CN115091738B - 一种透明pvc装饰膜加工装置及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种透明PVC装饰膜加工装置及生产方法，包括底座，底座的一端设置有放料辊，放料辊的后端依次设置有印花辊与水冷辊，印花辊与水冷辊的外侧均设置有对pvc薄膜进行张力调节与导向的张紧辊与导向辊，印花辊的下方额外设置有压料辊进行辅助印花，底座的尾端设置有收卷辊进行薄膜的收卷，其特征在于，水冷辊为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出，水冷辊内的水液通过内侧的通道导流至水冷辊的中段流出，绕水冷辊周向运动后再从中段位置排出，避免了一端进一端出带来的两侧温度差异，提高了薄膜表面性能的均衡性，提高了质量，具有良好的发展前景。

Description

一种透明PVC装饰膜加工装置及生产方法

技术领域

本发明涉及PVC加工领域，具体为一种透明PVC装饰膜加工装置及生产方法。

背景技术

PVC薄膜,主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。

为了装饰膜的美观性，常会在薄膜表面热印花纹，为了花纹的稳定成型与收卷方便，会在热印后对薄膜进行冷却，通常由风冷与通过通水的水冷辊两种冷却方式，其中水冷应为所需空间小以及冷却效率快是较为优选的一种方案，但是传统通水冷，采用的时一侧进水直接导通至另一侧出水的方案，如申请号为CN202122118824.7的一种PVC薄膜冷却装置，其通过设置有冷水箱，借由横置的冷却筒进行冷水的导流，与薄膜接触进行散热，但是，冷水从一侧直接导向另外一侧，这就导致了两侧水体与薄膜接触的时间差异带来的温度差异，造成薄膜表面性能分布不均，导致薄膜质量的下降。

故需要一种新的透明PVC装饰膜加工装置。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种透明PVC装饰膜加工装置及生产方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种透明PVC装饰膜加工装置，包括底座，底座的一端设置有放料辊，放料辊的后端依次设置有印花辊与水冷辊，印花辊与水冷辊的外侧均设置有对pvc薄膜进行张力调节与导向的张紧辊与导向辊，印花辊的下方额外设置有压料辊进行辅助印花，底座的尾端设置有收卷辊进行薄膜的收卷，其特征在于，水冷辊为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出。

作为本发明进一步的方案：水冷辊包括内辊与外辊，内辊中空，嵌设在外辊的内侧，外辊的内侧设置有夹层空间，内辊的中段固定连接有导流盘，导流盘内侧通过隔板分隔，两侧分别设置有进水口与出水口使外辊内夹层与内辊的两端连通。

作为本发明进一步的方案：内辊的两端固定在底座上，内辊中央导流盘出水口一侧朝离pvc薄膜收卷一侧近的位置设置，外辊与内辊通过连接轴承转动连接，外辊的一侧设置有传动轮用于外辊的驱动。

作为本发明进一步的方案：外辊的内壁设置有横向突出的导流翅。

作为本发明进一步的方案：导流翅包括连接轴与翅片，连接轴垂直外辊的内壁突出设置，连接轴的外侧转动连接有向一侧横向垂直连接轴突出的翅片，翅片转动角度通过限位结构限制为与外辊轴向保持-45度至45°。

作为本发明进一步的方案：连接轴与翅片之间设置有沿外辊轴向对称设置的油腔，油腔通过翅片结构分隔为对称的两个油腔，两侧油腔通过翅片分隔结构上的泄压孔进行连通。

作为本发明进一步的方案：翅片分隔结构上的泄压孔包括一大一小共两个，大的泄压孔通过翅片结构上铰接的活动盖进行单向封闭，当翅片受重力影响的偏转方向与翅片受外辊内水液阻力方向相同时活动盖处于开启状态。

作为本发明进一步的方案：外辊的中段与导流盘对应处设置有密封圈，通过密封圈与导流盘转动连接。

作为本发明进一步的方案：外辊与内辊之间沿轴向设置有间隔层。

一种透明pvc装饰膜的方法，包括以下步骤：

S1.pvc薄膜的穿导：将pvc薄膜卷材安装固定至放料辊上，在导向辊的导向依次穿过印花辊与张紧辊、压料辊之间间隙环绕印花辊导出，后从水冷辊与张紧辊之间间隙环绕水冷辊导出，最后收卷于收卷辊上；

S2.pvc薄膜的印花：启动装置，薄膜在放料辊与收卷辊的带动下从放料辊一侧向收卷辊一侧运动，经过印花辊时在底部压料辊的作用力下与印花辊接触，进行印花辊表面花纹的转印；

S3.薄膜冷却收卷：印花后的pvc薄膜通过水冷辊位置，与水冷辊内水液进行热交换，完成薄膜的冷却，最后收卷于收卷辊上。

有益效果

1.本发明的水冷辊为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出，通过水冷辊的夹层设置，水冷辊内的水液通过内侧的通道导流至水冷辊的中段流出，向两侧扩散，绕水冷辊周向运动后再从中段位置排出，避免了一端进一端出带来的两侧温度差异，提高了薄膜表面性能的均衡性，提高了质量，且通过中间出水的设置，中段温度相对两端会很更低，更贴合加装置环境温度中心高两侧低的状态，均衡温差。

2.本发明外辊的内壁设置有横向突出的导流翅，导流翅包括连接轴与翅片，连接轴垂直外辊的内壁突出设置，连接轴的外侧转动连接有向一侧横向垂直连接轴突出的翅片，翅片转动角度通过限位结构限制为与外辊轴向保持-45度至45°通过随外辊的运动对外辊夹层内的水液进行导流，提高流动性均衡温度。且利用活动性的翅片随外轴转动时受重力方向的改变，对翅片对水流的导流方向进行切换，在进水口侧将水液向两端导流，均衡水温，在出水口侧将两侧水液导向中央的出水口，提高两侧水液的流动性，加强循环。

3.本发明连接轴与翅片之间设置有沿外辊轴向对称设置的油腔，油腔通过翅片结构分隔为对称的两个油腔，两侧油腔通过翅片分隔结构上的泄压孔进行连通，翅片分隔结构上的泄压孔包括一大一小共两个，大的泄压孔通过翅片结构上铰接的活动盖进行单向封闭，当翅片受重力影响的偏转方向与翅片受外辊内水液阻力方向相同时活动盖处于开启状态，可以利用泄压孔的流通量的控制起到阻尼效果，控制翅片的转动速度，防止翅片在其中一侧受水液阻力过大快速反向偏转，保证了导流效果，同时活动盖的设置，保证了翅片在需要快速偏转的一侧时实现快速偏转，进行导流方向的改变。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的薄膜穿导示意图。

图3为本发明的水冷辊结构剖视图。

图4为本发明的内辊结构示意图。

图5为本发明的导流盘结构剖视图。

图6为本发明的外辊结构示意图。

图7为本发明的图6的A处结构放大示意图。

图8为本发明的导流翅结构剖视图。

图1-8中：1-底座，2-放料辊，3-导向辊，4-张紧辊，5-印花辊，6-压料辊，7-水冷辊，8-内辊，801-导流盘，802-隔板，9-外辊，901-传动轮，902-密封圈，10-连接轴承，11-导流翅，1101-连接轴，1102-翅片，1103-活动盖，12-收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图中的图1-图8，对本发明的具体技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1-图8，图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明的薄膜穿导示意图；图3为本发明的水冷辊结构剖视图；图4为本发明的内辊结构示意图；图5为本发明的导流盘结构剖视图；图6为本发明的外辊结构示意图；图7为本发明的图6的A处结构放大示意图；图8为本发明的导流翅结构剖视图。

本实施例提供的一种透明PVC装饰膜加工装置，包括底座1，底座1的一端设置有放料辊2，放料辊2的后端依次设置有印花辊5与水冷辊7，印花辊5与水冷辊7的外侧均设置有对pvc薄膜进行张力调节与导向的张紧辊4与导向辊3，印花辊5的下方额外设置有压料辊6进行辅助印花，底座1的尾端设置有收卷辊12进行薄膜的收卷，其特征在于，水冷辊7为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出；

通过水冷辊7的夹层设置，水冷辊7内的水液通过内侧的通道导流至水冷辊7的中段流出，向两侧扩散，绕水冷辊7周向运动后再从中段位置排出，避免了一端进一端出带来的两侧温度差异，提高了薄膜表面性能的均衡性，提高了质量，且通过中间出水的设置，中段温度相对两端会很更低，更贴合加装置环境温度中心高两侧低的状态，均衡温差。

其中，水冷辊7包括内辊8与外辊9，内辊8中空，嵌设在外辊9的内侧，外辊9的内侧设置有夹层空间，内辊8的中段固定连接有导流盘801，导流盘801内侧通过隔板802分隔，两侧分别设置有进水口与出水口使外辊9内夹层与内辊8的两端连通；

通过隔板802的分隔，避免进水口与出水口的直接连通，对水液进行导流流向外辊9夹层，在夹层内运动后再导出，且两侧进出水可以通过控制进出水量，进而控制水冷辊7内液面高度为一半，进而控制水液与外辊9的接触面与薄膜与外辊9的接触面最大程度重合，提高水冷效率，同时上半端为空置，能减少水液对导流翅11带来的运行阻力，便于导流翅11受重力影响进行偏转。

具体的，内辊8的两端固定在底座1上，内辊8中央导流盘801出水口一侧朝离pvc薄膜收卷一侧近的位置设置，外辊9与内辊8通过连接轴承10转动连接，外辊9的一侧设置有传动轮901用于外辊9的驱动；

通过对内外轴的转动设置，可以对内轴8的出水口与进水口位置进行固定，起到使进水口即温度低的一端对准pvc薄膜收卷一侧即薄膜温度低的一侧，均衡各处水温与薄膜之间的温差，提高薄膜的表面性能。

进一步的，外辊9的内壁设置有横向突出的导流翅11，通过随外辊9的运动对外辊9夹层内的水液进行导流，提高流动性均衡温度。

更进一步的，导流翅11包括连接轴1101与翅片1102，连接轴1101垂直外辊9的内壁突出设置，连接轴1101的外侧转动连接有向一侧横向垂直连接轴突出的翅片1102，翅片1102转动角度通过限位结构限制为与外辊9轴向保持-45度至45°；

利用活动性的翅片1102随外轴9转动时受重力方向的改变，对翅片1102对水流的导流方向进行切换，在进水口侧将水液向两端导流，均衡水温，在出水口侧将两侧水液导向中央的出水口，提高两侧水液的流动性，加强循环。

更进一步的，连接轴1101与翅片1102之间设置有沿外辊9轴向对称设置的油腔，油腔通过翅片1102结构分隔为对称的两个油腔，两侧油腔通过翅片1102分隔结构上的泄压孔进行连通，翅片1102分隔结构上的泄压孔包括一大一小共两个，大的泄压孔通过翅片1102结构上铰接的活动盖1103进行单向封闭，当翅片1102受重力影响的偏转方向与翅片1102受外辊9内水液阻力方向相同时活动盖1103处于开启状态；

可以利用泄压孔的流通量的控制起到阻尼效果，控制翅片1102的转动速度，防止翅片1102在其中一侧受水液阻力过大快速反向偏转，保证了导流效果，同时活动盖1103的设置，保证了翅片1102在需要快速偏转的一侧时实现快速偏转，进行导流方向的改变。

具体的，外辊9的中段与导流盘8081对应处设置有密封圈902，通过密封圈902与导流盘801转动连接，起到密封作用，水液水液外流。

具体的，外辊9与内辊8之间沿轴向设置有间隔层，通过间隔层减少内外辊之间的热传导，保证中间与两侧的温度差。

一种透明pvc装饰膜的方法，包括以下步骤：

S1.pvc薄膜的穿导：将pvc薄膜卷材安装固定至放料辊2上，在导向辊3的导向依次穿过印花辊5与张紧辊4、压料辊6之间间隙环绕印花辊5导出，后从水冷辊7张紧辊4之间间隙环绕水冷辊7导出，最后收卷于收卷辊12上；

S2.pvc薄膜的印花：启动装置，薄膜在放料辊2与收卷辊12的带动下从放料辊2一侧向收卷辊12一侧运动，经过印花辊5时在底部压料辊6的作用力下与印花辊5接触，进行印花辊5表面花纹的转印；

S3.薄膜冷却收卷：印花后的pvc薄膜通过水冷辊7位置，与水冷辊7内水液进行热交换，完成薄膜的冷却，最后收卷于收卷辊12上。

Claims (5)

1.一种透明PVC装饰膜加工装置，其特征在于，包括：

底座（1），进行整体部件的支撑与固定；

放料辊（2），设置在底座（1）的一端，通过电机驱动进行原料的放卷；

印花辊（5），进行pvc原料的印花，两侧设置有张紧辊（4）进行pvc薄膜张力的调节，底部设置有压料辊（6）进行辅助加压印花；

水冷辊（7），设置在印花辊（5）的后侧，为嵌套的夹层辊，冷却液通过内侧通道导入至水冷辊的中段位置再向夹层内导入与导出，通过水冷导热进行印花后pvc薄膜的冷却；

收卷辊（12），设置在底座（1）的尾端，通过电机驱动进行pvc薄膜的收卷；

导向辊（3），设置在其他辊体之间，进行pvc薄膜的导向；

所述水冷辊（7）包括：

外辊（9），外辊（9）的内侧设置有夹层空间，用于对水液的容纳以进行热交换；

内辊（8），内辊（8）中空，嵌设在外辊（9）的内侧，内辊（8）的中段固定连接有导流盘（801），导流盘（801）内侧通过隔板（802）分隔，两侧分别设置有进水口与出水口使外辊（9）内夹层与内辊（8）的两端连通；

所述外辊（9）的中段与导流盘（801）对应处设置有密封圈（902），通过密封圈（902）与导流盘（801）转动连接；

所述外辊（9）与内辊（8）之间沿轴向设置有间隔层，通过间隔层减少外辊（9）和内辊（8）之间的热传导；

通过水冷辊（7）的夹层设置，水冷辊（7）内的水液通过内侧的通道导流至水冷辊（7）的中段流出，向两侧扩散，绕水冷辊（7）周向运动后再从中段位置排出；

所述外辊（9）还包括有：

导流翅（11），外辊（9）的内壁设置有横向突出的导流翅（11），通过随外辊（9）的运动对外辊（9）夹层内的水液进行导流，提高流动性均衡温度；

所述导流翅（11）包括：

连接轴（1101），连接轴（1101）垂直外辊（9）的内壁突出设置；

翅片（1102），连接轴（1101）的外侧转动连接有向一侧横向垂直连接轴（1101）突出的翅片（1102），翅片（1102）转动角度通过限位结构限制为与外辊（9）轴向保持-45度至45°。

2.根据权利要求1所述的一种透明PVC装饰膜加工装置，其特征在于：所述内辊（8）的两端固定在底座（1）上，内辊（8）中央导流盘（801）出水口一侧朝离pvc薄膜收卷一侧近的位置设置，外辊（9）与内辊（8）通过连接轴承（10）转动连接，外辊（9）的一侧设置有传动轮（901）用于外辊（9）的驱动。

3.根据权利要求1所述的一种透明PVC装饰膜加工装置，其特征在于：所述连接轴（1101）与翅片（1102）之间设置有沿外辊（9）轴向对称设置的油腔，油腔通过翅片（1102）结构分隔为对称的两个油腔，两侧油腔通过翅片（1102）分隔结构上的泄压孔进行连通。

4.根据权利要求3所述的一种透明PVC装饰膜加工装置，其特征在于，所述导流翅（11）还包括有：

活动盖（1103），翅片（1102）分隔结构上的泄压孔包括一大一小共两个，大的泄压孔通过翅片（1102）结构上铰接的活动盖（1103）进行单向封闭，当翅片（1102）受重力影响的偏转方向与翅片（1102）受外辊（9）内水液阻力方向相同时活动盖（1103）处于开启状态。

5.使用权利要求1-4任意一项所述的一种透明PVC装饰膜加工装置生产pvc装饰膜的方法，包括以下步骤：

S1.pvc薄膜的穿导：将pvc薄膜卷材安装固定至放料辊（2）上，在导向辊（3）的导向依次穿过印花辊（5）与张紧辊（4）、压料辊（6）之间间隙环绕印花辊（5）导出，后从水冷辊（7）与张紧辊（4）之间间隙环绕水冷辊（7）导出，最后收卷于收卷辊（12）上；

S2.pvc薄膜的印花：启动装置，薄膜在放料辊（2）与收卷辊（12）的带动下从放料辊（2）一侧向收卷辊（12）一侧运动，经过印花辊（5）时在底部压料辊（6）的作用力下与印花辊（5）接触，进行印花辊（5）表面花纹的转印；

S3.薄膜冷却收卷：印花后的pvc薄膜通过水冷辊（7）位置，与水冷辊（7）内水液进行热交换，完成薄膜的冷却，最后收卷于收卷辊（12）上。