CN115092945A - 一种新型高效轻质氧化镁生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，包括如下步骤：S1：将石棉尾矿粉碎成粉末状，S2：将上述矿粉在硫酸中加热，并过滤得硫酸盐溶液，S3：将上述硫酸盐溶液进行加热，并进行PH调节；S4：加入NaCLO，使金属杂质从溶液中沉淀，过滤后得硫酸镁溶液，S5：将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9，温度保持在70‑80℃，S6：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种新型高效轻质氧化镁生产工艺。
背景技术
轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味，无毒。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右。暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳，不溶于水和醇，能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。比重为3.58(25)，熔点为2852℃，沸点3600℃，具有微溶于纯水及有机溶剂，能溶于酸或盐溶液的性质，分子式MgO，分子量40.31。用于冶金、冶炼、高级镁砖、耐火材料及保湿材料的制造。现有的轻质氧化镁生产效率不高，因此提出一种新型高效轻质氧化镁生产工艺以解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，该新型高效轻质氧化镁生产工艺可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，该新型高效轻质氧化镁生产工艺包括如下步骤：
S1：将石棉尾矿粉碎成粉末状，
S2：将上述矿粉在硫酸中加热，并过滤得硫酸盐溶液，
S3：将上述硫酸盐溶液进行加热，并进行PH调节；
S4：加入NaCLO，使金属杂质从溶液中沉淀，过滤后得硫酸镁溶液，
S5：将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9，温度保持在70-80℃，
S6：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；
S7：水化罐温度≥80℃，时间≥1h，水化料浆固液比4：1，搅拌速度≥ 150r/min，水化料浆经过冷却将固液比保持在10：1，送入陈化池静置2h后送入碳化器；
S8：将CO2通过碳化器底部送入，后将混合浆料送入压滤机固液分离，固相为低镁硅料，滤液经过沉淀净化，使固体颗粒质量浓度<1g/m3；
S9：将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
该新型高效轻质氧化镁生产工艺具有的优点如下：
新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，包括如下步骤：
S1：将石棉尾矿粉碎成粉末状，
S2：将上述矿粉在硫酸中加热，并过滤得硫酸盐溶液，
S3：将上述硫酸盐溶液进行加热，并进行PH调节；
S4：加入NaCLO，使金属杂质从溶液中沉淀，过滤后得硫酸镁溶液，
S5：将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9，温度保持在70-80℃，
S6：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；
S7：水化罐温度≥80℃，时间≥1h，水化料浆固液比4：1，搅拌速度≥ 150r/min，水化料浆经过冷却将固液比保持在10：1，送入陈化池静置2h后送入碳化器；
S8：将CO2通过碳化器底部送入，后将混合浆料送入压滤机固液分离，固相为低镁硅料，滤液经过沉淀净化，使固体颗粒质量浓度<1g/m3；
S9：将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
根据本申请的一个实施例，该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S2中的硫酸的浓度为30-38％。
根据本申请的一个实施例，该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S3中加热的温度为45-60℃。
根据本申请的一个实施例，该新型高效轻质氧化镁生产工艺的步骤S3中用 NH3·H2O进行PH调节，且PH调节至6-7。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (4)
1.一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将石棉尾矿粉碎成粉末状，
S2：将上述矿粉在硫酸中加热，并过滤得硫酸盐溶液，
S3：将上述硫酸盐溶液进行加热，并进行PH调节；
S4：加入NaCLO，使金属杂质从溶液中沉淀，过滤后得硫酸镁溶液，
S5：将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9，温度保持在70-80℃，
S6：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；
S7：水化罐温度≥80℃，时间≥1h，水化料浆固液比4：1，搅拌速度≥150r/min，水化料浆经过冷却将固液比保持在10：1，送入陈化池静置2h后送入碳化器；
S8：将CO2通过碳化器底部送入，后将混合浆料送入压滤机固液分离，固相为低镁硅料，滤液经过沉淀净化，使固体颗粒质量浓度<1g/m3；
S9：将碱式碳酸镁加入到步骤S8中的滤液烘干后于800-850℃下锻烧。
2.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺，其特征在于：步骤S2中的硫酸的浓度为30-38％。
3.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺，其特征在于：步骤S3中加热的温度为45-60℃。
4.根据权利要求1所述的新型高效轻质氧化镁生产工艺，其特征在于：步骤S3中用NH3·H2O进行PH调节，且PH调节至6-7。
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