CN111470907A - 一种微量元素复合肥料及其制备方法 - Google Patents

一种微量元素复合肥料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微量元素复合肥料,其原料按重量份比包括:尿素4‑8份、磷肥3‑5份、钾肥3‑6份,锌肥1‑2份、动物粪便10‑20份、植物秸秆6‑14份、腐熟剂2‑4份、硼砂0.6‑1份、沙粒5‑10份、湿展剂0.3‑0.6份、固着剂0.4‑0.6份,制备步骤包括:植物秸秆处理;好氧腐熟;烘干;无机肥料融化;无机肥料喷洒,烘干,本发明涉及复合肥料加工技术领域。该微量元素复合肥料及其制备方法,加入了动物粪便和植物秸秆作为有机肥料,与各种无机肥料相结合,提高了复合肥料的使用效果,有机肥料与沙粒能够使肥料更蓬松,从而加快无机肥料的融化速度,另外,有机肥料和沙粒混合在土壤中,使土壤更疏松不易结块,从而减少肥料对土壤的破坏,更有利于农作物的生长。

Description

一种微量元素复合肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合肥料加工技术领域,具体为一种微量元素复合肥料及其制备方法。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的,因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果,我国人口众多,为了保证充足的粮食供给,往往在农业种植过程中需要施用大量的化肥和农药,以提高粮食的亩产量,满足粮食供应的需要。
当复合肥施肥不均匀,肥料堆积时,水流需要较长的时间才能渗入堆积的肥料内部,使其融化,肥料融化不及时,会使肥料的作用大打折扣,甚至会对作物的根部造成损害,且长时间使用肥料和农药,土壤的耕种环境被破坏,导致农作物产量下降,因此,本发明提供一种微量元素复合肥料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种微量元素复合肥料及其制备方法,解决了废料堆积时水流不易渗透,肥料不易融化,以及长时间使用肥料和农药,土壤的耕种环境被破坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种微量元素复合肥料,其原料按重量份比包括:尿素4-8份、磷肥3-5份、钾肥3-6份,锌肥1-2份、动物粪便10-20份、植物秸秆6-14份、腐熟剂2-4份、硼砂0.6-1份、沙粒5-10份、湿展剂0.3-0.6份、固着剂0.4-0.6份。
优选的,其原料包括以下组分:尿素4份、磷肥3份、钾肥3份、锌肥1份、动物粪便10份、植物秸秆6份、腐熟剂2份、硼砂0.8份、沙粒5份、湿展剂0.3份、固着剂0.4份。
优选的,其原料包括以下组分:尿素6份、磷肥4份、钾肥5份、锌肥1份、动物粪便20份、植物秸秆14份、腐熟剂4份、硼砂1份、沙粒10份、湿展剂0.6份、固着剂0.6份。
优选的,其原料包括以下组分:尿素8份、磷肥5份、钾肥6份、锌肥2份、动物粪便15份、植物秸秆10份、腐熟剂4份、硼砂0.6份、沙粒8份、湿展剂0.5份、固着剂0.6份。
优选的,所述磷肥为过磷酸钙或重过磷酸钙,所述钾肥为氯化钾或硫酸钾,所述锌肥为硫酸锌。
优选的,所述腐熟剂为乳杆菌属、微球菌属、葡萄球菌属、酵母菌、霉菌、放线菌中的一种或多种,所述固着剂为聚乙烯醇或淀粉。
优选的,所述动物粪便为牛粪、鸡粪、兔子粪便中的一种或多种,所述湿展剂为黏土制剂或十二烷基苯磺酸。
本发明还公开了一种微量元素复合肥料的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、取适量的植物秸秆置于搅拌装置中,并加入适量的腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;
S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取适量的动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在50-60%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟2-3天;
S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至20-25%,然后将其置于搅拌装置中,并加入适量的沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;
S4、取适量尿素、磷肥、钾肥,锌肥和硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入适量的湿展剂和固着剂搅拌均匀,制得混合物料B;
S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至5-8%,制得微量元素复合肥料。
(三)有益效果
本发明提供了一种微量元素复合肥料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
该微量元素复合肥料及其制备方法,其原料按重量份比包括:尿素4-8份、磷肥3-5份、钾肥3-6份,锌肥1-2份、动物粪便10-20份、植物秸秆6-14份、腐熟剂2-4份、硼砂0.6-1份、沙粒5-10份、湿展剂0.3-0.6份、固着剂0.4-0.6份,制备方法,其制备方法具体包括以下步骤:S1、取适量的植物秸秆置于搅拌装置中,并加入适量的腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取适量的动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在50-60%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟2-3天;S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至20-25%,然后将其置于搅拌装置中,并加入适量的沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;S4、取适量尿素、磷肥、钾肥,锌肥和硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入适量的湿展剂和固着剂搅拌均匀,制得混合物料B;S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至5-8%,制得微量元素复合肥料,向复合肥料中加入动物粪便和植物秸秆作为有机肥料,与各种无机肥料相结合,进一步提高了复合肥料的使用效果,且在施肥后有机肥料与沙粒能够使堆积在一起的肥料更蓬松,有利于水分渗透,从而加快无机肥料的融化速度,另外,有机肥料和沙粒混合在土壤中,使土壤更疏松不易结块,从而减少肥料对土壤的破坏,更有利于农作物的生长。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种微量元素复合肥料及其制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、取6份植物秸秆置于搅拌装置中,并加入2份腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;
S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取10份动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在50%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟2天;
S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至20%,然后将其置于搅拌装置中,并加入5份沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;
S4、取4份尿素、3份磷肥、3份钾肥、1份锌肥和0.8份硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入0.3份湿展剂和0.4份固着剂搅拌均匀,制得混合物料B,钾是农作物体内多种酶的活化剂,能促进碳水化合物的代谢,产生有机酸,作为氨的受体,有利于形成氨基酸和合成蛋白质,施用钾肥还能增强植物抗疫力和抗倒伏的能力,磷是植物细胞核的重要成分,它对细胞***和植物各器官组织的分化发育,特别是开花结果有着重要的作用,氮是组成蛋白质和核酸的重要成分,核酸常与蛋白质结合成为核蛋白,它们是作物生长发育和生命活动的基础,也是叶绿素的组成部分;
S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至5%,制得微量元素复合肥料。
实施例2
S1、取14份植物秸秆置于搅拌装置中,并加入4份腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;
S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取20份动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在50%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟3天;
S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至20%,然后将其置于搅拌装置中,并加入10份沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;
S4、取6份尿素、4份磷肥、5份钾肥、1份锌肥和1份硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入0.6份湿展剂和0.6份固着剂搅拌均匀,制得混合物料B,硼能肥够促进碳水化合物的合成和运转,湿展剂能够使有机肥料均匀分布在水中,固着剂能够使有机肥料附着在无机肥料的表面;
S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至5%,制得微量元素复合肥料。
实施例3
S1、取10份植物秸秆置于搅拌装置中,并加入4份腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;
S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取15份动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在60%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟3天;
S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至25%,然后将其置于搅拌装置中,并加入8份沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;
S4、取8份尿素、5份磷肥、6份钾肥、2份锌肥和0.6份硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入0.5湿展剂和0.6份固着剂搅拌均匀,制得混合物料B;
S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至8%,制得微量元素复合肥料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种微量元素复合肥料,其特征在于:其原料按重量份比包括:尿素4-8份、磷肥3-5份、钾肥3-6份,锌肥1-2份、动物粪便10-20份、植物秸秆6-14份、腐熟剂2-4份、硼砂0.6-1份、沙粒5-10份、湿展剂0.3-0.6份、固着剂0.4-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:其原料包括以下组分:尿素4份、磷肥3份、钾肥3份、锌肥1份、动物粪便10份、植物秸秆6份、腐熟剂2份、硼砂0.8份、沙粒5份、湿展剂0.3份、固着剂0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:其原料包括以下组分:尿素6份、磷肥4份、钾肥5份、锌肥1份、动物粪便20份、植物秸秆14份、腐熟剂4份、硼砂1份、沙粒10份、湿展剂0.6份、固着剂0.6份。
4.根据权利要求1所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:其原料包括以下组分:尿素8份、磷肥5份、钾肥6份、锌肥2份、动物粪便15份、植物秸秆10份、腐熟剂4份、硼砂0.6份、沙粒8份、湿展剂0.5份、固着剂0.6份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:所述磷肥为过磷酸钙或重过磷酸钙,所述钾肥为氯化钾或硫酸钾,所述锌肥为硫酸锌。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:所述腐熟剂为乳杆菌属、微球菌属、葡萄球菌属、酵母菌、霉菌、放线菌中的一种或多种,所述固着剂为聚乙烯醇或淀粉。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微量元素复合肥料,其特征在于:所述动物粪便为牛粪、鸡粪、兔子粪便中的一种或多种,所述湿展剂为黏土制剂或十二烷基苯磺酸。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种微量元素复合肥料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、取适量的植物秸秆置于搅拌装置中,并加入适量的腐熟剂搅拌均匀,制得混合物料A;
S2、在发酵棚地面上铺上一层塑料薄膜,将步骤S1中制得的混合物量A平铺在塑料薄膜上,并喷水保持潮湿,然后取适量的动物粪便铺设在混合物料A上,并喷水,使含水量保持在50-60%,再在铺设好的物料顶层盖上一层塑料薄膜,好氧腐熟2-3天;
S3、将步骤S2中腐熟后的肥料进行烘干处理,使含水量降至20-25%,然后将其置于搅拌装置中,并加入适量的沙粒,搅拌均匀,制得有机肥料;
S4、取适量尿素、磷肥、钾肥,锌肥和硼砂置于加水的喷洒装置中,搅拌使其溶化,然后加入适量的湿展剂和固着剂搅拌均匀,制得混合物料B;
S5、将步骤S4中制得的混合物料B利用喷洒装置喷洒到步骤S3中制得的有机肥料中,并搅拌均匀,然后利用烘干装置进行烘干处理,使含水量降至5-8%,制得微量元素复合肥料。
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