CN115056448B - 一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机及其使用方法，包括入料机构和挤出机构，所述入料机构包括定位架，所述定位架固定连接有收卷机构，所述定位架的顶端固定连接有反应池，所述反应池的底端固定连接有漏斗。本发明通过螺旋杆与往复螺纹杆之间转动时，螺旋杆带动固定的活动清理杆转动，活动清理杆带动转动环转动，转动环在往复螺纹杆外侧往复运动，活动清理杆两端的距离不断变化，活动清理杆中间夹角不断改变，转动清理杆受到活动清理杆的转动离心力作用，使转动清理杆向外翻转，实现了对喷料嘴进行螺旋式搅拌的效果，使搅拌的程度大大提升，通过转动清理杆提升了搅拌的半径，避免了喷料嘴堵塞的问题。

Description

一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机及其使用方法

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机及其使用方法。

背景技术

聚乳酸也称为聚丙交酯，是以玉米、小麦、木薯等含淀粉生物为最初原料，经过酶分解得到葡萄糖，再经过乳酸菌发酵后变成乳酸，最后经过化合得到生物可降解热塑性聚酯，聚乳酸的生物相容性好，环境安全，没有毒性，具有良好的机械性能和光透明度，且加工性能好，可用于地膜、食品包装袋、药品等多种包装材料。

现有技术中，如中国专利申请CN113954331A一种用于BOPP膜的挤出，包括机架，所述机架的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有冷却层，所述冷却层靠右的表面固定连接有固定圈，所述固定圈靠后的表面固定连接有连接块。该用于BOPP膜的挤出机，通过转动固定块，扳动挤出门，在转动杆和连接块的带动下旋转开，然后通过按压推动连接杆，将搅拌辊从挤出门的位置推出，方面拆卸拿出清理干净，避免影响下一次物料搅拌不均匀出现质量问题，然后将搅拌辊放进物料罐，通过转动杆的转动将挤出门转回原位，然后旋转固定住固定块达到挤出门无法转动的目的，安装归位完毕，结构简单安装十分方便，减轻了工作负担。

但现有技术中，聚乳酸制备薄膜使需要加热至两百多摄氏度才能熔融，再挤压出料时，料筒内部的温度分布不均匀会导致成膜的质量，并且可能由于温度分布不均匀，部分的物料凝固后会对狭小的出料口产生堵塞，出料口的体积小，传统的搅拌装置在体积小且形状复杂的出料口无法进行充分搅拌。

传统挤出机的搅拌中，喷料嘴通常采用锥台状，以使喷出的物料相更加的夯实，但在混合时，在喷料嘴中的物料由于其形状的干扰，导致搅拌片无法对喷料嘴中的物料进行有效的搅拌混合，造成喷料嘴中的物料均匀度较低，导致挤出机前期挤出的膜由于成分比例失调而质量不达标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机及其使用方法，以解决上述背景技术提出的聚乳酸制备薄膜使需要加热至两百多摄氏度才能熔融，再挤压出料时，料筒内部的温度分布不均匀会导致成膜的质量，并且可能由于温度分布不均匀，部分的物料凝固后会对狭小的出料口产生堵塞，出料口的体积小，传统的搅拌装置在体积小且形状复杂的出料口无法进行充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，包括入料机构和挤出机构，所述入料机构包括定位架，所述定位架固定连接有收卷机构，所述定位架的顶端固定连接有反应池，所述反应池的底端固定连接有漏斗，所述反应池的侧面上方和下方位置处均开设有开槽，所述反应池侧面位于两个开槽位置处均滑动连接有滑动门，所述反应池的两内侧壁之间固定连接有两个加热棒，所述反应池的内侧壁固定连接有固定台，所述固定台的顶面固定连接有干燥塔，所述漏斗的底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机座a，所述电机座a与定位架之间固定连接，所述电机座a的顶面固定连接有电机a，所述电机a的上方设置有运料管，所述运料管内部转动连接有螺旋柱塞，所述螺旋柱塞和电机a的输出端均固定连接有传动轮a，两个所述传动轮a的外侧传动连接有传动带a，所述运料管的远离传动轮a一端的侧壁底端固定连接有出料口；

所述挤出机构包括电机b和料筒，所述料筒远离电机b一端固定连接有喷料嘴，所述电机b和喷料嘴均为一侧开口的壳体结构，所述电机b的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧壁螺纹连接有挤压盖，所述挤压盖的侧壁固定连接有两个U形限位块，所述料筒的内侧壁开设有两个限位槽，所述U形限位块与限位槽之间滑动连接，所述U形限位块的外部滑动连接有震动卡块b，所述震动卡块b和U形限位块的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧b，所述限位槽内部活动连接有多个震动卡块a，所述震动卡块a与限位槽的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧a，所述螺旋杆相邻料筒一端的外侧壁固定连接有两个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的两侧面之间开设有导料口，所述导料口的内部固定连接有多个限向块，所述导料口的侧壁位于两个限向块之间均开设有防堵孔，所述喷料嘴的侧壁中心位置处固定连接有连接架，所述连接架与螺旋杆之间设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆与螺旋杆之间转动连接，所述往复螺纹杆与连接架之间固定连接，所述往复螺纹杆的外侧壁设置有转动环，所述转动环的内侧壁固定连接有限位滑块，所述转动环通过限位滑块与往复螺纹杆之间往复螺纹连接，所述转动环的外侧壁和螺旋杆的侧壁之间设置有八个活动清理杆，所述活动清理杆的两端均转动连接有连接座，且活动清理杆一端相连的连接座与螺旋杆侧壁之间固定连接，活动清理杆另一端相连的连接座与转动环的外侧壁之间固定连接，所述活动清理杆的外侧壁均转动连接有转动清理杆，所述出料口的底端与料筒的外侧壁之间固定连接，所述电机b的底端固定连接有电机座b，所述电机座b的底端的两个拐角位置和料筒的底端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱a，所述挤出机构相邻喷料嘴一端的外侧依次设置有流延成型机构、辊压成型机构和收卷机构。

优选的，所述挤出机构相邻喷料嘴一端设置有流延成型机构，所述流延成型机构包括电机c和两个传动轮b，两个所述传动轮b的侧壁传动连接有传动带b，两个所述传动轮b的两端的外侧壁转动连接有支座，所述支座的底端与底板之间固定连接。

优选的，所述电机c的输出端与相邻挤出机构的传动轮b的侧壁之间固定连接，所述电机c的底端与支座之间固定连接，所述传动带b的顶面上方设置有刮平组件，所述刮平组件包括定位板，所述定位板的两个地脚与底板之间固定连接，所述定位板的侧面滑动连接有刮刀片，所述定位板的侧壁开设有多个定位孔，所述刮刀片的侧壁滑动连接有定位插销，所述定位插销与所述定位孔相插接以用于所述刮刀片固定安装在所述定位板上。

优选的，所述传动带b远离挤出机构一端设置有透气检测组件，所述透气检测组件包括轴流风机，所述轴流风机的底端四个拐角位置处均固定连接有支撑柱b，所述支撑柱b与底板之间固定连接，所述轴流风机的上方设置有风车，所述风车顶端转动连接有风车座，所述风车座的地脚与底板之间固定连接。

优选的，所述辊压成型机构包括电机座c和辊压座，所述辊压座的两内侧壁之间转动连接有两个压辊，辊压座的一端固定连接有电机座c，所述电机座c的侧壁固定连接有电机d，所述电机d的输出端贯穿电机座c和辊压座与一个压辊之间固定连接。

优选的，两个所述压辊远离电机d一端均贯穿辊压座的侧壁并固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，所述辊压座底面的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱c。

优选的，所述收卷机构包括定位侧板和两个活动侧板，所述定位侧板和活动侧板之间设置有收卷辊，两个所述活动侧板之间设置有活动定位把手，所述活动定位把手包括两个把手座，所述把手座与活动侧板之间固定连接，两个把手座相邻一侧均固定连接有滑动外柱，两个所述滑动外柱内部滑动连接有滑动内柱。

优选的，所述收卷辊的一端与定位侧板之间转动连接，所述收卷辊的另一端与活动侧板之间转动卡接，所述定位侧板远离活动侧板一侧固定连接有电机座d。

优选的，所述电机座d的侧壁固定连接有电机e，所述电机e的输出端贯穿电机座d与定位侧板的侧壁并与收卷辊之间固定连接，所述定位侧板的底端固定连接有支撑板，所述活动侧板与支撑板之间滑动连接，所述活动侧板的底面四个拐角位置处均固定连接有支撑柱d。

一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、打开上端的滑动门，向反应池内部导入物料，关闭滑动门使物料反应，干燥塔对反应池内部进行干燥处理，启动加热棒加热使内部物料熔融，打开下端的滑动门使物料通过漏斗流入运料管，启动电机a通过传动轮a和传动带a之间传动带动螺旋柱塞转动，螺旋柱塞对运料管内部的物料搅拌并向出料口一方推动；

步骤二、物料从出料口流入料筒，启动电机b带动螺旋杆转动，螺旋杆带动挤压盖沿着限位槽滑动，震动卡块a与震动卡块b之间接触挤压、分离伸展，使宝塔弹簧a和宝塔弹簧b对料筒的侧壁产生震动，使螺旋杆端口的两侧的两个搅拌扇叶转动搅拌，使螺旋杆与往复螺纹杆之间转动，挤压盖滑动使料筒内部体积减小，物料从喷料嘴流出；

步骤三、螺旋杆与往复螺纹杆之间转动时，螺旋杆带动固定的活动清理杆转动，活动清理杆带动转动环转动，转动环在往复螺纹杆外侧往复运动，活动清理杆两端的距离不断变化，活动清理杆中间夹角不断改变，转动清理杆受到活动清理杆的转动离心力作用，使转动清理杆向外翻转；

步骤四、搅拌扇叶转动时，物料从导料口一端流经另一端，当物料从限向块大口流入时，物料沿着限向块大口流入小口并流入下一个限向块的大口形成定形循环，当物料从限向块小口流入时，物料沿着小口流入大口，在流过下一个限向块小口时，两外侧的防堵孔孔径大于限向块小口，使物料从防堵孔流出，避免了反向流通；

步骤五、物料从喷料嘴流到传动带b上，通过刮刀片刮成膜，风车启动对膜上方的轴流风机发生转动，通过轴流风机的转动程度调整刮刀片与传动带b之间的距离，并通过定位插销固定位置，通过传动带b运输到两个压辊之间，最后缠绕在收卷辊上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过螺旋杆与往复螺纹杆之间转动时，螺旋杆带动固定的活动清理杆转动，活动清理杆带动转动环转动，转动环在往复螺纹杆外侧往复运动，活动清理杆两端的距离不断变化，活动清理杆中间夹角不断改变，转动清理杆受到活动清理杆的转动离心力作用，使转动清理杆向外翻转，实现了对喷料嘴进行螺旋式搅拌的效果，使搅拌的程度大大提升，通过转动清理杆提升了搅拌的半径，避免了喷料嘴堵塞的问题。

2、本发明中，通过搅拌扇叶转动，物料从导料口一端流经另一端，当物料从限向块大口流入时，物料沿着限向块大口流入小口并流入下一个限向块的大口形成定形循环，当物料从限向块小口流入时，物料沿着小口流入大口，在流过下一个限向块小口时，两外侧的防堵孔孔径大于限向块小口，使物料从防堵孔流出，实现了对料筒内部的上层物料和下层物料的搅拌的效果，使料筒内部温度分布更加均匀。

3、本发明中，通过电机b带动螺旋杆转动，螺旋杆带动挤压盖沿着限位槽滑动，震动卡块a与震动卡块b之间接触挤压、分离伸展，使宝塔弹簧a和宝塔弹簧b对料筒的侧壁产生震动，使粘附在料筒壁和喷料嘴壁的物料脱落，解决了堵塞和难清理的问题。

4、本发明中，通过活动清理杆的形态变化，使活动清理杆在喷料嘴内的旋转范围与喷料嘴的内腔形状相吻合，使活动清理杆对喷料嘴内不同位置的物料进行充分的搅拌，避免了传统挤出机的锥台状喷料嘴内的物料由于其形状原因，搅拌轴无法伸入喷料嘴内对喷料嘴中的物料进行搅拌的问题，从而使物料得到了充分地混合，提高了物料的均匀度，避免了喷料嘴中的物料均匀度较低，导致挤出机前期挤出的膜由于成分比例失调而质量不达标的问题。

附图说明

图1为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的整体结构示意图；

图2为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的入料机构外部结构示意图；

图3为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的入料机构侧面剖视图；

图4为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的挤出机构结构示意图；

图5为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的流延成型机构部分结构***效果图；

图6为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的辊压成型机构结构示意图；

图7为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的收卷机构结构示意图；

图8为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的挤出机构顶面剖视图；

图9为图8中A处局部放大图；

图10为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的挤出机构内部结构示意图；

图11为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的挤出机构部分结构***效果图；

图12为本发明一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的搅拌扇叶顶面剖视图。

图中：

1、入料机构；11、定位架；12、反应池；13、漏斗；14、干燥塔；15、加热棒；16、滑动门；17、固定台；18、搅拌组件；181、电机a；182、传动轮a；183、传动带a；184、运料管；185、螺旋柱塞；186、电机座a；187、出料口；

2、挤出机构；21、电机b；211、电机座b；22、料筒；221、限位槽；222、震动卡块a；223、宝塔弹簧a；23、螺旋杆；231、搅拌扇叶；232、导料口；233、限向块；234、防堵孔；24、挤压盖；241、U形限位块；242、震动卡块b；243、宝塔弹簧b；25、喷料嘴；251、往复螺纹杆；252、转动环；253、活动清理杆；254、连接座；255、连接架；256、转动清理杆；26、支撑柱a；

3、流延成型机构；31、传动轮b；32、传动带b；33、电机c；34、支座；35、刮平组件；351、刮刀片；352、定位板；353、定位插销；36、透气检测组件；361、风车；362、轴流风机；363、风车座；364、支撑柱b；

4、辊压成型机构；41、电机d；42、电机座c；43、辊压座；44、压辊；45、传动齿轮；46、支撑柱c；

5、收卷机构；51、电机e；52、电机座d；53、收卷辊；54、定位侧板；55、活动侧板；56、活动定位把手；561、把手座；562、滑动内柱；563、滑动外柱；57、支撑板；58、支撑柱d；

6、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-11所示：一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，包括入料机构1和挤出机构2，入料机构1包括定位架11，定位架11固定连接有收卷机构5，定位架11的顶端固定连接有反应池12，反应池12的底端固定连接有漏斗13，反应池12的侧面上方和下方位置处均开设有开槽，反应池12侧面位于两个开槽位置处均滑动连接有滑动门16，反应池12的两内侧壁之间固定连接有两个加热棒15，反应池12的内侧壁固定连接有固定台17，固定台17的顶面固定连接有干燥塔14，漏斗13的底端设置有搅拌组件18，搅拌组件18包括电机座a186，电机座a186与定位架11之间固定连接，电机座a186的顶面固定连接有电机a181，电机a181的上方设置有运料管184，运料管184内部转动连接有螺旋柱塞185，螺旋柱塞185和电机a181的输出端均固定连接有传动轮a182，两个传动轮a182的外侧传动连接有传动带a183，运料管184的远离传动轮a182一端的侧壁底端固定连接有出料口187；

挤出机构2包括电机b21和料筒22，料筒22远离电机b21一端固定连接有喷料嘴25，电机b21和喷料嘴25均为一侧开口的壳体结构，电机b21的输出端固定连接有螺旋杆23，螺旋杆23的外侧壁螺纹连接有挤压盖24，挤压盖24的侧壁固定连接有两个U形限位块241，料筒22的内侧壁开设有两个限位槽221，U形限位块241与限位槽221之间滑动连接，U形限位块241的外部滑动连接有震动卡块b242，震动卡块b242和U形限位块241的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧b243，限位槽221内部活动连接有多个震动卡块a222，震动卡块a222与限位槽221的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧a223；

螺旋杆23相邻料筒22一端的外侧壁固定连接有两个搅拌扇叶231，搅拌扇叶231的两侧均开设有导料口232，导料口232的内部固定连接有多个限向块233，导料口232的内壁且位于任意两个相邻的限向块233之间均开设有防堵孔234，喷料嘴25的侧壁中心位置处固定连接有连接架255，连接架255与螺旋杆23之间设置有往复螺纹杆251，往复螺纹杆251与螺旋杆23之间转动连接，往复螺纹杆251与连接架255之间固定连接，往复螺纹杆251的外侧壁设置有转动环252，转动环252的内侧壁固定连接有限位滑块，转动环252通过限位滑块与往复螺纹杆251螺纹连接，转动环252的外侧壁和螺旋杆23的侧壁之间设置有八个活动清理杆253，活动清理杆253的两端均转动连接有连接座254，且活动清理杆253一端相连的连接座254与螺旋杆23侧壁之间固定连接，活动清理杆253另一端相连的连接座254与转动环252的外侧壁之间固定连接，活动清理杆253的外侧壁均转动连接有转动清理杆256，出料口187的底端与料筒22的外侧壁之间固定连接，电机b21的底端固定连接有电机座b211，电机座b211的底端的两个拐角位置和料筒22的底端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱a26，挤出机构2相邻喷料嘴25一端的外侧依次设置有流延成型机构3、辊压成型机构4和收卷机构5；

将物料放置反应池12内部，经过反应后成型为聚乳酸原料，通过加热棒15加热，并打开底端的滑动门16进入漏斗13内部，最后流入运料管184内，启动电机a181使螺旋柱塞185对物料进行初步的搅拌，在经过螺旋柱塞185的推送使物料从出料口187流入至料筒22内部，当料筒22的内部储存满物料时，启动电机b21使螺旋杆23转动，螺旋杆23带动与其螺纹连接的挤压盖24沿其中轴线进行移动，在移动的过程中，震动卡块b242挤压震动卡块a222，使与震动卡块a222相连接的宝塔弹簧a223发生弯曲而产成复位的弹力，从而当震动卡块a222经过震动卡块b242弧面的一半时，震动卡块a222在宝塔弹簧a223复位的弹力作用下产生沿复位方向的冲击动能，从而使震动卡块a222撞击料筒22的内壁以使料筒22的内壁产生震动，从而使料筒22内壁上粘黏的物料掉落；

螺旋杆23的转动带动了底部的搅拌扇叶231转动，从而使搅拌扇叶231对挤出机构2内部的物料产生圆周的搅拌效果，通过部分物料从导料口232内部穿过，导料口232内部的限向块233为一端口大、一端口小的八字形结构，当物料从限向块233小口进入时，由于小口的通流量较小，物料只能从防堵孔234溢出，保持了物料流向，使物料只能从大口进入，使处于一侧的搅拌扇叶231位置处的物料从导料口232的底端进入顶端，处于另一侧的搅拌扇叶231位置处的物料从导料口232的顶端进入底端，形成了两边方向不同的上下回流，使上层的物料与下层的物料也能进行搅拌；

同时在搅拌扇叶231的侧壁设置防堵孔234；

其中活动清理杆253包括了第一杆件和第二杆件，第一杆件和第二杆件之间采用铰接的方式进行连接，且第一杆件和第二杆件远离铰接处的一端分别固定安装在转动环252和螺旋杆23上；

在螺旋杆23进行转动时，由于往复螺纹杆251与螺旋杆23之间转动连接，往复螺纹杆251通过连接架255固定安装在喷料嘴25的侧壁上，且转动环252通过限位滑块与往复螺纹杆251采用往复螺纹连接，因此螺旋杆23的转动会通过连接座254和活动清理杆253带动转动环252进行转动，由于转动环252与限位滑块固定安装，因此转动环252的转动会带动限位滑块在往复螺纹杆251上进行旋转，同时转动环252的旋转使其在往复螺纹杆251上进行平移，且在转动环252旋转且平移至往复螺纹杆251的一端后，由于往复螺纹杆251自身的特性，使转动环252开始旋转且反向平移以进行复位，复位至初始后，再次旋转平移，循环如此；

在转动环252旋转平移时，活动清理杆253中的第一杆件和第二杆件远离铰接处的一端不断靠近，从而使第一杆件和第二杆件铰接处沿垂直往复螺纹杆251中轴线的方向不断远离，反之，第一杆件和第二杆件远离铰接处的一端不断远离时，第一杆件和第二杆件铰接处沿垂直往复螺纹杆251中轴线的方向不断靠近。

通过活动清理杆253在旋转的过程中利用往复螺纹杆251和转动环252改变其自身的形状，从而在旋转中改变其旋转时所形成的运动轨迹中的最大半径，从而利用活动清理杆253动态变化的旋转半径，使活动清理杆253对料筒22内的物料进行搅拌，并且利用旋转过程中，活动清理杆253进行搅拌半径的变化时，活动清理杆253在旋转过程中进行形状的改变，利用活动清理杆253形状的改变，使活动清理杆253在旋转搅拌的同时，对物料产生挤压，从而使物料受到多方向的挤压力，从而使物料在料筒中受到方向不唯一的力的挤压，避免了物料在特定搅拌环境下产生局部堆积的现象，提高了搅拌混合的效果。

由于喷料嘴25为锥台状，通过活动清理杆253的形态变化，使活动清理杆253在喷料嘴25内的旋转范围与喷料嘴25的内腔形状相吻合，使活动清理杆253对喷料嘴25内不同位置的物料进行充分的搅拌，避免了传统挤出机的锥台状喷料嘴25内的物料由于其形状原因，搅拌轴无法伸入喷料嘴25内对喷料嘴中的物料进行搅拌的问题，从而使物料得到了充分的混合，提高了物料的均匀度，避免了喷料嘴中的物料均匀度较低，导致挤出机前期挤出的膜由于成分比例失调而质量不达标的问题。

此外，由于活动清理杆253的搅拌半径不断的变化，从而通过活动清理杆253的运动将外圈的物料向外圈拨动，反之将内圈的物料向内圈拨动，从而达到了内圈的物料和外圈的物料不断的发生交换，进一步地提高了混合搅拌的效果；同时活动清理杆253转动使活动清理杆253外侧转动连接的转动清理杆256受到离心力作用，转动清理杆256的一端在离心力的作用下向外展开，增加了活动清理杆253和转动清理杆256总体搅拌的有效体积，从而使物料在被挤出的过程中能够得到充分的搅拌；

在物料搅拌完成后，物料流到流延成型机构3初步成膜，然后经过辊压成型机构4的辊压定形印花，最后由收卷机构5收卷储存，转动清理杆256和活动清理杆253的不断转动，使喷料嘴25内部的原料不断搅拌，实现了对体积小且形状复杂的喷料嘴25内的物料的搅拌作用，两个搅拌扇叶231对料筒22内的原料进行搅拌，避免了对喷料嘴25发生堵塞的问题。

如图5所示，挤出机构2相邻喷料嘴25一端设置有流延成型机构3，流延成型机构3包括电机c33和两个传动轮b31，两个传动轮b31的侧壁传动连接有传动带b32，两个传动轮b31的两端的外侧壁转动连接有支座34，支座34的底端与底板6之间固定连接；当物料流到传动带b32上，启动电机c33带动传动轮b31转动，传动轮b31转动带动传动带b32水平移动，将原料从传动带b32的入口端转移到出口端。

如图5所示，电机c33的输出端与相邻挤出机构2的传动轮b31的侧壁之间固定连接，电机c33的底端与支座34之间固定连接，传动带b32的顶面上方设置有刮平组件35，刮平组件35包括定位板352，定位板352的两个地脚与底板6之间固定连接，定位板352的侧面滑动连接有刮刀片351，所述定位板352的侧壁开设有多个定位孔，所述刮刀片351侧壁上沿垂直与刮刀片351移动方向以及垂直于定位板352侧面的方向滑动连接有定位插销353，所述定位插销353与所述定位孔相插接以用于所述刮刀片351固定安装在所述定位板352上；

其中：定位板352的一侧设置有导向条，使刮刀片351沿垂直于膜上表面的方向进行移动。

当发现膜的厚度不符合标准条件时，将定位插销353拔出此时的定位孔以解除对刮刀片351的限制，然后将刮刀片351沿垂直于膜上表面的方向进行移动以调整刮刀片351在定位板352上的位置，在将刮刀片351调整到合适位置后，再将定位插销353***该位置所对应的定位孔上，使刮刀片351处理后的膜的厚度达到标准要求。

如图5所示，传动带b32远离挤出机构2一端设置有透气检测组件36，透气检测组件36包括轴流风机362，轴流风机362的底端四个拐角位置处均固定连接有支撑柱b364，支撑柱b364与底板6之间固定连接，轴流风机362的上方设置有风车361，风车361顶端转动连接有风车座363，风车座363的地脚与底板6之间固定连接；

启动轴流风机362，轴流风机362对膜产生向上的气流，使能够透气的膜体上方的风车361产生转动，此时对风车361进行人工观测，如果风车361发生转动，即成型的膜具有透气性，无需调整刮刀片351，如果风车361不转动，则需要，调整刮刀片351来改变膜的厚度，以此来调整膜的透气性。

如图6所示，辊压成型机构4包括电机座c42和辊压座43，辊压座43的两内侧壁之间转动连接有两个压辊44，辊压座43的一端固定连接有电机座c42，电机座c42的侧壁固定连接有电机d41，电机d41的输出端贯穿电机座c42和辊压座43与一个压辊44之间固定连接；

将流延成型机构3上的膜体放置到两个压辊44之间，电机d41带动下方的压辊44转动，下方的压辊44与上方的压辊44啮合，所以两个压辊44一起转动，将膜体挤压成固定形状，使压辊44转动对膜碾压定形。

如图6所示，两个压辊44远离电机d41一端均贯穿辊压座43的侧壁并固定连接有传动齿轮45，两个传动齿轮45之间相互啮合，辊压座43底面的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱c46；

启动电机d41，使下方的压辊44产生转动，通过两个传动齿轮45连接，使上下两个压辊44之间的膜碾压定形，达到了单电机驱动两个压辊44运转的效果。

如图7所示，收卷机构5包括定位侧板54和两个活动侧板55，定位侧板54和活动侧板55之间设置有收卷辊53，两个活动侧板55之间设置有活动定位把手56，活动定位把手56包括两个把手座561，把手座561与活动侧板55之间固定连接，两个把手座561相邻一侧均固定连接有滑动外柱563，两个滑动外柱563内部滑动连接有滑动内柱562；

将流延成型机构3上的膜体放置到两个压辊44之间，电机d41带动下方的压辊44转动，下方的压辊44与上方的压辊44啮合，两个压辊44一起转动且转动方向相反，压辊44的外表面根据不同的工艺要求设置不同的印花图案，将膜体挤压成符合生产需求的膜体。

如图7所示，收卷辊53的一端与定位侧板54之间转动连接，收卷辊53的另一端与活动侧板55之间转动卡接，定位侧板54远离活动侧板55一侧固定连接有电机座d52；收卷辊53在定位侧板54和活动侧板55之间转动，启动电机e51使收卷辊53转动，将收卷辊53的模具收卷在收卷辊53的外表面。

如图7所示，电机座d52的侧壁固定连接有电机e51，电机e51的输出端贯穿电机座d52与定位侧板54的侧壁并与收卷辊53之间固定连接，定位侧板54的底端固定连接有支撑板57，活动侧板55与支撑板57之间滑动连接，活动侧板55的底面四个拐角位置处均固定连接有支撑柱d58，活动侧板55在支撑板57上滑动；

当收卷辊53膜收卷满时，滑动两侧的活动侧板55，将收卷辊53从活动侧板55一端取出，放置新的收卷辊53，再闭合两个活动侧板55就可以对收卷辊53进行定位。

一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、打开上端的滑动门16，向反应池12内部导入物料，关闭滑动门16使物料反应，干燥塔14对反应池12内部进行干燥处理，启动加热棒15加热使内部物料熔融，打开下端的滑动门16使物料通过漏斗13流入运料管184，启动电机a181通过传动轮a182和传动带a183之间传动带动螺旋柱塞185转动，螺旋柱塞185对运料管184内部的物料搅拌并向出料口187一方推动；

步骤二、物料从出料口187流入料筒22，启动电机b21带动螺旋杆23转动，螺旋杆23带动挤压盖24沿着限位槽221滑动，震动卡块a222与震动卡块b242之间接触挤压、分离伸展，使宝塔弹簧a223和宝塔弹簧b243对料筒22的侧壁产生震动，使螺旋杆23端口的两侧的两个搅拌扇叶231转动搅拌，使螺旋杆23与往复螺纹杆251之间转动，挤压盖24滑动使料筒22内部体积减小，物料从喷料嘴25流出；

步骤三、螺旋杆23与往复螺纹杆251之间转动时，螺旋杆23带动固定的活动清理杆253转动，活动清理杆253带动转动环252转动，转动环252在往复螺纹杆251外侧往复运动，活动清理杆253两端的距离不断变化，活动清理杆253中间夹角不断改变，转动清理杆256受到活动清理杆253的转动离心力作用，使转动清理杆256向外翻转；

步骤四、搅拌扇叶231转动时，物料从导料口232一端流经另一端，当物料从限向块233大口流入时，物料沿着限向块233大口流入小口并流入下一个限向块233的大口形成定形循环，当物料从限向块233小口流入时，物料沿着小口流入大口，在流过下一个限向块233小口时，两外侧的防堵孔234孔径大于限向块233小口，使物料从防堵孔234流出，避免了反向流通；

步骤五、物料从喷料嘴25流到传动带b32上，通过刮刀片351刮成膜，风车361启动对膜上方的轴流风机362发生转动，通过轴流风机362的转动程度调整刮刀片351与传动带b32之间的距离，并通过定位插销353固定位置，通过传动带b32运输到两个压辊44之间，最后缠绕在收卷辊53上。

本装置的使用方法及工作原理：打开上端的滑动门16，向反应池12内部倒入物料，关闭滑动门16使物料反应，干燥塔14对反应池12内部进行干燥处理，启动加热棒15加热使内部物料熔融，打开下端的滑动门16使物料通过漏斗13流入运料管184，启动电机a181通过传动轮a182和传动带a183之间传动带动螺旋柱塞185转动，螺旋柱塞185对运料管184内部的物料搅拌并向出料口187一方推动；物料从出料口187流入料筒22，启动电机b21带动螺旋杆23转动，螺旋杆23带动挤压盖24沿着限位槽221滑动，震动卡块a222与震动卡块b242之间接触挤压、分离伸展，使宝塔弹簧a223和宝塔弹簧b243对料筒22的侧壁产生震动，使螺旋杆23端口的两侧的两个搅拌扇叶231转动搅拌，物料从导料口232一端流经另一端，当物料从限向块233大口流入时，物料沿着限向块233大口流入小口并流入下一个限向块233的大口形成定形循环，当物料从限向块233小口流入时，物料沿着小口流入大口，在流过下一个限向块233小口时，两外侧的防堵孔234孔径大于限向块233小口，使物料从防堵孔234流出，避免了反向流通；同时使螺旋杆23与往复螺纹杆251之间转动，螺旋杆23带动固定的活动清理杆253转动，活动清理杆253带动转动环252转动，转动环252在往复螺纹杆251外侧往复运动，活动清理杆253两端的距离不断变化，活动清理杆253中间夹角不断改变，转动清理杆256受到活动清理杆253的转动离心力作用，使转动清理杆256向外翻转，挤压盖24滑动使料筒22内部体积减小，物料从喷料嘴25流到传动带b32上，通过刮刀片351刮成膜，风车361启动对膜上方的轴流风机362发生转动，通过轴流风机362的转动程度调整刮刀片351与传动带b32之间的距离，并通过定位插销353固定位置，通过传动带b32运输到两个压辊44之间，最后缠绕在收卷辊53上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，包括挤出机构（2），其特征在于：所述挤出机构（2）包括电机b（21）和料筒（22），所述料筒（22）远离所述电机b（21）一端固定连接有喷料嘴（25），所述电机b（21）和喷料嘴（25）均为一侧开口的壳体结构，所述电机b（21）的输出端固定连接有螺旋杆（23）；

所述螺旋杆（23）靠近料筒（22）一端的外侧壁固定连接有两个搅拌扇叶（231），所述搅拌扇叶（231）的两侧面之间开设有导料口（232），所述导料口（232）的内部固定连接有多个限向块（233），且所述限向块（233）为一端口大、一端口小的八字形结构，所述导料口（232）的侧壁位于两个限向块（233）之间均开设有防堵孔（234），所述喷料嘴（25）的侧壁中心位置处固定连接有连接架（255），所述连接架（255）与螺旋杆（23）之间设置有往复螺纹杆（251），所述往复螺纹杆（251）与螺旋杆（23）之间转动连接，所述往复螺纹杆（251）与连接架（255）之间固定连接，所述往复螺纹杆（251）的外侧壁设置有转动环（252），所述转动环（252）的内侧壁固定连接有限位滑块，所述转动环（252）通过限位滑块与往复螺纹杆（251）之间螺纹连接，所述转动环（252）的外侧壁和螺旋杆（23）的侧壁之间设置有八个活动清理杆（253），所述活动清理杆（253）的两端均转动连接有连接座（254），且所述活动清理杆（253）一端相连的连接座（254）与螺旋杆（23）侧壁之间固定连接，活动清理杆（253）另一端相连的连接座（254）与转动环（252）的外侧壁之间固定连接，所述活动清理杆（253）的外侧壁均转动连接有转动清理杆（256）；

所述螺旋杆（23）的外侧壁螺纹连接有挤压盖（24），所述挤压盖（24）的侧壁固定连接有两个U形限位块（241），所述料筒（22）的内侧壁开设有两个限位槽（221），所述U形限位块（241）与限位槽（221）之间滑动连接，所述U形限位块（241）的外部滑动连接有震动卡块b（242），所述震动卡块b（242）和U形限位块（241）的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧b（243），所述限位槽（221）内部活动连接有多个震动卡块a（222），所述震动卡块a（222）与限位槽（221）的两侧壁之间固定连接有宝塔弹簧a（223）。

2.根据权利要求1所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：还包括入料机构（1），所述入料机构（1）包括定位架（11），所述定位架（11）固定连接有收卷机构（5），所述定位架（11）的顶端固定连接有反应池（12），所述反应池（12）的底端固定连接有漏斗（13），所述反应池（12）侧面的上方和下方位置处均开设有开槽，所述反应池（12）侧面且位于两个所述开槽的位置处均滑动连接有滑动门（16），所述反应池（12）的两内侧壁之间固定连接有两个加热棒（15），所述反应池（12）的内侧壁固定连接有固定台（17），所述固定台（17）的顶面固定连接有干燥塔（14），所述漏斗（13）的底端设置有搅拌组件（18），所述搅拌组件（18）包括电机座a（186），所述电机座a（186）与定位架（11）之间固定连接，所述电机座a（186）的顶面固定连接有电机a（181），所述电机a（181）的上方设置有运料管（184），所述运料管（184）内部转动连接有螺旋柱塞（185），所述螺旋柱塞（185）和电机a（181）的输出端均固定连接有传动轮a（182），两个所述传动轮a（182）的外侧传动连接有传动带a（183），所述运料管（184）的远离所述传动轮a（182）一端的侧壁底端固定连接有出料口（187）；

所述出料口（187）的底端与料筒（22）的外侧壁之间固定连接，所述电机b（21）的底端固定连接有电机座b（211），所述电机座b（211）的底端的两个拐角位置和料筒（22）的底端的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱a（26），所述挤出机构（2）相邻喷料嘴（25）一端的外侧依次设置有流延成型机构（3）、辊压成型机构（4）和收卷机构（5）。

3.根据权利要求2所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述流延成型机构（3）包括电机c（33）和两个传动轮b（31），两个所述传动轮b（31）的侧壁传动连接有传动带b（32），两个所述传动轮b（31）的两端的外侧壁转动连接有支座（34），所述支座（34）的底端与底板（6）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述电机c（33）的输出端与相邻所述挤出机构（2）的传动轮b（31）的侧壁之间固定连接，所述电机c（33）的底端与所述支座（34）之间固定连接，所述传动带b（32）的顶面上方设置有刮平组件（35），所述刮平组件（35）包括定位板（352），所述定位板（352）的两个地脚与底板（6）之间固定连接，所述定位板（352）的侧面滑动连接有刮刀片（351），所述定位板（352）的侧壁开设有多个定位孔，所述刮刀片（351）的侧壁滑动连接有定位插销（353），所述定位插销（353）与所述定位孔相插接以用于所述刮刀片（351）固定安装在所述定位板（352）上。

5.根据权利要求3所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述传动带b（32）远离挤出机构（2）一端设置有透气检测组件（36），所述透气检测组件（36）包括轴流风机（362），所述轴流风机（362）的底端四个拐角位置处均固定连接有支撑柱b（364），所述支撑柱b（364）与底板（6）之间固定连接，所述轴流风机（362）的上方设置有风车（361），所述风车（361）顶端转动连接有风车座（363），所述风车座（363）的地脚与底板（6）之间固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述辊压成型机构（4）包括电机座c（42）和辊压座（43），所述辊压座（43）的两内侧壁之间转动连接有两个压辊（44），所述辊压座（43）的一端固定连接有电机座c（42），所述电机座c（42）的侧壁固定连接有电机d（41），所述电机d（41）的输出端贯穿所述电机座c（42）和辊压座（43）与一个所述压辊（44）固定连接；

两个所述压辊（44）远离电机d（41）一端均贯穿所述辊压座（43）的侧壁并固定连接有传动齿轮（45），两个所述传动齿轮（45）之间相互啮合，所述辊压座（43）底面的四个拐角位置处均固定连接有支撑柱c（46）。

7.根据权利要求2所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述收卷机构（5）包括定位侧板（54）和两个活动侧板（55），所述定位侧板（54）和活动侧板（55）之间设置有收卷辊（53），两个所述活动侧板（55）侧壁设置有活动定位把手（56），所述活动定位把手（56）包括两个把手座（561），所述把手座（561）与活动侧板（55）之间固定连接，两个把手座（561）相邻一侧均固定连接有滑动外柱（563），两个所述滑动外柱（563）内部滑动连接有滑动内柱（562）。

8.根据权利要求7所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，其特征在于：所述收卷辊（53）的一端与定位侧板（54）之间转动连接，所述收卷辊（53）的另一端与活动侧板（55）之间转动卡接，所述定位侧板（54）远离活动侧板（55）一侧固定连接有电机座d（52）；

所述电机座d（52）的侧壁固定连接有电机e（51），所述电机e（51）的输出端贯穿所述电机座d（52）和定位侧板（54）的侧壁，并与所述收卷辊（53）之间固定连接，所述定位侧板（54）的底端固定连接有支撑板（57），所述活动侧板（55）与支撑板（57）之间滑动连接，所述活动侧板（55）的底面四个拐角位置处均固定连接有支撑柱d（58）。

9.一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机的使用方法，其特征在于，使用了上述权利要求1-8中任一所述的一种恒量挤出的聚乳酸透气膜生产用挤出机，包括以下步骤：

步骤一、打开上端的滑动门（16），向反应池（12）内部导入物料，关闭滑动门（16）使物料反应，干燥塔（14）对反应池（12）内部进行干燥处理，启动加热棒（15）加热使内部物料熔融，打开下端的滑动门（16）使物料通过漏斗（13）流入运料管（184），启动电机a（181）通过传动轮a（182）和传动带a（183）之间传动带动螺旋柱塞（185）转动，螺旋柱塞（185）对运料管（184）内部的物料搅拌并向出料口（187）一方推动；

步骤二、物料从出料口（187）流入料筒（22），启动电机b（21）带动螺旋杆（23）转动，螺旋杆（23）带动挤压盖（24）沿着限位槽（221）滑动，震动卡块a（222）与震动卡块b（242）之间接触挤压、分离伸展，使宝塔弹簧a（223）和宝塔弹簧b（243）对料筒（22）的侧壁产生震动，使螺旋杆（23）端口的两侧的两个搅拌扇叶（231）转动搅拌，使螺旋杆（23）与往复螺纹杆（251）之间转动，挤压盖（24）滑动使料筒（22）内部体积减小，物料从喷料嘴（25）流出；

步骤三、螺旋杆（23）与往复螺纹杆（251）之间转动时，螺旋杆（23）带动固定的活动清理杆（253）转动，活动清理杆（253）带动转动环（252）转动，转动环（252）在往复螺纹杆（251）外侧往复运动，活动清理杆（253）两端的距离不断变化，活动清理杆（253）中间夹角不断改变，转动清理杆（256）受到活动清理杆（253）的转动离心力作用，使转动清理杆（256）向外翻转；

步骤四、搅拌扇叶（231）转动时，物料从导料口（232）一端流经另一端，当物料从限向块（233）大口流入时，物料沿着限向块（233）大口流入小口并流入下一个限向块（233）的大口形成定形循环，当物料从限向块（233）小口流入时，物料沿着小口流入大口，在流过下一个限向块（233）小口时，两外侧的防堵孔（234）孔径大于限向块（233）小口，使物料从防堵孔（234）流出；

步骤五、物料从喷料嘴（25）流到传动带b（32）上，通过刮刀片（351）刮成膜，风车（361）启动对膜上方的轴流风机（362）发生转动，根据轴流风机（362）的转动程度调整刮刀片（351）与传动带b（32）之间的距离，并通过定位插销（353）固定位置，通过传动带b（32）运输到两个压辊（44）之间，最后缠绕在收卷辊（53）上。

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