CN115092748A - 一种基于质量反馈智能调速式pe缠绕膜复卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，包括支撑装置、放卷装置、收卷装置和截断装置，支撑装置和放卷装置连接，收卷装置和支撑装置连接，截断装置和支撑装置连接，支撑装置包括放卷架和收卷架，放卷装置包括原料辊，原料辊和放卷架转动连接，收卷装置包括收卷辊，收卷辊和收卷架转动连接，截断装置包括分切刀，收卷架上设有滑槽，分切刀一端设有滑块，滑块和滑槽滑动连接，当收卷辊上的PE缠绕膜缠绕到一定厚度时，通过截断装置进行自动截断，从而进行连续复卷，通过放卷架对原料辊进行支撑，通过收卷架对收卷辊进行回转支撑，通过外置动力输出，控制收卷辊转动，进行收卷。

Description

一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机

技术领域

本发明涉及PE缠绕膜复卷技术领域，具体为一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机。

背景技术

PE缠绕膜又称为拉伸膜、热收缩膜，是社会生产中重要的包装材料之一，随着使用率的不断提高，在工业、生活中占有越来越重要的地位，由于其优良的拉伸性能，因此得到了广泛的推广。

然而，随着PE缠绕膜的大量使用，生产中的一些问题也随之而来，成了急需解决的关键点。其中，PE缠绕膜在生产完成并运输到目的地后需要进行换卷处理，一般通过复卷机进行，通过换卷，形成规格不同的缠绕膜，并对PE缠绕膜上残存的灰尘和杂物进行去除。在对原料辊上的PE缠绕膜进行复卷时，由于初始状态下原料辊上的PE缠绕膜较厚，因此质量较大，原料辊在换卷时速度较慢，随着换卷的进行，原料辊上的PE缠绕膜厚度降低，质量越来越小，收卷速度增加，会导致换卷过程中PE缠绕膜的张力在较大阈值内波动，从而导致PE缠绕膜不同的拉伸程度，影响复卷性能。

此外，由于PE缠绕膜自身的生产工艺，无法保证PE缠绕膜完全均匀，原料辊在放卷时处于回转运动状态，常规质量检测装置无法进行质量检测，也无法进行自动调速。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，包括支撑装置、放卷装置、收卷装置和截断装置，支撑装置和放卷装置连接，收卷装置和支撑装置连接，截断装置和支撑装置连接，支撑装置包括放卷架和收卷架，放卷装置包括原料辊，原料辊和放卷架转动连接，收卷装置包括收卷辊，收卷辊和收卷架转动连接，截断装置包括分切刀，收卷架上设有滑槽，分切刀一端设有滑块，滑块和滑槽滑动连接。

支撑装置为主要的安装基础，通过放卷装置进行PE缠绕膜放卷，通过收卷装置进行收卷，从而对PE缠绕膜进行复卷，当收卷辊上的PE缠绕膜缠绕到一定厚度时，通过截断装置进行自动截断，从而进行连续复卷，通过放卷架对原料辊进行支撑，通过收卷架对收卷辊进行回转支撑，通过外置动力输出，控制收卷辊转动，进行收卷，通过滑槽对滑块进行滑动导向，使滑块带动分切刀滑动，从而对复卷完成的PE缠绕膜进行截断。

进一步的，原料辊对PE缠绕膜进行放卷，放卷装置还包括调节组件，放卷架上设有检测腔，调节组件置于检测腔内，调节组件包括传动盘、线圈、磁铁芯和支杆，传动盘套设在原料辊的辊轴上，原料辊和传动盘传动连接，传动盘上设有回转槽，回转槽偏心设置，支杆置于回转槽内，支杆和回转槽转动连接，磁铁芯一端和支杆传动连接，支杆一侧设有预紧弹簧，预紧弹簧和回转槽壁面紧固连接，线圈置于回转槽内，磁铁芯轴线和线圈轴线延长线重合，磁铁芯和线圈构成检测电路，收卷装置还包括回转电机，回转电机输出端和收卷辊传动连接。

通过原料辊对PE缠绕膜进行放卷，通过回转电机带动收卷辊转动，从而使动力源前置，收卷辊通过PE缠绕膜带动原料辊转动，从而带动传动盘转动，传动盘通过回转槽对支杆进行安装，在离心力作用下，使磁铁芯带动支杆进行转动，磁铁芯呈弧形布置，轴线和线圈轴向的延长线共线，在离心力作用下，使支杆克服预紧弹簧弹力转动，线圈做切割磁感线运动，检测电路上产生感应电流，支杆转动时对预紧弹簧进行压缩，当支杆的离心力无法克服预紧弹簧时，即原料辊瞬时转速降低时，在预紧弹簧弹力作用下，使支杆反向转动。

进一步的，PE缠绕膜从原料辊上端进行放卷，PE缠绕膜从收卷辊下端进行收卷。

PE缠绕膜从原料辊上端进行放卷，并从收卷辊下端进行收卷，使PE缠绕膜的输送张力对原料辊施加向下的压力，随着原料辊上PE缠绕膜地放卷，原料辊上的PE缠绕膜质量逐渐降低，回转电机输出额定功率，带动原料辊转动，随着原料辊和PE缠绕膜质量降低，PE缠绕膜从原料辊进入收卷辊的倾斜角度发生变化，通过PE缠绕膜的输送倾角进行质量检测。

进一步的，放卷装置还包括支撑座、调角电机、下压座和压紧电缸，放卷架上设有调角槽，调角电机一侧和放卷架紧固连接，调角电机输出端和支撑座传动连接，支撑座上设有压紧槽，原料辊两端分别插在压紧槽内，压紧电缸外框和支撑座紧固连接，压紧电缸输出端设有下压座，压紧电缸和下压座之间设有调节弹簧，下压座下端朝向原料辊上侧。

当通过对PE缠绕膜输送倾角进行检测后，随着放卷的进行，原料辊外圈的缩径速率小于收卷辊外圈的扩径速率，从而使PE缠绕膜输送倾角发生变化，成钝角状态，并逐渐减小，使PE缠绕膜对原料辊向下的分力增大，原料辊的辊轴和压紧槽的摩擦力增大，使原料辊的转速降低，压紧电缸向下输出稳定位移，对调节弹簧进行压紧，从而通过调节弹簧使下压座压接在原料辊的辊轴上，对原料辊的PE缠绕膜的质量损失进行补偿，降低原料辊外圈PE缠绕膜质量波动对原料辊转速的影响，使原料辊的辊轴压在支撑座的压紧槽内的压力保持恒定，从而进行恒定稳速收卷。

进一步的，调角电机和检测电路电连，调角槽弧形设置，调角电机和支撑座通过连杆连接；

初始时：调角电机输出反向转矩，支撑座带动原料辊下移；

放卷末期：调角电机输出正向扭矩，支撑座带动原料辊上移。

放卷过程中以原料辊和收卷辊上的PE缠绕膜等径时为中间期，原料辊上的PE缠绕膜层厚大于收卷辊上的PE缠绕膜层厚时为初始状态，原料辊上的PE缠绕膜层厚小于收卷辊上的PE缠绕膜层厚时为放卷末期，初始状态下，原料辊上的PE缠绕膜缩径速率小于收卷辊上的扩径速率，使PE缠绕膜输送倾角呈钝角并逐渐减小，PE缠绕膜对原料辊的竖向分力增加，从而使原料辊的辊轴和压紧槽的摩擦力增大，使原料辊转速降低，磁铁芯所受离心力减小，支杆在预紧弹簧弹力作用下回缩，检测电路产生反向电流，通过调角电机向下输出位移，使输送倾角恢复初始值，电流值大小和输送倾角的补偿值呈正相关；当进入放卷末期后，原料辊上的PE缠绕膜缩径速率大于收卷辊上的扩径速率，使PE缠绕膜输送倾角呈钝角并逐渐增大，PE缠绕膜对原料辊的竖向分离减小，从而使原料辊的辊轴和压紧槽的摩擦力减小，原料辊转速增加，磁铁芯所受离心力增大，对预紧弹簧进行进一步压缩，检测电路产生正向电流，带动调角电机输出正向扭矩，使原料辊向上转动，从而对PE缠绕膜输送倾角进行补偿。

进一步的，收卷装置还包括卡接组件，收卷架上设有切换槽，回转电机和切换槽滑动连接，卡接组件包括回转轴，回转轴和切换槽活动连接，收卷辊上设有卡槽，卡槽和PE缠绕膜适配，收卷辊一端设有回缩室，回转轴一端***回缩室内，回转轴位于回缩室一端设有卡接弹簧。

通过卡接组件对收卷辊一侧进行回转支撑，在卡接弹簧弹力作用下，使回转轴伸出回缩室，并伸入切换槽内，通过切换槽倾斜布置，在进行换卷时，使收卷辊带着回转电机***切换槽内，通过切换槽对回转电机进行回转限位，使回转电机只能沿切换槽滑动，并带动收卷辊转动，进行收卷，当前一根收卷辊上绕卷了一定厚度时，通过上料机械手，使后一根的收卷辊的卡槽沿PE缠绕膜宽度方向滑动，PE缠绕膜***后一根收卷辊的卡槽内，后一根收卷辊上的回转电机驱动，带动收卷辊转动，进行初始绕接，通过伺服驱动结构，例如丝杠螺母副和伺服电机，驱动分切刀沿两个收卷辊之间的PE缠绕膜进行滑动分割，从而进行不中断绕卷。

作为优化，收卷装置还包括底座，底座位于切换槽远离原料辊一端，底座上设有楔槽，回转轴和楔槽滑动连接。当完成分割后，前一个收卷辊的回转轴***底座的楔槽内，通过楔槽对回转轴进行回转支撑，回转轴可以沿楔槽滑动。

作为优化，楔槽粗糙度渐变设置，楔槽沿水平方向倾斜布置，楔槽末端设有开口。通过楔槽粗糙度渐变设置，使回转轴刚***楔槽时粗糙度最小，此时的摩擦力通过回转轴对前一根收卷辊进行限位，使前一根收卷辊移动受阻，此时，随着后一根收卷辊外层的PE缠绕膜厚度增加，使两根收卷辊外侧的PE缠绕膜接触，通过摩擦限位，随着后一根收卷辊外圈逐渐膨胀，推动前一根收卷辊克服摩擦阻力滑行，从而对前一根收卷辊上的PE缠绕膜进行挤压排气，防止复卷过程中形成气泡，造成应力集中，影响后续使用寿命，当回转轴移动到楔槽末端时，通过开口，使收卷完成并挤压排气后的收卷辊滑落，直接取出。

作为优化，滑槽沿PE缠绕膜宽度方向水平布置。通过滑槽沿PE缠绕膜水平布置，便于换辊时进行自动截断，提高连续复卷效率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明随着原料辊和PE缠绕膜质量降低，PE缠绕膜从原料辊进入收卷辊的倾斜角度发生变化，通过PE缠绕膜的输送倾角进行质量检测；通过调节弹簧使下压座压接在原料辊的辊轴上，对原料辊的PE缠绕膜的质量损失进行补偿，降低原料辊外圈PE缠绕膜质量波动对原料辊转速的影响，使原料辊的辊轴压在支撑座的压紧槽内的压力保持恒定，从而进行恒定稳速收卷；初始状态下，原料辊上的PE缠绕膜缩径速率小于收卷辊上的扩径速率，使PE缠绕膜输送倾角呈钝角并逐渐减小，PE缠绕膜对原料辊的竖向分力增加，从而使原料辊的辊轴和压紧槽的摩擦力增大，使原料辊转速降低，磁铁芯所受离心力减小，支杆在预紧弹簧弹力作用下回缩，检测电路产生反向电流，通过调角电机向下输出位移，使输送倾角恢复初始值，电流值大小和输送倾角的补偿值呈正相关；当进入放卷末期后，原料辊上的PE缠绕膜缩径速率大于收卷辊上的扩径速率，使PE缠绕膜输送倾角呈钝角并逐渐增大，PE缠绕膜对原料辊的竖向分离减小，从而使原料辊的辊轴和压紧槽的摩擦力减小，原料辊转速增加，磁铁芯所受离心力增大，对预紧弹簧进行进一步压缩，检测电路产生正向电流，带动调角电机输出正向扭矩，使原料辊向上转动，从而对PE缠绕膜输送倾角进行补偿。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的收卷装置结构示意图；

图3是本发明的放卷装置结构示意图；

图4是图3视图的L-L向剖视图；

图5是图3视图的局部A放大视图；

图6是本发明的输送倾角调节示意图；

图7是图2视图的P向视图；

图8是本发明的收卷辊横截面示意图；

图9是图7视图的H-H向剖视图；

图中：1-支撑装置、11-放卷架、111-调角槽、112-检测腔、12-收卷架、121-切换槽、122-滑槽、2-放卷装置、21-原料辊、22-调节组件、221-传动盘、2211-回转槽、222-线圈、223-磁铁芯、224-支杆、225-预紧弹簧、23-支撑座、231-压紧槽、24-调角电机、25-下压座、26-压紧电缸、3-收卷装置、31-收卷辊、311-卡槽、312-回缩室、32-回转电机、33-卡接组件、331-回转轴、332-卡接弹簧、34-底座、341-楔槽、4-截断装置、41-分切刀、42-滑块、9-PE缠绕膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1~图9所示，一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，包括支撑装置1、放卷装置2、收卷装置3和截断装置4，支撑装置1和放卷装置2连接，收卷装置3和支撑装置1连接，截断装置4和支撑装置1连接，支撑装置1包括放卷架11和收卷架12，放卷装置2包括原料辊21，原料辊21和放卷架11转动连接，收卷装置3包括收卷辊31，收卷辊31和收卷架12转动连接，截断装置4包括分切刀41，收卷架12上设有滑槽122，分切刀41一端设有滑块42，滑块42和滑槽122滑动连接。

支撑装置1为主要的安装基础，通过放卷装置2进行PE缠绕膜9放卷，通过收卷装置3进行收卷，从而对PE缠绕膜9进行复卷，当收卷辊31上的PE缠绕膜9缠绕到一定厚度时，通过截断装置4进行自动截断，从而进行连续复卷，通过放卷架11对原料辊21进行支撑，通过收卷架12对收卷辊31进行回转支撑，通过外置动力输出，控制收卷辊31转动，进行收卷，通过滑槽122对滑块42进行滑动导向，使滑块42带动分切刀41滑动，从而对复卷完成的PE缠绕膜进行截断。

进一步的，原料辊21对PE缠绕膜9进行放卷，放卷装置2还包括调节组件22，放卷架11上设有检测腔112，调节组件22置于检测腔112内，调节组件22包括传动盘221、线圈222、磁铁芯223和支杆224，传动盘221套设在原料辊21的辊轴上，原料辊21和传动盘221传动连接，传动盘221上设有回转槽2211，回转槽2211偏心设置，支杆224置于回转槽2211内，支杆224和回转槽2211转动连接，磁铁芯223一端和支杆224传动连接，支杆224一侧设有预紧弹簧225，预紧弹簧225和回转槽2211壁面紧固连接，线圈222置于回转槽2211内，磁铁芯223轴线和线圈222轴线延长线重合，磁铁芯223和线圈222构成检测电路，收卷装置3还包括回转电机32，回转电机32输出端和收卷辊31传动连接。

通过原料辊21对PE缠绕膜9进行放卷，通过回转电机32带动收卷辊31转动，从而使动力源前置，收卷辊31通过PE缠绕膜9带动原料辊21转动，从而带动传动盘221转动，传动盘221通过回转槽2211对支杆224进行安装，在离心力作用下，使磁铁芯223带动支杆224进行转动，磁铁芯223呈弧形布置，轴线和线圈222轴向的延长线共线，在离心力作用下，使支杆224克服预紧弹簧225弹力转动，线圈222做切割磁感线运动，检测电路上产生感应电流，支杆224转动时对预紧弹簧225进行压缩，当支杆224的离心力无法克服预紧弹簧225时，即原料辊21瞬时转速降低时，在预紧弹簧225弹力作用下，使支杆224反向转动。

进一步的，PE缠绕膜9从原料辊21上端进行放卷，PE缠绕膜9从收卷辊31下端进行收卷。

PE缠绕膜从原料辊21上端进行放卷，并从收卷辊31下端进行收卷，使PE缠绕膜9的输送张力对原料辊21施加向下的压力，随着原料辊21上PE缠绕膜地放卷，原料辊21上的PE缠绕膜9质量逐渐降低，回转电机32输出额定功率，带动原料辊21转动，随着原料辊21和PE缠绕膜9质量降低，PE缠绕膜9从原料辊21进入收卷辊31的倾斜角度发生变化，通过PE缠绕膜9的输送倾角进行质量检测。

进一步的，放卷装置2还包括支撑座23、调角电机24、下压座25和压紧电缸26，放卷架11上设有调角槽111，调角电机24一侧和放卷架11紧固连接，调角电机24输出端和支撑座23传动连接，支撑座23上设有压紧槽231，原料辊21两端分别插在压紧槽231内，压紧电缸26外框和支撑座23紧固连接，压紧电缸26输出端设有下压座25，压紧电缸26和下压座25之间设有调节弹簧，下压座25下端朝向原料辊21上侧。

当通过对PE缠绕膜9输送倾角进行检测后，随着放卷的进行，原料辊21外圈的缩径速率小于收卷辊31外圈的扩径速率，从而使PE缠绕膜9输送倾角发生变化，成钝角状态，并逐渐减小，使PE缠绕膜9对原料辊21向下的分力增大，原料辊21的辊轴和压紧槽231的摩擦力增大，使原料辊21的转速降低，压紧电缸26向下输出稳定位移，对调节弹簧进行压紧，从而通过调节弹簧使下压座25压接在原料辊21的辊轴上，对原料辊21的PE缠绕膜的质量损失进行补偿，降低原料辊21外圈PE缠绕膜9质量波动对原料辊21转速的影响，使原料辊21的辊轴压在支撑座23的压紧槽231内的压力保持恒定，从而进行恒定稳速收卷。

进一步的，调角电机24和检测电路电连，调角槽111弧形设置，调角电机24和支撑座23通过连杆连接；

初始时：调角电机24输出反向转矩，支撑座23带动原料辊21下移；

放卷末期：调角电机24输出正向扭矩，支撑座23带动原料辊21上移。

放卷过程中以原料辊21和收卷辊31上的PE缠绕膜9等径时为中间期，原料辊21上的PE缠绕膜9层厚大于收卷辊31上的PE缠绕膜9层厚时为初始状态，原料辊21上的PE缠绕膜9层厚小于收卷辊31上的PE缠绕膜9层厚时为放卷末期，初始状态下，原料辊21上的PE缠绕膜9缩径速率小于收卷辊31上的扩径速率，使PE缠绕膜9输送倾角呈钝角并逐渐减小，PE缠绕膜9对原料辊21的竖向分力增加，从而使原料辊21的辊轴和压紧槽231的摩擦力增大，使原料辊21转速降低，磁铁芯223所受离心力减小，支杆224在预紧弹簧225弹力作用下回缩，检测电路产生反向电流，通过调角电机24向下输出位移，使输送倾角恢复初始值，电流值大小和输送倾角的补偿值呈正相关；当进入放卷末期后，原料辊21上的PE缠绕膜9缩径速率大于收卷辊31上的扩径速率，使PE缠绕膜9输送倾角呈钝角并逐渐增大，PE缠绕膜9对原料辊21的竖向分离减小，从而使原料辊21的辊轴和压紧槽231的摩擦力减小，原料辊21转速增加，磁铁芯223所受离心力增大，对预紧弹簧225进行进一步压缩，检测电路产生正向电流，带动调角电机24输出正向扭矩，使原料辊21向上转动，从而对PE缠绕膜9输送倾角进行补偿。

进一步的，收卷装置3还包括卡接组件33，收卷架12上设有切换槽121，回转电机32和切换槽121滑动连接，卡接组件33包括回转轴331，回转轴331和切换槽121活动连接，收卷辊31上设有卡槽311，卡槽311和PE缠绕膜9适配，收卷辊31一端设有回缩室312，回转轴331一端***回缩室312内，回转轴331位于回缩室312一端设有卡接弹簧332。

通过卡接组件33对收卷辊31一侧进行回转支撑，在卡接弹簧332弹力作用下，使回转轴331伸出回缩室312，并伸入切换槽121内，通过切换槽121倾斜布置，在进行换卷时，使收卷辊31带着回转电机32***切换槽121内，通过切换槽121对回转电机32进行回转限位，使回转电机32只能沿切换槽121滑动，并带动收卷辊31转动，进行收卷，当前一根收卷辊31上绕卷了一定厚度时，通过上料机械手，使后一根的收卷辊31的卡槽311沿PE缠绕膜9宽度方向滑动，PE缠绕膜9***后一根收卷辊31的卡槽311内，后一根收卷辊31上的回转电机32驱动，带动收卷辊31转动，进行初始绕接，通过伺服驱动结构，例如丝杠螺母副和伺服电机，驱动分切刀41沿两个收卷辊31之间的PE缠绕膜9进行滑动分割，从而进行不中断绕卷。

作为优化，收卷装置3还包括底座34，底座34位于切换槽121远离原料辊21一端，底座34上设有楔槽341，回转轴331和楔槽341滑动连接。当完成分割后，前一个收卷辊31的回转轴331***底座34的楔槽341内，通过楔槽341对回转轴331进行回转支撑，回转轴331可以沿楔槽341滑动。

作为优化，楔槽341粗糙度渐变设置，楔槽341沿水平方向倾斜布置，楔槽341末端设有开口。通过楔槽341粗糙度渐变设置，使回转轴331刚***楔槽341时粗糙度最小，此时的摩擦力通过回转轴331对前一根收卷辊31进行限位，使前一根收卷辊31移动受阻，此时，随着后一根收卷辊31外层的PE缠绕膜9厚度增加，使两根收卷辊31外侧的PE缠绕膜9接触，通过摩擦限位，随着后一根收卷辊31外圈逐渐膨胀，推动前一根收卷辊31克服摩擦阻力滑行，从而对前一根收卷辊31上的PE缠绕膜9进行挤压排气，防止复卷过程中形成气泡，造成应力集中，影响后续使用寿命，当回转轴移动到楔槽341末端时，通过开口，使收卷完成并挤压排气后的收卷辊31滑落，直接取出。

作为优化，滑槽122沿PE缠绕膜9宽度方向水平布置。通过滑槽122沿PE缠绕膜9水平布置，便于换辊时进行自动截断，提高连续复卷效率。

本发明的工作原理：回转电机32输出额定功率，带动原料辊21转动，随着原料辊21和PE缠绕膜9质量降低，PE缠绕膜9从原料辊21进入收卷辊31的倾斜角度发生变化，通过PE缠绕膜9的输送倾角进行质量检测；通过调节弹簧使下压座25压接在原料辊21的辊轴上，对原料辊21的PE缠绕膜的质量损失进行补偿，降低原料辊21外圈PE缠绕膜9质量波动对原料辊21转速的影响，使原料辊21的辊轴压在支撑座23的压紧槽231内的压力保持恒定，从而进行恒定稳速收卷；初始状态下，原料辊21上的PE缠绕膜9缩径速率小于收卷辊31上的扩径速率，使PE缠绕膜9输送倾角呈钝角并逐渐减小，PE缠绕膜9对原料辊21的竖向分力增加，从而使原料辊21的辊轴和压紧槽231的摩擦力增大，使原料辊21转速降低，磁铁芯223所受离心力减小，支杆224在预紧弹簧225弹力作用下回缩，检测电路产生反向电流，通过调角电机24向下输出位移，使输送倾角恢复初始值，电流值大小和输送倾角的补偿值呈正相关；当进入放卷末期后，原料辊21上的PE缠绕膜9缩径速率大于收卷辊31上的扩径速率，使PE缠绕膜9输送倾角呈钝角并逐渐增大，PE缠绕膜9对原料辊21的竖向分离减小，从而使原料辊21的辊轴和压紧槽231的摩擦力减小，原料辊21转速增加，磁铁芯223所受离心力增大，对预紧弹簧225进行进一步压缩，检测电路产生正向电流，带动调角电机24输出正向扭矩，使原料辊21向上转动，从而对PE缠绕膜9输送倾角进行补偿。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述智能调速式PE缠绕膜复卷机包括支撑装置（1）、放卷装置（2）、收卷装置（3）和截断装置（4），所述支撑装置（1）和放卷装置（2）连接，所述收卷装置（3）和支撑装置（1）连接，所述截断装置（4）和支撑装置（1）连接，所述支撑装置（1）包括放卷架（11）和收卷架（12），所述放卷装置（2）包括原料辊（21），所述原料辊（21）和放卷架（11）转动连接，所述收卷装置（3）包括收卷辊（31），所述收卷辊（31）和收卷架（12）转动连接，所述截断装置（4）包括分切刀（41），所述收卷架（12）上设有滑槽（122），所述分切刀（41）一端设有滑块（42），所述滑块（42）和滑槽（122）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述原料辊（21）对PE缠绕膜（9）进行放卷，所述放卷装置（2）还包括调节组件（22），所述放卷架（11）上设有检测腔（112），所述调节组件（22）置于检测腔（112）内，调节组件（22）包括传动盘（221）、线圈（222）、磁铁芯（223）和支杆（224），所述传动盘（221）套设在原料辊（21）的辊轴上，所述原料辊（21）和传动盘（221）传动连接，所述传动盘（221）上设有回转槽（2211），所述回转槽（2211）偏心设置，所述支杆（224）置于回转槽（2211）内，支杆（224）和回转槽（2211）转动连接，所述磁铁芯（223）一端和支杆（224）传动连接，所述支杆（224）一侧设有预紧弹簧（225），所述预紧弹簧（225）和回转槽（2211）壁面紧固连接，所述线圈（222）置于回转槽（2211）内，所述磁铁芯（223）轴线和线圈（222）轴线延长线重合，磁铁芯（223）和线圈（222）构成检测电路，所述收卷装置（3）还包括回转电机（32），所述回转电机（32）输出端和收卷辊（31）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述PE缠绕膜（9）从原料辊（21）上端进行放卷，PE缠绕膜（9）从收卷辊（31）下端进行收卷。

4.根据权利要求3所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述放卷装置（2）还包括支撑座（23）、调角电机（24）、下压座（25）和压紧电缸（26），所述放卷架（11）上设有调角槽（111），所述调角电机（24）一侧和放卷架（11）紧固连接，调角电机（24）输出端和支撑座（23）传动连接，所述支撑座（23）上设有压紧槽（231），所述原料辊（21）两端分别插在压紧槽（231）内，所述压紧电缸（26）外框和支撑座（23）紧固连接，压紧电缸（26）输出端设有下压座（25），压紧电缸（26）和下压座（25）之间设有调节弹簧，所述下压座（25）下端朝向原料辊（21）上侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述调角电机（24）和检测电路电连，所述调角槽（111）弧形设置，所述调角电机（24）和支撑座（23）通过连杆连接；

初始时：所述调角电机（24）输出反向转矩，所述支撑座（23）带动原料辊（21）下移；

放卷末期：所述调角电机（24）输出正向扭矩，所述支撑座（23）带动原料辊（21）上移。

6.根据权利要求5所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述收卷装置（3）还包括卡接组件（33），所述收卷架（12）上设有切换槽（121），所述回转电机（32）和切换槽（121）滑动连接，所述卡接组件（33）包括回转轴（331），所述回转轴（331）和切换槽（121）活动连接，所述收卷辊（31）上设有卡槽（311），所述卡槽（311）和PE缠绕膜（9）适配，所述收卷辊（31）一端设有回缩室（312），所述回转轴（331）一端***回缩室（312）内，回转轴（331）位于回缩室（312）一端设有卡接弹簧（332）。

7.根据权利要求6所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述收卷装置（3）还包括底座（34），所述底座（34）位于切换槽（121）远离原料辊（21）一端，底座（34）上设有楔槽（341），所述回转轴（331）和楔槽（341）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述楔槽（341）粗糙度渐变设置，楔槽（341）沿水平方向倾斜布置，楔槽（341）末端设有开口。

9.根据权利要求8所述的一种基于质量反馈智能调速式PE缠绕膜复卷机，其特征在于：所述滑槽（122）沿PE缠绕膜（9）宽度方向水平布置。

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