CN115091821B - 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用 - Google Patents

一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115091821B
CN115091821B CN202210802383.9A CN202210802383A CN115091821B CN 115091821 B CN115091821 B CN 115091821B CN 202210802383 A CN202210802383 A CN 202210802383A CN 115091821 B CN115091821 B CN 115091821B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
coating
composite
coating resin
solid object
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210802383.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115091821A (zh
Inventor
李漫洵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Dongtian Transfer New Material Co ltd
Original Assignee
Guangdong Dongtian Transfer New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dongtian Transfer New Material Co ltd filed Critical Guangdong Dongtian Transfer New Material Co ltd
Priority to CN202210802383.9A priority Critical patent/CN115091821B/zh
Publication of CN115091821A publication Critical patent/CN115091821A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115091821B publication Critical patent/CN115091821B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用，涉及INS膜片技术领域。本发明提供的复合膜片包括依次排列的保护层、透明树脂层A、实物体层、透明树脂层B和片材层，其中，所述实物体层具有立体纹路结构。本发明提供的复合膜片中，在实物体外层涂覆涂料树脂，涂料树脂不仅可牢固包含于实物体的表面，还可渗透进入实物体层的缝隙中成为含有树脂的实物体树脂层，从而形成一体结构，利用涂料树脂层自身的可变形性，一体结构可随涂料树脂层的热变形而受控定型，避免出现实物体与涂料树脂的折层现象，从而可完美呈现实物体层的花纹图案。

Description

一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制 品中的应用
技术领域
本发明涉及INS膜片技术领域，特别涉及一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中，尤其是在汽车内饰件中的应用。
背景技术
INS膜片，常称嵌注膜片也称为塑料模内镶嵌注塑INS膜片，所谓INS(InsertThermoforming-film to Molding)工艺，是将INS膜片预先在成型模具中通过高压吸附形成产品外表面的形状，在经过裁边后放到产品的注塑模具中，然后与熔融状态的塑胶一起注塑成型。INS膜片是汽车工业中涉及塑料制品内饰件的保护与装饰不可或缺的嵌注膜片。INS膜片在汽车内饰上主要用于门板装饰条、中控台、仪表板等部位。当今的INS膜片几乎都是清一色的化学制品产品，一般包括三层结构。其中，表层为耐候性的涂层或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)层，中间层为图纹图案层，下层为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)片材层。尽管在加工INS膜片时，有时会在INS膜片的表面层上涂印压制立体纹路，但都离不开上述材料。而采用上述材料制备的INS膜片装饰效果较为普通。尽管有的内饰件为木纹层，但采用实木制作成本大，且需结合喷涂工艺生产，污染及成本均较高。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明的主要目的是提供一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在汽车内饰中的应用。
为实现上述目的，第一方面，本发明提出了一种含有实物体层的复合膜片，包括依次排列的保护层、透明树脂层A、实物体层、透明树脂层B和片材层，其中，所述实物体层具有立体纹路结构。
作为本发明所述复合膜片的优选实施方式，所述实物体层包括木纹片材、纤维织物中的至少一种。
作为本发明所述复合膜片的优选实施方式，所述透明树脂层A和透明树脂层B的组分相同，所述透明树脂层A和透明树脂层B为涂料树脂，所述涂料树脂包括聚氨酯涂料树脂、水性封闭性异氰酸酯乳液中的至少一种。
第二方面，本发明还提出一种复合膜片的制备方法，包括以下步骤：
(1)实物体层第一次涂覆处理：将实物体浸泡于涂料树脂液中，使所述涂料树脂黏附于所述实物体表面，且所述涂料树脂渗入所述实物体的缝隙中，得到一级复合层；
(2)实物体层第二次涂覆增厚处理：将所述一级复合层拉出所述涂料树脂液，进入涂覆增厚区间，所述涂覆增厚区间包括依次设置的双辊轴，所述一级复合层依次经过所述双辊轴后，得到在所述实物体的一侧面涂覆有透明树脂层A，且在所述实物体的另一侧面涂覆透明树脂层B的二级复合层；
(3)热压粘合保护层：将保护层采用与步骤(1)相同的处理方法在表面涂覆所述涂料树脂后，与所述二级复合层进行热压粘合，得到三级复合层；
(4)热压粘合片材层：在所述三级复合层远离所述保护层的一面涂覆胶黏剂后，与片材层进行热压粘合，得到所述复合膜片。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，所述步骤(1)中采用具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴提供牵伸力。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，所述步骤(1)的涂覆处理过程中采用超声辅助渗透浸入涂覆。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，在所述步骤(2)中的涂覆增厚区间中，所述双辊轴为具有下凹加料结构的加热双辊轴，所述双辊轴的数量≥3，所述双辊轴沿竖直方向间隔设置。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，在所述步骤(2)中的涂覆增厚区间中，所述双辊轴的两个辊轴的转动方式为相向转动。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，所述双辊轴的两个辊轴表面设置有向外凸出的辊针，所述辊针包括圆头辊针和尖头辊针中的至少一种。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，所述圆头辊针的长度小于所述尖头辊针的长度，所述尖头辊针的长度大于所述一级复合层与辊轴表面的距离。
作为本发明所述复合膜片的制备方法优选实施方式，所述步骤(3)中的保护层的材质为寄载膜；所述步骤(4)中片材层的材质ABS片材或PC片材，所述胶黏剂为ABS胶。
第三方面，本发明还提出一种复合膜片在塑料成型制品中的应用，特别是在制备汽车内饰件中的应用。其中，复合膜片经过INS工艺制备得到汽车内饰件。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的复合膜片直接以实物体层作为装饰载体，由于实物体层成型美观、自然，可以提高膜片的装饰效果，适合于汽车一类的塑料注塑成型制品的保护与装饰；
(2)本发明提供的复合膜片中，在实物体外层涂覆涂料树脂，涂料树脂不仅可牢固包含于实物体的表面，还可渗透进入实物体层的缝隙中，从而形成一体结构，利用涂料树脂层自身的可变形性，一体结构可随涂料树脂层的热变形而受控定型，避免出现实物体与涂料树脂的折层现象，从而可完美呈现实物体层的立体纹路结构；
(3)本发明的复合膜片制备方法中，采用特殊的双辊轴结构，不仅可对透明树脂层的厚度进行可控调节，还可以在涂覆增厚过程中使涂料树脂进入实物体层本体中，进一步提高实物体层与透明树脂层(包括透明树脂层A和透明素质层B)之间的结合能力。
附图说明
图1为本发明一实施例中复合膜片的结构示意图；
图2为本发明复合膜片的制备方法所涉及的装置流程图；
图3为本发明一实施例中硅胶双辊轴的结构示意图；
图4为本发明一实施例中双辊轴的结构示意图；
图5为本发明一实施例中双辊轴的结构示意图；
图6为本发明实施例1中塑料成型工件的造型结构示意图。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将通过具体实施例对本发明作进一步说明。
本说明书提供一种复合膜片，如图1所示，包括依次排列的保护层、透明树脂层A、实物体层、透明树脂层B和片材层。其中，所述实物体层可以选自木纹片材或纤维织物等具有立体纹路结构的片层材料。相较于传统的图纹图案层，木纹片材或纤维织物等材料由于具有特殊的纹路效果，可以展现更佳美观、立体的装饰效果。
透明树脂层A和透明树脂层B的组分相同，均为涂料树脂，涂料树脂为热塑变形、耐候的透明材料，可选自聚氨酯涂料树脂、水性封闭性异氰酸酯乳液中的至少一种。涂料树脂在一定的设置操作下，能对成卷的实物体存在的间隔缝隙进行填充，并对实物体表面进行涂覆，从而使实物体被完整牢固地包含于涂料树脂中成为一体结构。而被牢固包含于涂料树脂中的实物体层，将随涂料树脂的热变形而受控定型，始终保持相对稳定状态，避免了实物体与涂料树脂的折层现象。
本说明书还提出一种复合膜片的制备方法，参照图2至图5，包括以下步骤：
(1)实物体层第一次涂覆处理(对应图2中A部分)：将实物体浸泡于涂料树脂液中，使所述涂料树脂黏附于所述实物体表面，且所述涂料树脂渗入所述实物体的缝隙中，得到一级复合层；
在一些实施例中，步骤(1)中可采用具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴(如图3所示)提供牵伸力，通过具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴的牵引作用，让成卷的实物体浸泡于涂料树脂液槽中，使涂料树脂渗入所述实物体的缝隙中，并逐渐充实填满实物体中的间隔缝隙，间隔缝隙被涂料树脂填满充实包裹的量越多，实物体与涂料树脂之间的结合力越大，越不易被强力拆开。此外，外延拉伸结构的硅胶双辊轴可以在牵引拉伸过程中将实物体适当外延拉开展平。具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴为耐溶胀的硅橡胶材料，每个硅胶辊轴表面略微带下凹的弧度，其表面带有外向旋转拉伸作用的浅纹理。在硅胶双辊轴的作用下，实物体能得到最大限度的拉伸展平铺开，使间隔缝隙尽量得到扩大。
在一些实施例中，步骤(1)的涂覆处理过程中还可采用超声辅助涂覆。通过超声波振动作用，可使涂料树脂深度透入实物体的小间隔缝隙中，充实填满实物体存在的小间隔缝隙，进一步保证了实物体与涂料树脂的结合的密着性。
(2)实物体层第二次涂覆增厚处理(对应图2中B部分)：将所述一级复合层拉出所述涂料树脂液，进入涂覆增厚区间，所述涂覆增厚区间包括依次设置的双辊轴，所述一级复合层依次经过所述双辊轴后，得到在所述实物体的一侧面(对应上表面或下表面)涂覆有透明树脂层A，且在所述实物体的另一侧面(对应下表面或上表面)涂覆透明树脂层B的二级复合层；
本步骤中，将间隔缝隙中填满了涂料树脂的成卷实物体匀速拉伸出涂料树脂槽中液面后，其表面再经过涂复增厚处理，使得实物体表面的透明树脂层的厚度在该步骤中得到调控。
在一些实施例中，步骤(2)中的涂覆增厚区间中，所采用的双辊轴为具有加料结构的加热双辊轴，双辊轴的两个辊轴的转动方式为相向转动(如图4所示)。
在一些实施例中，所述双辊轴的数量≥3，所述双辊轴沿竖直方向间隔设置。图2中B部分中双辊轴的数量为5个，且5个双辊轴沿竖直方向间隔设置。填满充实了涂料树脂的成卷实物体被匀速拉出装满涂料树脂槽的液面后，依次从可加热的双辊轴所设定的中空位置穿过，在双辊轴所限定的厚度范围内，随高度升高而依次补充涂料树脂，使涂料树脂层不断包裹实物体而成为一体。
双辊轴在实际牵引中，1号双辊轴的加热温度可设定为50-80℃之间，使刚离开液面的涂料树脂开始受热逐渐固化，并同步实现对实物体在涂料树脂层中的定位。1-3号双辊轴的上部可以同步不断补充添加上涂料树脂，使刚离开涂料树脂槽液面涂层厚度的增厚的补充与保持的需求。通过了1号双辊轴后，含实物体的涂层穿过2号双辊轴下凹部分时，2号双辊轴的温度可增加到100℃及以上，进一步固定了实物体在涂料树脂层的定型。之后，再依次穿过3-5号双辊轴继续加热固化，依次稳定实物体在涂料树脂层位置的稳固定型。
应当理解，图2中B部分所示的双辊轴的数量不对本发明的双辊轴数量具有限制作用，本领域技术人员可以根据实际需要调整双辊轴的数量。并且，多个双辊轴的位置关系并不限定于竖直方向上依次排列，本领域技术人员可以根据实际需要调整双辊轴之间的位置关系，比如，可以在竖直方向上呈一定的倾斜角度排列。
由于双辊轴是紧扣的相向转动的紧密接触状态，并且双辊轴的辊轴中间有下凹深度，下凹深度可由涂层所需厚度决定，即双辊轴的下凹深度保证了实物体及双侧涂层(透明树脂层A+透明树脂层B)的厚度。
在一些实施例中，所述双辊轴的两个辊轴表面设置有向外凸出的辊针，所述辊针包括圆头辊针和尖头辊针中的至少一种。其中，圆(透明树脂层A+透明树脂层B)的厚度，而实物体层在涂料树头辊针的长度决定了实物体层在涂料树脂层中的位置和实物体双侧涂层脂层中的位置和实物体双侧涂层的厚度又决定了牢固包含于涂料树脂层中的实物体随涂料树脂层的热变形而受控变型的程度。例如，当实物体层选用木纹实物体时，且实物体层上表面的涂料树脂层厚度大于实物体的下表面涂料树脂层厚度时，其变形度会随着表面层的厚度的增厚而增大。
实木纹的实物体层虽然成型美观、自然，但由于木纹密实，渗透渗入木纹的涂料树脂会出现缺涂料树脂，出现拆层现象，从而严重影响成品质量。本说明书通过在双辊轴表面设置尖头辊针，尖头辊针则可穿破实物体，使实物体内部渗透进入更多的涂料树脂，保证了涂料树脂完全包裹整片实物体。在实际使用过程中，可以将圆头辊针和尖头辊针结合使用，也可以进使用圆头辊针或仅使用尖头辊针。如图5所示的双辊轴结构中，辊针在辊轴表面为线型结构。应当理解，辊针在辊轴表面除了线型排列，还可以以其他方式排列。
在一些实施例中，当双滚轴的滚轴表面同时设置有圆头辊针和尖头辊针时，所述圆头辊针的长度需小于所述尖头辊针的长度，且所述尖头辊针的长度大于所述一级复合层与辊轴的距离。这样才能保证尖头辊针可刺破实物体的同时，通过圆头辊针的长度调节实物体表层涂料树脂的厚度。
应当理解，双辊轴的辊针结构，仅在涂料树脂未完全固化时所对应的双辊轴中使用。一般情况下，在图2中的1号和2号双辊中使用。
本说明书中，双辊轴下凹距离、实物体在涂料树脂层的位置限定可根据实际情况(如变形度、实物体类型、实物体厚度等)进行调整。例如，如下表1所示，表1示出了一些实施例中可选的各参数对照情况。应当理解，除表1所示的数据外，还可以根据实际情况选用其它合适的参数。
表1
Figure BDA0003734495380000071
在一些实施例中，可将双辊轴的表面设置为亚面效果，可以增大涂料树脂层再粘附时与一级复合层表面的结合力。
(3)热压粘合保护层：将保护层采用与步骤(1)相同的处理方法在表面涂覆所述涂料树脂后，与所述二级复合层进行热压粘合，得到三级复合层；
在该步骤中，含有实物体的涂料树脂层在图2所示的烘箱2中的压1号双压辊轴的热力、压力作用下，与涂布上了相同涂料树脂层的保护层粘合而增厚。保护层是通过如图2所述的C部分中涂1辊轴的定量涂布涂料树脂，再在烘箱1烘干所得，再在烘箱2压1号辊轴中与二级复合层进行热压粘合。
在一些实施例中，保护层的材质可以为寄载膜。
(4)热压粘合片材层：在所述三级复合层远离所述保护层的一面涂覆胶黏剂后，与片材层进行热压粘合，得到所述复合膜片。
步骤(4)中，通过压1号后的三级复合层，其远离保护层的一面在D区涂2涂上胶黏剂后，再在压2号双辊轴的热力、压力作用下，粘附上片材层，从而得到具有五层结构的复合膜片。所述复合膜片为具有热塑性变形能力的膜片。
在一些实施例中，片材层的材质ABS片材，所述胶黏剂为ABS胶。
本说明书提供的复合膜片可用于制备汽车内饰件。具体地，可按INS膜片的生产工艺要求，先冲剪成片，放于定型模具中加热成型，依据对应模具的注塑子模的大小再裁切，放于注塑模具中注塑成型，并在此热成型中，注塑成型的200℃温度下的解封固化，提高表面强度，成为汽车电器等保护与装饰的塑料制品。
实施例1
本实施例以提供具有实木纹理图案(实物体层为实木纹实物体)的复合膜片为目的，所提供的复合膜片可用于对汽车塑料成型工件的表面保护与装饰。其中，塑料成型工件的造型结构如图6所示，要求塑料成型工件的弯曲角分别为R＝2、R＝2.5、R＝15，其中的R＝2是一个较难成型的局限弯曲度。
本实施例按照如下方法制备复合膜片：
(1)通过具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴的牵引作用，让成卷的实木纹实物体浸泡于涂料树脂液槽中，拉伸速度设置为10m/min，并利用硅胶双辊轴将实物体适当外延拉开展平，通过超声波振动作用，使涂料树脂深度透入小间隔缝隙中，充实填满实物体间存在的小间隔缝隙。
(2)填满充实了涂料树脂的成卷实木纹实物体被匀速拉出装满涂料树脂槽的液面，离开涂料树脂槽液后，同样以10米/分钟的速度进入具有可加热和导液功能的双辊轴所设定的中空位置并穿过，在双辊轴所限定的厚度范围内，随高度升高而依次补充涂料树脂；
双辊轴上设置有圆头辊针和尖头辊针，在步骤(2)中，受R＝2的限定，实木纹片材在涂料树脂中的位置为距离表面层20um。因此，圆头辊针位置设计为20um及10um的位置，使木纹片材保持于涂料树脂层的位置受控制，保证表面层的厚度偏大达20um(参照表1)；
(3)含有实物体的涂料树脂层在图2所示的烘箱2中的压1号双压辊轴的热力、压力作用下，与涂布上了相同涂料树脂层的保护层粘合而增厚。保护层是通过如图2所述的C部分中涂1辊轴，在寄载膜上定量涂布涂料树脂后在烘箱1烘干所得，再在烘箱2压1号辊轴中与含有实物体的涂料树脂层一面进行热压粘合；
(4)通过压1号后的实物体涂料树脂层在D区涂2涂上ABS接着剂，再在压2号双辊轴的热力、压力作用下，粘附上ABS片材层，从而得到具有五层结构的复合膜片。
按照注塑成型件的长度要求，将上述复合膜片剪开成叠，将剪切好的片材放进与图6所示的图纸尺寸相匹配的热压模具中成型，获得成型膜片；将膜片放进注塑模具，注塑上塑料制品后即为注塑成型件。由于热成型温度均在200℃以上，固此，封闭式的固化剂彻底启封，更进一步提高了产品表面的保护能力。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种含有实物体层的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述复合膜片包括依次排列的保护层、透明树脂层A、实物体层、透明树脂层B和片材层，其中，所述实物体层具有立体纹路结构，所述透明树脂层A和透明树脂层B的组分相同，所述实物体层包括木纹片材、纤维织物中的至少一种，所述透明树脂层A和透明树脂层B为涂料树脂，所述复合膜片的制备方法包括以下步骤：
（1）实物体层第一次涂覆处理：将实物体层浸泡于涂料树脂液中，使所述涂料树脂黏附于所述实物体表面，且所述涂料树脂渗入所述实物体的缝隙中，得到一级复合层；
（2）实物体层第二次涂覆增厚处理：将所述一级复合层拉出所述涂料树脂液，进入涂覆增厚区间，所述涂覆增厚区间包括依次设置的双辊轴，所述双辊轴为具有加料结构的加热双辊轴，所述双辊轴的数量≥3，所述一级复合层依次经过所述双辊轴后，得到在所述实物体的一侧面涂覆有透明树脂层A，且在所述实物体的另一侧面涂覆透明树脂层B的二级复合层；
（3）热压粘合保护层：将保护层采用与步骤（1）相同的处理方法在表面涂覆所述涂料树脂后，与所述二级复合层进行热压粘合，得到三级复合层；
（4）热压粘合片材层：在所述三级复合层远离所述保护层的一面涂覆胶黏剂后，与片材层进行热压粘合，得到所述复合膜片。
2.如权利要求1所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述涂料树脂包括聚氨酯涂料树脂、水性封闭性异氰酸酯乳液中的至少一种。
3.如权利要求1所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中采用具有外延拉伸结构的硅胶双辊轴提供牵伸力。
4.如权利要求1所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的涂覆处理过程中采用超声辅助涂覆。
5.如权利要求1所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，在所述步骤（2）中的涂覆增厚区间中，所述双辊轴的两个辊轴的转动方式为相向转动。
6.如权利要求5所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述双辊轴的两个辊轴表面设置有向外凸出的辊针，所述辊针包括圆头辊针和尖头辊针中的至少一种。
7.如权利要求6所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述辊针包括圆头辊针和尖头辊针，所述圆头辊针的长度小于所述尖头辊针的长度，所述尖头辊针的长度大于所述一级复合层与辊轴表面的距离。
8.如权利要求1所述的复合膜片的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的保护层的材质为寄载膜；所述步骤（4）中片材层的材质ABS片材或PC片材，所述胶黏剂为ABS胶。
9.如权利要求1至8任一项所述的制备方法制备得到的复合膜片在塑料成型制品中的应用。
CN202210802383.9A 2022-07-07 2022-07-07 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用 Active CN115091821B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210802383.9A CN115091821B (zh) 2022-07-07 2022-07-07 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210802383.9A CN115091821B (zh) 2022-07-07 2022-07-07 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115091821A CN115091821A (zh) 2022-09-23
CN115091821B true CN115091821B (zh) 2023-02-03

Family

ID=83297274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210802383.9A Active CN115091821B (zh) 2022-07-07 2022-07-07 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115091821B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009018538A (ja) * 2007-07-13 2009-01-29 Dic Corp 加飾射出成形品及びその製造方法
CN101633080A (zh) * 2009-06-03 2010-01-27 敦化市亚联机械制造有限公司 一种纤维板铺装机用刺辊制造方法
WO2012105664A1 (ja) * 2011-01-31 2012-08-09 Art&Tech株式会社 テキスタイル/樹脂積層構造ハウジング及びその製造装置
CN203919929U (zh) * 2014-06-30 2014-11-05 吴江市纺织科技中心有限公司 一种针刺烘干装置
CN206486744U (zh) * 2017-02-07 2017-09-12 平江县湘北绝缘材料有限公司 云母纸成型压辊组
CN207901813U (zh) * 2018-01-31 2018-09-25 珂卡芙鞋业有限公司 一种加工鞋边布用的复合部
CN109878186A (zh) * 2019-04-01 2019-06-14 深圳市摩码克来沃化学科技有限公司 一种纤维装饰膜及其制备方法和制件
CN111469518A (zh) * 2020-05-08 2020-07-31 廊坊市高瓷新材料科技有限公司 复合有机陶瓷材料、手机背板及制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009018538A (ja) * 2007-07-13 2009-01-29 Dic Corp 加飾射出成形品及びその製造方法
CN101633080A (zh) * 2009-06-03 2010-01-27 敦化市亚联机械制造有限公司 一种纤维板铺装机用刺辊制造方法
WO2012105664A1 (ja) * 2011-01-31 2012-08-09 Art&Tech株式会社 テキスタイル/樹脂積層構造ハウジング及びその製造装置
CN203919929U (zh) * 2014-06-30 2014-11-05 吴江市纺织科技中心有限公司 一种针刺烘干装置
CN206486744U (zh) * 2017-02-07 2017-09-12 平江县湘北绝缘材料有限公司 云母纸成型压辊组
CN207901813U (zh) * 2018-01-31 2018-09-25 珂卡芙鞋业有限公司 一种加工鞋边布用的复合部
CN109878186A (zh) * 2019-04-01 2019-06-14 深圳市摩码克来沃化学科技有限公司 一种纤维装饰膜及其制备方法和制件
CN111469518A (zh) * 2020-05-08 2020-07-31 廊坊市高瓷新材料科技有限公司 复合有机陶瓷材料、手机背板及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115091821A (zh) 2022-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4740417A (en) Thermoplastic vacuum molding method and article produced thereby
US6025064A (en) Decorative article and process for producing the same
EP0266224B1 (en) Process for the manufacture of laminated elements
JPH04500786A (ja) 成形複合材
JPH09226082A (ja) 化粧成形品及びその製造方法
WO2017053830A1 (en) Method and apparatus for nonwoven trim panels
CN102689487A (zh) 制备汽车内饰板件的方法
KR101544817B1 (ko) 트림용 우드 포일 및 그의 제조방법
CN103818021B (zh) 高仿真皮革高分子装饰膜及其制备方法
CN105946206A (zh) 汽车仪表板的再生革表皮的真空吸塑成型工艺及装置
CN115091821B (zh) 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用
EP3248778A1 (en) Decoration sheet for vacuum thermoforming, product made using same, and method for manufacturing decoration sheet for vacuum thermoforming
KR20160066615A (ko) 트림용 복합재 포일 및 그의 제조방법
US10875280B2 (en) Wooden decorative panel and method for manufacturing same, insert molding using wooden decorative panel, and method for manufacturing insert molding
EP0282535B1 (en) Fabric lamination to concave substrate
KR20020042559A (ko) 직물 또는 피혁의 인몰드 사출방법 및 그 제품
CN210463729U (zh) 一种3d全曲面冰箱门体
JP2552515B2 (ja) 漆装飾材の製造方法
JPH0966536A (ja) 木材表面を有する成形品の製造方法
JPS6050157B2 (ja) 装飾的表識等を製作する方法
TWI273025B (en) Method for making a composite material
JPS61143135A (ja) 木目成形品
CN202703437U (zh) 汽车车门内饰板部件
CN202592875U (zh) 汽车c柱内饰板部件
TWI798048B (zh) 皮革紋路之製法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant