CN115141906A - 一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头 - Google Patents

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唐洪乐
洪建国
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Abstract

本发明涉及一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，所述氧枪喷头包括紫铜材质制成的喷头本体，其中喷头本体采用电弧熔覆的方式熔覆钛基合金；所述熔覆钛基合金的厚度在1‑3mm。该技术方案在喷头中心部位设计一个喷孔，解决此处粘钢的问题；同时在喷头上喷一定厚度的钛基合金，提供其耐钢水的侵蚀性，进而提高其使用寿命。

Description

一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头
技术领域
本发明涉及一种氧枪喷头，具体涉及一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，属于转炉炼钢设备技术领域。
背景技术
在转炉炼钢过程中，氧枪是关键的工艺设备之一，它完成向转炉内吹送氧气的工作，在距熔池表面一定高度上将氧气喷向液态金属，以实现金属熔池的冶炼反应，氧枪在炉内高温下工作，采用循环水冷却，它由喷枪、枪体、和枪尾组成，其中喷枪的最重要部分是喷头。
转炉氧枪喷头是极为重要的一个工艺零件，由于它在炼钢炉中距离钢水面很近，甚至直接接触钢水，所以工作条件相对恶劣，为了减少粘钢，延长寿命，喷头通常采用热传导良好的紫铜制成。
随着炼钢高效生产的需要，通常常规的氧枪喷头使用的寿命难以满足要求，同时原设计的喷头的中间部分容易粘钢。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，该技术方案在喷头中心部位设计一个喷孔，解决此处粘钢的问题；同时在喷头上喷一定厚度的钛基合金，提供其耐钢水的侵蚀性，进而提高其使用寿命。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，所述氧枪喷头包括紫铜材质制成的喷头本体，其中喷头本体采用电弧熔覆的方式熔覆钛基合金。以提高其耐钢水的侵蚀性，所述熔覆钛基合金的厚度在1-3mm，所述熔覆钛基合金的镍基合金的成分为：Ti％：65—75；Ni％：18—28；为提高钛基合金与铜质的粘结性，所述喷头本体和钛基合金之间设置有陶瓷层，陶瓷层的厚度在0.1—1mm，氧枪喷头的中心位置设置有一个喷孔，在喷头的周围方向上均匀布置N个喷孔，其中N的数量为4—8，这样设置提高射流的搅拌能力，减少喷头的负压区粘钢的现象，避免由于喷头鼻头粘钢而漏水的现象发生。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，该技术方案的氧枪喷头使用寿命相对原先的喷头提高了1.4倍及以上；本发明的氧枪喷头使用过程中无喷头粘渣问题；该喷头使用后，促进了氧气与铁水中的碳加速反应，有利于缩短冶炼时间，进而提高生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1，一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，所述氧枪喷头包括紫铜材质制成的喷头本体，其中喷头本体采用电弧熔覆的方式熔覆钛基合金。以提高其耐钢水的侵蚀性，所述熔覆钛基合金的厚度在1-3mm，所述熔覆钛基合金的镍基合金的成分为：Ti％：65—75；Ni％：18—28；为提高钛基合金与铜质的粘结性，所述喷头本体和钛基合金之间设置有陶瓷层，陶瓷层的厚度在0.1—1mm，氧枪喷头的中心位置设置有一个喷孔，在喷头的周围方向上均匀布置N个喷孔，其中N的数量为4—8，这样设置提高射流的搅拌能力，减少喷头的负压区粘钢的现象，避免由于喷头鼻头粘钢而漏水的现象发生。
具体实施例：参照图1，本发明专利的采用的“N+1”氧枪喷头，“N+1”氧枪喷头是指在喷头中心部位设置一个喷孔，在喷头圆周方向均匀布置N个喷孔，N＝4—8个，区别于常规氧枪喷头的喷孔全部在喷头圆周方向布置的方法，其目的是提高射流的搅拌能力，减少喷头的负压区粘钢的现象，避免由于喷头鼻头粘钢而漏水的现象发生。一般氧枪喷头都是由紫铜材质制造成的，本发明专利在此基础上采用电弧熔覆的方式熔覆一层钛基合金，以提高其耐钢水的侵蚀性。某公司采用了本发明“5+1”氧枪喷头，喷头上电弧熔覆一层3mm厚涂层，其中有1mm厚陶瓷和2mm厚的钛基合金，使用中设计供氧流量按52000Nm3/h计算，其中中心孔流量6800Nm3/h，周边5孔45200Nm3/h，传统氧枪喷头的使用寿命平均为305次，采用本发明专利后，连续5个月的使用寿命分别为455次、457次、467次、469次、462次，分别提高到1.49倍、1.50倍、1.53倍、1.54倍、1.51倍。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，其特征在于，所述氧枪喷头包括紫铜材质制成的喷头本体，其中喷头本体采用电弧熔覆的方式熔覆钛基合金。
2.根据权利要求1所述的转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，其特征在于，所述熔覆钛基合金的厚度在1-3mm。
3.根据权利要求2所述的转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，其特征在于，所述熔覆钛基合金的镍基合金的成分为：Ti％：65—75；Ni％：18—28。
4.根据权利要求3所述的转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，其特征在于，所述喷头本体和钛基合金之间设置有陶瓷层，陶瓷层的厚度在0.1—1mm。
5.根据权利要求3所述的转炉冶炼用的长寿命氧枪喷头，其特征在于，氧枪喷头的中心位置设置有一个喷孔，在喷头的周围方向上均匀布置N个喷孔，其中N的数量为4—8。
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