CN115122393A - 生物安全型手套箱隔离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物安全型手套箱隔离器，包括操作舱，操作舱为密闭舱；送排风***包括送风单元和排风单元；送风单元包括新风高效过滤器，新风高效过滤器的进风口连接有一级进风管，新风高效过滤器的出风口通过二级进风管与操作舱上的新风口连通；一级进风管上设置有第一检测口，二级进风管上设置有第二检测口；排风单元包括依次管路连通的一级排风高效过滤器、二级排风高效过滤器和排风机，一级排风高效过滤器设置在操作舱内,一级排风高效过滤器与二级排风高效过滤器之间的连接管上设置有发尘口和第三检测口，二级排风高效过滤器与排风机之间的连接管上设置有第四检测口。本发明能够有效防止有害生物气溶胶的泄露。

Description

生物安全型手套箱隔离器

技术领域

本发明涉及隔离器技术领域，特别是涉及一种生物安全型手套箱隔离器。

背景技术

目前，为了对感染性疾病进行快速、准确地诊断，经常需要对病原微生物的进行全面的检验和分析。鉴于病原微生物是对人和动植物具有致病性的微生物，其容易引起感染甚至传染病，因此在对病原微生物进行检测、实验等操作过程中，容易形成有害的生物气溶胶，如果有害的生物气溶胶扩散至实验室内，将会极大地增加工作人员的疾病感染风险，严重威胁到工作人员的人身安全，甚至对实验室自身以及周边的环境造成严重的污染，引发重大的公共卫生事件。因此，为了保证工作人员的人身安全，在对病原微生物进行检验时，需要建立密封可靠的检验操作环境；可是普通生物安全型手套箱式隔离器内部风机安装拆卸不方便，并且管道的连接处密封度不够。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物安全型手套箱隔离器，以解决上述现有技术存在的问题，防止有害生物气溶胶的泄露。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种生物安全型手套箱隔离器，包括：

操作舱，所述操作舱为密闭舱；

送排风***，所述送排风***包括送风单元和排风单元；

所述送风单元包括新风高效过滤器，所述新风高效过滤器的进风口连接有一级进风管，所述新风高效过滤器的出风口通过二级进风管与所述操作舱上的新风口连通；所述一级进风管上设置有第一检测口，所述二级进风管上设置有第二检测口；

所述排风单元包括依次管路连通的一级排风高效过滤器、二级排风高效过滤器和排风机，所述一级排风高效过滤器设置在所述操作舱内，所述二级排风高效过滤器和所述排风机设置在所述操作舱外；

所述一级排风高效过滤器与所述二级排风高效过滤器之间的连接管上设置有发尘口和第三检测口，且所述发尘口较所述第三检测口靠近所述一级排风高效过滤器，所述二级排风高效过滤器与所述排风机之间的连接管上设置有第四检测口；所述第一检测口、所述第二检测口、所述第三检测口和所述第四检测口全部用于连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器。

优选的，所述二级排风高效过滤器的出风口通过消毒管与消毒机的进风口连通，所述消毒机的出风口能够与所述一级进风管的进风口连通；所述消毒管和所述二级排风高效过滤器与所述排风机之间的连接管上分别设置有电动密闭阀。

优选的，还包括与所述操作舱的一端连通的传递窗，所述传递窗与所述操作舱之间设置有传递门，所述传递门将所述操作舱和所述传递窗隔离，且所述传递门能够打开和关闭；所述传递窗上设置有消毒剂注入接口和消毒剂排出接口。

优选的，所述操作舱上设置有若干个手套孔，所述手套孔上设置有操作手套。

优选的，所述操作舱的舱壁采用透明材料制成。

优选的，所述排风机采用变频风机。

优选的，所述二级排风高效过滤器的出风口上还设置有消毒验证口。

优选的，所述操作舱和所述二级排风高效过滤器上分别设置有仪表过滤器。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的生物安全型手套箱隔离器能够有效防止有害生物气溶胶的泄露。本发明的生物安全型手套箱隔离器整体采用硬质透明材料制作具有良好的整体气密性，且可视性好；具有良好的生物安全性，其送、排风高效过滤器可进行原位检漏和消毒，适用于进行高致病性病原微生物实验隔离操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明生物安全型手套箱隔离器的结构示意图；

图2为本发明生物安全型手套箱隔离器的剖视图；

其中：100、生物安全型手套箱隔离器；1、操作舱；2、操作手套；3、架体；4、传递窗；5、消毒剂注入接口；6、消毒剂排出接口；7、一级进风管；8、新风高效过滤器；9、二级进风管；10、新风口；11、一级排风高效过滤器；12、二级排风高效过滤器；13、排风机；14、消毒管；15、消毒验证口；16、第一检测口；17、第二检测口；18、第三检测口；19、第四检测口；20、发尘口；21、电动密闭阀；22、仪表过滤器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种生物安全型手套箱隔离器，以解决上述现有技术存在的问题，防止有害生物气溶胶的泄露。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示：本实施例提供了一种生物安全型手套箱隔离器100，包括操作舱1、传递窗4和送排风***。

其中，操作舱1为密闭舱，操作舱1设置在架体3上。操作舱1上设置有若干个手套孔，手套孔上设置有操作手套2。操作舱1的舱壁采用透明亚克力板制成。

传递窗4与操作舱1的一端连通，传递窗4与操作舱1之间设置有传递门，传递门将操作舱1和传递窗4隔离，且传递门能够打开和关闭。

送排风***包括送风单元和排风单元；送风单元包括新风高效过滤器8，新风高效过滤器8的进风口连接有一级进风管7，新风高效过滤器8的出风口通过二级进风管9与操作舱1上的新风口10连通；排风单元包括依次管路连通的一级排风高效过滤器11、二级排风高效过滤器12和排风机13，一级排风高效过滤器11设置在操作舱1内，二级排风高效过滤器12和排风机13设置在操作舱1外。

于本实施例中，排风机13采用变频风机。

在一级进风管7上设置有第一检测口16，二级进风管9上设置有第二检测口17；一级排风高效过滤器11与二级排风高效过滤器12之间的连接管上设置有发尘口20和第三检测口18，且发尘口20较第三检测口18靠近一级排风高效过滤器11，二级排风高效过滤器12与排风机13之间的连接管上设置有第四检测口19；第一检测口16、第二检测口17、第三检测口18和第四检测口19全部用于连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器；且第一检测口16、第二检测口17、第三检测口18和第四检测口19上都可拆卸连接有密闭堵头，以保证在不连接气溶胶光度计和气溶胶粒子计数器时检测口的密闭性；发尘口20上可拆卸连接有密闭堵头，以保障发尘口20在不使用时能够保持密闭。

二级排风高效过滤器12的出风口通过消毒管14与消毒机的进风口连通，消毒机的出风口能够与一级进风管7的进风口连通；消毒管14和二级排风高效过滤器12与排风机13之间的连接管上分别设置有电动密闭阀21。传递窗4上设置有消毒剂注入接口5和消毒剂排出接口6。二级排风高效过滤器12的出风口上还设置有消毒验证口15。

操作舱1上设置有浓度检测口，在操作舱1的内部设置有仪表过滤器22与该浓度检测口相连，以防止操作舱1内的有害生物气溶胶通过浓度检测口扩散；二级排风高效过滤器12的左右两侧分别设置有一个压力检测口，对比两个压力检测口的压力值以检测二级排风高效过滤器的阻力，二级排风高效过滤器12的左右两侧的压力检测口上也分别设置有仪表过滤器22，防止有害生物气溶胶通过压力检测口扩散。

本实施例的生物安全型手套箱隔离器100具有原位检漏功能，具体检漏方法如下：

(1)对新风高效过滤器8进行检漏：开启排风机13，然后通过一级进风管7的进风口通入含有气溶胶的气体，并在第一检测口16上连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器，以检测一级进风管7内气体的气溶胶浓度，然后在第二检测口17上连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器，以检测二级进风管9内气体的气溶胶浓度，通过对比二级进风管9内气体的气溶胶浓度与一级进风管7内气体的气溶胶浓度来判断新风高效过滤器8的气密性和是否存在泄漏；

(2)对一级排风高效过滤器11进行检漏：开启排风机13，然后通过操作舱1的气体注入口向操作舱1中通入含有气溶胶的气体，并通过操作舱1上的检测口连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器检测操作舱1内气体的气溶胶浓度，然后在第三检测口18上连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器，以检测一级排风高效过滤器11与二级排风高效过滤器12之间的连接管内气体的气溶胶浓度，通过对比一级排风高效过滤器11与二级排风高效过滤器12之间的连接管内气体的气溶胶浓度与操作舱1内气体的气溶胶浓度来判断一级排风高效过滤器11的气密性和是否存在泄漏；

(3)对二级排风高效过滤器12进行检漏：开启排风机13，然后通过发尘口20通入含有气溶胶的气体，并在第三检测口18上连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器，以检测一级排风高效过滤器11与二级排风高效过滤器12之间的连接管内气体的气溶胶浓度，然后在第四检测口19上连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器，以检测二级排风高效过滤器12与排风机13之间的连接管内气体的气溶胶浓度，通过对比二级排风高效过滤器12与排风机13之间的连接管内气体的气溶胶浓度与一级排风高效过滤器11与二级排风高效过滤器12之间的连接管内气体的气溶胶浓度来判断二级排风高效过滤器12的气密性和是否存在泄漏。

本实施例的生物安全型手套箱隔离器100还具有循环消毒功能，具体消毒方法如下：

(1)对操作舱1进行消毒：关闭二级排风高效过滤器12与排风机13之间的连接管上的电控密闭阀，将过氧化氢消毒机的出气口与一级进风管7的进风口密封连接，开启消毒管14上的电控密闭阀，然后开启消毒机；在消毒机的泵送作用下，气体沿一级进风管7、新风高效过滤器8、二级进风管9、操作舱1、一级排风高效过滤器11、二级排风高效过滤器12、过氧化氢消毒机的路径循环流动，实现对操作舱1的循环消毒；还可以通过消毒验证口15检测二级排风高效过滤器12的出风口是否有消毒剂排出，以检测消毒剂循环效果；

(2)对传递窗4进行消毒：将传递窗4上的消毒剂注入接口5与过氧化氢消毒机的出气口连通，将传递窗4上的消毒剂排出接口6与过氧化氢消毒机的进气口连通，然后开启消毒机，实现对传递窗4的循环消毒。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.生物安全型手套箱隔离器，其特征在于，包括：

操作舱，所述操作舱为密闭舱；

送排风***，所述送排风***包括送风单元和排风单元；

所述送风单元包括新风高效过滤器，所述新风高效过滤器的进风口连接有一级进风管，所述新风高效过滤器的出风口通过二级进风管与所述操作舱上的新风口连通；所述一级进风管上设置有第一检测口，所述二级进风管上设置有第二检测口；

所述排风单元包括依次管路连通的一级排风高效过滤器、二级排风高效过滤器和排风机，所述一级排风高效过滤器设置在所述操作舱内，所述二级排风高效过滤器和所述排风机设置在所述操作舱外；

所述一级排风高效过滤器与所述二级排风高效过滤器之间的连接管上设置有发尘口和第三检测口，且所述发尘口较所述第三检测口靠近所述一级排风高效过滤器，所述二级排风高效过滤器与所述排风机之间的连接管上设置有第四检测口；所述第一检测口、所述第二检测口、所述第三检测口和所述第四检测口全部用于连接气溶胶光度计或气溶胶粒子计数器。

2.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述二级排风高效过滤器的出风口通过消毒管与消毒机的进风口连通，所述消毒机的出风口能够与所述一级进风管的进风口连通；所述消毒管和所述二级排风高效过滤器与所述排风机之间的连接管上分别设置有电动密闭阀。

3.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：还包括与所述操作舱的一端连通的传递窗，所述传递窗与所述操作舱之间设置有传递门，所述传递门将所述操作舱和所述传递窗隔离，且所述传递门能够打开和关闭；所述传递窗上设置有消毒剂注入接口和消毒剂排出接口。

4.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述操作舱上设置有若干个手套孔，所述手套孔上设置有操作手套。

5.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述操作舱的舱壁采用透明材料制成。

6.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述排风机采用变频风机。

7.根据权利要求2所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述二级排风高效过滤器的出风口上还设置有消毒验证口。

8.根据权利要求1所述的生物安全型手套箱隔离器，其特征在于：所述操作舱和所述二级排风高效过滤器上分别设置有仪表过滤器。

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