CN110645830B - 一种凸轮式转管武器旋转驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，包括三角支架、机匣、活塞筒装置、平面凸轮曲线槽和身管组，所述机匣设于三角支架上，所述活塞筒装置固结设于机匣侧面，所述身管组设于活塞筒装置远离机匣的侧面上，所述平面凸轮曲线槽套接与活塞筒装置的圆周方向。本发明属于常规武器技术领域，具体是一种传动效率高，并且不需要中间传动件的凸轮式转管武器旋转驱动装置。

Description

一种凸轮式转管武器旋转驱动装置
技术领域
本发明属于常规武器技术领域，具体是指一种凸轮式转管武器旋转驱动装置。
背景技术
目前内能源转管武器采用火药气体推动活塞轴向往复运动从而带动锥齿轮或者空间曲线凸轮运动的方式实现转管武器的自动循环工作，该驱动方式中活塞沿身管组轴线方向运动，并且在空间凸轮曲线槽的强制作用下驱动身管组旋转，活塞运动中受到的阻力矩大，传动效率低，无法充分利用火药燃力。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种传动效率高，并且不需要中间传动件的凸轮式转管武器旋转驱动装置。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，包括三角支架、机匣、活塞筒装置、平面凸轮曲线槽和身管组，所述机匣设于三角支架上，所述活塞筒装置固接设于机匣侧面，所述身管组设于活塞筒装置远离机匣的侧面上，所述平面凸轮曲线槽套接设于活塞筒装置的外壁，所述活塞筒装置包括旋转活塞、闭气装置、旋转活塞凸耳、导气室、气流通道排气孔、中心孔道、活动块、活塞筒和气流通道，所述活塞筒为中空腔结构设置的活塞筒，所述活动块设于活塞筒上，所述旋转活塞设于活塞筒内部，所述旋转活塞凸耳设于旋转活塞外表面上，所述气流通道排气孔设于旋转活塞的外表面上，所述闭气装置设于旋转活塞远离身管组的面上，所述中心孔道设于旋转活塞中心，所述中心孔道一端连通闭气装置，所述气流通道径向均匀设于中心孔道侧壁上，所述气流通道一端连通中心孔道，所述气流通道另一端连通导气室内，所述导气室设于活塞筒和旋转活塞之间的空隙内，所述闭气装置包括密封件、三角支撑块、中心孔道、弹簧和身管，所述身管设于闭气装置内壁上，所述身管沿闭气装置圆周分布设有若干个，所述密封件设于闭气装置的内壁上，所述三角支撑块设于闭气装置内，所述弹簧设于闭气装置内，所述弹簧一端连接于密封件，所述弹簧另一端连接于三角支撑块。
进一步地，所述活塞筒装置设有若干组活动块、若干组旋转活塞凸耳和若干组气流通道排气孔，所述若干组活动块均匀沿活塞筒圆周方向均匀设于活塞筒上，所述若干组旋转活塞凸耳均匀设于旋转活塞外表面上，所述若干组气流通道排气孔均匀设于旋转活塞外表面上。
进一步地，所述平面凸轮曲线槽上设有滑动槽，所述滑动槽环绕平面凸轮曲线槽圆周方向。
进一步地，所述活动块可以围绕活塞筒外表面的一个转轴旋转，所述活动块上设有长销，所述长销一端***滑动槽内。
进一步地，所述导气室是包括旋转活塞外壁、旋转活塞凸耳、活动块和活塞筒内壁的封闭空间。
进一步地，所述身管内设有排气孔通向闭气装置内。
进一步地，所述密封件远离复位弹簧的侧面上设于小突起，可以堵住身管内的排气孔。
进一步地，所述旋转活塞凸耳顶点与活塞筒装置内壁相接触。
进一步地，所述活塞筒装置外壁设有若干散热孔。
进一步地，所述身管组上设有若干身管箍，所述身管组由若干身管组成。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置操作简单，机构紧凑，设计合理，直接利用撞针击中子弹尾部产生的高压气体来驱动旋转活塞的转动，不需要中间传动件的运动传递，传动效率高，相邻两发子弹击发时间间隔内高温高压气体做工时间长，能充分利用火药燃气的能力。
附图说明
图1为本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置的整体结构图；
图2为本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置的旋转活塞结构图；
图3为本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置的活塞筒剖视图；
图4为本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置的闭气装置内部结构图；
图5为本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置的平面凸轮曲线槽结构图。
其中，1、三角支架，2、机匣，3、活塞筒装置，4、身管组，5、身管箍，6、闭气装置，7、平面凸轮曲线槽，8、旋转活塞凸耳，9、旋转活塞，10、气流通道排气孔，11、气流通道，12、活塞筒，13、活动块，14、导气室，15、身管，16、三角支撑块，17、弹簧，18、密封件，19、中心孔道，20、滑动槽，21、长销。
具体实施方式
下面结合具体实施对本发明的技术方案进行进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1-5所述，本发明一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，包括三角支架1、机匣2、活塞筒装置3、平面凸轮曲线槽7和身管组4，所述机匣2设于三角支架1上，所述活塞筒装置3固接设于机匣2侧面，所述身管组4设于活塞筒装置3远离机匣2的侧面上，所述平面凸轮曲线槽7套接设于活塞筒装置3外壁，所述活塞筒装置3包括旋转活塞9、闭气装置6、旋转活塞凸耳8、导气室14、气流通道排气孔10、中心孔道19、活动块13、活塞筒12和气流通道11，所述活塞筒12为中空腔结构设置的活塞筒12，所述活动块13设于活塞筒12上，所述旋转活塞9设于活塞筒12内部，所述旋转活塞凸耳8设于旋转活塞9外表面上，所述气流通道排气孔10设于旋转活塞9的外表面上，所设闭气装置6设于旋转活塞9远离身管组4的面上，所述中心孔道19设于旋转活塞9中心，所述中心孔道19一端连通闭气装置6，所述气流通道11径向均匀设于中心孔道19侧壁上，所述气流通道11一端连通中心孔道19，所述气流通道11另一端连通导气室14内，所述导气室14设于活塞筒12和旋转活塞9之间的空隙内。
所述闭气装置6包括密封件18、三角支撑块16、弹簧17和身管15，所述身管15设于闭气装置6内壁上，所述身管15沿闭气装置6圆周分布设有若干个，所述密封件18设于身管15位于闭气装置6内的内壁上，所述三角支撑块16设于闭气装置6内，所述弹簧17设于闭气装置6内，所述弹簧17一端连接于密封件18，所述弹簧17另一端连接于三角支撑块16。
所述平面凸轮曲线槽7上设有滑动槽20，所述滑动槽20环绕平面凸轮曲线槽7圆周方向。
所述活动块13围绕活塞筒12外表面的转轴旋转，所述活动块13上设有长销21，所述长销21一端***滑动槽20内。
所述导气室14是包括旋转活塞9外壁、旋转活塞凸耳8、活动块13和活塞筒12内壁的封闭空间。
所述身管15设有排气孔通向闭气装置6内。
所述密封件18远离复位弹簧的侧面上设于小突起。
所述旋转活塞凸耳8顶点与活塞筒装置3内壁相接触。
所述活塞筒装置3外壁设有若干散热孔。
所述身管组4上设有若干身管箍5，所述身管组4由若干身管15组成。
具体使用时，撞针击中子弹尾部，激发子弹内的火药燃烧产生高温高压气体，高温高压气体经过身管15由身管15上的导气孔进入闭气装置6，在气体进入闭气装置6之时，密封件18会高温高压气体的冲击力暂时顶开，弹簧17高温高压气体的压力下被压缩，在高温高压气体进入闭气装置6之后，因为另外两个身管15上的导气孔被弹簧17支撑的密封件18堵塞，高温高压气体无法进入另外两个身管15内，所以高温高压气体无泄漏地进入中心孔道19内，之后弹簧17不再承受压力，密封件18被弹簧17恢复到原本位置，接着高温高压气体会沿着中心孔道19从气流通道11流入由旋转活塞9外壁、旋转活塞凸耳8、活塞筒12内壁和活动块13组成的密闭导气室14内，导气室14内高温高压气体作用于旋转活塞凸耳8和活动块13上，旋转活塞凸耳8两侧存在的压力差驱使旋转活塞9绕其回转轴线旋转，并带动身管组4转动，当旋转活塞9在气体作用下旋转一定角度后，旋转活塞凸耳8经过活塞筒12上的排气孔后，高温高压气体经排气孔排出，气体排空后导14气室压力降低到常压，活动块13上长销21***滑动槽20，活动块13会沿着长销21的滑动槽20的运动轨迹开关闭合，在旋转活塞凸耳8转动快要接触到活动块13时，活动块13会沿着滑动槽20的运动轨迹打开，避免阻碍旋转活塞9转动，旋转活塞凸耳8绕过活动块13后，活动块13会沿着滑动槽20的运动轨迹关闭，导气室14构成密闭气室环境，为下一发弹丸击发时气体的进入做好准备。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：包括三角支架、机匣、活塞筒装置、平面凸轮曲线槽和身管组，所述机匣设于三角支架上，所述活塞筒装置固接设于机匣侧面，所述身管组设于活塞筒装置远离机匣的侧面上，所述平面凸轮曲线槽套接设于活塞筒装置的外壁，所述活塞筒装置包括旋转活塞、闭气装置、旋转活塞凸耳、导气室、气流通道排气孔、中心孔道、活动块、活塞筒和气流通道，所述活塞筒为中空腔结构设置的活塞筒，所述活动块设于活塞筒上，所述旋转活塞设于活塞筒内部，所述旋转活塞凸耳设于旋转活塞外表面上，所述气流通道排气孔设于旋转活塞的外表面上，所设闭气装置设于旋转活塞远离身管组的面上，所述中心孔道设于旋转活塞中心，所述中心孔一端连通闭气装置，所述气流通道径向均匀设于中心孔道侧壁上，所述气流通道一端连通中心孔道，所述气流通道另一端连通导气室内，所述导气室设于活塞筒和旋转活塞之间的空隙内，所述闭气装置包括密封件、三角支撑块、中心孔道、弹簧和身管，所述身管设于闭气装置内壁上，所述身管沿闭气装置圆周分布设有若干个，所述密封件设于闭气装置的内壁上，所述三角支撑块设于闭气装置内，所述弹簧设于闭气装置内，所述弹簧一端连接于密封件，所述弹簧另一端连接于三角支撑块。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述活塞筒装置设有若干组活动块、若干组旋转活塞凸耳和若干组气流通道排气孔，所述若干组活动块均匀沿活塞筒圆周方向均匀设于活塞筒上，所述若干组旋转活塞凸耳均匀设于旋转活塞外表面上，所述若干组气流通道排气孔均匀设于旋转活塞外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述平面凸轮曲线槽上设有滑动槽，所述滑动槽环绕平面凸轮曲线槽圆周方向。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述活动块围绕活塞筒外表面的转轴旋转，所述活动块上设有长销，所述长销一端***滑动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述导气室是包括旋转活塞外壁、旋转活塞凸耳、活动块和活塞筒内壁的封闭空间。
6.根据权利要求2所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述身管内设有排气孔通向闭气装置内，所述密封件远离复位弹簧的侧面上设于小突起，可以堵住身管内的排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述旋转活塞凸耳顶点与活塞筒装置内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述活塞筒装置外壁设有若干散热孔。
9.根据权利要求1所述的一种凸轮式转管武器旋转驱动装置，其特征在于：所述身管组设有若干身管箍，所述身管组由若干身管组成。
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