CN115155991A - 一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法 - Google Patents

一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法，包括底箱和安装槽，底箱的顶端开设有安装槽，底箱的顶端安装槽内固定安装有交错上料机构，交错上料机构包括：同步轮，若干同步轮均通过转轴与底箱的安装槽侧壁之间转动连接，若干同步轮分别与两个同步带之间相互套接，底箱的两侧均固定安装有工作电机，此瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法通过设备上设有的交错上料机构上的双上料工位可以快速的进行上下料工序，而双工位的设置便于设备进行持续性的工作，另外，双工位为平台式设计，可以对物料进行平铺，相较于多辊式涂胶装置，平台式的涂胶保持物料的平整度，防止其在涂胶的过程中由于自重产生变形，从而降低其产品质量。

Description

一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法
技术领域
本发明涉及瓦楞纸快速涂胶技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，而瓦楞纸在加工的工序中会进行涂胶工作，而目前的瓦楞纸涂胶装置多为辊式涂胶，需要在上料和下料处通过辅助支撑件保持瓦楞纸自身的平整度来进行涂胶工作，而支撑件的设置，并不能保持涂胶的上料和下料的过程中瓦楞纸不变形。
因此，有必要提供一种新的瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明是提供一种瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法。
本发明提供的瓦楞纸快速涂胶装置包括：底箱和安装槽，底箱的顶端开设有安装槽，底箱的顶端安装槽内固定安装有交错上料机构，交错上料机构包括：同步轮，若干同步轮均通过转轴与底箱的安装槽侧壁之间转动连接，若干同步轮分别与两个同步带之间相互套接，底箱的两侧均固定安装有工作电机，两个工作电机的输出端均穿过底箱的侧壁与其中两个同步轮之间固定连接，交错上料机构的输出端均固定安装有夹持机构，底箱的顶端安装有涂胶机构。
优选的，交错上料机构还包括：
导轨，两个导轨对称固定安装在底箱的顶端，两个导轨均通过滑块滑动连接有大载料板，且四个滑块分别固定安装在大载料板的下表面两端，大载料板的下表面两端均固定安装有第一连接块，且四个第一连接块分别与两个同步带的顶端固定连接，两个同步带的底端对称固定有第二连接块，四个第二连接块的顶端与移动板的下表面两端之间固定连接，移动板的顶端设有小载料板，小载料板的下表面四角均固定安装有导杆，且四个导杆与移动板之间相互滑动连接，小载料板的下表面中央固定安装有立柱，立柱的下方设有导向板，导向板上开设有异形导槽，立柱的底端固定安装有横杆，且立柱通过横杆与导向板上的异形导槽之间相互互动连接。
优选的，移动板的中央开设有供立柱贯穿的配合通槽。
优选的，异形导槽呈C型设置，且异形导槽的两端均开设有横槽。
优选的，夹持机构包括：
夹板，若干夹板均对称设置在大载料板和小载料板的两侧，若干夹板的一侧均固定安装有连接杆，若干连接杆的两侧均设有侧滑杆，若干连接杆和侧滑杆均与大载料板和小载料板之间相互滑动连接，若干连接杆两两之间分别与若干连接绳的两端固定连接，大载料板和小载料板的上表面均滑动连接有压块，两个压块的底端均固定安装有抵块，抵块的外侧设有辅助弹簧。
优选的，若干抵块的底端均开设有斜面。
优选的，涂胶机构包括：
伺服横移组件，两个伺服横移组件对称固定安装在底箱的两侧，两个伺服横移组件的输出端均与安装架，安装架的顶端固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过安装架的侧壁固定安装有升降板，升降板的上表面对称固定安装有竖杆，且两个竖杆均与安装架之间相互滑动连接，升降板的下表面对称固定安装有侧板，两个侧板之间通过转轴转动连接有涂胶辊，安装架的一侧固定安装有动力装置，动力装置的输出端穿过安装架的侧壁与涂胶辊的一端相互连接，升降板的下表面等距固定安装有若干的喷胶头。
优选的，安装架的内部底端对称开设有与大载料板之间相互配合的避让槽。
优选的，安装架的内部侧壁开设有与升降板之间相互配合的滑槽。
本发明还提供一种瓦楞纸快速涂胶装置的涂胶方法，包括：
1)、物料准备，工作人员先将待加工的物料在加工前运输至待加工区域，随后，工作人员将代加工的物料放置在交错上料机构上，而交错上料机构上的双上料工位可以快速的进行上下料工序；
2)、涂胶加工，当完成对物料的准备工序后，此时，交错上料机构开始进行工作，经待加工的物料送入到涂胶机构的加工工位处进行涂胶加工工序，而交错上料机构可以在持续性的进行上下料工作，加快设备的生产效率，另外，交错上料机构的双工位上均有夹持机构，在物料放置在工位上时，可以直接进行同步的夹持，物料在进行卸料是，同样可以进行同步的松弛。
与相关技术相比较，本发明提供的瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法具有如下有益效果：
本发明提供瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法：
1、通过设备上设有的交错上料机构上的双上料工位可以快速的进行上下料工序，而双工位的设置便于设备进行持续性的工作，另外，双工位为平台式设计，可以对物料进行平铺，相较于多辊式涂胶装置，平台式的涂胶保持物料的平整度，防止其在涂胶的过程中由于自重产生变形，从而降低其产品质量；
2、通过设备上设有的夹持机构可以在物料进行上下料的过车中进行同步的夹紧和松弛，利用物料的自身重量对物料进行夹持，不需要外加的动力源，可以节约生产成本，另外，可以对物料快速的限制。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的局部结构示意图；
图3为本发明提供的交错上料机构结构示意图；
图4为本发明提供的交错上料机构局部结构示意图；
图5为本发明提供的夹持机构结构示意图；
图6为本发明提供的涂胶机构结构示意图。
图中标号：1、底箱；2、安装槽；3、交错上料机构；4、同步轮；5、同步带；6、工作电机；7、导轨；8、大载料板；9、滑块；10、第一连接块；11、第二连接块；12、移动板；13、小载料板；14、导杆；15、立柱；16、导向板；17、异形导槽；18、横杆；19、夹持机构；20、夹板；21、；22、侧滑杆；23、连接绳；24、压块；25、抵块；26、辅助弹簧；27、涂胶机构；28、伺服横移组件；29、安装架；30、升降气缸；31、升降板；32、竖杆；33、侧板；34、涂胶辊；35、动力装置；36、喷胶头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的整体结构示意图；图2为本发明提供的局部结构示意图；图3为本发明提供的交错上料机构结构示意图；图4为本发明提供的交错上料机构局部结构示意图；图5为本发明提供的夹持机构结构示意图；图6为本发明提供的涂胶机构结构示意图。瓦楞纸快速涂胶装置及其涂胶方法包括：底箱1、安装槽2、交错上料机构3、夹持机构19和涂胶机构27。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，底箱1和安装槽2，底箱1的顶端开设有安装槽2，底箱1的顶端安装槽2内固定安装有交错上料机构3，交错上料机构3包括：同步轮4，若干同步轮4均通过转轴与底箱1的安装槽2侧壁之间转动连接，若干同步轮4分别与两个同步带5之间相互套接，底箱1的两侧均固定安装有工作电机6，两个工作电机6的输出端均穿过底箱1的侧壁与其中两个同步轮4之间固定连接，交错上料机构3的输出端均固定安装有夹持机构19，底箱1的顶端安装有涂胶机构27。
需要说明的是：当需要使用本设备对物料进行加工生产时，工作人员先将待加工的物料在加工前运输至待加工区域，随后，工作人员开始通过交错上料机构3进行上下料，此外，交错上料机构3上的双上料工位可以快速的进行上下料工序，此时，交错上料机构3开始进行工作，经待加工的物料送入到涂胶机构27的加工工位处进行涂胶加工工序，而交错上料机构3可以在持续性的进行上下料工作，加快设备的生产效率，另外，交错上料机构3的双工位上均有夹持机构19，在物料放置在工位上时，可以直接进行同步的夹持，物料在进行卸料是，同样可以进行同步的松弛。
在具体实施过程中，如图3和图4所示，交错上料机构3还包括：
导轨7，两个导轨7对称固定安装在底箱1的顶端，两个导轨7均通过滑块9滑动连接有大载料板8，且四个滑块9分别固定安装在大载料板8的下表面两端，大载料板8的下表面两端均固定安装有第一连接块10，且四个第一连接块10分别与两个同步带5的顶端固定连接，两个同步带5的底端对称固定有第二连接块11，四个第二连接块11的顶端与移动板12的下表面两端之间固定连接，移动板12的顶端设有小载料板13，小载料板13的下表面四角均固定安装有导杆14，且四个导杆14与移动板12之间相互滑动连接，小载料板13的下表面中央固定安装有立柱15，立柱15的下方设有导向板16，导向板16上开设有异形导槽17，立柱15的底端固定安装有横杆18，且立柱15通过横杆18与导向板16上的异形导槽17之间相互互动连接。
需要说明的是：当大载料板8和小载料板13进行位置互换时，此时，工作电机6通过同步轮4和同步带5之间的相互配合实现对第一连接块10的移动，而第一连接块10与大载料板8之间固定连接，随着第一连接块10的移动，大载料板8跟随其进行移动为了增加大载料盘8的移动稳定性，交错上料机构3上设有与大载料板8之间相互配的导轨7和滑块9，随着大载料板8的移动，移动板12通过第二连接块11跟随同步带5进行移动，而为了避免大载料板8与小载料板13造成碰撞小载料板13通过导杆14与移动板12之间相互连接，小载料板13的底端设有立柱15，通过立柱15与导向板16进行上下的移动，而为了增加立柱15与导向板16之间的配合度，立柱15设有与横杆18，而导向板16设有与横杆18之间相互配合的异形导槽17，异形导槽17的设置便于对立柱15进行上下的移动，进行避让，进而实现大载料板8和小载料板13位置的交换。
在具体实施过程中，如图3和图4所示，移动板12的中央开设有供立柱15贯穿的配合通槽，便于立柱15在运行的过车中进行上下的移动。
在具体实施过程中，如图3和图4所示，异形导槽17呈C型设置，且异形导槽17的两端均开设有横槽，便于小载料板13进行移动至加工位和上下料位。
在具体实施过程中，如图5所示，夹持机构19包括：
夹板20，若干夹板20均对称设置在大载料板8和小载料板13的两侧，若干夹板20的一侧均固定安装有连接杆21，若干连接杆21的两侧均设有侧滑杆22，若干连接杆21和侧滑杆22均与大载料板8和小载料板13之间相互滑动连接，若干连接杆21两两之间分别与若干连接绳23的两端固定连接，大载料板8和小载料板13的上表面均滑动连接有压块24，两个压块24的底端均固定安装有抵块25，抵块25的外侧设有辅助弹簧26。
需要说明的是：当物料放置在大载料板8和小载料板13时，此时，物料对压块24进行下压，而压块24的底端均设有抵块25，随着压块24的持续下压，此时，抵块25对连接绳23进行压持，使得连接绳23将连接杆21进行相向的拉动，从而对夹板20进行相向的拉动，进而实现对物料进行夹持，而物料在取下的同时，压块24在辅助弹簧26的弹力作用下，同步进行上移，夹板20解除对物料的限制，可以对物料进行卸料，随后再进行物料的上料。
在具体实施过程中，如图5所示，若干抵块25的底端均开设有斜面，便于对连接绳23进行压持。
在具体实施过程中，如图6所示，涂胶机构27包括：
伺服横移组件28，两个伺服横移组件28对称固定安装在底箱1的两侧，两个伺服横移组件28的输出端均与安装架29，安装架29的顶端固定有升降气缸30，升降气缸30的输出端穿过安装架29的侧壁固定安装有升降板31，升降板31的上表面对称固定安装有竖杆32，且两个竖杆32均与安装架29之间相互滑动连接，升降板31的下表面对称固定安装有侧板33，两个侧板33之间通过转轴转动连接有涂胶辊34，安装架29的一侧固定安装有动力装置35，动力装置35的输出端穿过安装架29的侧壁与涂胶辊34的一端相互连接，升降板31的下表面等距固定安装有若干的喷胶头36。
需要说明的是：当当大载料板8和小载料板13将物料相互交错的将送至安装架29的底端，动力装置35开始进行工作，带动涂胶辊34对物料进行涂胶工作，而为了增加涂胶辊34的涂胶便捷性，涂胶机构27上设有升降气缸30和竖杆32，可以对涂胶辊34的位置进行上下的移动，更好的对物料进行涂胶工作，另外，为了对物料进行更好的涂胶工作，伺服横移组件28和安装架29之间的相互配合涂胶辊34进行横移，喷胶头36可以对涂胶辊34进行补胶。
在具体实施过程中，如图6所示，安装架29的内部底端对称开设有与大载料板8之间相互配合的避让槽，便于安装架29进行稳定的横移。
在具体实施过程中，如图6所示，安装架29的内部侧壁开设有与升降板31之间相互配合的滑槽，便于升降板31进行升降。
一种瓦楞纸快速涂胶装置的涂胶方法，包括：
1)、物料准备，工作人员先将待加工的物料在加工前运输至待加工区域，随后，工作人员将代加工的物料放置在交错上料机构3上，而交错上料机构3上的双上料工位可以快速的进行上下料工序；
2)、涂胶加工，当完成对物料的准备工序后，此时，交错上料机构3开始进行工作，经待加工的物料送入到涂胶机构27的加工工位处进行涂胶加工工序，而交错上料机构3可以在持续性的进行上下料工作，加快设备的生产效率，另外，交错上料机构3的双工位上均有夹持机构19，在物料放置在工位上时，可以直接进行同步的夹持，物料在进行卸料是，同样可以进行同步的松弛。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸快速涂胶装置，包括：底箱(1)和安装槽(2)，所述底箱(1)的顶端开设有安装槽(2)，其特征在于，所述底箱(1)的顶端安装槽(2)内固定安装有交错上料机构(3)，所述交错上料机构(3)包括：同步轮(4)，若干所述同步轮(4)均通过转轴与底箱(1)的安装槽(2)侧壁之间转动连接，若干所述同步轮(4)分别与两个同步带(5)之间相互套接，所述底箱(1)的两侧均固定安装有工作电机(6)，两个所述工作电机(6)的输出端均穿过底箱(1)的侧壁与其中两个同步轮(4)之间固定连接，所述交错上料机构(3)的输出端均固定安装有夹持机构(19)，所述底箱(1)的顶端安装有涂胶机构(27)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述交错上料机构(3)还包括：
导轨(7)，两个所述导轨(7)对称固定安装在底箱(1)的顶端，两个所述导轨(7)均通过滑块(9)滑动连接有大载料板(8)，且四个滑块(9)分别固定安装在大载料板(8)的下表面两端，所述大载料板(8)的下表面两端均固定安装有第一连接块(10)，且四个第一连接块(10)分别与两个同步带(5)的顶端固定连接，两个所述同步带(5)的底端对称固定有第二连接块(11)，四个所述第二连接块(11)的顶端与移动板(12)的下表面两端之间固定连接，所述移动板(12)的顶端设有小载料板(13)，所述小载料板(13)的下表面四角均固定安装有导杆(14)，且四个导杆(14)与移动板(12)之间相互滑动连接，所述小载料板(13)的下表面中央固定安装有立柱(15)，所述立柱(15)的下方设有导向板(16)，所述导向板(16)上开设有异形导槽(17)，所述立柱(15)的底端固定安装有横杆(18)，且立柱(15)通过横杆(18)与导向板(16)上的异形导槽(17)之间相互互动连接。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述移动板(12)的中央开设有供立柱(15)贯穿的配合通槽。
4.根据权利要求2所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述异形导槽(17)呈C型设置，且异形导槽(17)的两端均开设有横槽。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述夹持机构(19)包括：
夹板(20)，若干所述夹板(20)均对称设置在大载料板(8)和小载料板(13)的两侧，若干所述夹板(20)的一侧均固定安装有连接杆(21)，若干所述连接杆(21)的两侧均设有侧滑杆(22)，若干所述连接杆(21)和侧滑杆(22)均与大载料板(8)和小载料板(13)之间相互滑动连接，若干所述连接杆(21)两两之间分别与若干连接绳(23)的两端固定连接，所述大载料板(8)和小载料板(13)的上表面均滑动连接有压块(24)，两个所述压块(24)的底端均固定安装有抵块(25)，所述抵块(25)的外侧设有辅助弹簧(26)。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，若干所述抵块(25)的底端均开设有斜面。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(27)包括：
伺服横移组件(28)，两个所述伺服横移组件(28)对称固定安装在底箱(1)的两侧，两个所述伺服横移组件(28)的输出端均与安装架(29)，所述安装架(29)的顶端固定有升降气缸(30)，所述升降气缸(30)的输出端穿过安装架(29)的侧壁固定安装有升降板(31)，所述升降板(31)的上表面对称固定安装有竖杆(32)，且两个竖杆(32)均与安装架(29)之间相互滑动连接，所述升降板(31)的下表面对称固定安装有侧板(33)，两个所述侧板(33)之间通过转轴转动连接有涂胶辊(34)，所述安装架(29)的一侧固定安装有动力装置(35)，所述动力装置(35)的输出端穿过安装架(29)的侧壁与涂胶辊(34)的一端相互连接，所述升降板(31)的下表面等距固定安装有若干的喷胶头(36)。
8.根据权利要求7所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述安装架(29)的内部底端对称开设有与大载料板(8)之间相互配合的避让槽。
9.根据权利要求7所述的瓦楞纸快速涂胶装置，其特征在于，所述安装架(29)的内部侧壁开设有与升降板(31)之间相互配合的滑槽。
10.根据权利要求1-9所述的任意一种瓦楞纸快速涂胶装置的涂胶方法，其特征在于，包括：
1)、物料准备，工作人员先将待加工的物料在加工前运输至待加工区域，随后，工作人员将代加工的物料放置在交错上料机构(3)上，而交错上料机构(3)上的双上料工位可以快速的进行上下料工序；
2)、涂胶加工，当完成对物料的准备工序后，此时，交错上料机构(3)开始进行工作，经待加工的物料送入到涂胶机构(27)的加工工位处进行涂胶加工工序，而交错上料机构(3)可以在持续性的进行上下料工作，加快设备的生产效率，另外，交错上料机构(3)的双工位上均有夹持机构(19)，在物料放置在工位上时，可以直接进行同步的夹持，物料在进行卸料是，同样可以进行同步的松弛。
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