CN115092945A - 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 - Google Patents
一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115092945A CN115092945A CN202210877293.6A CN202210877293A CN115092945A CN 115092945 A CN115092945 A CN 115092945A CN 202210877293 A CN202210877293 A CN 202210877293A CN 115092945 A CN115092945 A CN 115092945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production process
- magnesium oxide
- sulfate solution
- oxide production
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/02—Magnesia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/02—Magnesia
- C01F5/06—Magnesia by thermal decomposition of magnesium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,包括如下步骤:S1:将石棉尾矿粉碎成粉末状,S2:将上述矿粉在硫酸中加热,并过滤得硫酸盐溶液,S3:将上述硫酸盐溶液进行加热,并进行PH调节;S4:加入NaCLO,使金属杂质从溶液中沉淀,过滤后得硫酸镁溶液,S5:将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9,温度保持在70‑80℃,S6:将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁,获得蛇纹石浆料,经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧,冷却、粉碎后送入水化罐;新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种新型高效轻质氧化镁生产工艺。
背景技术
轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味,无毒。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右。暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳,不溶于水和醇,能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。比重为3.58(25),熔点为2852℃,沸点3600℃,具有微溶于纯水及有机溶剂,能溶于酸或盐溶液的性质,分子式MgO,分子量40.31。用于冶金、冶炼、高级镁砖、耐火材料及保湿材料的制造。现有的轻质氧化镁生产效率不高,因此提出一种新型高效轻质氧化镁生产工艺以解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,该新型高效轻质氧化镁生产工艺可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求,本发明采取的技术方案是:提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,该新型高效轻质氧化镁生产工艺包括如下步骤:
S1:将石棉尾矿粉碎成粉末状,
S2:将上述矿粉在硫酸中加热,并过滤得硫酸盐溶液,
S3:将上述硫酸盐溶液进行加热,并进行PH调节;
S4:加入NaCLO,使金属杂质从溶液中沉淀,过滤后得硫酸镁溶液,
S5:将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9,温度保持在70-80℃,
S6:将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁,获得蛇纹石浆料,经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧,冷却、粉碎后送入水化罐;
S7:水化罐温度≥80℃,时间≥1h,水化料浆固液比4:1,搅拌速度≥ 150r/min,水化料浆经过冷却将固液比保持在10:1,送入陈化池静置2h后送入碳化器;
S8:将CO2通过碳化器底部送入,后将混合浆料送入压滤机固液分离,固相为低镁硅料,滤液经过沉淀净化,使固体颗粒质量浓度<1g/m3;
S9:将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
该新型高效轻质氧化镁生产工艺具有的优点如下:
新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例,提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,包括如下步骤:
S1:将石棉尾矿粉碎成粉末状,
S2:将上述矿粉在硫酸中加热,并过滤得硫酸盐溶液,
S3:将上述硫酸盐溶液进行加热,并进行PH调节;
S4:加入NaCLO,使金属杂质从溶液中沉淀,过滤后得硫酸镁溶液,
S5:将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9,温度保持在70-80℃,
S6:将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁,获得蛇纹石浆料,经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧,冷却、粉碎后送入水化罐;
S7:水化罐温度≥80℃,时间≥1h,水化料浆固液比4:1,搅拌速度≥ 150r/min,水化料浆经过冷却将固液比保持在10:1,送入陈化池静置2h后送入碳化器;
S8:将CO2通过碳化器底部送入,后将混合浆料送入压滤机固液分离,固相为低镁硅料,滤液经过沉淀净化,使固体颗粒质量浓度<1g/m3;
S9:将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
根据本申请的一个实施例,该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S2中的硫酸的浓度为30-38%。
根据本申请的一个实施例,该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S3中加热的温度为45-60℃。
根据本申请的一个实施例,该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S3中用 NH3·H2O进行PH调节,且PH调节至6-7。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (4)
1.一种新型高效轻质氧化镁生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将石棉尾矿粉碎成粉末状,
S2:将上述矿粉在硫酸中加热,并过滤得硫酸盐溶液,
S3:将上述硫酸盐溶液进行加热,并进行PH调节;
S4:加入NaCLO,使金属杂质从溶液中沉淀,过滤后得硫酸镁溶液,
S5:将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9,温度保持在70-80℃,
S6:将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁,获得蛇纹石浆料,经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧,冷却、粉碎后送入水化罐;
S7:水化罐温度≥80℃,时间≥1h,水化料浆固液比4:1,搅拌速度≥150r/min,水化料浆经过冷却将固液比保持在10:1,送入陈化池静置2h后送入碳化器;
S8:将CO2通过碳化器底部送入,后将混合浆料送入压滤机固液分离,固相为低镁硅料,滤液经过沉淀净化,使固体颗粒质量浓度<1g/m3;
S9:将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
2.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺,其特征在于:步骤S2中的硫酸的浓度为30-38%。
3.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺,其特征在于:步骤S3中加热的温度为45-60℃。
4.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺,其特征在于:步骤S3中用NH3·H2O进行PH调节,且PH调节至6-7。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210877293.6A CN115092945A (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210877293.6A CN115092945A (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115092945A true CN115092945A (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83299667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210877293.6A Pending CN115092945A (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115092945A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1092040A (zh) * | 1994-02-25 | 1994-09-14 | 黄军梁 | 从石棉尾矿中提取轻质氧化镁的方法 |
CN1422808A (zh) * | 2001-11-27 | 2003-06-11 | 咸阳非金属矿化工有限公司 | 用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵的方法 |
CN103910366A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 宁婷婷 | 利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法 |
CN106348319A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-25 | 营口东吉科技(集团)有限公司 | 一种利用蛇纹石制备高纯氧化镁的方法 |
CN107915242A (zh) * | 2017-05-30 | 2018-04-17 | 张旭 | 石棉尾矿制备氧化镁的方法 |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202210877293.6A patent/CN115092945A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1092040A (zh) * | 1994-02-25 | 1994-09-14 | 黄军梁 | 从石棉尾矿中提取轻质氧化镁的方法 |
CN1422808A (zh) * | 2001-11-27 | 2003-06-11 | 咸阳非金属矿化工有限公司 | 用蛇纹石制取轻质氧化镁、白炭黑及回收硫酸铵的方法 |
CN103910366A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-09 | 宁婷婷 | 利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法 |
CN106348319A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-25 | 营口东吉科技(集团)有限公司 | 一种利用蛇纹石制备高纯氧化镁的方法 |
CN107915242A (zh) * | 2017-05-30 | 2018-04-17 | 张旭 | 石棉尾矿制备氧化镁的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
代厚全等: "从蛇纹石制备轻质碳酸镁和轻质氧化镁的扩试研究", 《四川师范大学学报(自然科学版)》, vol. 21, no. 2, 31 March 1998 (1998-03-31), pages 192 - 195 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102120593B (zh) | 一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法 | |
CN104495899B (zh) | 一种电石渣与粉煤灰协同资源化利用的方法 | |
CN104477992A (zh) | 五氧化二钒的制备方法 | |
CN102897810B (zh) | 一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法 | |
CN101792187A (zh) | 一种钛白粉废酸浓缩渣生产饲料级一水硫酸亚铁的方法 | |
CN108359815A (zh) | 一种含钒溶液的制备方法 | |
CN105039725A (zh) | 一种从稀土电解渣中回收稀土元素的方法 | |
CN107641714A (zh) | 一种含铅原料湿法回收处理方法 | |
WO2017080244A1 (zh) | 一种利用锶渣制备高纯氯化锶的方法 | |
CN102502722A (zh) | 一种高纯氧化镁的生产方法 | |
CN112570419A (zh) | 一种铝灰回收利用方法、无害化铝灰及其应用 | |
CN103397209A (zh) | 一种高钙高磷钒渣提钒的方法 | |
CN109911909B (zh) | 一种钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法 | |
ZA200501931B (en) | Method of producing crystalline lithium/vanadium oxide powder | |
CN108394931B (zh) | 一种利用淋酸铅泥制备3bs的方法 | |
CN109913652B (zh) | 一种三元正极材料制备过程中废弃耐火材料的综合处理方法 | |
CN110316705A (zh) | 一种用粗硒产品制备高纯硒的方法 | |
CN102275964A (zh) | 一种从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝的方法 | |
CN108842053A (zh) | 低品位氧化锰矿与电解锰结晶复盐的综合利用方法 | |
CN115092945A (zh) | 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 | |
CN102398911B (zh) | 高纯氧化镁粉体的制备方法 | |
CN114703384B (zh) | 一种用于稀土回收的清渣剂材料及其制备和使用方法 | |
CN102115143A (zh) | 一种用电石渣生产硫酸钙的方法 | |
CN105566098A (zh) | 一种高纯度结晶乙酸钙和无水乙酸钙的联产方法 | |
CN110937608B (zh) | 一种二氧化硅用高品质硅酸钠的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |