CN115093291A - 一种基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种基于畜禽粪便的有机肥，包括以下份数的原料：畜禽粪便干料500‑800份、氮肥1‑25份、磷酸肥50‑60份、钾肥80‑90份、尿素20‑30份、中药渣20‑80份和微生物混合菌剂5‑10份。该基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法，通过采用畜禽粪便为牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥，并根据不同种类的堆肥添加不同含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，由于堆肥中本身就具有一定含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，因此有针对性的添加氮肥、磷酸肥和钾肥含量，可以减少实际需要投入的氮肥、磷酸肥和钾肥的分量，从而可以使有机肥的氮肥、磷酸肥和钾肥的含量得到有效的控制，大大的减少了成本的投入，提高畜禽粪便有机肥的质量。

Description

一种基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法。

背景技术

畜禽粪便生产成有机肥的常见工艺有：猪粪有机肥生产线、鸡粪有机肥生产线、羊粪有机肥生产线和牛粪有机肥生产线等，利用畜禽粪便秸秆等原料加工生产的有机肥是有机质长效肥，肥效时间长还能改良土壤，用有机肥生长出的蔬菜、粮食属无公害食品，是国家大力推广的项目，也是当今人们所期待的健康食品，对于养殖大区，每天养殖场产生大量猪粪、鸡粪、牛粪，它们随意堆放排掉，污染空气，臭气熏天，导致河水污染，地表层水污染，规模经营的环保标准处置不达标，环保部门是必要严查整治的，对于大量的粪污来源，便有了有机肥生产线原料来源的保证，可以保证有机肥加工增加企业效益，畜禽粪便生产成有机肥料，还可以解决当地环保问题，废弃物回收综合利用，畜禽粪便作为原料生产成有机肥，不仅可以满足当地肥料的需求，还可以提供满足周边市场的需求，畜禽粪便有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、高档草坪和土壤改良等各个领域，有很好的效果。

目前，生物有机肥通常通过堆肥发酵处理得到，堆肥是在一定的水分、C/N比等条件下、通过微生物的作用将有机物降解并产生适宜于土地利用的肥料的过程，当前农业生产上所采用的肥料主要有两种：一种是无机肥，也称化学肥料如尿素、磷肥和钾肥等，另一种是有机肥如土杂肥、畜禽粪便等，实践证明这两种肥料在使用中都有各自的优点，也有各自的缺点：无机肥使用方便，肥效较快，容易控制，短期效果比较好，但是长期使用无机肥，不仅使土壤酸性增加，有机质减少，土壤板结，土壤肥力越下降，结果人们对无机肥的依赖性就越强，如此形成恶性循环，目前从全国范围来看土壤质量已经下降到了令人吃惊的程度，而且施用无机肥会使蔬菜类作物的硝酸盐和亚硝酸盐含量大大超过了世界卫生组织和***粮农组织(WHO/FAO1973)规定的日允许摄入量(AOI)432mg/kg的标准，因此目前国家已开始重视并加强了对化学肥料的管理和控制，现有的有机肥种类繁多，例如牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥等，而现有的有机肥制作方法无法根据有机肥的种类对投入混合的无机肥的比例进行精准把控，以至于会使生产出的有机肥的无机化肥含量超标，不仅影响畜禽粪便有机肥的质量和使用效果，还会造成大量无机肥量的浪费，大大的增加了生产成本，故而提出一种基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法，具备降低无机肥的投入提高有机肥的质量，节约生产成本等优点，解决了现有的有机肥制作方法无法根据有机肥的种类对投入混合的无机肥的比例进行精准把控，以至于会使生产出的有机肥的无机化肥含量超标，不仅影响畜禽粪便有机肥的质量和使用效果，还会造成大量无机肥量的浪费，大大的增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于畜禽粪便的有机肥，包括以下份数的原料：畜禽粪便干料500-800份、氮肥1-25份、磷酸肥50-60份、钾肥80-90份、尿素20-30份、中药渣20-80份和微生物混合菌剂5-10份。

进一步，所述畜禽粪便可为牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥。

进一步，所述微生物混合菌剂5-10份可为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物。

进一步，当畜禽粪便干料500-800份为牛粪堆肥时，氮肥为1份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素20份、中药渣20份和微生物混合菌剂5份。

进一步，当畜禽粪便干料500-800份为猪粪堆肥时，氮肥为10份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素25份、中药渣60份和微生物混合菌剂7份。

进一步，畜禽粪便干料500-800份为鸡粪堆肥时，氮肥为20份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素30份、中药渣70份和微生物混合菌剂8份。

一种基于畜禽粪便的有机肥的加工方法，包括以下步骤：

S1：粪便发酵：①根据环境和农户实际情况在室内和室外分别建造发酵平台，建设发酵平台时要选择向阳，平整，地势较高、避开风头、便于操作的地方，先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米，将树枝、竹条和秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台；②将收集处理完成的干粪加入稻壳粉或秸秆粉搅拌均匀后堆积在室内发酵平台上，控制温度在55℃以上堆积发酵半个月，每隔三天左右翻堆一次，这样，经过第一次发酵后能杀死大部分寄生虫卵和有害菌；③然后，将第一次发酵后的粪便移至室外的发酵平台，控制温度在50℃以下堆积发酵半年，从而得到腐熟标准的畜禽粪便；

S2：原料粉碎：将发酵完成后的粪肥进行粉碎，打成颗粒均匀的状态；

S3：原料配比搅拌：将粉碎后的粪肥选取畜禽粪便干料500-800份倒入搅拌装置中，同时加入氮肥1-25份、磷酸肥50-60份、钾肥80-90份、尿素20-30份、中药渣20-80份和微生物混合菌剂5-10份，充分搅拌均匀；

S4：原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒；

S5：颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；

S6：颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输；

S7：颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，将过大或者过小的有机肥颗粒剔除，只留下大小均匀且符合要求的颗粒有机肥，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；

S8：成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；

S9：成品包装：利用自动计量包装机将颗粒有机肥打包分装，将成品颗粒装袋放在通风处保存，即可制得畜禽粪便的有机肥。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法，通过采用畜禽粪便为牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥，并根据不同种类的堆肥添加不同含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，由于堆肥中本身就具有一定含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，因此有针对性的添加氮肥、磷酸肥和钾肥含量，可以减少实际需要投入的氮肥、磷酸肥和钾肥的分量，从而可以使有机肥的氮肥、磷酸肥和钾肥的含量得到有效的控制，大大的减少了成本的投入，提高畜禽粪便有机肥的质量。

2、该基于畜禽粪便的有机肥及其加工方法，通过添加微生物混合菌剂为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物，可以有效的提高制得的畜禽粪便的有机肥的使用效果。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种基于畜禽粪便的有机肥，包括以下份数的原料：牛粪堆肥干料500-800份、氮肥为1份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素20份、中药渣20份和微生物混合菌剂5份。

微生物混合菌剂5份可为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物。

一种基于畜禽粪便的有机肥的加工方法，包括以下步骤：

S1：粪便发酵：①根据环境和农户实际情况在室内和室外分别建造发酵平台，建设发酵平台时要选择向阳，平整，地势较高、避开风头、便于操作的地方，先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米，将树枝、竹条和秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台；②将收集处理完成的干粪加入稻壳粉或秸秆粉搅拌均匀后堆积在室内发酵平台上，控制温度在55℃以上堆积发酵半个月，每隔三天左右翻堆一次，这样，经过第一次发酵后能杀死大部分寄生虫卵和有害菌；③然后，将第一次发酵后的粪便移至室外的发酵平台，控制温度在50℃以下堆积发酵半年，从而得到腐熟标准的畜禽粪便；

S2：原料粉碎：将发酵完成后的粪肥进行粉碎，打成颗粒均匀的状态；

S3：原料配比搅拌：将粉碎后的粪肥选取牛粪堆肥干料500-800份倒入搅拌装置中，同时加入氮肥为1份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素20份、中药渣20份和微生物混合菌剂5份，充分搅拌均匀；

S4：原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒；

S5：颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；

S6：颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输；

S7：颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，将过大或者过小的有机肥颗粒剔除，只留下大小均匀且符合要求的颗粒有机肥，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；

S8：成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；

S9：成品包装：利用自动计量包装机将颗粒有机肥打包分装，将成品颗粒装袋放在通风处保存，即可制得畜禽粪便的有机肥。

实施例二：

一种基于畜禽粪便的有机肥，包括以下份数的原料：猪粪堆肥干料500-800份、氮肥为10份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素25份、中药渣60份和微生物混合菌剂7份。

微生物混合菌剂7份可为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物。

一种基于畜禽粪便的有机肥的加工方法，包括以下步骤：

S1：粪便发酵：①根据环境和农户实际情况在室内和室外分别建造发酵平台，建设发酵平台时要选择向阳，平整，地势较高、避开风头、便于操作的地方，先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米，将树枝、竹条和秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台；②将收集处理完成的干粪加入稻壳粉或秸秆粉搅拌均匀后堆积在室内发酵平台上，控制温度在55℃以上堆积发酵半个月，每隔三天左右翻堆一次，这样，经过第一次发酵后能杀死大部分寄生虫卵和有害菌；③然后，将第一次发酵后的粪便移至室外的发酵平台，控制温度在50℃以下堆积发酵半年，从而得到腐熟标准的畜禽粪便；

S2：原料粉碎：将发酵完成后的粪肥进行粉碎，打成颗粒均匀的状态；

S3：原料配比搅拌：将粉碎后的粪肥选取猪粪堆肥干料500-800份倒入搅拌装置中，同时加入氮肥为10份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素25份、中药渣60份和微生物混合菌剂7份，充分搅拌均匀；

S4：原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒；

S5：颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；

S6：颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输；

S7：颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，将过大或者过小的有机肥颗粒剔除，只留下大小均匀且符合要求的颗粒有机肥，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；

S8：成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；

S9：成品包装：利用自动计量包装机将颗粒有机肥打包分装，将成品颗粒装袋放在通风处保存，即可制得畜禽粪便的有机肥。

实施例三：

一种基于畜禽粪便的有机肥，包括以下份数的原料：鸡粪堆肥干料500-800份、氮肥为20份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素30份、中药渣70份和微生物混合菌剂8份。

微生物混合菌剂8份可为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物。

一种基于畜禽粪便的有机肥的加工方法，包括以下步骤：

S1：粪便发酵：①根据环境和农户实际情况在室内和室外分别建造发酵平台，建设发酵平台时要选择向阳，平整，地势较高、避开风头、便于操作的地方，先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米，将树枝、竹条和秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台；②将收集处理完成的干粪加入稻壳粉或秸秆粉搅拌均匀后堆积在室内发酵平台上，控制温度在55℃以上堆积发酵半个月，每隔三天左右翻堆一次，这样，经过第一次发酵后能杀死大部分寄生虫卵和有害菌；③然后，将第一次发酵后的粪便移至室外的发酵平台，控制温度在50℃以下堆积发酵半年，从而得到腐熟标准的畜禽粪便；

S2：原料粉碎：将发酵完成后的粪肥进行粉碎，打成颗粒均匀的状态；

S3：原料配比搅拌：将粉碎后的粪肥选取畜禽粪便干料500-800份倒入搅拌装置中，同时加入氮肥1-25份、磷酸肥50-60份、钾肥80-90份、尿素20-30份、中药渣20-80份和微生物混合菌剂5-10份，充分搅拌均匀；

S4：原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒；

S5：颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；

S6：颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输；

S7：颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，将过大或者过小的有机肥颗粒剔除，只留下大小均匀且符合要求的颗粒有机肥，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；

S8：成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；

S9：成品包装：利用自动计量包装机将颗粒有机肥打包分装，将成品颗粒装袋放在通风处保存，即可制得畜禽粪便的有机肥。

根据上述三个实施例试验可知，不同的畜禽粪便有机肥自身会含有一定量的无机肥，再另外补充投入一定比例的无机肥，可以使畜禽粪便有机肥的无机肥含量得到控制，并可以实现预期使用的效果，从而可以大大的减少无机肥的投入量，降低成本。

本发明的有益效果是：

通过采用畜禽粪便为牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥，并根据不同种类的堆肥添加不同含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，由于堆肥中本身就具有一定含量的氮肥、磷酸肥和钾肥，因此有针对性的添加氮肥、磷酸肥和钾肥含量，可以减少实际需要投入的氮肥、磷酸肥和钾肥的分量，从而可以使有机肥的氮肥、磷酸肥和钾肥的含量得到有效的控制，大大的减少了成本的投入，提高畜禽粪便有机肥的质量，并且，通过添加微生物混合菌剂为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物，可以有效的提高制得的畜禽粪便的有机肥的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于，包括以下份数的原料：畜禽粪便干料500-800份、氮肥1-25份、磷酸肥50-60份、钾肥80-90份、尿素20-30份、中药渣20-80份和微生物混合菌剂5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于：所述畜禽粪便可为牛粪堆肥、猪粪堆肥和鸡粪堆肥。

3.根据权利要求1所述的一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于：所述微生物混合菌剂5-10份可为溶磷菌类菌剂、固氮菌类菌剂和解钾菌类菌剂中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于：当畜禽粪便干料500-800份为牛粪堆肥时，氮肥为1份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素20份、中药渣20份和微生物混合菌剂5份。

5.根据权利要求1所述的一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于：当畜禽粪便干料500-800份为猪粪堆肥时，氮肥为10份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素25份、中药渣60份和微生物混合菌剂7份。

6.根据权利要求1所述的一种基于畜禽粪便的有机肥，其特征在于：畜禽粪便干料500-800份为鸡粪堆肥时，氮肥为20份、磷酸肥60份、钾肥90份、尿素30份、中药渣70份和微生物混合菌剂8份。

7.一种基于畜禽粪便的有机肥的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：粪便发酵：①根据环境和农户实际情况在室内和室外分别建造发酵平台，建设发酵平台时要选择向阳，平整，地势较高、避开风头、便于操作的地方，先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米，将树枝、竹条和秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台；②将收集处理完成的干粪加入稻壳粉或秸秆粉搅拌均匀后堆积在室内发酵平台上，控制温度在55℃以上堆积发酵半个月，每隔三天左右翻堆一次，这样，经过第一次发酵后能杀死大部分寄生虫卵和有害菌；③然后，将第一次发酵后的粪便移至室外的发酵平台，控制温度在50℃以下堆积发酵半年，从而得到腐熟标准的畜禽粪便；

S2：原料粉碎：将发酵完成后的粪肥进行粉碎，打成颗粒均匀的状态；

S3：原料配比搅拌：将粉碎后的粪肥选取畜禽粪便干料500-800份倒入搅拌装置中，同时加入氮肥1-25份、磷酸肥50-60份、钾肥80-90份、尿素20-30份、中药渣20-80份和微生物混合菌剂5-10份，充分搅拌均匀；

S4：原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒；

S5：颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存；

S6：颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输；

S7：颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，将过大或者过小的有机肥颗粒剔除，只留下大小均匀且符合要求的颗粒有机肥，不合格的颗粒经粉碎重新造粒；

S8：成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度；

S9：成品包装：利用自动计量包装机将颗粒有机肥打包分装，将成品颗粒装袋放在通风处保存，即可制得畜禽粪便的有机肥。