CN115155716B - 一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复*** - Google Patents

一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复*** Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复***，涉及废弃物填埋设备技术领域，包括：底架，所述底架为矩形框架结构，且底架中间位置设有滑动座；所述滑动座前侧设有传动杆，且传动杆通过轴承座与滑动座转动连接。本发明中通过第一齿轮和齿板的动力传递第一伺服电机可同时对滑动座位置滑动调节和打散辊进行旋转驱使，使用固体废弃物分散位置和分散下落动作可共用一处电机驱动，有助于设备减重和降低成本，解决了装置中缺少合理的分散机构，分散操作较为繁琐费力，造成分散位置和分散下落动作需配合分步进行，致使设备的工作效率欠佳，且分散机构需采用多处驱动电机，使用较为麻烦，且增加了设备重量和成本的问题。

Description

一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复***
技术领域
本发明涉及废弃物填埋设备技术领域，特别涉及一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复***。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。现有技术中对某些固体废弃物的处理一般都是焚烧或者填埋处理，在面对一些焚烧易产生大量污染物的固体废弃物时一般都是采用填埋处理。
然而，就目前传统土壤修复装置而言，粉碎后的固体废弃物在下料过程中容易发生堆积粘结，而缺少合理的分散机构，分散操作较为繁琐费力，造成分散位置和分散下落动作需配合分步进行，致使设备的工作效率欠佳，且分散机构需采用多处驱动电机，使用较为麻烦，且增加了设备重量和成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复***，其中通过第一齿轮和齿板的动力传递第一伺服电机可同时对滑动座位置滑动调节和打散辊进行旋转驱使，使用固体废弃物分散位置和分散下落动作可共用一处电机驱动，有助于设备减重和降低成本；通过机械传动将粉碎辊粉碎动作和分散架分散动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率。
本发明提供了一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复装置，具体包括：底架，所述底架为矩形框架结构，且底架中间位置设有滑动座；所述滑动座前侧设有传动杆，且传动杆通过轴承座与滑动座转动连接；所述滑动座为柱形空腔结构，且滑动座内设有打散辊；所述滑动座顶部设有粉碎箱；所述粉碎箱内设有两处粉碎辊，且两处粉碎辊呈对称方式分布；所述粉碎箱顶部设有下料仓；所述粉碎箱内设有分散架，且分散架位于两处粉碎辊下方。
可选地，所述底架中间位置设有下料通槽，底架的左右竖板设有导向通槽，且导向通槽的底壁设有齿板。
可选地，所述底架的前后竖板之间设有丝杆，且两处丝杆呈对称方式分布，并且丝杆通过轴承与底架的前后竖板转动连接，底架的前竖板上固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转轴与左侧丝杆相连接，两处丝杆后端均设有带轮，并通过皮带传动连接。
可选地，所述滑动座左右两侧设有螺纹套，且螺纹套通过螺纹的方式滑动套装于丝杆上，滑动座底部开设有下料口，且下料口与底架的下料通槽相对应。
可选地，所述传动杆左右两端设有第一齿轮，且第一齿轮位于底架的导向通槽内，并且第一齿轮与齿板啮合连接，传动杆中间位置设有蜗杆。
可选地，所述打散辊为柱形框架结构，且打散辊上设有转动轴杆，并且转动轴杆通过轴承与滑动座转动连接，转动轴杆前端设有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接。
可选地，所述粉碎箱底部设有安装架，且安装架位于滑动座内，安装架为矩形框架结构，且安装架内左右侧壁均设有两处限位槽。
可选地，所述粉碎辊为柱形结构，且粉碎辊上设有曲轴，并且曲轴通过轴承与粉碎箱转动连接，粉碎箱左侧固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的转轴与前侧曲轴相连接，两处曲轴右端设有第二齿轮，且两处第二齿轮啮合连接，两处曲轴上均设有摇臂，且摇臂位于粉碎辊左右两侧。
可选地，所述分散架是由五处长圆杆和两处短矩杆组合而成，且分散架的左右两侧短矩杆顶部均设有两处连接杆，连接杆顶端设有轴套，且连接杆通过轴套与摇臂的连杆轴转动连接，分散架的左右两侧短矩杆相对外侧均设有两处限位滑块，且分散架通过限位滑块与安装架的限位槽滑动连接。
分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复装置的使用方法，包括以下步骤：
01.首先，由第一伺服电机提供动力，利用丝杆与滑动座的螺纹套传动，使两处丝杆驱使滑动座沿着底架前后滑动；
02.在滑动座在前后滑动过程中，利用第一齿轮和齿板传动，使传动杆带动蜗杆转动，并利用蜗杆和蜗轮传动，转动轴杆能够驱使打散辊旋转；
03.由第二伺服电机提供动力，使前侧曲轴驱使粉碎辊旋转，利用两处第二齿轮传动，能够驱使另一处粉碎辊旋转，进而实现两处粉碎辊旋转对固体废弃物进行粉碎；
04.在两处粉碎辊旋转过程中，利用摇臂旋转，能够使连接杆带动分散架沿着限位槽上下滑动，从而利用分散架上下浮动过程对粉碎后粘结在一起的废弃物进行振动分散，至此，完成该装置的使用过程。
有益效果
根据本发明的各实施例的土壤修复装置，本装置由第一伺服电机提供动力，利用丝杆与滑动座的螺纹套传动，使两处丝杆驱使滑动座沿着底架前后滑动，由于滑动座的下料口与底架的下料通槽相对应，能够使粉碎后的固体废弃物分散于土壤预埋坑内，其结构简单，使用操作便捷，能够有效避免废弃物大量堆积，影响土壤修复时间。
此外，本装置设有打散辊，其位于滑动座的下料口处，能够使下落的固体废弃物分散更加均匀，上述滑动座在前后滑动过程中，利用第一齿轮和齿板传动，使传动杆带动蜗杆转动，并利用蜗杆和蜗轮传动，转动轴杆能够驱使打散辊旋转，进而通过第一齿轮和齿板的动力传递第一伺服电机可同时对滑动座位置滑动调节和打散辊进行旋转驱使，使用固体废弃物分散位置和分散下落动作可共用一处电机驱动，这省去为打散辊额外设置驱动马达，有助于设备减重和降低成本。
此外，本装置设有分散架，其位于粉碎辊下方，利用摇臂旋转，能够使连接杆带动分散架沿着限位槽上下滑动，从而利用分散架上下浮动过程对粉碎后粘结在一起的废弃物进行振动分散，且通过机械传动将粉碎辊粉碎动作和分散架分散动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的图1引出的旋转视角的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的底架的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的滑动座、螺纹套、传动杆、粉碎箱、粉碎辊和下料仓的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的滑动座、传动杆和打散辊的示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的粉碎箱、粉碎辊和分散架的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的图4引出的***状态的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的土壤修复装置的粉碎辊和分散架的示意图。
附图标记列表
1、底架；101、下料通槽；102、导向通槽；103、齿板；104、丝杆；105、第一伺服电机；2、滑动座；201、螺纹套；202、下料口；3、传动杆；301、第一齿轮；302、蜗杆；4、打散辊；401、转动轴杆；402、蜗轮；5、粉碎箱；501、安装架；502、限位槽；6、粉碎辊；601、曲轴；602、第二伺服电机；603、第二齿轮；604、摇臂；7、下料仓；8、分散架；801、连接杆；802、限位滑块。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复***，包括：底架1，底架1为矩形框架结构，且底架1中间位置设有滑动座2；滑动座2前侧设有传动杆3，且传动杆3通过轴承座与滑动座2转动连接；滑动座2为柱形空腔结构，且滑动座2内设有打散辊4；滑动座2顶部设有粉碎箱5；粉碎箱5内设有两处粉碎辊6，且两处粉碎辊6呈对称方式分布；粉碎箱5顶部设有下料仓7；粉碎箱5内设有分散架8，且分散架8位于两处粉碎辊6下方。
此外，根据本发明的实施例，如图3和图4所示，底架1中间位置设有下料通槽101，底架1的左右竖板设有导向通槽102，且导向通槽102的底壁设有齿板103；
底架1的前后竖板之间设有丝杆104，且两处丝杆104呈对称方式分布，并且丝杆104通过轴承与底架1的前后竖板转动连接，底架1的前竖板上固定安装有第一伺服电机105，且第一伺服电机105的转轴与左侧丝杆104相连接，两处丝杆104后端均设有带轮，并通过皮带传动连接；
滑动座2左右两侧设有螺纹套201，且螺纹套201通过螺纹的方式滑动套装于丝杆104上，滑动座2底部开设有下料口202，且下料口202与底架1的下料通槽101相对应，本装置由第一伺服电机105提供动力，利用丝杆104与滑动座2的螺纹套201传动，使两处丝杆104驱使滑动座2沿着底架1前后滑动，由于滑动座2的下料口202与底架1的下料通槽101相对应，能够使粉碎后的固体废弃物分散于土壤预埋坑内，其结构简单，使用操作便捷，能够有效避免废弃物大量堆积，影响土壤修复时间。
此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，传动杆3左右两端设有第一齿轮301，且第一齿轮301位于底架1的导向通槽102内，并且第一齿轮301与齿板103啮合连接，传动杆3中间位置设有蜗杆302；
打散辊4为柱形框架结构，且打散辊4上设有转动轴杆401，并且转动轴杆401通过轴承与滑动座2转动连接，转动轴杆401前端设有蜗轮402，且蜗轮402与蜗杆302啮合连接，本装置设有打散辊4，其位于滑动座2的下料口202处，能够使下落的固体废弃物分散更加均匀，上述滑动座2在前后滑动过程中，利用第一齿轮301和齿板103传动，使传动杆3带动蜗杆302转动，并利用蜗杆302和蜗轮402传动，转动轴杆401能够驱使打散辊4旋转，进而通过第一齿轮301和齿板103的动力传递第一伺服电机105可同时对滑动座2位置滑动调节和打散辊4进行旋转驱使，使用固体废弃物分散位置和分散下落动作可共用一处电机驱动，这省去为打散辊4额外设置驱动马达，有助于设备减重和降低成本。
此外，根据本发明的实施例，如图6至图8所示，粉碎箱5底部设有安装架501，且安装架501位于滑动座2内，安装架501为矩形框架结构，且安装架501内左右侧壁均设有两处限位槽502；
粉碎辊6为柱形结构，且粉碎辊6上设有曲轴601，并且曲轴601通过轴承与粉碎箱5转动连接，粉碎箱5左侧固定安装有第二伺服电机602，且第二伺服电机602的转轴与前侧曲轴601相连接，两处曲轴601右端设有第二齿轮603，且两处第二齿轮603啮合连接，两处曲轴601上均设有摇臂604，且摇臂604位于粉碎辊6左右两侧，由第二伺服电机602提供动力，使前侧曲轴601驱使粉碎辊6旋转，利用两处第二齿轮603传动，能够驱使另一处粉碎辊6旋转，进而实现两处粉碎辊6旋转对固体废弃物进行粉碎；
分散架8是由五处长圆杆和两处短矩杆组合而成，且分散架8的左右两侧短矩杆顶部均设有两处连接杆801，连接杆801顶端设有轴套，且连接杆801通过轴套与摇臂604的连杆轴转动连接，分散架8的左右两侧短矩杆相对外侧均设有两处限位滑块802，且分散架8通过限位滑块802与安装架501的限位槽502滑动连接，本装置设有分散架8，其位于粉碎辊6下方，利用摇臂604旋转，能够使连接杆801带动分散架8沿着限位槽502上下滑动，从而利用分散架8上下浮动过程对粉碎后粘结在一起的废弃物进行振动分散，且通过机械传动将粉碎辊6粉碎动作和分散架8分散动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中由第一伺服电机105提供动力，利用丝杆104与滑动座2的螺纹套201传动，使两处丝杆104驱使滑动座2沿着底架1前后滑动，由于滑动座2的下料口202与底架1的下料通槽101相对应，能够使粉碎后的固体废弃物分散于土壤预埋坑内，其结构简单，使用操作便捷，能够有效避免废弃物大量堆积，影响土壤修复时间；上述滑动座2在前后滑动过程中，利用第一齿轮301和齿板103传动，使传动杆3带动蜗杆302转动，并利用蜗杆302和蜗轮402传动，转动轴杆401能够驱使打散辊4旋转，进而通过第一齿轮301和齿板103的动力传递第一伺服电机105可同时对滑动座2位置滑动调节和打散辊4进行旋转驱使，使用固体废弃物分散位置和分散下落动作可共用一处电机驱动，这省去为打散辊4额外设置驱动马达，有助于设备减重和降低成本；由第二伺服电机602提供动力，使前侧曲轴601驱使粉碎辊6旋转，利用两处第二齿轮603传动，能够驱使另一处粉碎辊6旋转，进而实现两处粉碎辊6旋转对固体废弃物进行粉碎；利用摇臂604旋转，能够使连接杆801带动分散架8沿着限位槽502上下滑动，从而利用分散架8上下浮动过程对粉碎后粘结在一起的废弃物进行振动分散，且通过机械传动将粉碎辊6粉碎动作和分散架8分散动作联动结合在一起一次性进行。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (2)

1.一种分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复装置，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）为矩形框架结构，且底架（1）中间位置设有滑动座（2）；所述滑动座（2）前侧设有传动杆（3），且传动杆（3）通过轴承座与滑动座（2）转动连接；所述滑动座（2）为柱形空腔结构，且滑动座（2）内设有打散辊（4）；所述滑动座（2）顶部设有粉碎箱（5）；所述粉碎箱（5）内设有两处粉碎辊（6），且两处粉碎辊（6）呈对称方式分布；所述粉碎箱（5）顶部设有下料仓（7）；所述粉碎箱（5）内设有分散架（8），且分散架（8）位于两处粉碎辊（6）下方；
所述底架（1）中间位置设有下料通槽（101），底架（1）的左右竖板设有导向通槽（102），且导向通槽（102）的底壁设有齿板（103）；
所述底架（1）的前后竖板之间设有丝杆（104），且两处丝杆（104）呈对称方式分布，并且丝杆（104）通过轴承与底架（1）的前后竖板转动连接，底架（1）的前竖板上固定安装有第一伺服电机（105），且第一伺服电机（105）的转轴与左侧丝杆（104）相连接，两处丝杆（104）后端均设有带轮，并通过皮带传动连接；
所述滑动座（2）左右两侧设有螺纹套（201），且螺纹套（201）通过螺纹的方式滑动套装于丝杆（104）上，滑动座（2）底部开设有下料口（202），且下料口（202）与底架（1）的下料通槽（101）相对应；
所述传动杆（3）左右两端设有第一齿轮（301），且第一齿轮（301）位于底架（1）的导向通槽（102）内，并且第一齿轮（301）与齿板（103）啮合连接，传动杆（3）中间位置设有蜗杆（302）；
所述打散辊（4）为柱形框架结构，且打散辊（4）上设有转动轴杆（401），并且转动轴杆（401）通过轴承与滑动座（2）转动连接，转动轴杆（401）前端设有蜗轮（402），且蜗轮（402）与蜗杆（302）啮合连接；
所述粉碎箱（5）底部设有安装架（501），且安装架（501）位于滑动座（2）内，安装架（501）为矩形框架结构，且安装架（501）内左右侧壁均设有两处限位槽（502）；
所述粉碎辊（6）为柱形结构，且粉碎辊（6）上设有曲轴（601），并且曲轴（601）通过轴承与粉碎箱（5）转动连接，粉碎箱（5）左侧固定安装有第二伺服电机（602），且第二伺服电机（602）的转轴与前侧曲轴（601）相连接，两处曲轴（601）右端设有第二齿轮（603），且两处第二齿轮（603）啮合连接，两处曲轴（601）上均设有摇臂（604），且摇臂（604）位于粉碎辊（6）左右两侧；
所述分散架（8）是由五处长圆杆和两处短矩杆组合而成，且分散架（8）的左右两侧短矩杆顶部均设有两处连接杆（801），连接杆（801）顶端设有轴套，且连接杆（801）通过轴套与摇臂（604）的连杆轴转动连接，分散架（8）的左右两侧短矩杆相对外侧均设有两处限位滑块（802），且分散架（8）通过限位滑块（802）与安装架（501）的限位槽（502）滑动连接。
2.如权利要求1所述分散式填埋固体废弃物治理用土壤修复装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、首先，由第一伺服电机（105）提供动力，利用丝杆（104）与滑动座（2）的螺纹套（201）传动，使两处丝杆（104）驱使滑动座（2）沿着底架（1）前后滑动；
二、在滑动座（2）前后滑动过程中，利用第一齿轮（301）和齿板（103）传动，使传动杆（3）带动蜗杆（302）转动，并利用蜗杆（302）和蜗轮（402）传动，转动轴杆（401）能够驱使打散辊（4）旋转；
三、由第二伺服电机（602）提供动力，使前侧曲轴（601）驱使粉碎辊（6）旋转，利用两处第二齿轮（603）传动，能够驱使另一处粉碎辊（6）旋转，进而实现两处粉碎辊（6）旋转对固体废弃物进行粉碎；
四、在两处粉碎辊（6）旋转过程中，利用摇臂（604）旋转，能够使连接杆（801）带动分散架（8）沿着限位槽（502）上下滑动，从而利用分散架（8）上下浮动过程对粉碎后粘结在一起的废弃物进行振动分散，至此，完成该装置的使用过程。
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