述圆柱形筛筒(7)的上端两侧与弧形导流罩(6)的下端两侧相滑动衔接,所述进料口的宽度大小远大于落料口的宽度大小,圆柱形筛筒(7)与弧形导流罩(6)相衔接处滑动且密封。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述第一振动箱(1)远离矩形筛框(2)的底端两侧均嵌设安装有第一出料阀板,所述圆柱形筛筒(7)的底端嵌设安装有第二出料阀板,所述弧形筛板(9)可拆卸式安装于接料箱(8)上,所述接料箱(8)与弧形筛板(9)的半径长度远大于圆柱形筛筒(7)的半径长度。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述牵引导向体包括通过安装柱连接于支撑架上端的导向辊(10),所述导向辊(10)上套设有一对弹性牵引索(11),所述弹性牵引索(11)通过悬挂体(12)与第一振动箱(1)的外侧壁相连接。
9.根据权利要求8所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:所述悬挂体(12)包括固定连接于第一振动箱(1)外侧壁上的衔接板,所述衔接板上设有一对与弹性牵引索(11)位置对应的一对相互套设的拉环,其中一个拉环固定连接于衔接板上,另一个拉环与固定在衔接板上的拉环活动套设连接,且另一个拉环与弹性牵引索(11)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种防堵塞式多级矿石分选振动筛,其特征在于:一对所述安装柱与支撑架的底端通过安装螺钉进行固定,该安装柱可进行拆卸,以便于对各个级别的矿石颗粒进行收集。
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