CN115089333A - 动物破片投射致伤模拟实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了动物破片投射致伤模拟实验装置,包括:高压气室、发射气室、连接管、阀门和投射机构;所述高压气室内设有高压气体;所述发射气室通过连接管与高压气室连通;所述阀门安装在连接管上,用于降低发射气室内的压力,且不会改变高压气室内的压力;所述投射机构可根据高压气室和发射气室的压差动作,使得高压气室内的高压气体带动投射机构动作并推动破片发射。将破片放置于投射机构内,阀门降低发射气室内的压力,且不会改变高压气室内的压力,使得高压气室内的高压气体带动投射机构动作,并通过高压气室与外界的瞬间压差来推动投射机构内的破片发射,以此来构建动物破片投射致伤的场合。
Description
技术领域
本发明涉及破片致伤模拟实验技术领域,具体涉及动物破片投射致伤模拟实验装置。
背景技术
炸弹、导弹、地雷等***发生过程中,产生的投射物击中机体后在体内发生破裂、变形或穿透机体组织造成的破片伤,破片伤伤口复杂,属于开放性损伤,感染机率很大,防治不及时将产生严重的后果。然而,现有技术并未对破片的产生提出好的办法,而是采取真正的炮弹***进行上述试验,虽然可以获得相应的致伤效果,但由于炮弹***需要更大的空间和场地,耗费巨大,同时,危险性大,噪音大,制约了该试验的深入研究。
为了进一步研究破片伤的治疗方法,有必要构建一种动物破片投射致伤模拟实验装置,该装置能够有效、稳定地构建动物破片投射致伤的场合。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明要解决的技术问题是:如何构建一种动物破片投射致伤模拟实验装置,该装置能够有效、稳定地构建动物破片投射致伤的场合。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:动物破片投射致伤模拟实验装置,包括:高压气室、发射气室、连接管、阀门和投射机构;所述高压气室内设有高压气体;所述发射气室通过连接管与高压气室连通;所述阀门安装在连接管上,用于降低发射气室内的压力,且不会改变高压气室内的压力;所述投射机构可根据高压气室和发射气室的压差动作,使得高压气室内的高压气体带动投射机构动作并推动破片发射。
本发明中,将动物破片投射致伤模拟实验装置移动到实验场地,然后将破片放置于投射机构内,再控制阀门动作,阀门降低发射气室内的压力,且不会改变高压气室内的压力,使得高压气室内的高压气体带动投射机构动作,并通过高压气室与外界的瞬间压差来推动投射机构内的破片发射,以此来构建动物破片投射致伤的场合,且采用实验场地小,危险性降低。
优选的,所述投射机构包括弹道、装弹器、气缸、活塞和弹簧;所述弹道固定于高压气室内,且所述弹道一端贯穿高压气室的一端,所述弹道的另一端连通有装弹器;所述高压气室的另一端固定有气缸,所述气缸上设有通孔,所述通孔的轴线与弹道的轴线在同一直线上;所述活塞滑动设于通孔内,且所述活塞、通孔和高压气室的侧壁围成发射气室,且所述活塞滑动可将弹道远离装弹器的一端堵上;所述弹簧位于发射气室内,且所述弹簧的一端与活塞相抵,所述弹簧的另一端与高压气室的侧壁相抵;所述连接管的一端贯穿高压气室的侧壁并与发射气室连通。阀门降低发射气室内的压力,使得高压气室内的气压高于发射气室内的压力,通过压差推动活塞滑动,同时将弹簧压缩,活塞将弹道打开,高压气室内的高压气体通过弹道推动装弹器内的破片发射。
优选的,所述阀门包括阀体、控制块和挡板;所述阀体安装在连接管上;所述阀体上设有通槽,所述通槽与连接管连通,且所述通槽与连接管的轴线垂直;所述控制块滑动配合于通槽内,所述控制块上设有连接孔,所述控制块滑动不同距离可将连接管连通或堵上;所述挡板的宽度小于通槽的宽度,所述挡板位于通槽内,所述挡板与控制块的一端固定连接,且与通槽远离发射气室的一侧滑动贴合。
当不需要发射破片时,阀体两端的连接管通过控制块上的连接孔连通,使得发射气室与高压气室内的气压相同,在弹簧的作用下,活塞朝向弹道移动,将弹道堵上,从而高压气室内的高压气体不会推动破片;当需要发射破片时,滑动控制块,控制块带动挡板滑动,使得挡板将连接管与高压气室连接的一端堵上,以此来达到不会改变高压气室内的压力目的,连接管与发射气室连接的一端则通过通槽与外界连通,使得发射气室内的气体排出,以此来降低发射气室内的压力。
优选的,还包括密封组,所述密封组包括第一密封圈和第二密封圈;所述第一密封圈的一端与弹道靠近活塞的一端固定连接,所述第一密封圈的另一端的内侧固定设有第一环状凸起;所述第二密封圈的一端与活塞靠近弹道的一端固定连接,所述第二密封圈的另一端外侧设有第二环状凸起;所述第一密封圈的内径与第二环状凸起的外径相同,所述第二密封圈的外径与第一环状凸起的内径相同。通过增大第一密封圈与第二密封圈的接触面积,以此来提高弹道与活塞之间的密封性能,同时,第一环状凸起与第二环状凸起在弹道与活塞共同的挤压下变形,并分别与弹道与活塞贴紧,进一步提高密封性。
优选的,所述控制块长度方向上套设有两个第三密封圈,所述两个第三密封圈位于连接孔两侧。通过两个第三密封圈可有效防止阀门漏气。
优选的,还包括增压器,所述增压器与高压气室连通,且可增大高压气室内的气压。通过增压器可及时补充高压气室内的气体。
优选的,还包括基座和伸缩杆;所述高压气室下设有基座,所述基座通过伸缩杆与高压气室连接。通过伸缩杆可调节投射机构发射破片的高度。
优选的,所述基座下设有多个带刹车的万向轮。通过万向轮能够更加方便的移动。
相对于现有技术,本发明至少具有如下优点:
能够有效构建动物破片投射致伤的场合,且采用实验场地小,危险性降低。本发明中,将动物破片投射致伤模拟实验装置移动到实验场地,然后将破片放置于投射机构内,再控制阀门动作,阀门降低发射气室内的压力,且不会改变高压气室内的压力,使得高压气室内的高压气体带动投射机构动作,并通过高压气室与外界的瞬间压差来推动投射机构内的破片发射,以此来构建动物破片投射致伤的场合,且采用实验场地小,危险性降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明中实施例提供的动物破片投射致伤模拟实验装置的主视图。
图2为本发明中实施例提供的投射机构的局部放大图。
图3为本发明中实施例提供的阀门的主视图。
图4为本发明中实施例提供的密封组的主视图。
附图标记:1-高压气室,2-发射气室,3-连接管,4-阀门,41-阀体,42-控制块,43-挡板,44-通槽,45-连接孔,46-第三密封圈,5-投射机构,51-弹道,52-装弹器,53-气缸,54-活塞,55-弹簧,6-密封组,61-第一密封圈,62-第二密封圈,63-第一环状凸起,64-第二环状凸起,7-增压器,8-基座,9-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1,本发明提供的实施例:动物破片投射致伤模拟实验装置,包括:高压气室1、发射气室2、连接管3、阀门4和投射机构5;高压气室1内设有高压气体;发射气室2通过连接管3与高压气室1连通;阀门4安装在连接管3上,用于降低发射气室2内的压力,且不会改变高压气室1内的压力;投射机构5可根据高压气室1和发射气室2的压差动作,使得高压气室1内的高压气体带动投射机构5动作并推动破片发射。进一步的,为了能够及时补充高压气室1内的气体,还包括增压器7,增压器7与高压气室1连通,且可增大高压气室1内的气压。
具体实施时,将动物破片投射致伤模拟实验装置移动到实验场地,然后将破片放置于投射机构5内,再控制阀门4动作,阀门4降低发射气室2内的压力,且不会改变高压气室1内的压力,使得高压气室1内的高压气体带动投射机构5动作,并通过高压气室1与外界的瞬间压差来推动投射机构5内的破片发射,以此来构建动物破片投射致伤的场合,且采用实验场地小,危险性降低。
参见图1和图2,在其他实施例中,投射机构5包括弹道51、装弹器52、气缸53、活塞54和弹簧55;弹道51固定于高压气室1内,且弹道51一端贯穿高压气室1的一端,弹道51的另一端连通有装弹器52;高压气室1的另一端固定有气缸53,气缸53上设有通孔,通孔的轴线与弹道51的轴线在同一直线上;活塞54滑动设于通孔内,且活塞54、通孔和高压气室1的侧壁围成发射气室2,且活塞54滑动可将弹道51远离装弹器52的一端堵上;弹簧55位于发射气室2内,且弹簧55的一端与活塞54相抵,弹簧55的另一端与高压气室1的侧壁相抵;连接管3的一端贯穿高压气室1的侧壁并与发射气室2连通。具体实施时,阀门4降低发射气室2内的压力,使得高压气室1内的气压高于发射气室2内的压力,通过压差推动活塞54滑动,同时将弹簧55压缩,活塞54将弹道51打开,高压气室1内的高压气体通过弹道51推动装弹器52内的破片发射。
参见图1和图3,在其他实施例中,阀门4可以为以下结构,包括阀体41、控制块42和挡板43;阀体41安装在连接管3上;阀体41上设有通槽44,通槽44与连接管3连通,且通槽44与连接管3的轴线垂直;控制块42滑动配合于通槽44内,控制块42上设有连接孔45,控制块42滑动不同距离可将连接管3连通或堵上;挡板43的宽度小于通槽44的宽度,挡板43位于通槽44内,挡板43与控制块42的一端固定连接,且与通槽44远离发射气室2的一侧滑动贴合。进一步的,控制块42长度方向上套设有两个第三密封圈46,两个第三密封圈46位于连接孔45两侧。通过两个第三密封圈46可有效防止阀门4漏气。
当不需要发射破片时,阀体41两端的连接管3通过控制块42上的连接孔45连通,使得发射气室2与高压气室1内的气压相同,在弹簧55的作用下,活塞54朝向弹道51移动,将弹道51堵上,从而高压气室1内的高压气体不会推动破片;当需要发射破片时,滑动控制块42,控制块42带动挡板43滑动,使得挡板43将连接管3与高压气室1连接的一端堵上,以此来达到不会改变高压气室1内的压力目的,连接管3与发射气室2连接的一端则通过通槽44与外界连通,使得发射气室2内的气体排出,以此来降低发射气室2内的压力。
参见图1和图4,在其他实施例中,还包括密封组6,密封组6包括第一密封圈61和第二密封圈62;第一密封圈61的一端与弹道51靠近活塞54的一端固定连接,第一密封圈61的另一端的内侧固定设有第一环状凸起63;第二密封圈62的一端与活塞54靠近弹道51的一端固定连接,第二密封圈62的另一端外侧设有第二环状凸起64;第一密封圈61的内径与第二环状凸起64的外径相同,第二密封圈62的外径与第一环状凸起63的内径相同,具体实施时,密封组6的材料为橡胶;通过增大第一密封圈61与第二密封圈62的接触面积,以此来提高弹道51与活塞54之间的密封性能,同时,第一环状凸起63与第二环状凸起64在弹道51与活塞54共同的挤压下变形,并分别与弹道51与活塞54贴紧,进一步提高密封性。
参见图1,在又一实施例中,还包括基座8和伸缩杆9;高压气室1下设有基座8,基座8通过伸缩杆9与高压气室1连接。通过伸缩杆9可调节投射机构5发射破片的高度。进一步的,基座8下设有多个带刹车的万向轮。通过万向轮能够更加方便的移动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,包括:高压气室(1)、发射气室(2)、连接管(3)、阀门(4)和投射机构(5);
所述高压气室(1)内设有高压气体;
所述发射气室(2)通过连接管(3)与高压气室(1)连通;
所述阀门(4)安装在连接管(3)上,用于降低发射气室(2)内的压力,且不会改变高压气室(1)内的压力;
所述投射机构(5)可根据高压气室(1)和发射气室(2)的压差动作,使得高压气室(1)内的高压气体带动投射机构(5)动作并推动破片发射。
2.根据权利要求1所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,所述投射机构(5)包括弹道(51)、装弹器(52)、气缸(53)、活塞(54)和弹簧(55);
所述弹道(51)固定于高压气室(1)内,且所述弹道(51)一端贯穿高压气室(1)的一端,所述弹道(51)的另一端连通有装弹器(52);
所述高压气室(1)的另一端固定有气缸(53),所述气缸(53)上设有通孔,所述通孔的轴线与弹道(51)的轴线在同一直线上;
所述活塞(54)滑动设于通孔内,且所述活塞(54)、通孔和高压气室(1)的侧壁围成发射气室(2),且所述活塞(54)滑动可将弹道(51)远离装弹器(52)的一端堵上;
所述弹簧(55)位于发射气室(2)内,且所述弹簧(55)的一端与活塞(54)相抵,所述弹簧(55)的另一端与高压气室(1)的侧壁相抵;
所述连接管(3)的一端贯穿高压气室(1)的侧壁并与发射气室(2)连通。
3.根据权利要求2所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,所述阀门(4)包括阀体(41)、控制块(42)和挡板(43);
所述阀体(41)安装在连接管(3)上;所述阀体(41)上设有通槽(44),所述通槽(44)与连接管(3)连通,且所述通槽(44)与连接管(3)的轴线垂直;
所述控制块(42)滑动配合于通槽(44)内,所述控制块(42)上设有连接孔(45),所述控制块(42)滑动不同距离可将连接管(3)连通或堵上;
所述挡板(43)的宽度小于通槽(44)的宽度,所述挡板(43)位于通槽(44)内,所述挡板(43)与控制块(42)的一端固定连接,且与通槽(44)远离发射气室(2)的一侧滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,还包括密封组(6),所述密封组(6)包括第一密封圈(61)和第二密封圈(62);
所述第一密封圈(61)的一端与弹道(51)靠近活塞(54)的一端固定连接,所述第一密封圈(61)的另一端的内侧固定设有第一环状凸起(63);
所述第二密封圈(62)的一端与活塞(54)靠近弹道(51)的一端固定连接,所述第二密封圈(62)的另一端外侧设有第二环状凸起(64);
所述第一密封圈(61)的内径与第二环状凸起(64)的外径相同,所述第二密封圈(62)的外径与第一环状凸起(63)的内径相同。
5.根据权利要求3所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,所述控制块(42)长度方向上套设有两个第三密封圈(46),所述两个第三密封圈(46)位于连接孔(45)两侧。
6.根据权利要求1所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,还包括增压器(7),所述增压器(7)与高压气室(1)连通,且可增大高压气室(1)内的气压。
7.根据权利要求1所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,还包括基座(8)和伸缩杆(9);所述高压气室(1)下设有基座(8),所述基座(8)通过伸缩杆(9)与高压气室(1)连接。
8.根据权利要求7所述的动物破片投射致伤模拟实验装置,其特征在于,所述基座(8)下设有多个带刹车的万向轮。
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