CN115091318A - 基于信息融合的智能化刀具生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于信息融合的智能化刀具生产设备，包括：箱体，用于容纳被加工刀具；进料口，设于所述箱体一侧侧壁上；出料口，设于所述箱体另一侧侧壁上；打磨装置，设于所述箱体内用于打磨被加工刀具；所述基于信息融合的智能化刀具生产设备还包括：第一固定组件，用于对待加工刀具做横向固定；第二固定组件，用于对待加工刀具做纵向固定；推送组件，用于推动待加工刀具从所述进料口移动至所述出料口；本发明能够对待加工刀具整个面做打磨，避免出现打磨死角，保证打磨效果均匀。

Description

基于信息融合的智能化刀具生产设备

技术领域

本发明属于刀具加工技术领域，尤其是涉及一种基于信息融合的智能化刀具生产设备。

背景技术

打磨在刀具生产过程中起着较为关键的作用，在刀具生产前期需要对钢板进行粗磨，现一般采用机械的方式以增加加工过程中的安全性，但利用机械的方式打磨钢板时，钢板被夹持机构遮盖的位置无法被打磨机构打磨，打磨效果不均匀，无法达到刀具加工要求。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种基于信息融合的智能化刀具生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于信息融合的智能化刀具生产设备，包括：

箱体，用于容纳被加工刀具；

进料口，设于所述箱体一侧侧壁上；

出料口，设于所述箱体另一侧侧壁上；

打磨装置，设于所述箱体内用于打磨被加工刀具；

所述基于信息融合的智能化刀具生产设备还包括：

第一固定组件，用于对待加工刀具做横向固定；

第二固定组件，用于对待加工刀具做纵向固定；

推送组件，用于推动待加工刀具从所述进料口移动至所述出料口。

所述第一固定组件包括设于所述进料口底部的第一活动槽、设于所述第一活动槽内壁上的第一连接弹簧、设于所述第一连接弹簧一端的第一固定块、设于所述箱体内壁上的第一连接块、设于所述第一连接块上的第二活动槽、设于所述第二活动槽内的第一连接杆、设于所述第一连接杆一端的固定板、设于所述第一连接杆另一端的第八复位弹簧、设于所述固定板一端的第一连接板及设于所述固定板另一端的第二连接板。

所述第二固定组件包括设于所述进料口顶部的第一通槽、设于所述第一通槽内的第一推杆、设于所述进料口顶部的液压杆、设于所述进料口顶部的第二固定块、设于所述第二固定块底部的第一凹槽、设于所述第一凹槽顶部的第二连接弹簧、设于所述第二连接弹簧底端的压板及设于所述第二固定块上的连接组件。

所述连接组件包括设于所述第二固定块底部的第三活动槽、设于所述第三活动槽内的第一活动块、设于所述第一活动块上的第四活动槽、设于所述第四活动槽内的移动板、设于所述移动板底部的夹块、设于所述移动板侧壁上的第一复位弹簧、穿设于所述第四活动槽内的第二推杆、设于所述第三活动槽顶部的第二通槽、设于所述第二推杆底部的第一推块、设于所述第二推杆上的第一横板及设于所述第一横板底部的第一支撑弹簧；所述移动板上设有第一导槽；所述第二推杆上设有第三连接板，所述第一推杆穿设于所述第三连接板上，所述第一推杆顶部设有第一推板，所述第一推板底部的第二支撑弹簧。

所述夹块上设有与所述推送组件相配合的调整组件；所述调整组件包括设于所述夹块上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内的两组第一传动轮、绕设于所述两组第一传动轮上的传动带、设于所述第一传动轮上的第一通孔、穿设于所述第一通孔内的安装块、设于所述安装块上的第六活动槽、第一空腔、设于所述第六活动槽内壁上的第三连接弹簧、设于所述第三连接弹簧一端的第一限位块、设于所述第一通孔内壁上的第一限位槽、设于所述第一空腔内的第一转辊及用于连接所述第一转辊和所述第一限位块的第一连接绳；所述进料口内设有用于驱动所述第一转辊转动的第一传动组件。

所述第一传动组件包括设于所述第一空腔侧壁上的第一传动腔、设于所述第一传动腔内的传动板、设于所述传动板上的第八连接杆、设于所述第八连接杆上的第三推杆、第二复位弹簧、设于所述第一活动块上的第二传动腔、设于所述第二传动腔内的第四推杆、设于所述第四推杆上的第二连接杆、设于所述第二固定块上的第七活动槽、设于所述第七活动槽内的第二活动块、设于所述第二活动块底部的第三连接杆、设于所述第二连接杆上的连接槽、设于所述第一推板上的第八活动槽、设于所述第八活动槽内壁上的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第一移动杆及用于连接所述第一移动杆和所述第二活动块的第二连接绳。

所述推送组件包括设于所述第一连接板上的第九活动槽、设于所述第九活动槽一端的第十活动槽、穿设于所述第十活动槽内的第二移动杆、设于所述第二移动杆一端的第二推块、设于所述第二移动杆上的第一滑块、设于所述第二推块上的第一滑槽、设于所述第一滑块上的第三复位弹簧、设于所述第一滑槽顶部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽顶部的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧底端的第二限位块、设于所述第一滑块上的第二限位槽、设于所述第二推块顶部的第十二活动槽、设于所述第十二活动槽内的第三推块、设于所述第三推块上的第四复位弹簧、用于连接所述第三推块和所述第二限位块的第三连接绳及用于推动所述第三推块移动的第二传动组件。

所述第二传动组件包括设于所述第一连接板上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内的第四推块、设于所述第四推块上的第五复位弹簧、设于所述第九活动槽顶部的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽内的第二推板、设于所述第二推板上的第四连接杆、设于所述第四连接杆上的第二连接块及用于连接所述第二连接块和所述第四推块的第五连接杆，所述第五连接杆一端活动连接于所述第二连接块上，另一端活动连接于所述第四推块上。

所述第一连接杆上设有用于驱动所述第二移动杆移动的第三传动组件，所述第三传动组件可驱动所述第一连接杆在所述第二活动槽内移动；所述第三传动组件包括设于所述第一连接杆上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内的第二传动轮、设于所述第十五活动槽侧壁上的第二空腔、设于所述第二空腔底部的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内的第三活动块、设于所述第三活动块上的第三传动轮、设于所述第一连接杆上的第三固定组件、设于第二空腔内的第四传动轮、用于连通所述第十活动槽和所述第二空腔的第三传动腔、设于所述第三传动腔内的传动辊及用于连接所述第三活动块和所述第二连接块的第四连接绳。

所述第三固定组件包括设于所述第一连接杆侧壁上的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽内壁上的第六连接弹簧、设于所述第六连接弹簧一端的棘齿板、设于所述第十七活动槽内的电磁铁及设于所述第二活动槽内壁上的棘齿；所述第二移动杆上设有与所述第三推块相配合的复位组件，所述复位组件包括设于所述第二移动杆上的第十八活动槽、设于所述第十八活动槽内的第四活动块、设于所述第四活动块上的第七连接弹簧、设于所述第七连接弹簧一端的第五活动块、设于所述第一滑块上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽内的第五传动轮、绕设于所述第五传动轮上的第五连接绳、设于所述第二移动杆一端的第六复位弹簧、设于所述第十活动槽内壁上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽内壁上的第八连接弹簧及设于所述第八连接弹簧一端的第三限位块；所述第五连接绳一端固连于所述第四活动块上，所述第十九活动槽和所述第十七活动槽相通。

本发明具有以下优点：提供一种能够对待加工刀具整个面做打磨，避免出现打磨死角，保证打磨效果均匀的基于信息融合的智能化刀具生产设备。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

图2为本发明一种实施例的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图2中沿B-B处的剖视图。

图6为图5中的B处放大图。

图7为图5中的C处放大图。

图8为图2中沿C-C处的剖视图。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图2中沿D-D处的剖视图。

图11为图10中的E处放大图。

图12为本发明一种实施例的右视图。

图13为图12中沿E-E处的剖视图。

图14为图13中的F处放大图。

图15为图12中沿F-F处的剖视图。

图16为图15中的G处放大图。

图17为图12中沿G-G处的剖视图。

图18为图17中的H处放大图。

图19为图12中沿H-H处的剖视图。

图20为图19中的I处放大图。

图21为图12中沿I-I处的剖视图。

图22为图21中的J处放大图。

图23为图21中的K处放大图。

图24为图12中沿J-J处的剖视图。

图25为图24中的L处放大图。

图26为图25中的M处放大图。

图27为图12中沿K-K处的剖视图。

图28为图27中的N处放大图。

图29为图12中沿L-L处的剖视图。

图30为图29中的O处放大图。

图31为图12中沿M-M处的剖视图。

图32为图31中的P处放大图。

图33为图31中的Q处放大图。

图34为图31中的R处放大图。

具体实施方式

如图1-34所示，一种基于信息融合的智能化刀具生产设备，包括：

箱体1，用于容纳被加工刀具；

进料口11，设于箱体1一侧侧壁上；

出料口12，设于箱体1另一侧侧壁上；

打磨装置，设于箱体1内用于打磨被加工刀具；

基于信息融合的智能化刀具生产设备还包括：

第一固定组件，用于对待加工刀具做横向固定；

第二固定组件，用于对待加工刀具做纵向固定；

推送组件，用于推动待加工刀具从进料口11移动至出料口12。

待加工刀具从进料口11处放入到箱体1内，利用第一固定组件和第二固定组件将待加工刀具固定，打磨装置将与待加工刀具侧壁接触完成对刀具的打磨处理；推送组件推动进料口11的刀具往出料口12方向移动，使整个刀具侧壁均能够受到打磨处理，第一固定组件和第二固定组件在刀具移动时也能够为刀具提供固定效果，保证刀具与打磨装置的配合效果，以对整个刀具侧壁做打磨处理，避免打磨死角的出现，提升打磨效果的的均匀性；利用第一固定组件和第二固定组件分别对刀具的横向方向和纵向方向做固定，有效的避免了刀具在打磨过程中的晃动，提升对刀具的打磨效果。

打磨装置包括设于箱体1内的第二转辊13和绕设于第二转辊13上的打磨带131，箱体1侧壁上设有多个通风槽，打磨带131与刀具相接触的一侧相对刀具往下运动，将打磨产生的碎屑推送至箱体1底部，避免碎屑飞溅对加工环境造成影响；打磨带131对刀具产生往下的力，将刀具压在进料口11底部，为刀具提供辅助固定效果，保证对刀具加工的稳定性；利用第二转辊13和打磨带131在箱体1内的设置，增加打磨带131长度从而为打磨带131提供更充足的冷却时间，通风槽处进入的空气配合为打磨带131提供冷却作用，有效降低打磨带131温度，避免设备过热。

第一固定组件包括设于进料口11底部的第一活动槽、设于第一活动槽内壁上的第一连接弹簧151、设于第一连接弹簧151一端的第一固定块15、设于箱体1内壁上的第一连接块14、设于第一连接块14上的第二活动槽、设于第二活动槽内的第一连接杆36、设于第一连接杆36一端的固定板3、设于第一连接杆36另一端的第八复位弹簧361、设于固定板3一端的第一连接板32及设于固定板3另一端的第二连接板31；刀具未放入到进料口11内时，固定板3抵在第一连接块14上，第一固定块15和固定板3之间留有空隙，在对刀具加工时，将刀具放入到该空隙中，第一连接杆36往第二活动槽外移动，固定板3往第一固定块15方向移动，第一固定块15和固定板3夹持刀具后，固定板3推动刀具和第一固定块15往前移动，将刀片推送至打磨装置一侧，以利用打磨装置完成对刀片的的打磨处理；第一连接弹簧151为第一固定块15提供推力，使第一固定块15更好的抵在刀具上，提升固定板3和第一固定块15对刀具的固定效果。

第二固定组件包括设于进料口11顶部的第一通槽、设于第一通槽内的第一推杆27、设于进料口11顶部的液压杆111、设于进料口11顶部的第二固定块2、设于第二固定块2底部的第一凹槽、设于第一凹槽顶部的第二连接弹簧251、设于第二连接弹簧251底端的压板25及设于第二固定块2上的连接组件；固定板3将刀具推送至打磨装置一侧后，液压杆111推动第一推杆27往下运动，第一推杆27推动第二固定块2往下运动，刀具***到第一凹槽内，刀具推动压板25往上运动，第二连接弹簧251为压板25提供推力，压板25抵在刀具顶部，将刀具夹持在进料口11底壁和第二固定块2之间，配合第一固定组件将刀具固定；第二固定块2无法往下运动后，连接组件与刀具相配合形成连接，利用连接组件避免刀具在第一凹槽内移动，与第一固定组件配合分别对刀具顶部和底部做固定，有效提升对刀具的固定效果，保证对刀具的打磨效果。

连接组件包括设于第二固定块2底部的第三活动槽、设于第三活动槽内的第一活动块21、设于第一活动块21上的第四活动槽、设于第四活动槽内的移动板22、设于移动板22底部的夹块221、设于移动板22侧壁上的第一复位弹簧222、穿设于第四活动槽内的第二推杆26、设于第三活动槽顶部的第二通槽、设于第二推杆26底部的第一推块263、设于第二推杆26上的第一横板261及设于第一横板261底部的第一支撑弹簧262；移动板22上设有第一导槽；第二推杆26上设有第三连接板264，第一推杆27穿设于第三连接板264上，第一推杆27顶部设有第一推板271，第一推板271底部的第二支撑弹簧274；压板25抵在刀具顶部后，液压杆111推动第一推杆27往下运动，第二支撑弹簧274推动第三连接板264往下运动，第一支撑弹簧262推动第一活动块21往下运动，第一活动块21从第三活动槽内伸出，第一活动块21无法移动后，第二推杆26压缩第一支撑弹簧262相对于第一活动块21移动，第一推块263相对于第一活动块21往下运动时与第一导槽侧壁相接触，在第一导槽作用下使第一推块263往下运动时推动移动板22水平移动，夹块221往刀具方向移动，夹块221夹持住刀具将刀具顶部固定，避免刀具在第一凹槽内移动，保证对刀具的打磨效果。

夹块221上设有与推送组件相配合的调整组件；调整组件包括设于夹块221上的第五活动槽、设于第五活动槽内的两组第一传动轮28、绕设于两组第一传动轮28上的传动带281、设于第一传动轮28上的第一通孔、穿设于第一通孔内的安装块29、设于安装块29上的第六活动槽、第一空腔、设于第六活动槽内壁上的第三连接弹簧291、设于第三连接弹簧291一端的第一限位块292、设于第一通孔内壁上的第一限位槽、设于第一空腔内的第一转辊293及用于连接第一转辊293和第一限位块292的第一连接绳；进料口11内设有用于驱动第一转辊293转动的第一传动组件；第一限位块292上设有第二斜槽；夹块221夹持住刀具时，传动带281与刀具侧壁相接触，此时的第一限位块292从第六活动槽内伸出，第一限位块292嵌在第一限位槽内，利用第一限位块292和第一限位槽的配合将第一传动轮28固定，传动带281固定的同时将刀具固定；由于传动带281为橡胶制成，传动带281抵在刀具侧壁上时受到挤压发生形变，提升夹块221对刀具的固定效果；推送组件驱动刀具移动时，第一转辊293轴转动，第一连接绳绕于第一转辊293上，第一连接绳拉动第一限位块292往第六活动槽内移动，第一限位块292从第一限位槽内脱出，使刀具在移动时带动传动带281一同转动，避免刀具移动受到阻碍。

第一传动组件包括设于第一空腔侧壁上的第一传动腔、设于第一传动腔内的传动板242、设于传动板242上的第八连接杆241、设于第八连接杆241上的第三推杆24、第二复位弹簧243、设于第一活动块21上的第二传动腔、设于第二传动腔内的第四推杆233、设于第四推杆233上的第二连接杆232、设于第二固定块2上的第七活动槽、设于第七活动槽内的第二活动块23、设于第二活动块23底部的第三连接杆231、设于第二连接杆232上的连接槽、设于第一推板271上的第八活动槽、设于第八活动槽内壁上的第四连接弹簧272、设于第四连接弹簧272一端的第一移动杆273及用于连接第一移动杆273和第二活动块23的第二连接绳；第二活动块23上设有第六连接杆234，第六连接杆234上设有第七复位弹簧235；推送组件工作前，第一移动杆273往第八活动槽外移动，第二连接绳拉动第二活动块23移动，第二活动块23带动第二连接杆232移动，第四推杆233推动第三推杆24移动，第三推杆24带动第八连接杆24136移动，传动板242移动带动第一转辊293转动，第一连接绳拉动第一限位块292移动，第一限位块292从第一限位槽内脱出，刀具移动时带动传动带281转动，在刀具移动的同时为刀具起到固定作用；在第三连接杆231和连接槽的配合下，在第一活动块21往下移动后第二活动块23仍与第四推杆233相连接，以便利用第四推杆233对第一转辊293进行控制。

推送组件包括设于第一连接板32上的第九活动槽、设于第九活动槽一端的第十活动槽、穿设于第十活动槽内的移动杆37、设于移动杆37一端的第二推块34、设于移动杆37上的第一滑块371、设于第二推块34上的第一滑槽、设于第一滑块371上的第三复位弹簧373、设于第一滑槽顶部的第十一活动槽、设于第十一活动槽顶部的第五连接弹簧342、设于第五连接弹簧342底端的第二限位块341、设于第一滑块371上的第二限位槽、设于第二推块34顶部的第十二活动槽、设于第十二活动槽内的第三推块343、设于第三推块343上的第四复位弹簧344、用于连接第三推块343和第二限位块341的第三连接绳及用于推动第三推块343移动的第二传动组件；安装刀具时，第一滑块371处于第一滑槽一端，第二推块34处于移动杆37后侧，及第二推块34与固定板3和第一固定块15产生的间隙错开，使刀具可方便的放入到进料口11内；固定板3往第一固定块15方向移动时，第一固定块15和固定板3相互配合将刀具固定，第二传动组件推动第三推块343移动，第三连接绳拉动第二限位块341从第二限位槽内脱出，第三复位弹簧373推第二推块34往前移动，第一滑块371移动至第一滑槽另一端，第二推块34凸出移动杆37表面，第二推块34与刀具侧壁相接触，移动杆37移动时带动刀具一同移动，起到推送刀具作用，将刀具从进料口11处推送至出料口12处。

第二传动组件包括设于第一连接板32上的第十三活动槽、设于第十三活动槽内的第四推块35、设于第四推块35上的第五复位弹簧351、设于第九活动槽顶部的第十四活动槽、设于第十四活动槽内的第二推板33、设于第二推板33上的第四连接杆331、设于第四连接杆331上的第二连接块332及用于连接第二连接块332和第四推块35的第五连接杆352，第五连接杆352一端活动连接于第二连接块332上，另一端活动连接于第四推块35上；固定板3和第一固定块15配合固定刀具时，刀具抵在固定板3上，刀具推动第四推块35移动，第四推块35带动第五连接杆352转动，第五连接杆352转动时推动第二连接块332移动，第二推板33从第十四活动槽内伸出，第二推板33推动第三推块343移动，第三连接绳拉动第二限位块341移动，第二限位块341从第二限位槽内脱出，使刀具在固定后第二推块34自动移动至刀具一侧，利用第二推块34推动刀具移动。

第一连接杆36上设有用于驱动移动杆37移动的第三传动组件，第三传动组件可驱动第一连接杆36在第二活动槽内移动；第三传动组件包括设于第一连接杆36上的第十五活动槽、设于第十五活动槽内的第二传动轮39、设于第十五活动槽侧壁上的第二空腔、设于第二空腔底部的第十六活动槽、设于第十六活动槽内的第三活动块38、设于第三活动块38上的第三传动轮381、设于第一连接杆36上的第三固定组件、设于第二空腔内的第四传动轮310、用于连通第十活动槽和第二空腔的第三传动腔、设于第三传动腔内的传动辊320及用于连接第三活动块38和第二连接块332的第四连接绳；刀具未夹持在固定板3和第一固定块15之间时，第三传动轮381与第二传动轮39接触，第三活动块38上设有用于驱动第三传动轮381转动的电机，第三传动轮381带动第二传动轮39转动，第二传动轮39与第二活动槽内壁相接触，利用第二传动轮39与第二活动槽内壁的接触驱动第一连接杆36往第二活动槽外移动；刀具夹持在第一固定块15和固定板3之间后，刀具抵在固定板3上推动第四推块35移动，第五连接杆352推动第二连接块332移动，第四连接绳拉动第三活动块38移动，第三传动轮381与第二传动轮39脱开接触，第三传动轮381移动至第四传动轮310一侧与第四传动轮310形成传动配合，传动辊320随第四传动轮310转动驱动移动杆37移动，第二推块34推动刀具往出料口12方向移动，使整个刀具侧壁均受到打磨处理，保证刀具侧壁打磨效果的均匀。

第三固定组件包括设于第一连接杆36侧壁上的第十七活动槽、设于第十七活动槽内壁上的第六连接弹簧363、设于第六连接弹簧363一端的棘齿板362、设于第十七活动槽内的电磁铁及设于第二活动槽内壁上的棘齿14；移动杆37上设有与第三推块343相配合的复位组件，复位组件包括设于移动杆37上的第十八活动槽、设于第十八活动槽内的第四活动块375、设于第四活动块375上的第七连接弹簧376、设于第七连接弹簧376一端的第五活动块377、设于第一滑块371上的第十九活动槽、设于第十九活动槽内的第五传动轮372、绕设于第五传动轮372上的第五连接绳、设于移动杆37一端的第六复位弹簧374、设于第十活动槽内壁上的第十九活动槽、设于第十九活动槽内壁上的第八连接弹簧181及设于第八连接弹簧181一端的第三限位块18；第五连接绳一端固连于第四活动块375上，第十九活动槽和第十七活动槽相通；第三传动轮381与第二传动轮39相接触时，第二传动轮39驱动第一连接杆36往第二活动槽外移动，棘齿14在棘齿板362上移动时利用棘齿板362和棘齿14的配合将第一连接杆36固定，以利用固定板3为刀具提供支撑力，保证固定板3对刀具的固定效果；刀具从进料口11处完全移出后，电磁铁通电吸引棘齿板362移动，棘齿板362与棘齿14脱开接触，第八复位弹簧361拉动移动杆37往回移动，完成固定板3的复位；移动杆37往第十活动槽内移动时带动第四活动块375和第五活动块377一同移动，第五活动块377从第三限位块18一侧经过，电磁铁吸引棘齿板362进入到第十七活动槽内时，第十七活动槽内的空气进入到第十九活动槽内，气压推动第三限位块18伸入到第十八活动槽内，电机停止工作，第六复位弹簧374推动移动杆37往回移动，第三限位块18处于第五活动块377一侧，移动杆37在第十活动槽内移动时第二推块34抵在第九活动槽内，第二推块34无法相对于移动杆37移动，第四活动块375无法拉动第五连接绳移动，第五活动块377相对于第四活动块375移动，当第二推块34从第九活动槽内移出时，第二推块34失去限位，第七连接弹簧376拉动第四活动块375移动，第四活动块375拉动第五连接绳移动，第五连接绳从第五传动轮372上绕出时带动第五传动轮372转动，第五传动轮372转动时带动第二推块34移动，第二推块34从移动杆37后侧移动，第一限位块292重新***到第一限位槽内固定第二推块34；固定板3和第一固定块15配合固定刀具时，第二推块34相对于移动杆37移动，第二推块34移动时带动第五传动轮372转动，将第五连接绳重新绕于第五传动轮372上。

第十六活动槽侧壁上设有第三空腔，第三活动块38上设有第七连接杆382，第七连接杆382穿设于第三空腔内，第七连接杆382一端设有第五推块383，第三空腔侧壁上设有第二十活动槽，第二十活动槽内设有第六推块330，第六推块330上设有第二导槽；第二活动槽内壁上设有第二十一活动槽，第二十一活动槽内壁上设有第九连接弹簧143，第九连接弹簧143一端设有第四推板142，第一通槽内壁上设有第二十二活动槽，第二十二活动槽内设有活动板17，活动板17上设有第十连接弹簧171和第二滑槽，第一移动杆273插设于第二滑槽内，第四推板142上设有第六连接绳，第六连接绳一端固连于活动板17上；第三活动块38移动时，第七连接杆382调动第五推块383移动，第五推块383抵在第二导槽侧壁上，第五推块383移动时将第六推块330从第二十活动槽内推出，第六推块330将第四推板142推入到第二十一活动槽内，第六连接绳拉动活动板17移动，活动板17带动第一移动杆273移动，使传动带281处于可转动状态，以便第三传动轮381驱动移动杆37移动时能够正常推动刀具移动。

出料口12内同样设有第一固定组件和第二固定组件，出料口12内的第一固定组件上的第一固定块16上设有第二十三活动槽，第二十三活动槽内壁上设有第十一连接弹簧163，第十一连接弹簧163上设有挡块162；刀具放入到进料口11内时，往箱体1内推动刀具，直至刀具抵在挡块162上，利用挡块162对刀具起定位作用，避免刀具一端直接移动至出料口12内，保证对刀具整个侧壁做打磨；出料口12内的第一固定组件上的第一固定块16随进料口11内的第一固定块15一同移动，挡块162侧壁上设有第一斜槽，推送组件推动刀具往出料口12方向移动时，刀具抵在挡块162上的第一斜槽上推动挡块162移动，使刀具正常进入到出料口12内，从而使整个刀具均从打磨带131上经过，完成对刀具的整个侧壁的打磨处理。

本发明的附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。

Claims (10)

1.一种基于信息融合的智能化刀具生产设备，包括：

箱体，用于容纳被加工刀具；

进料口，设于所述箱体一侧侧壁上；

出料口，设于所述箱体另一侧侧壁上；

打磨装置，设于所述箱体内用于打磨被加工刀具；

其特征在于：所述基于信息融合的智能化刀具生产设备还包括：

第一固定组件，用于对待加工刀具做横向固定；

第二固定组件，用于对待加工刀具做纵向固定；

推送组件，用于推动待加工刀具从所述进料口移动至所述出料口。

2.根据权利要求1所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第一固定组件包括设于所述进料口底部的第一活动槽、设于所述第一活动槽内壁上的第一连接弹簧、设于所述第一连接弹簧一端的第一固定块、设于所述箱体内壁上的第一连接块、设于所述第一连接块上的第二活动槽、设于所述第二活动槽内的第一连接杆、设于所述第一连接杆一端的固定板、设于所述第一连接杆另一端的第八复位弹簧、设于所述固定板一端的第一连接板及设于所述固定板另一端的第二连接板。

3.根据权利要求1所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第二固定组件包括设于所述进料口顶部的第一通槽、设于所述第一通槽内的第一推杆、设于所述进料口顶部的液压杆、设于所述进料口顶部的第二固定块、设于所述第二固定块底部的第一凹槽、设于所述第一凹槽顶部的第二连接弹簧、设于所述第二连接弹簧底端的压板及设于所述第二固定块上的连接组件。

4.根据权利要求3所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述连接组件包括设于所述第二固定块底部的第三活动槽、设于所述第三活动槽内的第一活动块、设于所述第一活动块上的第四活动槽、设于所述第四活动槽内的移动板、设于所述移动板底部的夹块、设于所述移动板侧壁上的第一复位弹簧、穿设于所述第四活动槽内的第二推杆、设于所述第三活动槽顶部的第二通槽、设于所述第二推杆底部的第一推块、设于所述第二推杆上的第一横板及设于所述第一横板底部的第一支撑弹簧；所述移动板上设有第一导槽；所述第二推杆上设有第三连接板，所述第一推杆穿设于所述第三连接板上，所述第一推杆顶部设有第一推板，所述第一推板底部的第二支撑弹簧。

5.根据权利要求4所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述夹块上设有与所述推送组件相配合的调整组件；所述调整组件包括设于所述夹块上的第五活动槽、设于所述第五活动槽内的两组第一传动轮、绕设于所述两组第一传动轮上的传动带、设于所述第一传动轮上的第一通孔、穿设于所述第一通孔内的安装块、设于所述安装块上的第六活动槽、第一空腔、设于所述第六活动槽内壁上的第三连接弹簧、设于所述第三连接弹簧一端的第一限位块、设于所述第一通孔内壁上的第一限位槽、设于所述第一空腔内的第一转辊及用于连接所述第一转辊和所述第一限位块的第一连接绳；所述进料口内设有用于驱动所述第一转辊转动的第一传动组件。

6.根据权利要求5所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第一传动组件包括设于所述第一空腔侧壁上的第一传动腔、设于所述第一传动腔内的传动板、设于所述传动板上的第八连接杆、设于所述第八连接杆上的第三推杆、第二复位弹簧、设于所述第一活动块上的第二传动腔、设于所述第二传动腔内的第四推杆、设于所述第四推杆上的第二连接杆、设于所述第二固定块上的第七活动槽、设于所述第七活动槽内的第二活动块、设于所述第二活动块底部的第三连接杆、设于所述第二连接杆上的连接槽、设于所述第一推板上的第八活动槽、设于所述第八活动槽内壁上的第四连接弹簧、设于所述第四连接弹簧一端的第一移动杆及用于连接所述第一移动杆和所述第二活动块的第二连接绳。

7.根据权利要求2所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述推送组件包括设于所述第一连接板上的第九活动槽、设于所述第九活动槽一端的第十活动槽、穿设于所述第十活动槽内的第二移动杆、设于所述第二移动杆一端的第二推块、设于所述第二移动杆上的第一滑块、设于所述第二推块上的第一滑槽、设于所述第一滑块上的第三复位弹簧、设于所述第一滑槽顶部的第十一活动槽、设于所述第十一活动槽顶部的第五连接弹簧、设于所述第五连接弹簧底端的第二限位块、设于所述第一滑块上的第二限位槽、设于所述第二推块顶部的第十二活动槽、设于所述第十二活动槽内的第三推块、设于所述第三推块上的第四复位弹簧、用于连接所述第三推块和所述第二限位块的第三连接绳及用于推动所述第三推块移动的第二传动组件。

8.根据权利要求7所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第二传动组件包括设于所述第一连接板上的第十三活动槽、设于所述第十三活动槽内的第四推块、设于所述第四推块上的第五复位弹簧、设于所述第九活动槽顶部的第十四活动槽、设于所述第十四活动槽内的第二推板、设于所述第二推板上的第四连接杆、设于所述第四连接杆上的第二连接块及用于连接所述第二连接块和所述第四推块的第五连接杆，所述第五连接杆一端活动连接于所述第二连接块上，另一端活动连接于所述第四推块上。

9.根据权利要求1所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第一连接杆上设有用于驱动所述第二移动杆移动的第三传动组件，所述第三传动组件可驱动所述第一连接杆在所述第二活动槽内移动；所述第三传动组件包括设于所述第一连接杆上的第十五活动槽、设于所述第十五活动槽内的第二传动轮、设于所述第十五活动槽侧壁上的第二空腔、设于所述第二空腔底部的第十六活动槽、设于所述第十六活动槽内的第三活动块、设于所述第三活动块上的第三传动轮、设于所述第一连接杆上的第三固定组件、设于第二空腔内的第四传动轮、用于连通所述第十活动槽和所述第二空腔的第三传动腔、设于所述第三传动腔内的传动辊及用于连接所述第三活动块和所述第二连接块的第四连接绳。

10.根据权利要求9所述的基于信息融合的智能化刀具生产设备，其特征在于：所述第三固定组件包括设于所述第一连接杆侧壁上的第十七活动槽、设于所述第十七活动槽内壁上的第六连接弹簧、设于所述第六连接弹簧一端的棘齿板、设于所述第十七活动槽内的电磁铁及设于所述第二活动槽内壁上的棘齿；所述第二移动杆上设有与所述第三推块相配合的复位组件，所述复位组件包括设于所述第二移动杆上的第十八活动槽、设于所述第十八活动槽内的第四活动块、设于所述第四活动块上的第七连接弹簧、设于所述第七连接弹簧一端的第五活动块、设于所述第一滑块上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽内的第五传动轮、绕设于所述第五传动轮上的第五连接绳、设于所述第二移动杆一端的第六复位弹簧、设于所述第十活动槽内壁上的第十九活动槽、设于所述第十九活动槽内壁上的第八连接弹簧及设于所述第八连接弹簧一端的第三限位块；所述第五连接绳一端固连于所述第四活动块上，所述第十九活动槽和所述第十七活动槽相通。

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