CN115122442A - 一种均匀裁切木材的切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割设备领域，尤其涉及一种均匀裁切木材的切割机，包含固定在机架上的操作台面，所述操作台面上依次固定有固定架Ⅰ、固定座和固定架Ⅱ，所述固定架Ⅰ与固定座之间固定有木材推动装置，所述固定座与固定架Ⅱ之间固定有切割定位装置，所述固定座内部固定有木材切割装置和切割固定装置，所述固定座上还固定有粉尘吸收装置与前述木材切割装置相连，所述固定座包含两块对称固定在操作台面上的立板，两块立板均固定在顶板的下端面上，两块立板中间还分别固定有安装板Ⅰ和安装板Ⅱ，所述木材推动装置包含固定在操作台面上的支撑块。本装置可以将长木材切割成指定长度的木材，并且切割后的长度与木材需要的长度一致。
Description
【技术领域】
本发明涉及切割设备领域，尤其涉及一种均匀裁切木材的切割机。
【背景技术】
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
在木材进行加工的过程中，需要用到木材切割设备，以便于对木材进行切割，目前现有的木材切割设备，无法准确保证木材的切割长度，导致木材切割后，木材过长需要再次切割，木材过短导致木材报废，并且在切割时产生大量木屑飞舞，容易引起粉尘污染。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种均匀裁切木材的切割机，可以保证将木材切割成需要的长度，并且在切割过程中可以有效吸收切割产生的木屑。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种均匀裁切木材的切割机,包含固定在机架上的操作台面，所述操作台面上依次固定有固定架Ⅰ、固定座和固定架Ⅱ，所述固定架Ⅰ与固定座之间固定有木材推动装置，所述固定座与固定架Ⅱ之间固定有切割定位装置，所述固定座内部固定有木材切割装置和切割固定装置，所述固定座上还固定有粉尘吸收装置与前述木材切割装置相连，所述固定座包含两块对称固定在操作台面上的立板，两块立板均固定在顶板的下端面上，两块立板中间还分别固定有安装板Ⅰ和安装板Ⅱ，所述木材推动装置包含固定在操作台面上的支撑块，所述支撑块一侧倾斜固定有支撑板，所述操作台面上固定有与支撑板配合使用的木材固定分离装置，所述木材推动装置还包含设置在固定架Ⅰ和安装板Ⅰ之间的丝杆Ⅰ和多根滑杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上设置有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑块，所述滑块与滑杆Ⅰ滑动连接，所述滑块下方固定有在支撑块上滑动连接的推板，所述切割定位装置包含固定在操作台面上的连接块，所述操作台面上设有连接孔，所述连接块底部固定连接有穿过连接孔的连接板，所述切割定位装置还包含设置在固定架Ⅱ与安装板Ⅱ之间的丝杆Ⅱ和多根滑杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上设置有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑杆Ⅱ滑动连接，所述滑台底部固定有定位板，所述定位板底部固定有与连接块配合使用的托举板，所述切割固定装置包含固定在顶板底端面的多个气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ均通过活塞杆与压块固定连接，所述压块底部固定有多个固定机构，所述木材切割装置包含设置在两块立板之间的丝杆Ⅲ和多根滑杆Ⅲ，所述丝杆Ⅲ有电机Ⅲ驱动转动，所述丝杆Ⅲ上设置有与丝杆Ⅲ螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑杆Ⅲ滑动连接，所述滑板下方设置有切刀，所述切刀由电机Ⅳ驱动转动，所述粉尘吸收装置包含开口正对切刀的吸尘罩，所述吸尘罩底部通过连接管连接有粉尘收集箱，所述吸尘罩内还固定有多个吸盘，所述吸盘通过吸气管连接过滤箱一侧，所述过滤箱另一侧通过排气管连接空气泵。木材通过提升机运输到支撑板上，通过支撑板上木材固定分离装置固定分离后，离支撑块最近的木材被木材固定分离装置分离后掉落到支撑块上，电机Ⅰ启动，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动，丝杆Ⅰ转动带动滑块沿丝杆Ⅰ方向移动，滑块下方固定的推板靠近木材后推动木材向木材切割装置移动，根据需要切割后木材的长度调整定位板与木材切割装置之间的距离，调整定位板位置时，电机Ⅱ启动，电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ上滑台移动，滑台带动定位板移动，调整定位板的位置，使定位板与切刀之间的距离与切割后需要的木材长度一致，电机Ⅰ继续驱动丝杆Ⅰ转动，推板推动木材穿过固定座后到达托举板位置后，木材一端与定位板接触后，电机Ⅰ停止，切割固定装置启动，气缸Ⅲ启动，气缸Ⅲ上活塞杆伸长，活塞杆上压块下降，压块下方均匀固定的固定机构将木材固定后，电机Ⅳ启动，电机Ⅳ驱动切刀转动，电机Ⅲ启动，电机Ⅲ驱动丝杆Ⅲ转动，丝杆Ⅲ转动，丝杆Ⅲ转动带动滑板移动，滑板带动滑板下方固定的切刀向着木材移动，切刀与木材接触后对木材进行切割，切刀转动方向为切刀与木材接触后向下转动，即可以使切割后的木屑随惯性向下移动，刚好掉落到木材下方的吸尘罩内，吸尘罩内的木屑通过吸尘罩底部的连接管掉落到粉尘收集箱内，空气泵启动，空气泵通过排气管对过滤箱内进行吸气，过滤箱底部装有自来水，过滤箱吸气后形成负压，过滤箱通过吸气管对吸尘罩吸气，吸尘罩开口位置切割时飞舞的木屑粉尘随吸盘进入到过滤箱内，被过滤板阻挡后掉落到过滤箱底部，被过滤箱底部的自来水吸收，可以有效避免粉尘污染，木材被切割后，电机Ⅲ带动丝杆Ⅲ反向转动，丝杆Ⅲ带动切刀回到初始位置，电机Ⅱ再次启动，丝杆Ⅱ转动，丝杆Ⅱ带动滑台远离切刀运动，切割后的木材随托举板移动，切割后的木材与固定座分离后，通过连接板导向后穿过连接孔掉落到连接板下方的收集箱中，电机Ⅱ再次驱动丝杆Ⅱ反向转动，丝杆Ⅱ带动定位板移动到指定位置后，气缸Ⅲ再次启动，气缸Ⅲ上活塞杆缩短，固定机构与木材分离后，电机Ⅰ再次启动，推板推动木材移动，循环作业，可以将长木材切割成指定长度的木材，并且切割后的长度与木材需要的长度一致。
优选的，所述木材固定分离装置包含多个固定在操作台面上的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆连接有固定板，所述固定板穿过前述支撑板并与支撑板滑动连接，所述木材固定分离装置还包括相邻设置在气缸Ⅰ一侧的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆连接有分离板，所述分离板穿过前述支撑板并与支撑板滑动连接。多根木材被提升机提升后掉落到支撑板上，气缸Ⅰ启动，气缸Ⅰ上活塞杆伸长，气缸Ⅰ上固定的固定板从支撑板下方伸出，木材被固定板阻挡后均匀排列在支撑板上，气缸Ⅱ启动，气缸Ⅱ上活塞杆伸长，气缸Ⅱ上方固定的分离板从支撑板下方伸出，分离板从第一根木材和第二根木材之间伸出后将第二根木材固定，当需要将木材放置到支撑块上时，气缸Ⅰ再次启动，固定板缩回支撑板下方，第一根木材掉落到支撑块上，气缸Ⅰ再次启动，固定板伸出支撑板上方，气缸Ⅱ启动，分离板缩回支撑板下方，木材滚动到固定板位置后被固定板固定，气缸Ⅱ再次启动，分离板伸出支撑板，将支撑板上第一根木头与第二根木头分离固定。
优选的，所述支撑块上远离支撑板的一侧还固定有防止木材与支撑块分离的拦截板。木材从支撑板上掉落后与拦截板接触，被拦截板阻挡后掉落到支撑块中间，可以有效防止木材跌落到支撑块外部。
优选的，所述电机Ⅰ输出端固定有主动轮Ⅰ，所述丝杆Ⅰ上与主动轮Ⅰ对应位置固定有从动轮Ⅰ，所述从动轮Ⅰ通过同步带Ⅰ连接前述主动轮Ⅰ。
优选的，所述电机Ⅱ输出端固定有主动轮Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上与主动轮Ⅱ对应位置固定有从动轮Ⅱ，所述从动轮Ⅱ通过同步带Ⅱ连接前述主动轮Ⅱ。
优选的，所述支撑块末端还固定有红外电眼Ⅰ。推板经过红外电眼Ⅰ位置后，即支撑块上木材长度无法满足下一个切割，红外电眼Ⅰ感应信号，木材切割后，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ反向转动，滑块带动推板回到初始位置，木材固定分离装置启动，再次将需要切割的长木材分离掉落到支撑块上，推板推动木材继续切割，木材将上一次切割的木材推动后通过连接孔掉落到连接板下方的收集箱中。
优选的，所述固定机构包含设置在压块内部的固定孔，所述固定孔底部竖直固定有固定杆，所述固定机构还包含底部设置在固定孔内部的固定块，所述固定杆穿过固定块并与固定块滑动连接，所述固定孔底部与固定块之间均固定有压缩状态的弹簧，所述固定杆穿过对应的弹簧。压块下降时，固定块与木材接触后挤压弹簧，通过弹簧推动固定块与木材接触后将木材固定，可以满足不同尺寸的木材固定需求。
优选的，所述过滤箱内竖直固定有过滤板。
优选的，所述定位板上固定有红外电眼Ⅱ。木材与定位板接触时，即木材到达红外电眼Ⅱ位置，红外电眼Ⅱ感应信号，红外电眼Ⅱ将信号传递到电机Ⅰ中，电机Ⅰ停止，即将木材推动到指定位置后电机Ⅰ停止。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
1.本装置可以将长木材切割成指定长度的木材，并且切割后的长度与木材需要的长度一致。
2.切刀与木材接触后对木材进行切割，切刀转动方向为切刀与木材接触后向下转动，即可以使切割后的木屑随惯性向下移动，刚好掉落到木材下方的吸尘罩内，吸尘罩内的木屑通过吸尘罩底部的连接管掉落到粉尘收集箱内，可以有效减少粉尘污染。
3.空气泵启动，空气泵通过排气管对过滤箱内进行吸气，过滤箱底部装有自来水，过滤箱吸气后形成负压，过滤箱通过吸气管对吸尘罩吸气，吸尘罩开口位置切割时飞舞的木屑粉尘随吸盘进入到过滤箱内，被过滤板阻挡后掉落到过滤箱底部，被过滤箱底部的自来水吸收，进一步避免粉尘污染。
4.通过电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动准确的圈数，可以实现定位板与切刀的距离刚好等于切割后木材的长度，实现了精确控制切割后的木材长度。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的前视图；
图5为本发明的右视图；
图6为图3中A-A处剖视图；
图7为图3中B-B处剖视图；
图8为图3中C-C处剖视图；
图9为图3中D-D处剖视图；
图10为图3中E-E处剖视图；
图11为图3中F-F处剖视图；
图12为图11中H处放大图；
图中：1、机架；2、操作台面；3、固定架Ⅰ；4、固定座；401、立板；402、顶板；403、安装板Ⅰ；404、安装板Ⅱ；5、丝杆Ⅰ；6、滑杆Ⅰ；7、滑块；8、推板；9、支撑板；10、气缸Ⅰ；11、气缸Ⅱ；12、木材；13、固定板；14、分离板；15、电机Ⅰ；16、主动轮Ⅰ；17、从动轮Ⅰ；18、同步带Ⅰ；19、拦截板；20、支撑块；21、红外电眼Ⅰ；22、固定架Ⅱ；23、丝杆Ⅱ；24、滑杆Ⅱ；25、电机Ⅱ；26、从动轮Ⅱ；27、主动轮Ⅱ；28、同步带Ⅱ；29、滑台；30、定位板；31、托举板；32、红外电眼Ⅱ；33、连接块；34、连接板；35、连接孔；36、压块；37、固定机构；371、固定块；372、固定孔；373、固定杆；374、弹簧；38、气缸Ⅲ；39、电机Ⅲ；40、丝杆Ⅲ；41、滑板；42、切刀；43、电机Ⅳ；44、吸尘罩；45、吸盘；46、粉尘收集箱；47、连接管；48、吸气管；49、过滤箱；50、空气泵；51、排气管；52、过滤板；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
如图1至图12所示，本发明公开了一种均匀裁切木材的切割机,包含固定在机架1上的操作台面2，操作台面2上依次固定有固定架Ⅰ3、固定座4和固定架Ⅱ22，固定架Ⅰ3与固定座4之间固定有木材推动装置，固定座4与固定架Ⅱ22之间固定有切割定位装置，固定座4内部固定有木材切割装置和切割固定装置，固定座4上还固定有粉尘吸收装置与木材切割装置相连，固定座4包含两块对称固定在操作台面2上的立板401，两块立板401均固定在顶板402的下端面上，两块立板401中间还分别固定有安装板Ⅰ403和安装板Ⅱ404，木材推动装置包含固定在操作台面2上的支撑块20，支撑块20一侧倾斜固定有支撑板9，操作台面2上固定有与支撑板9配合使用的木材固定分离装置，木材推动装置还包含设置在固定架Ⅰ3和安装板Ⅰ403之间的丝杆Ⅰ5和多根滑杆Ⅰ6，丝杆Ⅰ5由电机Ⅰ15驱动转动，丝杆Ⅰ5上设置有与丝杆Ⅰ5螺纹连接的滑块7，滑块7与滑杆Ⅰ6滑动连接，滑块7下方固定有在支撑块20上滑动连接的推板8，切割定位装置包含固定在操作台面2上的连接块33，操作台面2上设有连接孔35，连接块33底部固定连接有穿过连接孔35的连接板34，切割定位装置还包含设置在固定架Ⅱ22与安装板Ⅱ404之间的丝杆Ⅱ23和多根滑杆Ⅱ24，丝杆Ⅱ23由电机Ⅱ25驱动转动，丝杆Ⅱ23上设置有与丝杆Ⅱ23螺纹连接的滑台29，滑台29与滑杆Ⅱ24滑动连接，滑台29底部固定有定位板30，定位板30底部固定有与连接块33配合使用的托举板31，切割固定装置包含固定在顶板402底端面的多个气缸Ⅲ38，气缸Ⅲ38均通过活塞杆与压块36固定连接，压块36底部固定有多个固定机构37，木材切割装置包含设置在两块立板401之间的丝杆Ⅲ40和多根滑杆Ⅲ，丝杆Ⅲ40有电机Ⅲ39驱动转动，丝杆Ⅲ40上设置有与丝杆Ⅲ40螺纹连接的滑板41，滑板41与滑杆Ⅲ滑动连接，滑板41下方设置有切刀42，切刀42由电机Ⅳ43驱动转动，粉尘吸收装置包含开口正对切刀42的吸尘罩44，吸尘罩44底部通过连接管47连接有粉尘收集箱46，吸尘罩44内还固定有多个吸盘45，吸盘45通过吸气管48连接过滤箱49一侧，过滤箱49另一侧通过排气管51连接空气泵50。木材12通过提升机(未图示)运输到支撑板9上，通过支撑板9上木材固定分离装置固定分离后，离支撑块20最近的木材12被木材固定分离装置分离后掉落到支撑块20上，电机Ⅰ15启动，电机Ⅰ15驱动丝杆Ⅰ5转动，丝杆Ⅰ5转动带动滑块7沿丝杆Ⅰ5方向移动，滑块7下方固定的推板8靠近木材12后推动木材12向木材切割装置移动，根据需要切割后木材12的长度调整定位板30与木材切割装置之间的距离，调整定位板30位置时，电机Ⅱ25启动，电机Ⅱ25带动丝杆Ⅱ23转动，丝杆Ⅱ23上滑台29移动，滑台29带动定位板30移动，调整定位板30的位置，使定位板30与切刀42之间的距离与切割后需要的木材12长度一致，电机Ⅰ15继续驱动丝杆Ⅰ5转动，推板8推动木材12穿过固定座4后到达托举板31位置后，木材12一端与定位板30接触后，电机Ⅰ15停止，切割固定装置启动，气缸Ⅲ38启动，气缸Ⅲ38上活塞杆伸长，活塞杆上压块36下降，压块36下方均匀固定的固定机构37将木材12固定后，电机Ⅳ43启动，电机Ⅳ43驱动切刀42转动，电机Ⅲ39启动，电机Ⅲ39驱动丝杆Ⅲ40转动，丝杆Ⅲ40转动，丝杆Ⅲ40转动带动滑板41移动，滑板41带动滑板41下方固定的切刀42向着木材12移动，切刀42与木材12接触后对木材12进行切割，切刀42转动方向为切刀42与木材12接触后向下转动，即可以使切割后的木屑随惯性向下移动，刚好掉落到木材12下方的吸尘罩44内，吸尘罩44内的木屑通过吸尘罩44底部的连接管47掉落到粉尘收集箱46内，空气泵50启动，空气泵50通过排气管51对过滤箱49内进行吸气，过滤箱49底部装有自来水，过滤箱49吸气后形成负压，过滤箱49通过吸气管48对吸尘罩44吸气，吸尘罩44开口位置切割时飞舞的木屑粉尘随吸盘45进入到过滤箱49内，被过滤板52阻挡后掉落到过滤箱49底部，被过滤箱49底部的自来水吸收，可以有效避免粉尘污染，木材12被切割后，电机Ⅲ39带动丝杆Ⅲ40反向转动，丝杆Ⅲ40带动切刀42回到初始位置，电机Ⅱ25再次启动，丝杆Ⅱ23转动，丝杆Ⅱ23带动滑台29远离切刀42运动，切割后的木材12随托举板31移动，切割后的木材12与固定座4分离后，通过连接板34导向后穿过连接孔35掉落到连接板34下方的收集箱(未图示)中，电机Ⅱ25再次驱动丝杆Ⅱ23反向转动，丝杆Ⅱ23带动定位板30移动到指定位置后，气缸Ⅲ38再次启动，气缸Ⅲ38上活塞杆缩短，固定机构37与木材12分离后，电机Ⅰ15再次启动，推板8推动木材12移动，循环作业，可以将长木材12切割成指定长度的木材12，并且切割后的长度与木材12需要的长度一致。
其中，木材固定分离装置包含多个固定在操作台面2上的气缸Ⅰ10，气缸Ⅰ10均通过活塞杆连接有固定板13，固定板13穿过支撑板9并与支撑板9滑动连接，木材固定分离装置还包括相邻设置在气缸Ⅰ10一侧的气缸Ⅱ11，气缸Ⅱ11通过活塞杆连接有分离板14，分离板14穿过支撑板9并与支撑板9滑动连接。多根木材12被提升机提升后掉落到支撑板9上，气缸Ⅰ10启动，气缸Ⅰ10上活塞杆伸长，气缸Ⅰ10上固定的固定板13从支撑板9下方伸出，木材12被固定板13阻挡后均匀排列在支撑板9上，气缸Ⅱ11启动，气缸Ⅱ11上活塞杆伸长，气缸Ⅱ11上方固定的分离板14从支撑板9下方伸出，分离板14从第一根木材12和第二根木材12之间伸出后将第二根木材12固定，当需要将木材12放置到支撑块20上时，气缸Ⅰ10再次启动，固定板13缩回支撑板9下方，第一根木材12掉落到支撑块20上，气缸Ⅰ10再次启动，固定板13伸出支撑板9上方，气缸Ⅱ11启动，分离板14缩回支撑板9下方，木材12滚动到固定板13位置后被固定板13固定，气缸Ⅱ11再次启动，分离板14伸出支撑板9，将支撑板9上第一根木头与第二根木头分离固定。
其中，支撑块20上远离支撑板9的一侧还固定有防止木材12与支撑块20分离的拦截板19。木材12从支撑板9上掉落后与拦截板19接触，被拦截板19阻挡后掉落到支撑块20中间，可以有效防止木材12跌落到支撑块20外部。
其中，电机Ⅰ15输出端固定有主动轮Ⅰ16，丝杆Ⅰ5上与主动轮Ⅰ16对应位置固定有从动轮Ⅰ17，从动轮Ⅰ17通过同步带Ⅰ18与主动轮Ⅰ16绕接。
其中，电机Ⅱ25输出端固定有主动轮Ⅱ27，丝杆Ⅱ23上与主动轮Ⅱ27对应位置固定有从动轮Ⅱ26，从动轮Ⅱ26通过同步带Ⅱ28与主动轮Ⅱ27绕接。
其中，支撑块20末端还固定有红外电眼Ⅰ21。推板8经过红外电眼Ⅰ21位置后，即支撑块20上木材12长度无法满足下一个切割，红外电眼Ⅰ21感应信号，木材12切割后，电机Ⅰ15驱动丝杆Ⅰ5反向转动，滑块7带动推板8回到初始位置，木材固定分离装置启动，再次将需要切割的长木材12分离掉落到支撑块20上，推板8推动木材12继续切割，木材12将上一次切割剩余的木材12推动后通过连接孔35掉落到连接板34下方的收集箱中。
其中，固定机构37包含设置在压块36内部的固定孔372，固定孔372底部竖直固定有固定杆373，固定机构37还包含底部设置在固定孔372内部的固定块371，固定杆373穿过固定块371并与固定块371滑动连接，固定孔372底部与固定块371之间均固定有压缩状态的弹簧374，固定杆373穿过对应的弹簧374。压块36下降时，固定块371与木材12接触后挤压弹簧374，通过弹簧374推动固定块371与木材12接触后将木材12固定，可以满足不同尺寸的木材12固定需求。
其中，过滤箱49内竖直固定有过滤板52。
其中，定位板30上固定有红外电眼Ⅱ32。木材12与定位板30接触时，即木材12到达红外电眼Ⅱ32位置，红外电眼Ⅱ32感应信号，红外电眼Ⅱ32将信号传递到电机Ⅰ15中，电机Ⅰ15停止，即将木材12推动到指定位置后电机Ⅰ15停止。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种均匀裁切木材的切割机,包含固定在机架上的操作台面，其特征在于：所述操作台面上依次固定有固定架Ⅰ、固定座和固定架Ⅱ，所述固定架Ⅰ与固定座之间固定有木材推动装置，所述固定座与固定架Ⅱ之间固定有切割定位装置，所述固定座内部固定有木材切割装置和切割固定装置，所述固定座上还固定有粉尘吸收装置与前述木材切割装置相连，所述固定座包含两块对称固定在操作台面上的立板，两块立板均固定在顶板的下端面上，两块立板中间还分别固定有安装板Ⅰ和安装板Ⅱ，所述木材推动装置包含固定在操作台面上的支撑块，所述支撑块一侧倾斜固定有支撑板，所述操作台面上固定有与支撑板配合使用的木材固定分离装置，所述木材推动装置还包含设置在固定架Ⅰ和安装板Ⅰ之间的丝杆Ⅰ和多根滑杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上设置有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑块，所述滑块与滑杆Ⅰ滑动连接，所述滑块下方固定有在支撑块上滑动连接的推板，所述切割定位装置包含固定在操作台面上的连接块，所述操作台面上设有连接孔，所述连接块底部固定连接有穿过连接孔的连接板，所述切割定位装置还包含设置在固定架Ⅱ与安装板Ⅱ之间的丝杆Ⅱ和多根滑杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动，所述丝杆Ⅱ上设置有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑杆Ⅱ滑动连接，所述滑台底部固定有定位板，所述定位板底部固定有与连接块配合使用的托举板，所述切割固定装置包含固定在顶板底端面的多个气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ均通过活塞杆与压块固定连接，所述压块底部固定有多个固定机构，所述木材切割装置包含设置在两块立板之间的丝杆Ⅲ和多根滑杆Ⅲ，所述丝杆Ⅲ有电机Ⅲ驱动转动，所述丝杆Ⅲ上设置有与丝杆Ⅲ螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑杆Ⅲ滑动连接，所述滑板下方设置有切刀，所述切刀由电机Ⅳ驱动转动，所述粉尘吸收装置包含开口正对切刀的吸尘罩，所述吸尘罩底部通过连接管连接有粉尘收集箱，所述吸尘罩内还固定有多个吸盘，所述吸盘通过吸气管连接过滤箱一侧，所述过滤箱另一侧通过排气管连接空气泵。
2.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述木材固定分离装置包含多个固定在操作台面上的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ均通过活塞杆连接有固定板，所述固定板穿过前述支撑板并与支撑板滑动连接，所述木材固定分离装置还包括相邻设置在气缸Ⅰ一侧的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆连接有分离板，所述分离板穿过前述支撑板并与支撑板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述支撑块上远离支撑板的一侧还固定有防止木材与支撑块分离的拦截板。
4.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述电机Ⅰ输出端固定有主动轮Ⅰ，所述丝杆Ⅰ上与主动轮Ⅰ对应位置固定有从动轮Ⅰ，所述从动轮Ⅰ通过同步带Ⅰ与前述主动轮Ⅰ绕接。
5.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述电机Ⅱ输出端固定有主动轮Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上与主动轮Ⅱ对应位置固定有从动轮Ⅱ，所述从动轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与主动轮Ⅱ绕接。
6.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述支撑块末端还固定有红外电眼Ⅰ。
7.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述固定机构包含设置在压块内部的固定孔，所述固定孔底部竖直固定有固定杆，所述固定机构还包含底部设置在固定孔内部的固定块，所述固定杆穿过固定块并与固定块滑动连接，所述固定孔底部与固定块之间均固定有压缩状态的弹簧，所述固定杆穿过对应的弹簧。
8.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述过滤箱内竖直固定有过滤板。
9.根据权利要求1所述的均匀裁切木材的切割机，其特征在于：所述定位板上固定有红外电眼Ⅱ。
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