CN115057417A - 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用 - Google Patents

一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115057417A
CN115057417A CN202210652471.5A CN202210652471A CN115057417A CN 115057417 A CN115057417 A CN 115057417A CN 202210652471 A CN202210652471 A CN 202210652471A CN 115057417 A CN115057417 A CN 115057417A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper nitride
formate
preparation
nitride nanosheet
copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210652471.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115057417B (zh
Inventor
徐坤
赵磊
孙啟焦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University
Original Assignee
Anhui University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University filed Critical Anhui University
Priority to CN202210652471.5A priority Critical patent/CN115057417B/zh
Publication of CN115057417A publication Critical patent/CN115057417A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115057417B publication Critical patent/CN115057417B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/0615—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with transition metals other than titanium, zirconium or hafnium
    • C01B21/0625—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with transition metals other than titanium, zirconium or hafnium with copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/075—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/01—Products
    • C25B3/07—Oxygen containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/20—Processes
    • C25B3/23—Oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/85—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by XPS, EDX or EDAX data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用，涉及电催化技术领域，所述氮化铜纳米片的制备方法是先将氧化锌分散于硝酸铜溶液中，搅拌反应，离心分离出固体，洗涤，干燥，得到前驱体；然后将制备的前驱体于氨气氛围下进行焙烧，得到二维氮化铜纳米片。本发明所制二维氮化铜纳米片在电催化甲醇选择性转化制备甲酸盐中表现出较高的活性，其生成甲酸盐的法拉第效率超过90％，并实现了甲酸盐的清洁高效制备。

Description

一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用
技术领域：
本发明涉及电催化技术领域，具体涉及一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用。
背景技术：
甲酸盐作为一种基础有机小分子，在各种药物、皮革、染料、橡胶等化工产品的实际生产中都是不可或缺的化学原料。目前传统工业中甲酸盐的生产主要是通过CO和氢氧化钠在160～200℃和1.4～1.8MPa下反应生成甲酸钠，且该方案的后续仍需要繁复的纯化步骤。该甲酸盐生产方案成本高，成品质量差，且劳动条件恶劣，污染严重，有悖于当下绿色化学的理念。因此开发一种全程清洁零污染、工艺简单的甲酸盐合成方法成为当务之急。考虑到甲醇以其价格低廉、来源广泛、便于储存等一系列优势，再加上现有绿色可再生能源(如风力发电、水力发电等)的成熟，研发高效稳定的电催化剂实现甲醇选择性电催化转化成甲酸盐具有重要意义。
过渡金属氮化物凭借其独特的电子结构、高导电性、优异的化学稳定性和机械稳定性引发了巨大的研究兴趣，显示出在电催化反应方面的巨大潜力。然而，块状过渡金属氮化物通常会受到活性位点数量有限和离子动力学缓慢的影响使其最终的电化学性能较为普通。设计具有定制形态的纳米片结构过渡金属氮化物已被证明是解决这些问题的有效策略，它可以提供更大的比表面积以及更丰富的活性位点。
专利CN 201711275090.5公开了一种氮化铜纳米晶体的制备方法，但不能理想的实现对于特定片状形貌的氮化铜的可控合成。专利CN 201210481128.5公开了一种基于氮化铜薄膜的一次写入型多层波导光存储器及其制造方法，专利CN 201310005350.2公开了基于氮化铜薄膜的一次写入型双面光盘及其制造方法)、专利CN 201310546250.0公开了一种基于氮化铜薄膜的集成电路板制造方法，这些专利集中于薄膜氮化铜样品的制备及各自应用领域，但其应用范围相对较小。论文ACS Energy Lett.2019,4,3,747-754所提供的制备工艺得到的仍是块状氮化铜，而高暴露表面原子百分比的二维纳米片更具有广阔的应用价值。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种反钙钛矿结构的氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用，所制氮化铜纳米片显示出优异的催化活性、导电性、选择性与稳定性，对甲酸盐产品的法拉第效率超过90％以上，有望在实现甲醇到甲酸盐清洁高效转化的同时也为研发有机小分子电化学转化的钙钛矿型催化材料提供了一种新的思路。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
本发明的目的之一是提供一种氮化铜纳米片的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氧化锌分散于硝酸铜溶液中，搅拌反应，离心分离出固体，洗涤，干燥，得到前驱体；
(2)将制备的前驱体于氨气氛围下进行焙烧，得到二维氮化铜纳米片。
步骤(1)中，所述硝酸铜溶液的浓度为0.01～1mol/L，氧化锌与硝酸铜的摩尔比为1:(5～20)。
步骤(2)中，所述焙烧温度为250～450℃，时间为1～5h。
步骤(2)中，所述二维氮化铜纳米片的粒径为200-500nm。
步骤(1)根据Le Chatelier原理合成了Cu2(OH)3NO3纳米片前驱体，在前驱体的合成中，铜离子可以捕获硝酸根离子和缓慢释放出的氢氧根离子，形成Cu2(OH)3NO3沉淀，其中氧化锌分散在水中提供氢氧根离子。
步骤(2)基于前驱体形貌导向策略制备得到二维氮化铜纳米片。
本发明的目的之二是提供一种根据前述的制备方法制备得到的氮化铜纳米片。
本发明的目的之三是提供前述的氮化铜纳米片在电催化甲醇转化制备甲酸盐中的应用。
本发明的有益效果是：
相较于现有技术，本发明提供了一种特定二维片状氮化铜纳米晶体的制备方法，其可控的片状形貌使其具有较为广阔的应用前景；同时所提供的二维氮化铜纳米片在电催化甲醇选择性转化制备甲酸盐中表现出较高的活性，其生成甲酸盐的法拉第效率超过90％，同现有的甲酸盐制备方案相比，该过程避免了甲酸盐制备中的恶劣严苛环境，消除了生产过程中二氧化碳等温室气体及有害物质排放，实现了甲酸盐的清洁高效制备。
附图说明：
图1为本发明实施例1制备的前驱体的结构表征结果：(a)X射线衍射图；(b)扫描电镜图；(c)元素分析图；
图2为本发明实施例1制备的Cu3N纳米片的结构表征结果：(a)X射线衍射图；(b)扫描电镜图；(c)透射电镜图；(d)高分辨率透射电镜图；(e)元素分析图；
图3为本发明实施例1制备的Cu3N纳米片在电催化甲醇转化制备甲酸盐中的性能测试结果：(a)含或不含1mol/L的甲醇电解液中的线性扫描伏安法曲线；(b)达到不同电流密度下所需的电位；(c)电解液产品离子色谱分析；(d)不同电位下甲酸盐生成的法拉第效率；(e)12h的时间电流曲线；(f)多电压阶跃曲线。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。
实施例1
氮化铜纳米片的制备：
(1)称取50mg ZnO分散于50mL 0.1M Cu(NO3)2溶液中，超声使其均匀分散，磁力搅拌24h，离心分离出固体，使用超纯水洗涤三遍，乙醇洗涤一遍，于60℃真空干燥箱中干燥24h，得到前驱体。
对前驱体进行结构表征，结果见图1。
图1(a)中前驱体的衍射峰与Cu2(OH)3NO3卡片相匹配，由此证明本发明实现了目标前驱体的成功制备；图1(b)表明前驱体为长度约为400nm的二维片状形貌；图1(c)表明Cu元素、N元素和O元素在前驱体中均匀分布。
(2)将制备的前驱体置于石英舟中并放入管式煅烧炉中，于氨气氛围下以10℃/min的升温速率从室温升温至300℃并维持2h，自然冷却至室温，得到Cu3N样品。
对Cu3N样品进行结构表征，结果见图2。
图2(a)中Cu3N样品所有出现的衍射峰均一一对应于纯净的立方Cu3N衍射峰，由此证明本发明实现了纯净Cu3N的成功制备；图2(b)和图2(c)显示Cu3N样品基本上保持了前驱体的纳米片形态，直径约为400nm。此外，值得指出的是，与前驱体相比，Cu3N样品具有更粗糙的表面，可以在随后的催化反应中提供更多的活性中心；图2(d)显示0.22nm的晶格间距对应立方Cu3N的(111)晶面；图2(e)表明Cu元素和N元素在Cu3N样品中均匀分布。
以上结果证明本发明基于Le Chatelier's原理和前驱体形貌导向策略成功制备得到Cu3N纳米片。
实施例2
实施例1制备的Cu3N样品作为催化剂在电催化甲醇转化中的应用研究：
利用标准的三电极体系，在电化学工作站上进行甲醇转化的电催化测试。以含1M甲醇和不含甲醇的1M氢氧化钾溶液作为电解液，以修饰有Cu3N催化剂的玻碳电极为工作电极(将5mg Cu3N催化剂分散到含10uL 5wt％Nafion的500μL乙醇中，超声1h制备Cu3N油墨；然后将10μL Cu3N油墨滴到抛光的玻碳电极上，得到工作电极)，以碳棒为对电极，以Hg/HgO电极为参比电极。
如图3a所示，在两种分别含1M甲醇和不含甲醇的1M氢氧化钾溶液中，Cu3N样品的极化曲线存在显着差异。其中，Cu3N电极在1M KOH电解液中表现出常规的电催化性能，在1.64V vs.RHE下达到10mA cm-2的电流密度。相比之下，添加1M甲醇后，这一电位需求显着降低至1.35V。进一步地比较数据显示在图3b中，与水氧化相比，电流密度分别达到30、60、90和120mA cm-2时，甲醇氧化反应的电位分别降低了334、368、402和431mV。
接着利用离子色谱分析方法对不同电位下的甲醇氧化产物甲酸盐进行测试(图3c)，计算可知在1.4-1.8V vs.RHE电位范围内法拉第效率均超过90％(图3d)，表明Cu3N样品在电催化甲醇氧化反应中显示出极高的电化学选择性。
采用计时电位法对Cu3N样品进行电化学稳定性测试，结果显示在12h内产生的电流密度几乎没有衰减(图3e)，此外，多电位跃迁曲线(图3f)也进一步表明了Cu3N样品在电催化甲醇氧化反应中具备极高的电化学稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种氮化铜纳米片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氧化锌分散于硝酸铜溶液中，搅拌反应，离心分离出固体，洗涤，干燥，得到前驱体；
(2)将制备的前驱体于氨气氛围下进行焙烧，得到二维氮化铜纳米片。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述硝酸铜溶液的浓度为0.01～1mol/L，氧化锌与硝酸铜的摩尔比为1:(5～20)。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述焙烧温度为250～450℃，时间为1～5h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述二维氮化铜纳米片的粒径为200-500nm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的制备方法制备得到的氮化铜纳米片。
6.权利要求5所述的氮化铜纳米片在电催化甲醇转化制备甲酸盐中的应用。
CN202210652471.5A 2022-06-08 2022-06-08 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用 Active CN115057417B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210652471.5A CN115057417B (zh) 2022-06-08 2022-06-08 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210652471.5A CN115057417B (zh) 2022-06-08 2022-06-08 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115057417A true CN115057417A (zh) 2022-09-16
CN115057417B CN115057417B (zh) 2023-09-12

Family

ID=83201203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210652471.5A Active CN115057417B (zh) 2022-06-08 2022-06-08 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115057417B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102211763A (zh) * 2011-04-14 2011-10-12 中国科学院长春应用化学研究所 一种氮化铜纳米晶体的制备方法
CN102491290A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 沈阳化工大学 一种氮化铜粉体的制备方法
WO2014119748A1 (ja) * 2013-01-31 2014-08-07 独立行政法人産業技術総合研究所 窒化銅微粒子およびその製造方法
CN108063249A (zh) * 2017-12-06 2018-05-22 江汉大学 一种高纯度氮化铜纳米晶体的制备方法
CN109499495A (zh) * 2018-12-13 2019-03-22 吉林大学 一种氧化锌/氢氧化锌气凝胶及其制备方法
CN110102325A (zh) * 2018-12-26 2019-08-09 武汉理工大学 多孔纳米片结构铜镍氮化物材料及其制备方法和应用
CN111450867A (zh) * 2020-05-09 2020-07-28 青岛科技大学 用于电催化二氧化碳还原的Cu3N纳米催化剂的制备方法
CN113136598A (zh) * 2021-04-26 2021-07-20 华电重工股份有限公司 一种碳负载镍锌氮化物双功能催化剂及其制备方法和应用
WO2021243971A1 (zh) * 2020-06-03 2021-12-09 深圳先进技术研究院 一种复合纳米材料、制备方法及催化剂

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102211763A (zh) * 2011-04-14 2011-10-12 中国科学院长春应用化学研究所 一种氮化铜纳米晶体的制备方法
CN102491290A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 沈阳化工大学 一种氮化铜粉体的制备方法
WO2014119748A1 (ja) * 2013-01-31 2014-08-07 独立行政法人産業技術総合研究所 窒化銅微粒子およびその製造方法
CN108063249A (zh) * 2017-12-06 2018-05-22 江汉大学 一种高纯度氮化铜纳米晶体的制备方法
CN109499495A (zh) * 2018-12-13 2019-03-22 吉林大学 一种氧化锌/氢氧化锌气凝胶及其制备方法
CN110102325A (zh) * 2018-12-26 2019-08-09 武汉理工大学 多孔纳米片结构铜镍氮化物材料及其制备方法和应用
CN111450867A (zh) * 2020-05-09 2020-07-28 青岛科技大学 用于电催化二氧化碳还原的Cu3N纳米催化剂的制备方法
WO2021243971A1 (zh) * 2020-06-03 2021-12-09 深圳先进技术研究院 一种复合纳米材料、制备方法及催化剂
CN113136598A (zh) * 2021-04-26 2021-07-20 华电重工股份有限公司 一种碳负载镍锌氮化物双功能催化剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN115057417B (zh) 2023-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109046408B (zh) 一种复合析氢电催化材料及其制备方法和应用
Qin et al. Coupling bimetallic oxides/alloys and N-doped carbon nanotubes as tri-functional catalysts for overall water splitting and zinc–air batteries
CN108396329B (zh) 一种铁掺杂的两相硫化镍纳米阵列材料、其制备方法及用途
CN110787819B (zh) 一种二硒化钴/氮掺杂碳纳米材料复合电极催化材料及其制备方法、应用
CN114457374B (zh) 一种v掺杂硒化亚铜纳米片组装的纳米管阵列结构材料、制备方法及其应用
CN113235104B (zh) 一种基于zif-67的镧掺杂氧化钴催化剂及其制备方法与应用
CN109585856B (zh) 一种双功能的硫化钴与硫、氮掺杂碳原位复合电极的制备方法
CN109289874A (zh) 一种钴掺杂二硫化锡纳米片阵列材料及其制备方法和应用
Rani et al. Superior electrochemical water oxidation of novel NiS@ FeS2 nanocomposites
CN111889117B (zh) 核壳状硒化铜@镍铁类水滑石电催化剂及其制备方法和电解水应用
Bera et al. Enhancement of the OER kinetics of the less-explored α-MnO2 via nickel doping approaches in alkaline medium
Saha et al. Ni 3 Co/G alloy as an earth-abundant robust and stable electrocatalyst for the hydrogen evolution reaction
CN111604061A (zh) 一种毛虫状镍钴硫化物纳米阵列及其合成与应用
CN109763139B (zh) α-Co(OH)2/PPy/GO纳米片及基于其的OER电催化修饰电极
Wang et al. Photoelectrochemical reduction of carbon dioxide using Ge doped GaN nanowire photoanodes
Peng et al. Enhanced oxygen evolution catalytic activity of Ni3Mo3N-MoO2-NiO nanoparticles via synergistic effect
CN109546157A (zh) 一种铜、氮化钴与碳原位复合电极的制备方法
JP7401115B2 (ja) 電極触媒およびアミン化合物の製造方法
CN110357160B (zh) 一种网络状非晶氧化钼纳米材料及其制备方法和应用
Solangi et al. MnO2@ Co3O4 nanocomposite based electrocatalyst for effective oxygen evolution reaction
CN111005035B (zh) 一种含铁镍掺杂的氮化钽碳纳米薄膜一体化电极的制备方法和应用
CN109569624B (zh) 一种生长Co掺杂ZnO纳米阵列电解水析氧反应催化剂的方法及应用
CN111450842A (zh) 一种微花结构黑铅铜矿相金属氧化物电催化剂的制备方法、电催化剂及其应用
CN115057417B (zh) 一种氮化铜纳米片的制备及其在甲酸盐电合成中的应用
Xu et al. Hydrothermal synthesis of Co3O4 nanowire electrocatalysts for oxygen evolution reaction

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant