CN115155772A - 一种矿物加工原料多级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿物加工原料多级破碎装置,涉及矿物加工领域,包括底座,所述底座上表面与四个支撑柱的底端固定连接。本发明通过设置驱动装置一及驱动装置二连接,并且设置链轮一及链轮二将驱动装置一与驱动装置二传动连接,在使用该装置对矿物原料进行破碎加工时,使用者可以通过进料口将矿物原料放入处理箱内,此时矿物原料经导流板进入两个破碎辊二之间利用两个破碎辊二的对向转动将原料破碎,经过破碎装置二破碎的碎块利用筛板对其进行筛分,解决了现有矿物加工原料破碎装置大都只能对矿物原料进行单级破碎,从而导致破碎效果不佳,并且现有破碎装置不便于根据矿物原料的体积进行相应的调整的问题。

Description

一种矿物加工原料多级破碎装置
技术领域
本发明涉及一种破碎装置,特别涉及一种矿物加工原料多级破碎装置。
背景技术
矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科,其学科目的是将有用矿物和脉石矿物分离,在煤炭行业,用重选和浮选的办法将选出精煤,抛弃煤矸石,在矿物加工的过程中,需要使用破碎装置对矿物进行破碎细化处理。
目前矿物加工原料破碎装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
现有矿物加工原料破碎装置大都只能对矿物原料进行单级破碎,从而导致破碎效果不佳,并且现有破碎装置不便于根据矿物原料的体积进行相应的调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿物加工原料多级破碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有矿物加工原料破碎装置大都只能对矿物原料进行单级破碎,从而导致破碎效果不佳,并且现有破碎装置不便于根据矿物原料的体积进行相应的调整的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿物加工原料多级破碎装置,包括底座,所述底座上表面与四个支撑柱的底端固定连接,四个所述支撑柱的上端均固定连接在处理箱的底面上,所述处理箱内部设置有破碎装置二,所述破碎装置二与破碎装置一传动连接,所述破碎装置一设置在处理箱右侧面上;
所述处理箱及破碎装置一下方均设置有收集盘,所述收集盘底面与底座上表面搭接,所述处理箱上表面开设有进料口,所述处理箱前表面固定连接有控制器,所述处理箱无底面设置,所述破碎装置二下方设置有筛板,所述筛板左端固定连接在处理箱的左侧内壁上,所述筛板右端穿过连接槽并延伸至破碎装置一的上方,所述连接槽开设在处理箱的右侧面上,所述筛板的底面与连接槽的下侧内壁固定连接,所述筛板为倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述破碎装置一包括安装框,所述安装框左侧面与处理箱的右侧面固定连接,所述安装框的前后侧面通过滚动轴承与两个破碎辊一的两端活动连接,两个所述破碎辊一的前侧均固定连接有齿轮一,两个所述齿轮一之间相互啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,右侧所述破碎辊一的前端与电机的输出轴固定连接,所述电机固定连接在固定座上,所述固定座固定连接在安装框的右侧面上,所述电机的输入端与控制器的输出端电连接,左侧所述破碎辊一的前端及右侧破碎辊一的后端均固定连接有链轮一,所述安装框的上表面右侧固定连接有挡板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述破碎装置二包括两个破碎辊二,两个所述破碎辊二的两侧通过滚动轴承分别活动连接在四个连接块及四个连接板内,四个所述连接块两两一组并分别滑动连接在两个通槽内,两个所述通槽分别开设在处理箱的左右侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述连接板两两一组并分别与两个导流板的相反面固定连接,两个所述导流板的相反面上均固定连接有两个滑杆一端,四个所述滑杆另一端分别活动连接在四个通孔内,四个所述通孔两两一组并分别开设在处理箱的前后侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述连接块上均开设有螺纹孔,四个所述螺纹孔两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠上,每个所述丝杠上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹,两个所述丝杠的后端光轴通过滚动轴承均活动连接在处理箱的后侧内壁上,两个所述丝杠的前端均通过滚动轴承穿过处理箱的前表面并固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过同一条皮带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述破碎辊二的右端均固定连接有锥齿轮二,两个所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合连接,两个所述锥齿轮一分别固定连接在两个连接轴的相对端上,两个所述连接轴通过滚动轴承分别活动连接在两个支撑板内,两个所述支撑板分别固定连接在两个连接块上。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述连接轴的相远离一端均固定连接有齿轮二,两个所述齿轮二分别与两个齿轮轴啮合连接,两个所述齿轮轴相远离一端光轴通过滚动轴承分别活动连接在前后两侧固定板内,两个所述齿轮轴的相对端光轴通过滚动轴承分别活动连接在中部固定板的前后侧面上,三个所述固定板的左侧面均与处理箱的右侧面固定连接,两个所述齿轮轴相远离一端均固定连接有链轮二,两个所述链轮二通过链条分别与破碎装置一内设置的两个链轮一传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置驱动装置一及驱动装置二连接,并且设置链轮一及链轮二将驱动装置一与驱动装置二传动连接,在使用该装置对矿物原料进行破碎加工时,使用者可以通过进料口将矿物原料放入处理箱内,此时矿物原料经导流板进入两个破碎辊二之间利用两个破碎辊二的对向转动将原料破碎,经过破碎装置二破碎的碎块利用筛板对其进行筛分,体积小的碎块经筛板落入收集盘内,体积较大的碎块沿着筛板滑动落入破碎装置一内,此时利用两个破碎辊一的对向转动对碎块二次破碎,经过二次破碎的原料从安装框底部落入收集盘内收集存放,从而利用该装置的破碎装置一及破碎装置二的配合对原料进行多级破碎,进而提高该装置对矿石原料的破碎效果。
2、本发明通过在破碎装置二内设置有连接块与破碎辊二连接,并且设置螺纹孔及螺杆将连接块与处理箱连接,以及设置锥齿轮一、锥齿轮二、齿轮一及齿轮轴与破碎辊二传动连接,在使用该装置对矿物原料进行破碎时,使用者可以根据矿物原料的体积转动螺杆使螺杆带动前后两侧连接块及两个破碎辊进行方向相反的移动,并且使得齿轮二在齿轮轴上前后滑动保持其与破碎辊的传动连接,从而便于使用者根据矿物原料的体积大小对两个破碎辊二之间的距离进行相应的调整,进而避免矿物原料体积过大卡在两个破碎辊二之间影响装置的正常运行,同时也能避免矿物原料体积过小影响破碎辊的破碎效果,进一步增加了本装置的功能性。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的正视剖面结构示意图;
图3为本发明的破碎装置二结构示意图;
图4为本发明的破碎装置一结构示意图;
图5为本发明的连接块结构示意图;
图6为本发明的齿轮轴结构示意图。
图中:1底座、2收集盘、3处理箱、4控制器、5支撑柱、6破碎装置一、61安装框、62破碎辊一、63齿轮一、64电机、65固定座、66挡板、67链轮一、7破碎装置二、71破碎辊二、72导流板、73滑杆、74固定板、75链轮二、76齿轮轴、77丝杠、78齿轮二、79连接块、710连接板、711皮带轮、712螺纹孔、713支撑板、714连接轴、715锥齿轮一、716锥齿轮二、8通槽、9通孔、10进料口、11筛板、12连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供了一种矿物加工原料多级破碎装置的技术方案:包括底座1,底座1上表面与四个支撑柱5的底端固定连接,四个支撑柱5的上端均固定连接在处理箱3的底面上,处理箱3内部设置有破碎装置二7,破碎装置二7与破碎装置一6传动连接,破碎装置一6设置在处理箱3右侧面上,处理箱3及破碎装置一6下方均设置有收集盘2,收集盘2底面与底座1上表面搭接,通过在处理箱3及破碎装置一6下方均设置有收集盘2,从而利用收集盘2对破碎装置一6及破碎装置二7破碎的矿石原料进行收集存放,进而便于使用者后续对矿石原料进行收集转运,处理箱3上表面开设有进料口10,处理箱3前表面固定连接有控制器4,处理箱3无底面设置,破碎装置二7下方设置有筛板11,筛板11左端固定连接在处理箱3的左侧内壁上,筛板11右端穿过连接槽12并延伸至破碎装置一6的上方,通过在破碎装置二7下方设置有筛板11,并且将筛板11右端延伸至破碎装置一6上方,从而利用筛板11对破碎装置二7破碎的碎块进行筛分,进而将体积较大的碎块导入破碎装置一6内进行二次破碎提高破碎效果,连接槽12开设在处理箱3的右侧面上,筛板11的底面与连接槽12的下侧内壁固定连接,筛板11为倾斜设置,破碎装置一6包括安装框61,安装框61左侧面与处理箱3的右侧面固定连接,安装框61的前后侧面通过滚动轴承与两个破碎辊一62的两端活动连接,两个破碎辊一62的前侧均固定连接有齿轮一63,两个齿轮一63之间相互啮合连接,右侧破碎辊一62的前端与电机64的输出轴固定连接,通过在两个破碎辊一62上均设置有齿轮一63,并且将两个齿轮一63之间啮合连接,从而在电机64工作带动右侧破碎辊一62转动时利用两个齿轮一63的啮合传动带动两个破碎辊一62对向转动,进而利用两个破碎辊一62的对向转动对矿石原料进行挤压破碎,电机64固定连接在固定座65上,固定座65固定连接在安装框61的右侧面上,电机64的输入端与控制器4的输出端电连接,左侧破碎辊一62的前端及右侧破碎辊一62的后端均固定连接有链轮一67,安装框61的上表面右侧固定连接有挡板66,破碎装置二7包括两个破碎辊二71,两个破碎辊二71的两侧通过滚动轴承分别活动连接在四个连接块79及四个连接板710内,四个连接块79两两一组并分别滑动连接在两个通槽8内,通过在处理箱3左右侧面均开设有通槽8,并且将连接块79滑动连接在通槽8内,从而利用连接块79与通槽8的滑动连接对连接块79的移动进行限制,进而避免丝杠77转动时带动连接块79转动影响连接块79的前后移动,两个通槽8分别开设在处理箱3的左右侧面上,四个连接板710两两一组并分别与两个导流板72的相反面固定连接,两个导流板72的相反面上均固定连接有两个滑杆73一端,四个滑杆73另一端分别活动连接在四个通孔9内,通过在破碎辊二71上设置有连接板710与导流板72连接,从而利用导流板72对进料口10落下的矿石原料进行导流使矿石原料落在两个破碎辊二71之间进行破碎,并且在导流板72上设置有滑杆73与通孔9连接,从而利用滑杆73与通孔9的连接对导流板72进行固定支撑提高导流板72前后移动的稳定性,四个通孔9两两一组并分别开设在处理箱3的前后侧面上,四个连接块79上均开设有螺纹孔712,四个螺纹孔712两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠77上,每个丝杠77上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹,两个丝杠77的后端光轴通过滚动轴承均活动连接在处理箱3的后侧内壁上,两个丝杠77的前端均通过滚动轴承穿过处理箱3的前表面并固定连接有皮带轮711,两个皮带轮711之间通过同一条皮带传动连接,通过在连接块79上开设有螺纹孔712,并且在螺纹孔712内螺纹连接有丝杠77,从而利用丝杠77对前后两侧连接块79的位置进行调整,进而利用前后两侧连接块79位置的移动对两个破碎辊二71的间距进行调整,两个破碎辊二71的右端均固定连接有锥齿轮二716,两个锥齿轮二716分别与两个锥齿轮一715啮合连接,两个锥齿轮一715分别固定连接在两个连接轴714的相对端上,两个连接轴714通过滚动轴承分别活动连接在两个支撑板713内,两个支撑板713分别固定连接在两个连接块79上,两个连接轴714的相远离一端均固定连接有齿轮二78,两个齿轮二78分别与两个齿轮轴76啮合连接,通过设置锥齿轮一715、锥齿轮二716、连接轴714及齿轮二78将破碎辊二71与齿轮轴76传动连接,当连接块79带动破碎辊二71前后移动时可以带动齿轮二78沿齿轮轴76前后滑动,从而保持齿轮轴76与破碎辊二71的传动,两个齿轮轴76相远离一端光轴通过滚动轴承分别活动连接在前后两侧固定板74内,两个齿轮轴76的相对端光轴通过滚动轴承分别活动连接在中部固定板74的前后侧面上,三个固定板74的左侧面均与处理箱3的右侧面固定连接,两个齿轮轴76相远离一端均固定连接有链轮二75,两个链轮二75通过链条分别与破碎装置一6内设置的两个链轮一67传动连接。
本发明的操作步骤为:
在使用该装置对矿石原料进行破碎时,使用者可以先根据待破碎矿石原料的体积对两个破碎辊二71之间的距离进行调整,此时使用者转动右侧丝杠77通过两个皮带轮711的传动带动左侧丝杠77也进行转动,丝杠77进行转动时通过与螺纹孔712的连接带动前后两侧的连接块79沿通槽8进行方向相反的移动,此时通过连接块79的移动带动两个破碎辊二71移动对两个破碎辊二71的间距进行调整,连接块79移动的同时带动齿轮二78沿齿轮轴76前后滑动,破碎辊二71移动的同时通过连接板710带动导流板72前后移动并且带动滑杆73在通孔9内前后滑动,当两个破碎辊二71的间距达到合适位置时停止转动丝杠77;
然后使用者通过控制器4控制电机64工作,电机64工作时其输出轴带动右侧破碎辊一62转动,并且通过两个齿轮一63之间的啮合传动带动左侧破碎辊一62对向转动,两个破碎辊一62对向转动时通过两个链轮一67与两个链轮二75的啮合传动带动两个齿轮轴76进行方向相反的转动,此时通过齿轮二78、连接轴714、锥齿轮一715及锥齿轮二716的传动两个破碎辊二71对向转动,然后使用者将待粉碎的矿物原料经进料口10放入处理箱3内;
此时矿物原料经导流板72进入两个破碎辊二71之间利用两个破碎辊二71的对向转动将原料破碎,经过破碎装置二7破碎的碎块利用筛板11对其进行筛分,体积小的碎块经筛板11落入收集盘2内,体积较大的碎块沿着筛板11滑动经连接槽12落入破碎装置一6内,此时利用两个破碎辊一62的对向转动对碎块二次破碎,经过二次破碎的原料从安装框61底部落入收集盘2内收集存放,在粉碎结束后使用者可以通过控制器4停止电机64工作,并且将收集盘2从底座1上取下对粉碎后的矿物原料进行后续处理。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿物加工原料多级破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面与四个支撑柱(5)的底端固定连接,四个所述支撑柱(5)的上端均固定连接在处理箱(3)的底面上,所述处理箱(3)内部设置有破碎装置二(7),所述破碎装置二(7)与破碎装置一(6)传动连接,所述破碎装置一(6)设置在处理箱(3)右侧面上;
所述处理箱(3)及破碎装置一(6)下方均设置有收集盘(2),所述收集盘(2)底面与底座(1)上表面搭接,所述处理箱(3)上表面开设有进料口(10),所述处理箱(3)前表面固定连接有控制器(4),所述处理箱(3)无底面设置,所述破碎装置二(7)下方设置有筛板(11),所述筛板(11)左端固定连接在处理箱(3)的左侧内壁上,所述筛板(11)右端穿过连接槽(12)并延伸至破碎装置一(6)的上方,所述连接槽(12)开设在处理箱(3)的右侧面上,所述筛板(11)的底面与连接槽(12)的下侧内壁固定连接,所述筛板(11)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:所述破碎装置一(6)包括安装框(61),所述安装框(61)左侧面与处理箱(3)的右侧面固定连接,所述安装框(61)的前后侧面通过滚动轴承与两个破碎辊一(62)的两端活动连接,两个所述破碎辊一(62)的前侧均固定连接有齿轮一(63),两个所述齿轮一(63)之间相互啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:右侧所述破碎辊一(62)的前端与电机(64)的输出轴固定连接,所述电机(64)固定连接在固定座(65)上,所述固定座(65)固定连接在安装框(61)的右侧面上,所述电机(64)的输入端与控制器(4)的输出端电连接,左侧所述破碎辊一(62)的前端及右侧破碎辊一(62)的后端均固定连接有链轮一(67),所述安装框(61)的上表面右侧固定连接有挡板(66)。
4.根据权利要求1所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:所述破碎装置二(7)包括两个破碎辊二(71),两个所述破碎辊二(71)的两侧通过滚动轴承分别活动连接在四个连接块(79)及四个连接板(710)内,四个所述连接块(79)两两一组并分别滑动连接在两个通槽(8)内,两个所述通槽(8)分别开设在处理箱(3)的左右侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:四个所述连接板(710)两两一组并分别与两个导流板(72)的相反面固定连接,两个所述导流板(72)的相反面上均固定连接有两个滑杆(73)一端,四个所述滑杆(73)另一端分别活动连接在四个通孔(9)内,四个所述通孔(9)两两一组并分别开设在处理箱(3)的前后侧面上。
6.根据权利要求4所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:四个所述连接块(79)上均开设有螺纹孔(712),四个所述螺纹孔(712)两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠(77)上,每个所述丝杠(77)上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹,两个所述丝杠(77)的后端光轴通过滚动轴承均活动连接在处理箱(3)的后侧内壁上,两个所述丝杠(77)的前端均通过滚动轴承穿过处理箱(3)的前表面并固定连接有皮带轮(711),两个所述皮带轮(711)之间通过同一条皮带传动连接。
7.根据权利要求4所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:两个所述破碎辊二(71)的右端均固定连接有锥齿轮二(716),两个所述锥齿轮二(716)分别与两个锥齿轮一(715)啮合连接,两个所述锥齿轮一(715)分别固定连接在两个连接轴(714)的相对端上,两个所述连接轴(714)通过滚动轴承分别活动连接在两个支撑板(713)内,两个所述支撑板(713)分别固定连接在两个连接块(79)上。
8.根据权利要求7所述的一种矿物加工原料多级破碎装置,其特征在于:两个所述连接轴(714)的相远离一端均固定连接有齿轮二(78),两个所述齿轮二(78)分别与两个齿轮轴(76)啮合连接,两个所述齿轮轴(76)相远离一端光轴通过滚动轴承分别活动连接在前后两侧固定板(74)内,两个所述齿轮轴(76)的相对端光轴通过滚动轴承分别活动连接在中部固定板(74)的前后侧面上,三个所述固定板(74)的左侧面均与处理箱(3)的右侧面固定连接,两个所述齿轮轴(76)相远离一端均固定连接有链轮二(75),两个所述链轮二(75)通过链条分别与破碎装置一(6)内设置的两个链轮一(67)传动连接。
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