CN115090798A - 一种扁担形产品冷镦成型工艺 - Google Patents

一种扁担形产品冷镦成型工艺 Download PDF

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谢向君
王盛
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Shanghai Hongji Metal Products Co ltd
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Shanghai Hongji Metal Products Co ltd
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

一种扁担形产品冷镦成型工艺,其特征在于,它包括剪料、整形、冲压、预成型、冷镦成型几个步骤,本成型工艺按照金属材料冷镦成型体积不变原理,在冷镦工序中使胚料旋转方向,最终实现挤压成型扁担形状。本成型工艺具有生产效率高,生产成本低,机械性能好的特点。

Description

一种扁担形产品冷镦成型工艺
技术领域
本发明属于金属零部件成型技术领域,具体讲就是涉及一种扁担形产品冷镦成型工艺。
背景技术
目前,随着全球经济的发展,人们的日常消费也越来越高,从而带动了民用车、商务车以及跑车等轿车行业的发展。由于世界钢铁资源消耗过于巨大,人类对待钢铁的态度也开始由最初的取之即用、用之无度转变为合理利用、减少浪费。再者,随着世界经济市场竞争机制的刺激,汽车行业也开始了降低成本、减少能耗等方向的竞争。因此,研发新型汽车零部件制造工艺是一项迫在眉捷的课题。
现有汽车扁担型金属零部件的制作工艺是冷挤压成型+冲压成型完成的,通过两道工序完成加工,工件需要多次上料,下料,浪费时间,生产费用高,耗用人力多,生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有汽车扁担型金属零部件通过挤压和冲压两道工序完成特殊形状加工,工件需要多次上料,下料,浪费时间,生产费用高,耗用人力多,生产效率低的缺陷,提供一种扁担形产品冷镦成型工艺,按照金属材料冷镦成型体积不变原理,在冷镦工序中使胚料旋转方向,最终实现挤压成型扁担形状。具有生产效率高,生产成本低,机械性能好的特点。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明提供一种扁担形产品冷镦成型工艺,其特征在于,它包括以下几个步骤:
(1)经模拟计算选择合适盘圆线材直径,再由冷镦机剪料得剪切胚料;
(2)整形步骤(1)所得胚料一端形成杆部;
(3)整形步骤(1)所得胚料另一端形成杆部;
(4)通过模具使步骤(3)所得胚料与冲模运动方向垂直;
(5)通过预成型模具使步骤(4)所得胚料完成预成型变形;
(6)完成扁担形状成型变形。
有益效果
本发明提供的一种扁担形产品冷镦成型工艺,按照金属材料冷镦成型体积不变原理,在冷镦工序中使胚料旋转方向,最终实现挤压成型扁担形状。具有生产效率高,生产成本低,机械性能好的特点。
附图说明
附图1是本发明实施例中第一步所得胚料示意图;
附图2是本发明实施例中第二步所得半成品示意图;
附图3是本发明实施例中第三步所得半成品示意图;
附图4是本发明实施例中第四步所得半成品示意图;
附图5a是本发明实施例中第四步所得半成品示意图;
附图5b是本发明实施例中第四步所得半成品中线截面示意图;
附图6a是本发明实施例中第六步所得产品示意图;
附图6b是本发明实施例中第六步所得半成品中线截面示意图;
附图6c是本发明实施例中第六步所得产品轴测图;
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“常用侧”、“备用侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
现有汽车扁担型金属零部件的制作工艺是冷挤压成型+冲压成型完成的,通过两道工序完成加工,工件需要多次上料,下料,浪费时间,生产费用高,耗用人力多,生产效率低。
为了解决上述技术难题,本发明提供的一种扁担形产品冷镦成型工艺,它包括以下几个步骤:
第一步,经模拟计算选择合适盘圆线材直径如附图1所示,再由冷镦机剪料得剪切胚料;
第二步,整形步骤(1)所得胚料一端形成杆部如附图2所示;
第三步,整形步骤(1)所得胚料另一端形成杆部如附图3所示;
第四步,通过模具使步骤(3)所得胚料与冲模运动方向垂直如附图4所示;
第五步,通过预成型模具使步骤(4)所得胚料完成预成型变形如附图5a和5b所示;
第六步,完成扁担形状成型变形如附图6a,6b和6c所示。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种扁担形产品冷镦成型工艺,其特征在于,它包括以下几个步骤:
(1)经模拟计算选择合适盘圆线材直径,再由冷镦机剪料得剪切胚料;
(2)整形步骤(1)所得胚料一端形成杆部;
(3)整形步骤(1)所得胚料另一端形成杆部;
(4)通过模具使步骤(3)所得胚料与冲模运动方向垂直;
(5)通过预成型模具使步骤(4)所得胚料完成预成型变形;
(6)完成扁担形状成型变形。
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