CN115155812B - 一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备 - Google Patents

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CN115155812B CN202210766382.3A CN202210766382A CN115155812B CN 115155812 B CN115155812 B CN 115155812B CN 202210766382 A CN202210766382 A CN 202210766382A CN 115155812 B CN115155812 B CN 115155812B
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Abstract

本发明提供了一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，包括设备主体，所述设备主体内设有除尘组件、除湿组件、吸附组件和回收组件，所述设备主体上设有便携移动轮。本发明通过除尘组件、除湿组件的设计能够将喷漆废气中的细小漆雾颗粒处理干净，之后通过吸附组件中的沸石吸附有机废气中的有害物质，同时设备体积较小且可需使用需求进行便携的自主移动。

Description

一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备。
背景技术
喷漆作业中有机溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中，污染空气，对被污染空气中的漆雾的收集和处理、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法，目前主要采用废气处理设备对喷漆废气进行处理；
现有专利CN 114082267 A中公开了一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，包括文氏管除尘器，所述文氏管除尘器的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部外壁插接有排气管，所述排气管的顶部插接有第二导气管，所述旋风除尘器的一侧设置有第一除湿器，所述第二导气管远离所述旋风除尘器的一端插接有第一风机，该发明通过文氏管除尘器、旋风除尘器和袋式过滤器的共同作用可以更好的对喷漆废气进行前处理工作，从而能够将喷漆废气中的细小漆雾颗粒处理干净，使得后续吸附有机废气的沸石不易被漆雾污染，能够提高吸附材料沸石的吸附效率和使用寿命，为废气长期达标排放创造条件，同时也能降低运行成本，满足了人们对废气的处理需求，然而此设备总长度较长，且体积庞大，不能随使用需求进行便携的自主移动。
发明内容
本发明提供一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，用以解决上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，包括设备主体，所述设备主体内设有除尘组件、除湿组件、吸附组件和回收组件，所述设备主体上设有便携移动轮。
优选的，其特征在于，
所述设备主体上铰链连接有调节连杆和回收气缸，所述回收气缸远离所述设备主体的一端铰链连接在所述调节连杆中部，所述便携移动轮转动连接在所述调节连杆远离所述设备主体的一端。
优选的，所述除尘组件进气端通过进气管与外界环境连通，所述除尘组件的沉降端与所述回收组件连通，所述除尘组件出气端与除湿组件的进气端连通，所述除湿组件出气端与所述吸附组件连通，所述吸附组件上设有出气管。
优选的，所述出气管上设有通气开关。
优选的，所述除尘组件依次包括一级除尘器和二级除尘器，所述一级除尘器和二级除尘器连通。
优选的，所述除湿组件依次包括降温除湿器和升温除湿器，所述降温除湿器和升温除湿器连通。
优选的，所述一级除尘器的进气端与所述进气管连通，所述一级除尘器的出气端与二级除尘器连通，所述一级除尘器的沉降端与所述回收组件连通，所述一级除尘器内设有水雾器。
优选的，所述回收组件包括：
回收腔体、下落通道和收集腔，所述回收腔体、下落通道和收集腔设置在所述设备主体内，所述回收腔体、下落通道和收集腔依次相通，所述回收腔体通过泄流管道与外界环境相通；
放液箱，所述放液箱设置在所述回收腔体内，所述放液箱内设有水溶液；
第一电机，所述第一电机固定连接在所述回收腔体内，所述第一电机输出端通过联轴器连接有吸附蜗杆，所述吸附蜗杆包括螺纹端和吸附端，所述吸附端为静电吸附网，所述回收腔体上固定连接有刷体，所述刷体与所述吸附端抵接；
转轴，所述转轴转动连接在设备主体的第一腔体内，所述转轴上键连接有蜗轮，所述转轴位于设备主体的第二腔体内的一端键连接有第一锥齿轮，所述第二腔体内转动连接有第二锥齿轮和第一带轮，所述第二锥齿轮和第一带轮同轴，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合；
弧形推板，所述弧形推板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在回收腔体的弧形滑道内，所述弧形滑道内设有触发开关，所述设备主体内转动连接有第二带轮和弧形板啮合齿轮，所述第二带轮和弧形板啮合齿轮同轴连接，所述第二带轮与所述第一带轮通过传送带连接，所述弧形板啮合齿轮与所述弧形推板相互啮合；
烘干器，所述烘干器固定连接在所述回收腔体内；
第一楔形组件，所述第一楔形组件滑动连接在所述收集腔内，所述第一楔形组件一端位于所述下落通道内，所述第一楔形组件上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一楔形组件滑动，所述第一驱动件与所述触发开关电连接；
第二楔形组件，所述第二楔形组件上下滑动连接在所述收集腔内，所述第二楔形组件的一个楔形端与所述第一楔形组件远离下落通道的一端相互配合；
辅助转板，所述辅助转板转动连接在所述收集腔内，所述辅助转板一端与所述第二楔形组件远离所述第一楔形组件的楔形端相互配合，所述辅助转板另一端与所述收集腔之间固定连接有复位弹簧；
收集盒，所述收集盒滑动连接在所述收集腔内。
优选的，所述放液箱上设有箱体齿条，所述设备主体上设有第三腔体，所述第三腔体内转动连接有箱体齿轮，所述箱体齿轮与所述箱体齿条相互啮合，所述箱体齿轮上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述箱体齿轮转动，所述放液箱上转动连接有密封盖体，所述密封盖体上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述密封盖体转动。
优选的，所述吸附组件包括进料回料组件、搅拌组件、清洗组件和吹干组件；
所述进料回料组件设置在所述设备主体的进料回料腔内，所述进料回料组件包括：
回料叶片，所述回料叶片转动连接在所述进料回料腔内，所述回料叶片上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述回料叶片转动；
L型回料板，所述L型回料板上下滑动连接在所述进料回料腔内，所述L型回料板上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述L型回料板沿所述进料回料腔滑动，所述L型回料板上设有通孔；
置放板，所述置放板固定连接在所述进料回料腔内；
T型推杆和推块，T型推杆和推块用于与所述通孔相互配合，所述T型推杆和推块滑动连接在所述进料回料腔内，所述T型推杆上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述T型推杆滑动，所述推块上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述推块滑动；
放料盖，所述放料盖铰链连接在所述设备主体上；
所述搅拌组件包括：
第二电机，所述第二电机固定连接在所述设备主体内，所述第二电机上连接有主轴，所述主轴位于第一安装腔内的一端键连接有第一啮合锥齿轮，所述主轴位于第二安装腔内的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于搅拌腔内，所述搅拌腔内设有若干沸石；
所述吹干组件包括：
第一吹干转轴和第二吹干转轴，所述第一吹干转轴和第二吹干转轴转动连接在所述设备主体内，所述第一吹干转轴位于第一安装腔内的一端滑键连接有第二啮合锥齿轮，所述第二啮合锥齿轮上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第二啮合锥齿轮沿所述第一吹干转轴滑动，所述第一吹干转轴位于第三安装腔的一端键连接有第三啮合锥齿轮，所述第二吹干转轴位于所述第三安装腔的一端键连接有第四啮合锥齿轮，所述第二吹干转轴位于第四安装腔的一端键连接有吹干风扇；
所述清洗组件包括：
储水腔，所述储水腔内设有水泵，所述水泵上出口端连接有水管，所述水管出水端位于搅拌腔内。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明回收组件结构示意图。
图3为本发明吸附组件结构示意图。
图中：1、设备主体；100、除尘组件；1000、进气管；1001、沉降端；1002、出气管；1003、一级除尘器；1004、二级除尘器；1005、水雾器；1006、通气开关；101、除湿组件；1010、降温除湿器；1011、升温除湿器；102、便携移动轮；1020、调节连杆；1021、回收气缸；2、吸附组件；200、进料回料组件；2000、回料叶片；2001、L型回料板；2002、通孔；2003、置放板；2004、放料盖；2005、T型推杆；2006、推块；201、搅拌组件；2010、第二电机；2011、主轴；2012、第一安装腔；2013、第一啮合锥齿轮；2014、第二安装腔；2015、搅拌桨；2016、搅拌腔；2017、沸石；2018、第一吹干转轴；2019、第二吹干转轴；202、清洗组件；2020、第三安装腔；2021、第三啮合锥齿轮；2022、第四安装腔；2023、吹干风扇；2024、储水腔；2025、水泵；2026、水管；2027、第四啮合锥齿轮；2028、第二啮合锥齿轮；203、吹干组件；3、回收组件；300、回收腔体；3000、下落通道；3001、收集腔；3002、放液箱；3003、第一电机；3004、吸附蜗杆；3005、螺纹端；3006、吸附端；3007、转轴；3008、第一腔体；3009、蜗轮；301、第二腔体；3010、第一锥齿轮；3011、第二锥齿轮；3012、第一带轮；3013、刷体；3014、弧形推板；3015、滑块；3016、弧形滑道；3017、触发开关；3018、第二带轮；3019、弧形板啮合齿轮；302、烘干器；3020、第一楔形组件；3021、第二楔形组件；3022、辅助转板；3023、复位弹簧；3024、收集盒；3025、箱体齿条；3026、第三腔体；3027、箱体齿轮；3028、密封盖体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例：
实施例1
本发明实施例提供了一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，如图1-3所示，包括设备主体1，所述设备主体1内设有除尘组件100、除湿组件101、吸附组件2和回收组件3，所述设备主体1上设有便携移动轮102。
优选的，所述设备主体1上铰链连接有调节连杆1020和回收气缸1021，所述回收气缸1021远离所述设备主体1的一端铰链连接在所述调节连杆1020中部，所述便携移动轮102转动连接在所述调节连杆1020远离所述设备主体1的一端；
所述除尘组件100进气端通过进气管1000与外界环境连通，所述除尘组件100的沉降端1001与所述回收组件3连通，所述除尘组件100出气端与除湿组件101的进气端连通，所述除湿组件101出气端与所述吸附组件2连通，所述吸附组件2上设有出气管1002；
所述出气管1002上设有通气开关1006；
所述除尘组件100依次包括一级除尘器1003和二级除尘器1004，所述一级除尘器1003和二级除尘器1004连通；
所述除湿组件101依次包括降温除湿器1010和升温除湿器1011，所述降温除湿器1010和升温除湿器1011连通；
所述一级除尘器1003的进气端与所述进气管1000连通，所述一级除尘器1003的出气端与二级除尘器1004连通，所述一级除尘器1003的沉降端1001与所述回收组件3连通，所述一级除尘器1003内设有水雾器1005。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：便携移动轮102的设计方便了有机废气处理设备的随意自主移动，本发明解决了现有设备总长度较长，且体积庞大，不能随使用需求进行便携的自主移动的技术问题；
使用时，废气经进气管1000进入一级除尘器1003内，一级除尘器1003内的水雾器1005进行工作，废气中的漆雾颗粒与水雾器1005喷出的水雾碰撞或其自身碰撞形成大颗粒漆雾，并在重力作用下经沉降端1001落入回收组件3内，较小的漆雾颗粒进入二级除尘器1004进行除尘，之后废气经降温除湿器1010和升温除湿器1011进行除湿，除湿后的废气进入吸附组件2中进行吸附净化。
实施例2
在上述实施例1的基础上，所述回收组件3包括：
回收腔体300、下落通道3000和收集腔3001，所述回收腔体300、下落通道3000和收集腔3001设置在所述设备主体1内，所述回收腔体300、下落通道3000和收集腔3001依次相通，所述回收腔体300通过泄流管道与外界环境相通；
放液箱3002，所述放液箱3002设置在所述回收腔体300内，所述放液箱3002内设有水溶液；
第一电机3003，所述第一电机3003固定连接在所述回收腔体300内，所述第一电机3003输出端通过联轴器连接有吸附蜗杆3004，所述吸附蜗杆3004包括螺纹端3005和吸附端3006，所述吸附端3006为静电吸附网，所述回收腔体300上固定连接有刷体3013，所述刷体3013与所述吸附端3006抵接；
转轴3007，所述转轴3007转动连接在设备主体1的第一腔体3008内，所述转轴3007上键连接有蜗轮3009，所述转轴3007位于设备主体1的第二腔体301内的一端键连接有第一锥齿轮3010，所述第二腔体301内转动连接有第二锥齿轮3011和第一带轮3012，所述第二锥齿轮3011和第一带轮3012同轴，所述第二锥齿轮3011与所述第一锥齿轮3010相互啮合；
弧形推板3014，所述弧形推板3014上固定连接有滑块3015，所述滑块3015滑动连接在回收腔体300的弧形滑道3016内，所述弧形滑道3016内设有触发开关3017，所述设备主体1内转动连接有第二带轮3018和弧形板啮合齿轮3019，所述第二带轮3018和弧形板啮合齿轮3019同轴连接，所述第二带轮3018与所述第一带轮3012通过传送带连接，所述弧形板啮合齿轮3019与所述弧形推板3014相互啮合；
烘干器302，所述烘干器302固定连接在所述回收腔体300内；
第一楔形组件3020，所述第一楔形组件3020滑动连接在所述收集腔3001内，所述第一楔形组件3020一端位于所述下落通道3000内，所述第一楔形组件3020上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一楔形组件3020滑动，所述第一驱动件与所述触发开关3017电连接；
第二楔形组件3021，所述第二楔形组件3021上下滑动连接在所述收集腔3001内，所述第二楔形组件3021的一个楔形端与所述第一楔形组件3020远离下落通道3000的一端相互配合；
辅助转板3022，所述辅助转板3022转动连接在所述收集腔3001内，所述辅助转板3022一端与所述第二楔形组件3021远离所述第一楔形组件3020的楔形端相互配合，所述辅助转板3022另一端与所述收集腔3001之间固定连接有复位弹簧3023；
收集盒3024，所述收集盒3024滑动连接在所述收集腔3001内；
所述放液箱3002上设有箱体齿条3025，所述设备主体1上设有第三腔体3026，所述第三腔体3026内转动连接有箱体齿轮3027，所述箱体齿轮3027与所述箱体齿条3025相互啮合，所述箱体齿轮3027上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述箱体齿轮3027转动，所述放液箱3002上转动连接有密封盖体3028，所述密封盖体3028上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述密封盖体3028转动。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：回收组件3工作时，第二驱动件驱动所述箱体齿轮3027转动，箱体齿轮3027转动带动箱体齿条3025运动，从而带动放液箱3002移动，之后第三驱动件驱动所述密封盖体3028转动，使得密封盖体3028被打开，放液箱3002内的水溶液流入回收腔体300内，水溶液的设计使得沉降到回收组件3的漆雾颗粒更易收集，在漆雾颗粒落入回收腔体300内的过程中，在静电的作用下漆雾颗粒被吸附在吸附蜗杆3004的吸附端3006，当漆雾颗粒收集完毕后，通过泄流管道将回收腔体300内的水溶液排出到外界环境，之后烘干器302工作对回收腔体300内壁进行烘干，之后第一电机3003带动吸附蜗杆3004转动，在刷体3013的作用下吸附端3006上的漆雾颗粒被扫落至回收腔体300底部，同时吸附蜗杆3004转动带动蜗轮3009转动，蜗轮3009转动带动转轴3007转动，转轴3007转动带动第一锥齿轮3010转动，第一锥齿轮3010转动带动第二锥齿轮3011转动，第二锥齿轮3011转动带动第一带轮3012转动，第一带轮3012转动在传送带的作用下带动第二带轮3018转动，第二带轮3018转动带动弧形板啮合齿轮3019转动，弧形板啮合齿轮3019转动带动滑块3015沿弧形滑道3016滑动，滑块3015带动弧形推板3014沿回收腔体300底部滑动，从而将漆雾颗粒推至下落通道3000内，当滑块3015与触发开关3017相抵时，第一驱动件驱动所述第一楔形组件3020向左滑动，第一楔形组件3020向左滑动带动第二楔形组件3021向上滑动，第一楔形组件3020向左滑动使得漆雾颗粒落入收集腔3001的辅助转板3022上，第二楔形组件3021向上滑动带动辅助转板3022顺时针转动，辅助转板3022顺时针转动使得落入辅助转板3022上的漆雾颗粒落入收集盒3024内，将收集盒3024拉出收集腔3001可对漆雾颗粒进行回收，节约资源。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述吸附组件2包括进料回料组件200、搅拌组件201、清洗组件202和吹干组件203；
所述进料回料组件200设置在所述设备主体1的进料回料腔2000内，所述进料回料组件200包括：
回料叶片2000，所述回料叶片2000转动连接在所述进料回料腔2000内，所述回料叶片2000上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述回料叶片2000转动；
L型回料板2001，所述L型回料板2001上下滑动连接在所述进料回料腔2000内，所述L型回料板2001上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述L型回料板2001沿所述进料回料腔2000滑动，所述L型回料板2001上设有通孔2002；
置放板2003，所述置放板2003固定连接在所述进料回料腔2000内；
T型推杆2005和推块2006，T型推杆2005和推块2006用于与所述通孔2002相互配合，所述T型推杆2005和推块2006滑动连接在所述进料回料腔2000内，所述T型推杆2005上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述T型推杆2005滑动，所述推块2006上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述推块2006滑动；
放料盖2004，所述放料盖2004铰链连接在所述设备主体1上；
所述搅拌组件201包括：
第二电机2010，所述第二电机2010固定连接在所述设备主体1内，所述第二电机2010上连接有主轴2011，所述主轴2011位于第一安装腔2012内的一端键连接有第一啮合锥齿轮2013，所述主轴2011位于第二安装腔2014内的一端螺纹连接有螺纹套201，所述螺纹套201上固定连接有搅拌桨2015，所述搅拌桨2015位于搅拌腔2016内，所述搅拌腔2016内设有若干沸石2017；
所述吹干组件203包括：
第一吹干转轴2018和第二吹干转轴2019，所述第一吹干转轴2018和第二吹干转轴2019转动连接在所述设备主体1内，所述第一吹干转轴2018位于第一安装腔2012内的一端滑键连接有第二啮合锥齿轮2028，所述第二啮合锥齿轮2028上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第二啮合锥齿轮2028沿所述第一吹干转轴2018滑动，所述第一吹干转轴2018位于第三安装腔2020的一端键连接有第三啮合锥齿轮2021，所述第二吹干转轴2019位于所述第三安装腔2020的一端键连接有第四啮合锥齿轮2027，所述第二吹干转轴2019位于第四安装腔2022的一端键连接有吹干风扇2023；
所述清洗组件202包括：
储水腔2024，所述储水腔2024内设有水泵2025，所述水泵2025上出口端连接有水管2026，所述水管2026出水端位于搅拌腔2016内。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：有机废气经进气管1000进入一级除尘器1003内，一级除尘器1003内的水雾器1005进行工作，废气中的漆雾颗粒与水雾器1005喷出的水雾碰撞或其自身碰撞形成大颗粒漆雾，并在重力作用下经沉降端1001落入回收组件3内，较小的漆雾颗粒进入二级除尘器1004进行除尘，之后废气经降温除湿器1010和升温除湿器1011进行除湿，除湿后的废气进入吸附组件2中经沸石2017对其进行吸附净化，在吸附进化过程中第二电机2010带动主轴2011转动，主轴2011转动带动螺纹套201在螺纹的作用下上下运动，螺纹套201带动搅拌桨2015转动的同时上下运动，搅拌桨2015带动沸石2017在搅拌腔2016内运动，从而使得有机废气内的烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚等成分被吸收到沸石2017上的空隙内，净化后的废气经出气管1002排出；
当对搅拌腔2016内的沸石2017进行添加时，手动打开放料盖2004，之后手动将要添加的沸石2017加入进料回料腔2000内，加入的沸石2017落入L型回料板2001上，之后第二滑动驱动件驱动所述推块2006向左滑动将L型回料板2001上的沸石2017推入搅拌腔2016内；
当对搅拌腔2016内的沸石2017进行更换时，第二电机2010带动主轴2011转动，主轴2011转动带动螺纹套201在螺纹的作用下上下运动，螺纹套201带动搅拌桨2015转动的同时上下运动，搅拌桨2015带动沸石2017在搅拌腔2016内运动，同时第四驱动件驱动所述回料叶片2000转动，回料叶片2000转动将搅拌腔2016内的沸石2017打捞到L型回料板2001上，之后第三滑动驱动件驱动所述L型回料板2001沿所述进料回料腔2000向上滑动，之后第一滑动驱动件驱动所述T型推杆2005滑动，T型推杆2005穿过通孔2002将L型回料板2001上的沸石2017推到置放板2003上，之后手动打开放料盖2004将置放板2003上的沸石2017取出；
当对沸石2017进行清洗时，水泵2025将储水腔2024内的清洁液抽入搅拌腔2016内，之后第二电机2010带动主轴2011转动，主轴2011转动带动螺纹套201在螺纹的作用下上下运动，螺纹套201带动搅拌桨2015转动的同时上下运动，搅拌桨2015带动沸石2017在搅拌腔2016内运动，从而对沸石2017表面进行清洁，清洁完毕后将搅拌腔2016内的清洁液经出气管1002排出，之后第五驱动件驱动所述第二啮合锥齿轮2028沿所述第一吹干转轴2018滑动，使得第二啮合锥齿轮2028与第一啮合锥齿轮2013相互啮合，之后第二电机2010带动主轴2011转动，主轴2011转动带动第一啮合锥齿轮2013转动，第一啮合锥齿轮2013转动带动第二啮合锥齿轮2028转动，第二啮合锥齿轮2028转动带动第一吹干转轴2018转动，第一吹干转轴2018转动带动第三啮合锥齿轮2021转动，第三啮合锥齿轮2021转动带动第四啮合锥齿轮2027转动，第四啮合锥齿轮2027转动带动第二吹干转轴2019转动，第二吹干转轴2019转动带动吹干风扇2023转动，吹干风扇2023转动对清洗后的沸石2017进行吹干。
实施例4
在实施例1的基础上，还包括：
一级除尘器除尘效率监测***，所述一级除尘器除尘效率监测***设置在所述一级除尘器1003上，用于监测一级除尘器1003的除尘效率，并在所述一级除尘器1003除尘效率不佳时，进行报警提示：
所述一级除尘器除尘效率监测***还包括：
力传感器，所述力传感器设置在所述水雾器1005内，用于检测所述水雾器1005内水的冲击力；
流速传感器，所述流速传感器设置在所述水雾器1005内，用于检测所述水雾器1005内水的流速；
控制器，报警器，所述控制器与所述力传感器、流速传感器和报警器电连接，所述控制器基于所述力传感器和流速传感器控制所述报警器报警，包括以下步骤：
步骤一：基于所述力传感器和流速传感器，计算一级除尘器1003的实际除尘效率：
Figure BDA0003722314380000131
其中，
Figure BDA0003722314380000132
为一级除尘器1003的实际除尘效率，ρ为水的密度，Q为水雾器1005的流量系数，F为力传感器的检测值，θ0为所述流速传感器的检测值，A为所述一级除尘器1003除尘通道的平均截面积，θy为所述一级除尘器1003内漆雾的预设沉降速度，dmax为所述一级除尘器1003内漆雾的预设最大粒径，dmin为所述一级除尘器1003内漆雾的预设最小粒径，d0为一级除尘器1003内漆雾的预设平均粒径，γ0为一级除尘器1003单位体积内的预设喷雾强度；
步骤二：所述控制器比较所述一级除尘器1003的实际除尘效率和一级除尘器1003的预设除尘效率，若一级除尘器1003的实际除尘效率小于一级除尘器1003的预设除尘效率，则所述报警器报警。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：所述一级除尘器除尘效率监测***的设计可及时监测级除尘器1003的除尘效率，并在所述一级除尘器1003除尘效率不佳时，进行报警提示及时提醒工作人员对其进行维修，从而保证一级除尘器1003的正常运行，有效保证有机废气处理设备的工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)内设有除尘组件(100)、除湿组件(101)、吸附组件(2)和回收组件(3)，所述设备主体(1)上设有便携移动轮(102)；
所述吸附组件(2)包括进料回料组件(200)、搅拌组件(201)、清洗组件(202)和吹干组件(203)；
所述进料回料组件(200)设置在所述设备主体(1)的进料回料腔内，所述进料回料组件(200)包括：
回料叶片(2000)，所述回料叶片(2000)转动连接在所述进料回料腔内，所述回料叶片(2000)上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述回料叶片(2000)转动；
L型回料板(2001)，所述L型回料板(2001)上下滑动连接在所述进料回料腔内，所述L型回料板(2001)上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述L型回料板(2001)沿所述进料回料腔滑动，所述L型回料板(2001)上设有通孔(2002)；
置放板(2003)，所述置放板(2003)固定连接在所述进料回料腔内；
T型推杆(2005)和推块(2006)，T型推杆(2005)和推块(2006)用于与所述通孔(2002)相互配合，所述T型推杆(2005)和推块(2006)滑动连接在所述进料回料腔内，所述T型推杆(2005)上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述T型推杆(2005)滑动，所述推块(2006)上设有第二滑动驱动件，所述第二滑动驱动件用于驱动所述推块(2006)滑动；
放料盖(2004)，所述放料盖(2004)铰链连接在所述设备主体(1)上；
所述搅拌组件(201)包括：
第二电机(2010)，所述第二电机(2010)固定连接在所述设备主体(1)内，所述第二电机(2010)上连接有主轴(2011)，所述主轴(2011)位于第一安装腔(2012)内的一端键连接有第一啮合锥齿轮(2013)，所述主轴(2011)位于第二安装腔(2014)内的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有搅拌桨(2015)，所述搅拌桨(2015)位于搅拌腔(2016)内，所述搅拌腔(2016)内设有若干沸石(2017)；
所述吹干组件(203)包括：
第一吹干转轴(2018)和第二吹干转轴(2019)，所述第一吹干转轴(2018)和第二吹干转轴(2019)转动连接在所述设备主体(1)内，所述第一吹干转轴(2018)位于第一安装腔(2012)内的一端滑键连接有第二啮合锥齿轮(2028)，所述第二啮合锥齿轮(2028)上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第二啮合锥齿轮(2028)沿所述第一吹干转轴(2018)滑动，所述第一吹干转轴(2018)位于第三安装腔(2020)的一端键连接有第三啮合锥齿轮(2021)，所述第二吹干转轴(2019)位于所述第三安装腔(2020)的一端键连接有第四啮合锥齿轮(2027)，所述第二吹干转轴(2019)位于第四安装腔(2022)的一端键连接有吹干风扇(2023)；
所述清洗组件(202)包括：
储水腔(2024)，所述储水腔(2024)内设有水泵(2025)，所述水泵(2025)上出口端连接有水管(2026)，所述水管(2026)出水端位于搅拌腔(2016)内。
2.根据权利要求1所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，
所述设备主体(1)上铰链连接有调节连杆(1020)和回收气缸(1021)，所述回收气缸(1021)远离所述设备主体(1)的一端铰链连接在所述调节连杆(1020)中部，所述便携移动轮(102)转动连接在所述调节连杆(1020)远离所述设备主体(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，
所述除尘组件(100)进气端通过进气管(1000)与外界环境连通，所述除尘组件(100)的沉降端(1001)与所述回收组件(3)连通，所述除尘组件(100)出气端与除湿组件(101)的进气端连通，所述除湿组件(101)出气端与所述吸附组件(2)连通，所述吸附组件(2)上设有出气管(1002)。
4.根据权利要求3所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，所述出气管(1002)上设有通气开关(1006)。
5.根据权利要求3所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，所述除尘组件(100)依次包括一级除尘器(1003)和二级除尘器(1004)，所述一级除尘器(1003)和二级除尘器(1004)连通。
6.根据权利要求3所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，所述除湿组件(101)依次包括降温除湿器(1010)和升温除湿器(1011)，所述降温除湿器(1010)和升温除湿器(1011)连通。
7.根据权利要求5所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，所述一级除尘器(1003)的进气端与所述进气管(1000)连通，所述一级除尘器(1003)的出气端与二级除尘器(1004)连通，所述一级除尘器(1003)的沉降端(1001)与所述回收组件(3)连通，所述一级除尘器(1003)内设有水雾器(1005)。
8.根据权利要求1所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，所述回收组件(3)包括：
回收腔体(300)、下落通道(3000)和收集腔(3001)，所述回收腔体(300)、下落通道(3000)和收集腔(3001)设置在所述设备主体(1)内，所述回收腔体(300)、下落通道(3000)和收集腔(3001)依次相通，所述回收腔体(300)通过泄流管道与外界环境相通；
放液箱(3002)，所述放液箱(3002)设置在所述回收腔体(300)内，所述放液箱(3002)内设有水溶液；
第一电机(3003)，所述第一电机(3003)固定连接在所述回收腔体(300)内，所述第一电机(3003)输出端通过联轴器连接有吸附蜗杆(3004)，所述吸附蜗杆(3004)包括螺纹端(3005)和吸附端(3006)，所述吸附端(3006)为静电吸附网，所述回收腔体(300)上固定连接有刷体(3013)，所述刷体(3013)与所述吸附端(3006)抵接；
转轴(3007)，所述转轴(3007)转动连接在设备主体(1)的第一腔体(3008)内，所述转轴(3007)上键连接有蜗轮(3009)，所述转轴(3007)位于设备主体(1)的第二腔体(301)内的一端键连接有第一锥齿轮(3010)，所述第二腔体(301)内转动连接有第二锥齿轮(3011)和第一带轮(3012)，所述第二锥齿轮(3011)和第一带轮(3012)同轴，所述第二锥齿轮(3011)与所述第一锥齿轮(3010)相互啮合；
弧形推板(3014)，所述弧形推板(3014)上固定连接有滑块(3015)，所述滑块(3015)滑动连接在回收腔体(300)的弧形滑道(3016)内，所述弧形滑道(3016)内设有触发开关(3017)，所述设备主体(1)内转动连接有第二带轮(3018)和弧形板啮合齿轮(3019)，所述第二带轮(3018)和弧形板啮合齿轮(3019)同轴连接，所述第二带轮(3018)与所述第一带轮(3012)通过传送带连接，所述弧形板啮合齿轮(3019)与所述弧形推板(3014)相互啮合；
烘干器(302)，所述烘干器(302)固定连接在所述回收腔体(300)内；
第一楔形组件(3020)，所述第一楔形组件(3020)滑动连接在所述收集腔(3001)内，所述第一楔形组件(3020)一端位于所述下落通道(3000)内，所述第一楔形组件(3020)上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一楔形组件(3020)滑动，所述第一驱动件与所述触发开关(3017)电连接；
第二楔形组件(3021)，所述第二楔形组件(3021)上下滑动连接在所述收集腔(3001)内，所述第二楔形组件(3021)的一个楔形端与所述第一楔形组件(3020)远离下落通道(3000)的一端相互配合；
辅助转板(3022)，所述辅助转板(3022)转动连接在所述收集腔(3001)内，所述辅助转板(3022)一端与所述第二楔形组件(3021)远离所述第一楔形组件(3020)的楔形端相互配合，所述辅助转板(3022)另一端与所述收集腔(3001)之间固定连接有复位弹簧(3023)；
收集盒(3024)，所述收集盒(3024)滑动连接在所述收集腔(3001)内。
9.根据权利要求8所述的一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备，其特征在于，
所述放液箱(3002)上设有箱体齿条(3025)，所述设备主体(1)上设有第三腔体(3026)，所述第三腔体(3026)内转动连接有箱体齿轮(3027)，所述箱体齿轮(3027)与所述箱体齿条(3025)相互啮合，所述箱体齿轮(3027)上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述箱体齿轮(3027)转动，所述放液箱(3002)上转动连接有密封盖体(3028)，所述密封盖体(3028)上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述密封盖体(3028)转动。
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