CN115109195B - 一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶及其应用,本发明利用光与热烘固化两类树脂、反应单体以及生物基碳树脂为原料,结合固化剂和催化剂制成一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶。利用本发明的填充胶制成镜片或镜头,具有节能环保且光学性能优良的特点。

Description

一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶及其应用
技术领域
本发明具体涉及一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶及其应用。
背景技术
化工原料的加工以及使用过程会不可避免产生大量的温室气体排放,因此造成碳排放量的增加。树脂材料加工领域中需要使用大量的石油碳材料,因此并不能适应环保的要求。
本发明提供了一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,旨在引入生物碳树脂,取代部分石油碳材料,从而达到减少碳排放的目的。
发明内容
基于此,本发明提供了一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其具体原料质量百分数如下:
光固化树脂30-83%;热固化树脂3-8%,所述热固化树脂为环氧树脂;反应性单体12-60%,光固化剂2%,反应催化剂0.01-0.02%,染料0-0.01%,
所述光固化树脂是由生物基光固化树脂、羟基的改性环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯以及聚氨酯丙烯酸酯混合而成,其中所述生物基光固化树脂为油脂改性的丙烯酸酯树脂,所述油脂为亚麻油、桐油、豆油、蓖麻油、梓油或松香中的任意一种或几种。
优选的,所述反应单体为带反应性双键或含环氧基、羟基光学级的改性丙烯酸酯系列反应性单体。
优选的,所述反应单体是由2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、季戊四醇三丙烯酯(PET3A)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、三丙二醇二丙烯酯(TPGDA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-PEA)、双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯、苯基缩水甘油醚、脂肪缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、邻甲苯基醚、邻甲苯基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或几种构成。
优选的,所述反应催化剂为有机银或有机钒。
本发明还提供了所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法,具体是将所述原料按比例混合,搅拌1-3小时,搅拌速度为60-100转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,所述过滤网的网孔为0.5-1微米。
本发明还提供了所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的应用,具体是利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制备镜片或镜头,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长305-405nm,照射3秒到十分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在70-150℃的烘箱内烘烤20-90分钟,完成热固化,制得所述镜片、镜头。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明利用光与热烘固化两类树脂、反应单体以及生物基碳光固化树脂为原料,结合固化剂和催化剂制成一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶。利用本发明的填充胶制成镜片或镜头,具有节能环保且光学性能优良的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其原料质量百分数如下:
环氧树脂(宏昌电子材料股份有限公司GESR904H)2.5%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)4.99%
双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯10%
新戊二醇二缩水甘油醚1%
2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)1%
光固化剂2%,
有机银0.01%,
光固化带羟基的改性环氧丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,1010)3.8%,
光固化聚酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,708)3.8%,
光固化聚氨酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,670A2)0.38%,
大豆油改性丙烯酸树脂(三木化工,6103)70.52%。
本发明所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法是将上述原料按比例混合搅拌2小时,搅拌速度为80转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其中过滤网的网孔为0.5微米。
利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制备镜片,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长400nm,照射5分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在100℃的烘箱内烘烤60分钟,完成热固化,制得所述镜片。
实施例2
一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其原料质量百分数如下:
环氧树脂(宏昌电子材料股份有限公司GESR904H)6.6%,
2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)8.5%
季戊四醇三丙烯酯(PET3A)16.5%
双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯29.99%
邻甲苯基缩水甘油醚5%
光固化剂2%,
有机银0.01%,
光固化带羟基的改性环氧丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,1010)5%,
光固化聚酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,708)3.3%,
光固化聚氨脂丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,670A2)1.7%,
大豆油改性丙烯酸树脂(三木化工,6103)21.4%。
本发明所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法是将上述原料按比例混合搅拌2小时,搅拌速度为100转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其中过滤网的网孔为0.5微米。
利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制成600度防蓝光近视镜片,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长405nm,照射1分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在100℃的烘箱内烘烤50分钟,完成热固化,制得所述镜片。
对照组
一种镜片、镜头填充胶,其原料质量百分数如下:
环氧树脂(宏昌电子材料股份有限公司GESR904H)6.6%,
2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)11.5%
季戊四醇三丙烯酯(PET3A)13.5%
双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯29.99%
邻甲苯基缩水甘油醚5%
光固化剂2%,
有机银0.01%,
光固化带羟基的改性环氧丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,1010)25%,
光固化聚酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,708)4.7%,
光固化聚氨脂丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,670A2)1.7%
同时利用对照组制备的填充胶按照实施例2的方法制成一种对照组镜片,将对照组镜片与本发明实施例制备的镜片进行性能检测,具体如下所示。
实施例3
一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其原料质量百分数如下:
环氧树脂(宏昌电子材料股份有限公司GESR904H)7%,
季戊四醇三丙烯酯(PET3A)6%
2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-PEA)4.99%
双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯20%
苄基缩水甘油醚3%
2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)8%
光固化剂2%,
有机钒0.02%,
光固化带羟基的改性环氧丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,1010)7.3%,
光固化聚酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,708)3.7%,
光固化聚氨脂丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,670A2)1%
松香改性聚酯丙烯酸酯(江门市恒之光环保新材料有限公司5335)9%
大豆油改性丙烯酸树脂(三木化工,6103)18%
本发明所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法是将上述原料按比例混合搅拌2小时,搅拌速度为100转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其中过滤网的网孔为0.5微米。
利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制成100度老光镜片,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长405nm,照射3分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在150℃的烘箱内烘烤30分钟,完成热固化,制得所述镜片。
实施例4
一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其原料质量百分数如下:
环氧树脂(宏昌电子材料股份有限公司GESR904H)5%,
季戊四醇三丙烯酯(PET3A)2%
双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯13%
苄基缩水甘油醚2%
2-甲基丙烯酸羟乙酯(2-HEMA)6.98%
光固化剂2%,
有机钒0.02%,
光固化带羟基的改性环氧丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,1010)7.3%,
光固化聚酯丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,708)3.7%,
光固化聚氨脂丙烯酸酯(新力美科技股份有限公司,670A2)1%
松香改性聚酯丙烯酸酯(江门市恒之光环保新材料有限公司5335)15%
大豆油改性丙烯酸树脂(三木化工,6103)42%
本发明所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法是将上述原料按比例混合搅拌2小时,搅拌速度为100转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其中过滤网的网孔为0.5微米。
利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制成太阳镜镜片,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长305nm,照射10分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在70℃的烘箱内烘烤90分钟,完成热固化,制得所述太阳镜镜片。
需要说明的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例,显然本发明不仅仅限于以上实施例,还可以有其他变形。本领域的技术人员从本发明公开内容直接导出或间接引申的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其特征在于,由以下质量百分数的原料制备而成:
光固化树脂30-83%;热固化树脂3-8%,所述热固化树脂为环氧树脂;
反应性单体12-60%,光固化剂2%,反应催化剂0.01-0.02%,染料0-0.01%,所述光固化树脂是由生物基光固化树脂、羟基的改性环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯以及聚氨酯丙烯酸酯混合而成,其中所述生物基光固化树脂为油脂改性的丙烯酸酯树脂,所述油脂为豆油。
2.根据权利要求1所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其特征在于,所述反应单体是由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯、新戊二醇二缩水甘油醚、2-甲基丙烯酸羟乙酯混合而成,或,
所述反应单体是由2-甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酯、双酚A聚氧乙烯醚二丙烯酸酯、邻甲苯基缩水甘油醚混合而成。
3.根据权利要求1所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,其特征在于,所述反应催化剂为有机银。
4.根据权利要求1-3任意一项所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的制备方法,其特征在于,将所述原料按比例混合,搅拌1-3小时,搅拌速度为60-100转/分钟,然后过滤后得到生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶,所述过滤网的网孔为0.5-1微米。
5.根据权利要求1-3任意一项所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶的应用,其特征在于,利用所述生物基光与热双固化镜片、镜头填充胶制备镜片或镜头,具体制备步骤如下:
将所述光与热双固化镜片、镜头填充胶充填进玻璃模具内,放进LED-UV光固化机,设定光波段范围为LED-UV波长305-405nm,照射3秒到十分钟完成第一阶段光固化,制得半成品;
将所述半成品在70-150℃的烘箱内烘烤20-90分钟,完成热固化,制得所述镜片、镜头。
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