CN115148847B - 一种光伏组件自动化封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化封装领域，具体为一种光伏组件自动化封装设备，包括壳体、滚轮、覆膜辊、盖体、驱动电机、支撑板、保温壳体、线性电机、升降件、张紧轮、导热带和转动电机；壳体底部与滚轮转动连接；壳体顶部内壁与转动电机连接；转动电机输出端与覆膜辊传动连接；覆膜辊与壳体内壁转动连接；覆膜辊设置于支撑板侧面；壳体顶部与盖体连接；盖体侧面与保温壳体连接；盖体倾斜设置于壳体顶部；壳体侧面顶部与驱动电机连接。本发明通过传送带夹持的方式能够实现自动化进料出料的方式，使得本装置能够提高封装效率的同时保证了本装置的封装效果，通过覆膜辊的结构能够便于对带封装原料进行初步包裹的同时减少了外界环境对本装置内部的影响。

Description

一种光伏组件自动化封装设备
技术领域
本发明涉及自动化封装技术领域，特别是涉及一种光伏组件自动化封装设备。
背景技术
单体太阳能电池不能作为电源使用，因此必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成光伏组件。作为太阳能发电***中的核心部件，光伏组件的使用可有效降低非再生能源对大气的污染和自身枯竭问题，有效缓解能源供需关系的紧张。
授权公告号为CN208352319U的中国专利公开了一种光伏组件自动化封装设备，包括：底座；抓取旋转机构：所述抓取机构固定于底座上，用于抓取光伏组件并使光伏组件旋转；边框放置机构：所述边框放置机构固定于底座上，用于抓取光伏组件边框并放置于光伏组件一边；注硅胶机构：所述注硅胶机构固定于底座上，用于将硅胶注入光伏组件和边框形成的缝隙；控制台：所述控制台固定于底座上，且控制台电连接并控制所述抓取旋转机构、边框放置机构和注硅胶机构，其具有通过设置抓取旋转机构、边框放置机构和注硅胶机构，并将上述三者与控制台连接，抓取旋转机构抓取光伏组件并调整水平，边框放置机构抓取铝合金边框抵住光伏组件的一边，从而使光伏组件和边框形成缝隙，注硅胶机构将硅胶注入缝隙，之后抓取旋转机构旋转90°并对另一边重复相同操作，从而实现光伏组件的自动化封装。本实用新型所述自动化封装设备提高了封装的效率和产量，且单位产量稳定，提高了封装质量及其一致性，从而提高了产品的良品率等优点。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中采用机械臂进行加工封装，提高了生产成本的同时降低了加工效率，同时上述方案在安装过程当中占地面积大。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种光伏组件自动化封装设备，本发明通过传送带夹持的方式能够实现自动化进料出料的方式，使得本装置能够提高封装效率的同时保证了本装置的封装效果，通过覆膜辊的结构能够便于对带封装原料进行初步包裹的同时减少了外界环境对本装置内部的影响，通过倾斜开口的结构使得本装置进料端能够便于原料进入的同时便于工作人员在进行覆膜操作时有一定的操作空间，狭长的保温壳体能够在有效的实现固化封装效果的同时能够减少热量流失从而保证了本装置的热效率使用。
本发明提出了一种光伏组件自动化封装设备，包括壳体、滚轮、覆膜辊、盖体、驱动电机、支撑板、保温壳体、线性电机、升降件、张紧轮、导热带和转动电机；
壳体底部与滚轮转动连接；壳体顶部内壁与转动电机连接；转动电机输出端与覆膜辊传动连接；覆膜辊与壳体内壁转动连接；覆膜辊设置于支撑板侧面；壳体顶部与盖体连接；盖体侧面与保温壳体连接；盖体倾斜设置于壳体顶部；壳体侧面顶部与驱动电机连接；驱动电机输出端与导热带传动连接；导热带与张紧轮传动连接；张紧轮侧面与升降件转动连接；升降件底部与线性电机连接；导热带内部设有加热板；加热板侧面与保温壳体内壁连接。
优选的，滚轮上设有刹车装置，刹车装置侧面上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮转动阻尼连接。
优选的，线性电机输出端上设有横梁，横梁宽度大于支撑板宽度，横梁两端与升降件连接。
优选的，升降件顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部呈U字型，转动连接件顶部上设有弧形凹槽弧形凹槽内径与张紧轮直径相同。
优选的，壳体内壁顶部上设有刮板，刮板与导热带表面接触。
优选的，壳体侧面上设有热熔丝，热熔丝设置在覆膜辊侧面，转动电机与驱动电机转动方向相反。
优选的，支撑板上设有耐磨层，支撑板宽度与导热带宽度相同。
优选的，保温壳体内壁上设有隔温层。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明通过传送带夹持的方式能够实现自动化进料出料的方式，使得本装置能够提高封装效率的同时保证了本装置的封装效果，通过覆膜辊的结构能够便于对带封装原料进行初步包裹的同时减少了外界环境对本装置内部的影响，通过倾斜开口的结构使得本装置进料端能够便于原料进入的同时便于工作人员在进行覆膜操作时有一定的操作空间，狭长的保温壳体能够在有效的实现固化封装效果的同时能够减少热量流失从而保证了本装置的热效率使用，通过加热板与导热带的结构能够使得原料在本装置内部受热均匀的同时保证了原料向前运动，通过升降件控制张紧轮的结构能够使得本装置，通过滚轮的结构能够有效的提高本装置的便携移动效果，从而保证了本装置的运输效率。
附图说明
图1为本发明一种光伏组件自动化封装设备的实施例的结构示意图；
图2为本发明提出的一种光伏组件自动化封装设备中张紧轮的结构示意图；
图3为本发明提出的一种光伏组件自动化封装设备中线性电机的结构示意图；
附图标记：1、壳体；2、滚轮；3、覆膜辊；4、盖体；5、驱动电机；6、支撑板；7、保温壳体；8、线性电机；9、升降件；10、张紧轮；11、导热带；12、加热板；13、转动电机。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本发明提出的一种光伏组件自动化封装设备，包括壳体1、滚轮2、覆膜辊3、盖体4、驱动电机5、支撑板6、保温壳体7、线性电机8、升降件9、张紧轮10、导热带11和转动电机13；
壳体1底部与滚轮2转动连接；壳体1顶部内壁与转动电机13连接；转动电机13输出端与覆膜辊3传动连接；覆膜辊3与壳体1内壁转动连接；覆膜辊3设置于支撑板6侧面；壳体1顶部与盖体4连接；盖体4侧面与保温壳体7连接；盖体4倾斜设置于壳体1顶部；壳体1侧面顶部与驱动电机5连接；驱动电机5输出端与导热带11传动连接；导热带11与张紧轮10传动连接；张紧轮10侧面与升降件9转动连接；升降件9底部与线性电机8连接；导热带11内部设有加热板12；加热板12侧面与保温壳体7内壁连接；升降件9顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部呈U字型，转动连接件顶部上设有弧形凹槽弧形凹槽内径与张紧轮10直径相同；壳体1内壁顶部上设有刮板，刮板与导热带11表面接触；壳体1侧面上设有热熔丝，热熔丝设置在覆膜辊3侧面，转动电机13与驱动电机5转动方向相反；支撑板6上设有耐磨层，支撑板6宽度与导热带11宽度相同；保温壳体7内壁上设有隔温层。
本实施例中，通过本装置能够在有效的提高封装工作整体工作效率的同时保证了本装置的整体便携性和低成本型，当本装置处于工作状态时，通过覆膜辊3能够便于工作人员对原料进行初步覆膜，不需要进行覆膜的原料能够直接放置在支撑板6上，通过顶部的导热带11结构能够将原料向前进方向带动，通过根据不同原料大小和高度对张紧轮10进行调节从而能够保证导热带11在传动的过程当中保证了传动稳定性的同时不至于发生断裂，通过线性电机8与升降件9的组合，能够有效的提高本装置对于张紧轮10的调节精度，从而避免了本装置内部引入人工误差，通过本装置倾斜的盖体4的设计能够将原料自动推倒平整，从而使得原料能够以最大表面积状态经过保温壳体7内部，降低了人工成本的同时保证了封装固化效果。
实施例二
如图2-3所示，本发明提出的一种光伏组件自动化封装设备，相较于实施例一，本实施例中，滚轮2上设有刹车装置，刹车装置侧面上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮2转动阻尼连接；线性电机8输出端上设有横梁，横梁宽度大于支撑板6宽度，横梁两端与升降件9连接。
本发明的一个实施例中，刹车装置能够防止本装置在工作状态下发生意外滑动，通过横梁与升降件9的结构能够使得本装置对于张紧轮10的控制准确均匀，从而避免了张紧轮10发生倾斜的情况。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，包括壳体（1）、滚轮（2）、覆膜辊（3）、盖体（4）、驱动电机（5）、支撑板（6）、保温壳体（7）、线性电机（8）、升降件（9）、张紧轮（10）、导热带（11）和转动电机（13）；
壳体（1）底部与滚轮（2）转动连接；壳体（1）顶部内壁与转动电机（13）连接；转动电机（13）输出端与覆膜辊（3）传动连接；覆膜辊（3）与壳体（1）内壁转动连接；覆膜辊（3）设置于支撑板（6）侧面；壳体（1）顶部与盖体（4）连接；盖体（4）侧面与保温壳体（7）连接；盖体（4）倾斜设置于壳体（1）顶部；壳体（1）侧面顶部与驱动电机（5）连接；驱动电机（5）输出端与导热带（11）传动连接；导热带（11）与张紧轮（10）传动连接；张紧轮（10）侧面与升降件（9）转动连接；升降件（9）底部与线性电机（8）连接；升降件（9）顶部上设有转动连接件，转动连接件顶部呈U字型，转动连接件顶部上设有弧形凹槽弧形凹槽内径与张紧轮（10）直径相同；导热带（11）内部设有加热板（12）；加热板（12）侧面与保温壳体（7）内壁连接；壳体（1）侧面上设有热熔丝，热熔丝设置在覆膜辊（3）侧面，转动电机（13）与驱动电机（5）转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，滚轮（2）上设有刹车装置，刹车装置侧面上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮（2）转动阻尼连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，线性电机（8）输出端上设有横梁，横梁宽度大于支撑板（6）宽度，横梁两端与升降件（9）连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，壳体（1）内壁顶部上设有刮板，刮板与导热带（11）表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，支撑板（6）上设有耐磨层，支撑板（6）宽度与导热带（11）宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动化封装设备，其特征在于，保温壳体（7）内壁上设有隔温层。
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