CN115056377A - 一种pas类树脂改性双螺杆挤出设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，包括底座，所述底座的表面设置有挤出外壳，所述挤出外壳的顶部连接有进料斗，所述挤出外壳远离进料斗的一端底部设置有物料挤出口，所述挤出外壳远离物料挤出口的一端连接有双螺杆转动驱动腔和双螺杆推出驱动腔。本发明的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备通过推出丝杆、锁定气缸、清洁刮壁机构和双螺杆推出机构的设置，在需要清理挤出螺杆表面及挤出腔内部碳化物时，通过双螺杆推出机构和推出丝杆自动连接，能够驱动推出丝杆将双螺杆从挤出腔内自动推出，不需要人工拆卸使用方便，且在推出的同时能够通过清洁刮壁机构自动将挤出腔内壁残留的碳化物刮除，使用方便，大大减小了操作工人的劳动量。

Description

一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备

技术领域

本发明涉及树脂改性加工技术领域，具体为一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备。

背景技术

聚苯硫醚(以下也简称为PPS)树脂为代表的聚芳硫醚(以下也简称为PAS)树脂，由于具有高耐热性、耐化学药品性、尺寸稳定性、阻燃性，已被广泛用于电气/电子设备部件材料、汽车设备部件材料、化学设备部件材料等，高分子的加工、改性以及多数本体聚合过程，常常是一种高粘度的粘流状态，同时多数在结束熔融过程后，需要形成一种在室温下的合适的产品形状，如颗粒或片状。应用于这种过程的设备，目前主要是螺杆推进式的挤出机，双螺杆挤出机是最常用的挤出设备。

PAS树脂单体存在成型品的高温刚性不足的情况，因此需要添加其他的无机填料对PAS类树脂改性进行改性，由于PAS树脂在改性时粘性较大的特性，在通过双螺杆挤出机对进行熔融混料时，需要定期对双螺杆挤出机的螺杆及挤出腔内壁上因高温残留的碳化物进行清理，目前对螺杆机内部清理的方式不够方便，需要人工手动对螺杆进行拆卸取出，并通过多人将螺杆完全抬取出来，才能对螺杆表面进行清理，同时在将螺杆取出后，需要通过钢刷或钢刮刀对挤出腔内部残留物进行清理，费时费力；且在对挤出腔内进料之前需要将PAS类树脂及对其改性的无机填料在进料斗内进行预混合，现有的这种预混合搅拌效果不够好，同时无法确保下料速度与挤出螺杆挤出速度相匹配，以确保下料时不会在挤出螺杆处堆积的现象。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，解决了现有技术中PAS类树脂改性双螺杆挤出设备的螺杆和挤出腔内部上残留的碳化物不便于清理，且现有的这种双螺杆挤出设备中的进料斗预混合搅拌效果不够好，同时无法确保下料速度与挤出螺杆挤出速度相匹配的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，包括底座，所述底座的表面设置有挤出外壳，所述挤出外壳的顶部连接有进料斗，所述挤出外壳远离进料斗的一端底部设置有物料挤出口，所述挤出外壳远离物料挤出口的一端连接有双螺杆转动驱动腔和双螺杆推出驱动腔，所述挤出外壳的内部设有挤出腔，所述挤出腔的内部设置有两个挤出螺杆，两个所述挤出螺杆的一端延伸至双螺杆转动驱动腔的内部并与双螺杆转动驱动腔内部的双螺杆转动机构连接，两个所述挤出螺杆的内部均螺纹连接有推出丝杆，所述推出丝杆的一端延伸至双螺杆推出驱动腔的内部并与双螺杆推出驱动腔内部的双螺杆推出机构连接，两个所述挤出螺杆靠近物料挤出口的一端转动连接有固定座，两个所述挤出螺杆的表面靠近双螺杆转动机构的一端通过轴承连接有清洁刮壁机构，且清洁刮壁机构位于挤出腔的内部；

所述进料斗的顶部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动端连接有延伸至进料斗内部的转轴，所述转轴的底端连接有螺旋下料杆，所述螺旋下料杆位于进料斗的下料口内部，所述第三驱动电机与双螺杆转动机构连接内部包括的第一驱动电机通过同步驱动器连接，所述转轴的外表面还套设有转动筒，所述转动筒的顶端与进料斗的顶部通过轴承转动连接，所述进料斗的顶端固定有增速箱，所述第三驱动电机固定在增速箱上，所述增速箱的内部设置有搅拌增速机构，且第三驱动电机通过搅拌增速机构与转动筒连接，所述转动筒的表面固定有两个连接杆，两个所述连接杆的两端均固定有刮壁搅拌架，所述转动筒的表面设置有移动搅拌机构，所述进料斗的内壁固定有支架腿，所述支架腿的顶部设置有环形支架，所述环形支架的表面固定有导位块，所述进料斗的顶部设置有多个进料口，多个进料口均外接有送料泵。

优选的，所述双螺杆转动机构包括固定在双螺杆转动驱动腔内部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端固定有主动齿轮，两个所述挤出螺杆的一端均套设有相互啮合的从动齿轮，靠近所述主动齿轮一侧的从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述挤出螺杆靠近从动齿轮的一端外表面设置有多个凸棱，所述从动齿轮的安装内圈侧壁开设有多个定位槽，多个所述凸棱均插设在多个定位槽的内部。

优选的，所述双螺杆推出机构包括固定在双螺杆推出驱动腔内部的多个伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端共同固定有升降板，所述升降板的表面固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有螺杆推出齿轮，两个所述挤出螺杆内部的推出丝杆的一端与双螺杆推出驱动腔的内壁转动连接，且推出丝杆的外表面固定套接有接触齿轮，所述螺杆推出齿轮与接触齿轮啮合或分离，在清洁时，螺杆推出齿轮与接触齿轮啮合以便带动推出丝杆转动，在需要两个挤出螺杆转动混料时，螺杆推出齿轮与接触齿轮分离，避免影响挤出螺杆转动。

优选的，所述固定座的两侧均固定有锁定气缸，所述固定座靠近锁定气缸的内壁开设有插槽，所述锁定气缸固定有插销的伸缩端***插槽的内部，所述固定座的底部固定有横板，所述横板的下表面两端固定有两个导向滑杆，所述挤出外壳的底部固定有两个滑套，两个所述导向滑杆分别插设在两个滑套内且与滑套滑动连接。

优选的，所述固定座的表面固定嵌连有两个电磁铁推杆，两个所述挤出螺杆靠近固定座的一端均固定有旋转块，所述旋转块位于固定座表面开设的凹槽内，所述凹槽与旋转块之间通过轴承连接，所述旋转块的表面开设有定位孔，所述电磁铁推杆的推出端与定位孔之间插接或分离，在清洁时，电磁铁推杆的推出端与定位孔之间插接避免在推出丝杆转动时，挤出螺杆随之转动，从而出现不能被推出的情况，在需要两个挤出螺杆转动混料时，电磁铁推杆的推出端与定位孔之间分离，以避免影响挤出螺杆旋转。

优选的，所述搅拌增速机构包括固定套接在第三驱动电机驱动端上的大锥齿轮，所述转动筒的顶端固定有第三小锥齿轮，所述增速箱的内壁转动连接有转动座，所述转动座的表面固定套接有第一小锥齿轮和第二小锥齿轮，所述大锥齿轮与第一小锥齿轮啮合，所述第三小锥齿轮与第二小锥齿轮啮合，在大锥齿轮转动一圈时，在传动下第三小锥齿轮能够带动转动筒转动2-3圈，从而在同一电机实现不同的转速，既能够共用一个电机节省能耗，又能避免影响搅拌的效率。

优选的，所述移动搅拌机构包括固定套接在转动筒外表面上的定位筒，所述定位筒的内部设置有弹簧和滑套，所述弹簧和滑套均滑动套接在转动筒的外表面，所述弹簧的两端分别与定位筒的内顶壁、滑套的上表面固定，所述定位筒的两对称侧壁均开设有条形口，所述滑套的两侧均固定有搅拌杆，所述搅拌杆穿过条形口延伸至定位筒的外部。

优选的，所述导位块的表面呈倾斜设置，所述搅拌杆在转动时与导位块间歇接触，在导位块的作用下能够带动搅拌杆在转动的同时进行上下移动，使得搅拌范围更广，搅拌效果更好，并使得搅拌效率大大提升。

优选的，所述清洁刮壁机构包括通过轴承套设在两个挤出螺杆表面的刮壁盘，所述刮壁盘的表面连接有刮壁刀片，所述刮壁刀片与挤出腔的内壁相接触，在对挤出螺杆推出的同时清洁刮壁机构同时推出，通过刮壁刀片刮去挤出腔内壁上的残留物，以完成对挤出腔内部的清理。

（三）有益效果

本发明提供了一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备。具备以下有益效果：

1、本发明的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备通过推出丝杆、锁定气缸、清洁刮壁机构和双螺杆推出机构的设置，在需要清理挤出螺杆表面及挤出腔内部碳化物时，通过双螺杆推出机构和推出丝杆自动连接，能够驱动推出丝杆将双螺杆从挤出腔内自动推出，不需要人工拆卸使用方便，且在推出的同时能够通过清洁刮壁机构自动将挤出腔内壁残留的碳化物刮除，使用方便，大大减小了操作工人的劳动量。

2、本发明的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备通过第三驱动电机、螺旋下料杆的设置，通过同步驱动器使第三驱动电机与双螺杆转动机构中的第一驱动电机转速同步，使得螺旋下料杆旋转下料的速度能够与挤出螺杆的转速相匹配以避免物料堆积，同时通过搅拌增速机构的设置，将第三驱动电机与搅拌杆连接起来，使得第三驱动电机不仅能够带动螺旋下料杆转动保证下料速度，还能够对原料进行搅拌混合，一机多用更加节能环保，且搅拌增速机构能够增大搅拌杆的转速，使搅拌杆的转动速度相对螺旋下料杆的转速更快，以避免因共用一个电机出现影响搅拌速度的现象。

3、本发明的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备通过导位块、移动搅拌机构的设置，移动搅拌机构上的转动杆转动时，在导位块的作用下能够带动搅拌杆在转动的同时进行上下移动，使得搅拌范围更广，搅拌效果更好，并使得搅拌效率大大提升。

附图说明

图1为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备的整体第一视角图；

图2为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备的整体第二视角图；

图3为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备的俯剖图；

图4为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中对挤出螺杆与挤出腔清理时的状态图；

图5为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中双螺杆推出驱动腔的内部结构图；

图6为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中从动齿轮的立体图；

图7为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备的图3中A的放大图；

图8为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中进料斗的内部结构图；

图9为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中移动搅拌机构的整体结构图。

图10为本发明一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备中的导位块的立体图。

其中，1、底座；2、挤出外壳；201、挤出腔；202、挤出螺杆；203、推出丝杆；3、物料挤出口；4、进料斗；5、双螺杆转动驱动腔；501、第一驱动电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、定位槽；6、双螺杆推出驱动腔；601、螺杆推出齿轮；602、第二驱动电机；603、升降板；604、伸缩缸；605、接触齿轮；7、增速箱；701、大锥齿轮；702、转动座；703、第一小锥齿轮；704、第二小锥齿轮；705、第三小锥齿轮；8、固定座；9、横板；10、导向滑杆；11、锁定气缸；12、第三驱动电机；121、转轴；122、螺旋下料杆；13、转动筒；131、连接杆；132、刮壁搅拌架；133、搅拌杆；134、

环形支架；135、支架腿；136、导位块；137、定位筒；138、弹簧；139、滑套；14、刮壁盘；15、刮壁刀片；16、电磁铁推杆；17、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-图7所示，本发明实施例提供一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，包括底座1，底座1的表面设置有挤出外壳2，挤出外壳2的顶部连接有进料斗4，挤出外壳2远离进料斗4的一端底部设置有物料挤出口3，挤出外壳2远离物料挤出口3的一端连接有双螺杆转动驱动腔5和双螺杆推出驱动腔6，挤出外壳2的内部设有挤出腔201，挤出腔201的内部设置有两个挤出螺杆202，两个挤出螺杆202的一端延伸至双螺杆转动驱动腔5的内部并与双螺杆转动驱动腔5内部的双螺杆转动机构连接，两个挤出螺杆202的内部均螺纹连接有推出丝杆203，推出丝杆203的一端延伸至双螺杆推出驱动腔6的内部并与双螺杆推出驱动腔6内部的双螺杆推出机构连接，两个挤出螺杆202靠近物料挤出口3的一端转动连接有固定座8，两个挤出螺杆202的表面靠近双螺杆转动机构的一端通过轴承连接有清洁刮壁机构，且清洁刮壁机构位于挤出腔201的内部，固定座8的两侧均固定有锁定气缸11，固定座8靠近锁定气缸11的内壁开设有插槽，锁定气缸11固定有插销的伸缩端***插槽的内部。

当需要对挤出腔201的内壁及挤出螺杆202进行清洁时（如图2所示），启动锁定气缸11，锁定气缸11伸出与固定座8分离，之后可通过双螺杆推出机构带动两个挤出螺杆202内部的推出丝杆203转动将挤出螺杆202推出（如图3所示），在推出的同时与挤出螺杆202连接的清洁刮壁机构同时推出，刮去挤出腔201内壁上的残留物，以完成对挤出腔201内部的清理，同时自动伸出至外部的挤出螺杆202可方便操作人员进行清理。

在挤出外壳2内部还设置的熔融原料的加热组件（图中未画出），以便在对物料进行混炼，在清理时，可事先对挤出腔201内部进行加热，使得挤出腔201和挤出螺杆202内壁残留的物料融化，以便更好的进行清理。

如图3所示，双螺杆转动机构包括固定在双螺杆转动驱动腔5内部的第一驱动电机501，第一驱动电机501的驱动端固定有主动齿轮502，两个挤出螺杆202的一端均套设有相互啮合的从动齿轮503，靠近主动齿轮502一侧的从动齿轮503与主动齿轮502啮合连接，通过第一驱动电机501转动带动主动齿轮502转动，并带动两个从动齿轮503转动，从而使两个挤出螺杆202反向转动，对物料进行混炼。

两个挤出螺杆202靠近从动齿轮503的一端外表面设置有多个凸棱，从动齿轮503的安装内圈侧壁开设有多个定位槽504，多个凸棱均插设在多个定位槽504的内部，使得挤出螺杆202与从动齿轮503方便脱离的同时又能在插接时使得从动齿轮503带动挤出螺杆202转动，其中从动齿轮503与双螺杆转动驱动腔5的内壁是转动连接的，以便进行辅助支撑，同时第一驱动电机501为刹车电机，以便在挤出螺杆202在推出清理完后，缩回时能够准确的使凸棱***定位槽504的内部。

如图4-图5所示，双螺杆推出机构包括固定在双螺杆推出驱动腔6内部的多个伸缩缸604，伸缩缸604的伸缩端共同固定有升降板603，升降板603的表面固定有第二驱动电机602，第二驱动电机602的驱动端固定连接有螺杆推出齿轮601，两个挤出螺杆202内部的推出丝杆203的一端与双螺杆推出驱动腔6的内壁转动连接，且推出丝杆203的外表面固定套接有接触齿轮605，螺杆推出齿轮601与接触齿轮605啮合或分离。

在需要进行清理时，双螺杆推出机构中的伸缩缸604伸出，使第二驱动电机602上升，从而使得螺杆推出齿轮601与接触齿轮605啮合连接，在第二驱动电机602转动时带动螺杆推出齿轮601转动，螺杆推出齿轮601带动接触齿轮605转动，接触齿轮605带动两个推出丝杆203转动，从而将里挤出螺杆202推出。

固定座8的底部固定有横板9，横板9的下表面两端固定有两个导向滑杆10，挤出外壳2的底部固定有两个滑套139，两个导向滑杆10分别插设在两个滑套139内且与滑套139滑动连接，以便保证推出的稳定性。

固定座8的表面固定嵌连有两个电磁铁推杆16，两个挤出螺杆202靠近固定座8的一端均固定有旋转块17，旋转块17位于固定座8表面开设的凹槽内，凹槽与旋转块17之间通过轴承连接，旋转块17的表面开设有定位孔，电磁铁推杆16的推出端与定位孔之间插接或分离,在需要清洁，通过推出丝杆203转动将挤出螺杆202推出时，电磁铁推杆16的推出端与定位孔之间插接为旋转块17进行固定（此处的定位孔不能处于旋转块17的中心处），避免在推出丝杆203转动时，挤出螺杆202随之转动，从而出现不能被推出的情况。

清洁刮壁机构包括通过轴承套设在两个挤出螺杆202表面的刮壁盘14，刮壁盘14的表面连接有刮壁刀片15，刮壁刀片15与挤出腔201的内壁相接触，在对挤出螺杆202推出的同时与挤出螺杆202连接的清洁刮壁机构同时推出，通过刮壁刀片15刮去挤出腔201内壁上的残留物，以完成对挤出腔201内部的清理。

实施例2：

如图1、图2、图8-图10所示，一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，包括底座1，底座1的表面设置有挤出外壳2，挤出外壳2的顶部连接有进料斗4，挤出外壳2远离进料斗4的一端底部设置有物料挤出口3，进料斗4的顶部设置有第三驱动电机12，第三驱动电机12的驱动端连接有延伸至进料斗4内部的转轴121，转轴121的底端连接有螺旋下料杆122，螺旋下料杆122位于进料斗4的下料口内部，第三驱动电机12与双螺杆转动机构连接内部包括的第一驱动电机501通过同步驱动器连接，转轴121的外表面还套设有转动筒13，转动筒13的顶端与进料斗4的顶部通过轴承转动连接，进料斗4的顶端固定有增速箱7，第三驱动电机12固定在增速箱7上，增速箱7的内部设置有搅拌增速机构，且第三驱动电机12通过搅拌增速机构与转动筒13连接，转动筒13的表面固定有两个连接杆131，两个连接杆131的两端均固定有刮壁搅拌架132，转动筒13的表面设置有移动搅拌机构，进料斗4的内壁固定有支架腿135，支架腿135的顶部设置有环形支架134，环形支架134的表面固定有导位块136，进料斗4的顶部设置有多个进料口，多个进料口均外接有送料泵。

在进料预混合时，通过送料泵吸料，将PAS类树脂和能够对PAS类树脂改性的无机填料送入进料斗4内，由于第一驱动电机501与第三驱动电机12通过同步驱动器连接，因此第三驱动电机12能够带动螺旋下料杆122转动，使得螺旋下料杆122的旋转下料速度挤出螺杆202转动混料速度相匹配，在第三驱动电机12转动的同时通过搅拌增速机构的作用下带动转动筒13快速转动，从而带动刮壁搅拌架132和搅拌杆133快速转动，进行搅拌，在转动时移动搅拌机构间歇经过导位块136，在导位块136的作用下使得搅拌杆133能够上下移动，以便对内部物料搅拌混合更加均匀，能够搅拌到的范围更广。

如图8所示，搅拌增速机构包括固定套接在第三驱动电机12驱动端上的大锥齿轮701，转动筒13的顶端固定有第三小锥齿轮705，增速箱7的内壁转动连接有转动座702，转动座702的表面固定套接有第一小锥齿轮703和第二小锥齿轮704，大锥齿轮701与第一小锥齿轮703啮合，第三小锥齿轮705与第二小锥齿轮704啮合，在第三驱动电机12的驱动端转动时，能够带动大锥齿轮701转动，大锥齿轮701转动带动第一小锥齿轮703转动，从而带动第二小锥齿轮704转动，通过第二小锥齿轮704转动带动第三小锥齿轮705转动从而带动转动筒13进行转动，在大锥齿轮701转动一圈时，在传动下第三小锥齿轮705能够带动转动筒13转动2-3圈，从而在同一电机实现不同的转速，既能够共用一个电机节省能耗，又能避免影响搅拌的效率。

如图9-图10所示，移动搅拌机构包括固定套接在转动筒13外表面上的定位筒137，定位筒137的内部设置有弹簧138和滑套139，弹簧138和滑套139均滑动套接在转动筒13的外表面，弹簧138的两端分别与定位筒137的内顶壁、滑套139的上表面固定，定位筒137的两对称侧壁均开设有条形口，滑套139的两侧均固定有搅拌杆133，搅拌杆133穿过条形口延伸至定位筒137的外部，导位块136的表面呈倾斜设置，搅拌杆133在转动时与导位块136间歇接触。

在搅拌杆133转动时，当搅拌杆133与导位块136接触时，在导位块136的作用下将搅拌杆133向上顶起，使得搅拌杆133向上移动，使得弹簧138压缩，当搅拌杆133转动至经过导位块136时，弹簧138在复原力的作用下以及搅拌杆133自身重力的作用下回落，从而带动搅拌杆133下移，以便实现搅拌杆133的向下移动搅拌，以增大搅拌范围。

尽管已经示出和描了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，包括底座（1），所述底座（1）的表面设置有挤出外壳（2），所述挤出外壳（2）的顶部连接有进料斗（4），所述挤出外壳（2）远离进料斗（4）的一端底部设置有物料挤出口（3），其特征在于：所述挤出外壳（2）远离物料挤出口（3）的一端连接有双螺杆转动驱动腔（5）和双螺杆推出驱动腔（6），所述挤出外壳（2）的内部设有挤出腔（201），所述挤出腔（201）的内部设置有两个挤出螺杆（202），两个所述挤出螺杆（202）的一端延伸至双螺杆转动驱动腔（5）的内部并与双螺杆转动驱动腔（5）内部的双螺杆转动机构连接，两个所述挤出螺杆（202）的内部均螺纹连接有推出丝杆（203），所述推出丝杆（203）的一端延伸至双螺杆推出驱动腔（6）的内部并与双螺杆推出驱动腔（6）内部的双螺杆推出机构连接，两个所述挤出螺杆（202）靠近物料挤出口（3）的一端转动连接有固定座（8），两个所述挤出螺杆（202）的表面靠近双螺杆转动机构的一端通过轴承连接有清洁刮壁机构，且清洁刮壁机构位于挤出腔（201）的内部；

所述进料斗（4）的顶部设置有第三驱动电机（12），所述第三驱动电机（12）的驱动端连接有延伸至进料斗（4）内部的转轴（121），所述转轴（121）的底端连接有螺旋下料杆（122），所述螺旋下料杆（122）位于进料斗（4）的下料口内部，所述第三驱动电机（12）与双螺杆转动机构连接内部包括的第一驱动电机（501）通过同步驱动器连接，所述转轴（121）的外表面还套设有转动筒（13），所述转动筒（13）的顶端与进料斗（4）的顶部通过轴承转动连接，所述进料斗（4）的顶端固定有增速箱（7），所述第三驱动电机（12）固定在增速箱（7）上，所述增速箱（7）的内部设置有搅拌增速机构，且第三驱动电机（12）通过搅拌增速机构与转动筒（13）连接，所述转动筒（13）的表面固定有两个连接杆（131），两个所述连接杆（131）的两端均固定有刮壁搅拌架（132），所述转动筒（13）的表面设置有移动搅拌机构，所述进料斗（4）的内壁固定有支架腿（135），所述支架腿（135）的顶部设置有环形支架（134），所述环形支架（134）的表面固定有导位块（136），所述进料斗（4）的顶部设置有多个进料口，多个进料口均外接有送料泵。

2.根据权利要求1所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述双螺杆转动机构包括固定在双螺杆转动驱动腔（5）内部的第一驱动电机（501），所述第一驱动电机（501）的驱动端固定有主动齿轮（502），两个所述挤出螺杆（202）的一端均套设有相互啮合的从动齿轮（503），靠近所述主动齿轮（502）一侧的从动齿轮（503）与主动齿轮（502）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：两个所述挤出螺杆（202）靠近从动齿轮（503）的一端外表面设置有多个凸棱，所述从动齿轮（503）的安装内圈侧壁开设有多个定位槽（504），多个所述凸棱均插设在多个定位槽（504）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述双螺杆推出机构包括固定在双螺杆推出驱动腔（6）内部的多个伸缩缸（604），所述伸缩缸（604）的伸缩端共同固定有升降板（603），所述升降板（603）的表面固定有第二驱动电机（602），所述第二驱动电机（602）的驱动端固定连接有螺杆推出齿轮（601），两个所述挤出螺杆（202）内部的推出丝杆（203）的一端与双螺杆推出驱动腔（6）的内壁转动连接，且推出丝杆（203）的外表面固定套接有接触齿轮（605），所述螺杆推出齿轮（601）与接触齿轮（605）啮合或分离。

5.根据权利要求4所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述固定座（8）的两侧均固定有锁定气缸（11），所述固定座（8）靠近锁定气缸（11）的内壁开设有插槽，所述锁定气缸（11）固定有插销的伸缩端***插槽的内部，所述固定座（8）的底部固定有横板（9），所述横板（9）的下表面两端固定有两个导向滑杆（10），所述挤出外壳（2）的底部固定有两个滑套，两个所述导向滑杆（10）分别插设在两个滑套内且与滑套滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述固定座（8）的表面固定嵌连有两个电磁铁推杆（16），两个所述挤出螺杆（202）靠近固定座（8）的一端均固定有旋转块（17），所述旋转块（17）位于固定座（8）表面开设的凹槽内，所述凹槽与旋转块（17）之间通过轴承连接，所述旋转块（17）的表面开设有定位孔，所述电磁铁推杆（16）的推出端与定位孔之间插接或分离。

7.根据权利要求1所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述搅拌增速机构包括固定套接在第三驱动电机（12）驱动端上的大锥齿轮（701），所述转动筒（13）的顶端固定有第三小锥齿轮（705），所述增速箱（7）的内壁转动连接有转动座（702），所述转动座（702）的表面固定套接有第一小锥齿轮（703）和第二小锥齿轮（704），所述大锥齿轮（701）与第一小锥齿轮（703）啮合，所述第三小锥齿轮（705）与第二小锥齿轮（704）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述移动搅拌机构包括固定套接在转动筒（13）外表面上的定位筒（137），所述定位筒（137）的内部设置有弹簧（138）和滑套（139），所述弹簧（138）和滑套（139）均滑动套接在转动筒（13）的外表面，所述弹簧（138）的两端分别与定位筒（137）的内顶壁、滑套（139）的上表面固定，所述定位筒（137）的两对称侧壁均开设有条形口，所述滑套（139）的两侧均固定有搅拌杆（133），所述搅拌杆（133）穿过条形口延伸至定位筒（137）的外部。

9.根据权利要求8所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述导位块（136）的表面呈倾斜设置，所述搅拌杆（133）在转动时与导位块（136）间歇接触。

10.根据权利要求1所述的一种PAS类树脂改性双螺杆挤出设备，其特征在于：所述清洁刮壁机构包括通过轴承套设在两个挤出螺杆（202）表面的刮壁盘（14），所述刮壁盘（14）的表面连接有刮壁刀片（15），所述刮壁刀片（15）与挤出腔（201）的内壁相接触。

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