CN115070841A - 一种方便收集材料的自动化裁板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便收集材料的自动化裁板机，包括底座、抵压固定机构、第二支撑台、第三承载架和第二传送带装置，所述抵压固定机构固定在第一承载架的右侧，所述第二支撑台位于第一支撑台的右侧，所述第一支撑台与第二支撑台之间的外侧设置有第二承载架，所述第二承载架的内顶部滑动连接有第一滑块，所述支架的底部转动连接有转板，所述第三承载架固定在底座上端面的右侧，所述第二滑块的底部固定有第二液压缸，所述第二传送带装置转动连接在底座上端面的右侧。该方便收集材料的自动化裁板机，材料可在第二传送带装置的运转作用下向后移动，方便输送，垫板对材料起到垫撑的作用，最后可利用叉车整体取走垫板及其上的材料，方便收集。

Description

一种方便收集材料的自动化裁板机
技术领域
本发明涉及裁板机相关技术领域，具体为一种方便收集材料的自动化裁板机。
背景技术
自动化裁板机就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备，自动化裁板机性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板等板材精密裁切，现有的自动化裁板机在裁切材料之前不便对其进行抵压固定处理，材料在裁切的过程中位置发生偏移会影响裁切质量，且不便对裁切下来的材料进行转运、输送和收集处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便收集材料的自动化裁板机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化裁板机在裁切材料之前不便对其进行抵压固定处理，材料在裁切的过程中位置发生偏移会影响裁切质量，且不便对裁切下来的材料进行转运、输送和收集处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便收集材料的自动化裁板机，包括底座、抵压固定机构、第二支撑台、第三承载架和第二传送带装置，
底座，所述底座上端面的左侧转动连接有第一传送带装置，且第一传送带装置的右侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定有第一承载架，且第一承载架的内顶部和底座上均固定有第一电动伸缩柱，同时底座上的第一电动伸缩柱位于第一支撑台之间，所述第一电动伸缩柱的内端与第一承载框相连接，且第一承载框的内侧转动连接有第一滚筒；
抵压固定机构，所述抵压固定机构固定在第一承载架的右侧；
第二支撑台，所述第二支撑台位于第一支撑台的右侧，且第二支撑台的上端面转动连接有第二滚筒，所述第一支撑台与第二支撑台之间的外侧设置有第二承载架，且第二支撑台和第二承载架均固定在底座上，所述第二承载架的内顶部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底部固定有第一液压缸，同时第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与支架相连接，所述支架的底部转动连接有转板，且转板的左端面固定有凸杆，同时凸杆的左端贯穿裁切刀螺纹连接有紧固件；
第三承载架，所述第三承载架固定在底座上端面的右侧，且第三承载架的内顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与移动板相连接，同时移动板上贯穿有吸盘；
第二传送带装置，所述第二传送带装置转动连接在底座上端面的右侧，且第二传送带装置贯穿开口，同时开口开设在第二传送带装置上。
优选的，所述第一承载框的后侧固定有第一马达，且第一马达的前侧转动连接有第一滚筒。
优选的，所述抵压固定机构包括支撑板、第二电动伸缩柱和抵压板，且支撑板固定在第一承载框的右侧，同时支撑板的下侧通过第二电动伸缩柱与抵压板相连接。
优选的，所述第二支撑台的后侧固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有带传动装置，同时带传动装置的前侧与第二滚筒相连接，所述第二滚筒等距离分布在第二支撑台上。
优选的，所述第二承载架的顶部内固定有第三马达，且第三马达的前侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在第一滑块上。
优选的，所述支架的右侧固定有第四马达，且第四马达的左侧转动连接有转板，同时转板的左端面固定有限位杆，所述限位杆贯穿转板，且限位杆位于凸杆的外侧，同时限位杆周向均匀分布在转板上。
优选的，所述第三承载架的顶部内固定有第五马达，且第五马达的左侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在第二滑块上。
优选的，所述吸盘对称设置在移动板上。
优选的，所述第二传送带装置的外表面固定有垫板，且垫板等距离分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便收集材料的自动化裁板机，
(1)在使用该装置之前可根据材料的厚度调节上侧第一滚筒的高度，将材料放置在第一传送带装置上后，材料可在第一传送带装置的运转作用下向右移动，材料在经过两个第一滚筒之间时，下侧的第一滚筒顺时针转旋转，上侧的第一滚筒逆时针旋转，方便引导材料向右移动；
(2)材料向右移动并超过右侧第一支撑台一段距离后，下侧的第一滚筒向下移动，随着可利用抵压固定机构抵紧固定住材料，裁切刀向下移动之后可一边旋转一边向后移动，方便对材料进行裁切处理，得到裁切处理后的材料可在第二滚筒的转动作用下向右移动，以便完成后续的转运输送操作；
(3)材料在第二滚筒的转动作用下向右移动至合适位置之后，吸盘随着移动板一起向下移动，吸盘吸住材料之后再随着移动板一起向上移动，接着第二滑块向右移动，方便将材料转运至第二传送带装置的正上方，降下材料之后，吸盘松开材料，之后材料可在第二传送带装置的运转作用下向后移动，方便输送，垫板对材料起到垫撑的作用，最后可利用叉车整体取走垫板及其上的材料，方便收集；
(4)限位杆可加强裁切刀与转板之间的连接，工作结束并拧下紧固件之后可拆下裁切刀，方便维护或更换。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明底座、第一承载架、第一电动伸缩柱、第一承载框、第一马达和第一滚筒连接结构示意图；
图5为本发明俯视剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、第一传送带装置，3、第一支撑台，4、第一承载架，5、第一电动伸缩柱，6、第一承载框，7、第一马达，8、第一滚筒，9、抵压固定机构，901、支撑板，902、第二电动伸缩柱，903、抵压板，10、第二支撑台，11、第二马达，12、带传动装置，13、第二滚筒，14、第二承载架，15、第三马达，16、第一丝杆，17、第一滑块，18、第一液压缸，19、第一活塞杆，20、支架，21、第四马达，22、转板，23、限位杆，24、凸杆，25、裁切刀，26、紧固件，27、第三承载架，28、第五马达，29、第二丝杆，30、第二滑块，31、第二液压缸，32、第二活塞杆，33、移动板，34、吸盘，35、第二传送带装置，36、开口，37、垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便收集材料的自动化裁板机，根据图1和图2所示，底座1上端面的左侧转动连接有第一传送带装置2，且第一传送带装置2的右侧设置有第一支撑台3，第一支撑台3的顶部固定有第一承载架4，且第一承载架4的内顶部和底座1上均固定有第一电动伸缩柱5，同时底座1上的第一电动伸缩柱5位于第一支撑台3之间，第一电动伸缩柱5的内端与第一承载框6相连接，且第一承载框6的内侧转动连接有第一滚筒8，第一承载框6的后侧固定有第一马达7，且第一马达7的前侧转动连接有第一滚筒8，在使用该装置之前需要根据材料的厚度调节上侧第一滚筒8的高度，第一滚筒8可在第一马达7的作用下转动，材料向右移动至两个第一滚筒8之间后，下侧的第一滚筒8顺时针旋转，上侧的第一滚筒8逆时针转动，方便引导材料向右移动。
根据图1、图2和图3所示，抵压固定机构9固定在第一承载架4的右侧，抵压固定机构9包括支撑板901、第二电动伸缩柱902和抵压板903，且支撑板901固定在第一承载框6的右侧，同时支撑板901的下侧通过第二电动伸缩柱902与抵压板903相连接，利用裁切刀25裁切材料之前，抵压板903可在第二电动伸缩柱902的伸长作用下向下移动，方便抵紧固定住材料。
根据图1、图2、图3和图4所示，第二支撑台10位于第一支撑台3的右侧，且第二支撑台10的上端面转动连接有第二滚筒13，第二支撑台10的后侧固定有第二马达11，且第二马达11的前侧转动连接有带传动装置12，同时带传动装置12的前侧与第二滚筒13相连接，第二滚筒13等距离分布在第二支撑台10上，带传动装置12可在第二马达11的作用下转动，从而带动第二滚筒13顺时针旋转，方便引导材料向右移动，第一支撑台3与第二支撑台10之间的外侧设置有第二承载架14，且第二支撑台10和第二承载架14均固定在底座1上，第二承载架14的顶部内固定有第三马达15，且第三马达15的前侧转动连接有第一丝杆16，同时第一丝杆16螺纹连接在第一滑块17上，第一丝杆16可在第三马达15的作用下转动，此时第一滑块17可在第二承载架14和第一丝杆16的限位作用下向后滑动，从而带动裁切刀25向后移动，方便对材料进行裁切处理，第二承载架14的内顶部滑动连接有第一滑块17，且第一滑块17的底部固定有第一液压缸18，同时第一液压缸18的下侧通过第一活塞杆19与支架20相连接，支架20的右侧固定有第四马达21，且第四马达21的左侧转动连接有转板22，同时转板22的左端面固定有限位杆23，限位杆23贯穿转板22，且限位杆23位于凸杆24的外侧，同时限位杆23周向均匀分布在转板22上，限位杆23可加强裁切刀25与转板22之间的连接，转板22可在第四马达21的作用下旋转，从而带动裁切刀25高速旋转，方便对材料进行裁切处理，支架20的底部转动连接有转板22，且转板22的左端面固定有凸杆24，同时凸杆24的左端贯穿裁切刀25螺纹连接有紧固件26。
根据图1、图2、图3和图5所示，第三承载架27固定在底座1上端面的右侧，且第三承载架27的内顶部滑动连接有第二滑块30，第三承载架27的顶部内固定有第五马达28，且第五马达28的左侧转动连接有第二丝杆29，同时第二丝杆29螺纹连接在第二滑块30上，搭配使用第二液压缸31、第二活塞杆32、移动板33和吸盘34吸起材料之后，第二丝杆29可在第五马达28的作用下转动，此时第二滑块30可在第三承载架27和第二丝杆29的限位作用下向右滑动，方便将材料转运至第二传送带装置35的正上方，以便完成后续的输送收集工作，第二滑块30的底部固定有第二液压缸31，且第二液压缸31的下侧通过第二活塞杆32与移动板33相连接，同时移动板33上贯穿有吸盘34，吸盘34对称设置在移动板33上，吸盘34随着移动板33一起向下移动并接触材料之后，吸盘34吸住材料，接着吸盘34随着移动板33一起向上移动，方便升起材料，以便完成后续的转运操作。
根据图1、图2、图3和图6所示，第二传送带装置35转动连接在底座1上端面的右侧，且第二传送带装置35贯穿开口36，同时开口36开设在第二传送带装置35上，第二传送带装置35的外表面固定有垫板37，且垫板37等距离分布，垫板37对材料起到垫撑的作用，材料移动至第二传送带装置35的最后方后，工作人员可利用叉车整体取走垫板37及其上的材料，方便收集。
本实施例的工作原理：在使用该方便收集材料的自动化裁板机时，接通至外部电源，首先启动第一承载框6上的第一电动伸缩柱5，第一电动伸缩柱5伸缩，从而带动对应的第一承载框6上下移动，直至第一承载框6内侧的第一滚筒8处在合适的高度，将材料放置在第一传送带装置2上后，启动第一传送带装置2，第一传送带装置2运转，从而带动材料向右移动，同时启动第一马达7，第一马达7带动第一滚筒8旋转，下侧的第一滚筒8顺时针转旋转，上侧的第一滚筒8逆时针旋转，以此引导材料向右移动，材料向右移动并超过右侧第一支撑台3一段距离后，第一传送带装置2暂停运转，接着底座1上的第一电动伸缩柱5收缩，从而带动对应的第一承载框6和第一滚筒8整体向下移动，直至第一滚筒8的顶部与第一支撑台3的顶部齐平，再启动第二电动伸缩柱902，第二电动伸缩柱902伸长，从而带动抵压板903向下移动，以此抵紧固定住材料，接着启动第一液压缸18，第一液压缸18带动第一活塞杆19伸长，从而带动支架20向下移动，裁切刀25随之向下移动，直至裁切刀25的底部低于材料的底部，接着启动第三马达15和第四马达21，第三马达15带动第一丝杆16转动，第一滑块17受到第二承载架14和第一丝杆16的限位作用下向后滑动，第四马达21带动转板22旋转，从而带动裁切刀25旋转，裁切刀25一边旋转一边向后移动，以此对材料进行裁切处理，启动第二马达11后，第二马达11带动带传动装置12转动，从而带动第二滚筒13顺时针旋转，以此引导材料向右移动，材料向右移动至合适位置之后，启动第二液压缸31，第二液压缸31带动第二活塞杆32伸长，吸盘34随着移动板33一起向下移动并接触材料后，启动吸盘34，吸盘34吸住材料之后，第二活塞杆32收缩，吸盘34再随着移动板33一起向上移动，接着启动第五马达28，第五马达28带动第二丝杆29转动，第二滑块30受到第三承载架27和第二丝杆29的限位作用下向右滑动，以此将材料转运至第二传送带装置35的正上方，降下材料之后，吸盘34松开材料，启动第二传送带装置35，第二传送带装置35运转，从而带动材料向后移动，垫板37对材料起到垫撑的作用，材料移动至第二传送带装置35上端面的最后方后，工作人员可利用叉车整体取走垫板37及其上的材料，方便收集，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便收集材料的自动化裁板机，包括底座(1)、抵压固定机构(9)、第二支撑台(10)、第三承载架(27)和第二传送带装置(35)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面的左侧转动连接有第一传送带装置(2)，且第一传送带装置(2)的右侧设置有第一支撑台(3)，所述第一支撑台(3)的顶部固定有第一承载架(4)，且第一承载架(4)的内顶部和底座(1)上均固定有第一电动伸缩柱(5)，同时底座(1)上的第一电动伸缩柱(5)位于第一支撑台(3)之间，所述第一电动伸缩柱(5)的内端与第一承载框(6)相连接，且第一承载框(6)的内侧转动连接有第一滚筒(8)；
抵压固定机构(9)，所述抵压固定机构(9)固定在第一承载架(4)的右侧；
第二支撑台(10)，所述第二支撑台(10)位于第一支撑台(3)的右侧，且第二支撑台(10)的上端面转动连接有第二滚筒(13)，所述第一支撑台(3)与第二支撑台(10)之间的外侧设置有第二承载架(14)，且第二支撑台(10)和第二承载架(14)均固定在底座(1)上，所述第二承载架(14)的内顶部滑动连接有第一滑块(17)，且第一滑块(17)的底部固定有第一液压缸(18)，同时第一液压缸(18)的下侧通过第一活塞杆(19)与支架(20)相连接，所述支架(20)的底部转动连接有转板(22)，且转板(22)的左端面固定有凸杆(24)，同时凸杆(24)的左端贯穿裁切刀(25)螺纹连接有紧固件(26)；
第三承载架(27)，所述第三承载架(27)固定在底座(1)上端面的右侧，且第三承载架(27)的内顶部滑动连接有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)的底部固定有第二液压缸(31)，且第二液压缸(31)的下侧通过第二活塞杆(32)与移动板(33)相连接，同时移动板(33)上贯穿有吸盘(34)；
第二传送带装置(35)，所述第二传送带装置(35)转动连接在底座(1)上端面的右侧，且第二传送带装置(35)贯穿开口(36)，同时开口(36)开设在第二传送带装置(35)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述第一承载框(6)的后侧固定有第一马达(7)，且第一马达(7)的前侧转动连接有第一滚筒(8)。
3.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述抵压固定机构(9)包括支撑板(901)、第二电动伸缩柱(902)和抵压板(903)，且支撑板(901)固定在第一承载框(6)的右侧，同时支撑板(901)的下侧通过第二电动伸缩柱(902)与抵压板(903)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述第二支撑台(10)的后侧固定有第二马达(11)，且第二马达(11)的前侧转动连接有带传动装置(12)，同时带传动装置(12)的前侧与第二滚筒(13)相连接，所述第二滚筒(13)等距离分布在第二支撑台(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述第二承载架(14)的顶部内固定有第三马达(15)，且第三马达(15)的前侧转动连接有第一丝杆(16)，同时第一丝杆(16)螺纹连接在第一滑块(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述支架(20)的右侧固定有第四马达(21)，且第四马达(21)的左侧转动连接有转板(22)，同时转板(22)的左端面固定有限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿转板(22)，且限位杆(23)位于凸杆(24)的外侧，同时限位杆(23)周向均匀分布在转板(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述第三承载架(27)的顶部内固定有第五马达(28)，且第五马达(28)的左侧转动连接有第二丝杆(29)，同时第二丝杆(29)螺纹连接在第二滑块(30)上。
8.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述吸盘(34)对称设置在移动板(33)上。
9.根据权利要求1所述的一种方便收集材料的自动化裁板机，其特征在于：所述第二传送带装置(35)的外表面固定有垫板(37)，且垫板(37)等距离分布。
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