CN115053405A - 用于导体的弹簧式端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于连接导体的弹簧式端子(1)，该弹簧式端子为***式端子，包括：a.汇流排(2)；b.夹持弹簧(3)，其充当压缩弹簧，c.止动弹簧(4)，用于将夹持弹簧(3)锁定在打开位置，d.其中夹持弹簧(3)具有具有夹持边(321)的夹持腿(32)，夹持腿可沿枢转轴(8)枢转，止动弹簧(4)具有可绕第二枢转轴(9)枢转的枢转腿(41)，e.其中枢转腿(41)具有至少一个止动装置(412)，并且夹持腿(32)具有在夹持腿(32)的锁定状态R中与至少一个止动装置相互作用的锁定装置(322)，f.其中，通过移动电导体(6)将夹持腿(32)从锁定状态R移动到夹持状态K，其中在夹持状态K中，夹持腿被释放并借助夹持边(321)将电导体(6)压靠在汇流排(2)上，以及g.其中，夹持腿(32)的锁定装置(322)与夹持边(321)间隔开。

Description

用于导体的弹簧式端子

技术领域

本发明涉及一种弹簧式端子，其具有设置用于接触电导体、特别是绞合导体的汇流排，并且具有设置用于将电导体固定在弹簧式端子中的弹簧。

背景技术

这种具有将导体压靠在汇流排上的压缩弹簧的直插式端子(推入式)形式的弹簧式端子在多种实施例中是已知的。

例如，已知将夹持弹簧-压缩弹簧-锁定在打开位置，从而可以容易地将导体引导到接触区域中。根据已知的现有技术，夹持弹簧在打开位置的这种锁定通过致动装置来实现，例如可以被锁定到端子壳的推动器，其中推动器将夹持腿保持在打开位置。通过在***导体之后释放致动装置，夹持腿可以放松并将导体压靠在汇流排上。其缺点是必须手动释放致动装置以接触导体。

EP 2 466 689 A1描述了一种弹簧式端子，其中一体式夹持弹簧锁定在夹持弹簧的夹持腿的夹持边上。这种锁定夹持腿的设计的一个缺点是夹持弹簧的夹持边具有相对较高的磨损，这会在弹簧式端子被接通时发生。

由EP 2 768 079 A1还已知一种弹簧式端子，其中多部分夹持弹簧被锁定在夹持弹簧的弹簧腿的自由端上。这种弹簧式端子在实践中已经被证明其自身很好，但同样，当弹簧式端子被接通时发生的夹持弹簧的夹持边具有相对较高的磨损，这也是不利的。

因此本发明的目的是提供一种用于导体、尤其是绞合导体的弹簧式端子，其中减少了夹持弹簧的夹持边的磨损。此外，很好地防止了夹持弹簧的错误***或过早释放。

发明内容

本发明目的通过根据权利要求1所述的弹簧式端子来解决。

根据权利要求1，提供了一种用于连接导体、特别是用于连接绞合导体的弹簧式端子，其具有用于接触电导体的汇流排和充当用于将电导体固定在弹簧式端子中的压缩弹簧的夹紧弹簧，以及用于将夹紧弹簧锁定在打开位置的保持弹簧，使得导体可以沿滑动方向***接触区域。

在这种情况下，夹持弹簧具有带有夹持边的夹持腿，该夹持腿可以围绕第一枢转轴沿枢转方向枢转，并且止动弹簧具有可以围绕第二枢转轴枢转的枢转腿，其中，所述枢转腿具有至少一个止动装置——用于将夹持腿锁止在打开位置。夹持弹簧和止动弹簧可以设计成一体式，这样特别经济，但它们也可以分开制造然后再连接起来，在这种情况下，锁定装置与夹持边的间隔开在各种情况下都具有有利的效果。

进一步，枢转腿具有作为第一锁定装置的至少一个止动装置，并且夹持腿具有在夹持腿的锁定状态R中与枢转腿的止动装置配合的(反向)锁定装置，以将夹持腿保持在打开位置，其中通过移动电导体可以将夹持腿从锁定状态R调节到夹持状态K，在锁定状态R中，夹持腿通过后部的止动装置被锁定在枢转腿上并且保持在打开位置或导体***位置，在夹持状态K中，夹持腿从止动装置释放并解锁，并且用夹持腿的夹持边将电导体压靠在汇流排上，使得导体接触汇流排。

此外，夹持腿的反向锁定装置形成在距夹持腿的夹持边一定距离处。

因此形成了弹簧式端子，其将夹持弹簧的锁定机构与夹持边进行了有利的功能分离，将导体压靠在汇流排上，并且通过这种功能分离有利地减少夹持弹簧的夹持边的磨损。

因此优选有利的是，枢转腿的止动装置不直接锁定在夹持腿的夹持边上。

这样，当从夹持边释放时，止动装置不会摩擦夹持边。因此可以以简单的方式保护夹持边免受布线操作引起的过度磨损。

同时有利的是可以防止夹持弹簧的错误***或过早释放，因为锁定机构并不位于导体***区域中。

就设计而言，这可以例如通过以下方式实现：夹持腿的锁定装置形成在夹持腿上，距夹持腿的夹持边大于1mm，特别是大于3mm。

可以有利地设置，弹簧式端子还包括用于使夹持腿反向枢转的复位装置，利用该复位装置可以通过使复位装置逆着枢转方向移动而将夹持腿从夹持状态枢转回到锁定状态R。

为了实现夹持弹簧的有利的简单设计，夹持弹簧可以与止动弹簧一体成型。这实现了夹持弹簧的简单组装过程和成本有效地制造夹持弹簧。

然而，也可以规定，除了夹持弹簧之外，弹簧式端子还具有本身单独制造的止动弹簧，但是夹持弹簧和止动弹簧可以通过连接相互连接起来。

根据本发明的另一优选实施例变型，夹持弹簧可以具有支撑腿，通过该支撑腿将其支撑在相应的支座上。

该支座可以是汇流排的支座腿。然而，也可以规定，该支座是端子壳。

止动弹簧可以具有压力面，该压力面可以横向于滑动方向或导体***方向设置，这一设计提供了一种简单有效且因此有利的方式来使夹持弹簧脱离导体端部。如果止动装置一体地形成在枢转腿上也是有利的。这实现了在枢转腿上的止动装置的简单设计实现。

根据本发明的另一优选实施例变型，枢转腿可以是有角度的设计。还有利的是，压力面邻接枢转腿的第一腿，该第一腿相对于导体***方向以及夹持弹簧的上弯曲部向下弯曲。这进一步简化了连接装置的设计。夹持腿本身形成一种有角度的形状也是有利的，因为这增加了几何方面的设计可能性。

如果枢转腿的止动装置——即第一锁定装置——在一个变型中由布置在有角度的枢转腿的第二向上弯曲腿的端部处的锁定边缘形成，也是有利的。这实现了在枢转腿上的止动装置的简单结构实现。

在另一变型中，枢转腿的止动装置也可以设计为枢转腿的至少一个向外展开凸片。这种结构性设计实现了止动装置在枢转腿上的简单且因此有利的结构性实施。

在本发明的另一优选实施例变型中，枢转腿的止动装置可以形成为至少一个钩部或至少一个腹板(Steg)并且与枢转腿一体地形成。所述钩部可以同样从枢转腿突出，优选地基本上逆着导体***方向或“向上”突出。这同样实现了止动装置的有利的简单结构设计。也可以设置几个钩部，特别是两个钩部。

特别有利的是-因为它们是紧凑的并且可以在没有大量浪费的情况下实施-是各种变型，其中相应的钩部从枢转腿的材料侧向地或替代地-居中切割出来并且从后部弯曲，用于在夹持腿上的相应边缘或凸片等后面接合，所述边缘或凸片或类似物位于夹持腿中的凹部或孔中距夹持边一定距离处。

由于枢转腿的第一向下弯曲腿(部分)和第二向上弯曲腿(部分)可以通过一弯曲部彼此一体连接，因此以一种简单的有建设性方式有利地增加了止动弹簧的枢转腿的刚度。

在本发明的另一优选实施例变型中，止动弹簧的枢转腿可以在弯曲部的第二腿和第一腿的区域中具有开口，该第二腿向上弯曲(即，与导体***方向相反)，该第一腿向下弯曲(即，沿导体***方向)，通过进入该开口，夹持腿接合形成夹持腿的锁定状态R中。这实现了止动弹簧的有利地节省空间的设计并且还实现了夹持弹簧的有利地增加的夹持力。

根据进一步的改进，如果开口设在止动弹簧的枢转腿的止动装置和弯曲部的区域中具有狭窄部也是有利的。这实现了以有利的简单方式在夹持弹簧的夹持腿上设计一锁定装置。

如果夹持腿具有几何上对应于狭窄部的腰部也是有利的，从而夹持腿例如可以自由地移动通过枢转腿中的开口。这实现了止动弹簧的有利的节省空间的设计。

在本发明的另一优选实施例变型中，夹持腿的锁定装置可以一体地形成在夹持腿上或与夹持腿一体地形成。这实现了夹持腿上的锁定装置的简单设计实现。

如果夹持腿的锁定装置从夹持腿向外展开并且与夹持腿一体地连接，这也是有利的。例如，该锁定装置可以采用孔或凹部的一部分、腹板或钩部的形式。

也可以规定，夹持腿的锁定装置设计为由夹持腿的腰部形成的凸片，因此不张开。这也实现了锁定装置的简单设计。

如果夹持腿的锁定装置设计为弯曲的凸片并且一体地形成在夹持腿的外侧上，这也是有利的。

在本发明的另一优选实施例变型中，夹持弹簧的支撑腿可以具有沿支撑腿的对称线布置在两侧的细长孔状开口。根据细长孔的长度和宽度，支撑腿的刚度可以有利地通过结构简单的设计手段容易地调节到相应的要求。

如果根据一种变型，枢转腿具有由枢转腿的止动装置界定的切口，也是有利的。

在本发明的另一优选实施例变型中，在锁定状态下，复位装置可以布置在夹持弹簧和电导体之间并且可以沿着和逆着滑动方向移动。这实现了夹持弹簧从锁定状态有利地简单地复位。

同样有利的是，根据一种变型，复位装置在夹持状态下被夹持在夹持腿和端子壳后部之间。这通过简单的方式实现了复位装置在弹簧式端子的夹持状态下的自加强夹持效果，因此这是有利的。

同样有利的是，根据一种变型，复位装置可以沿滑动方向移动，用于复位夹持腿。这实现了夹持腿的易于操作和安全的复位过程。

根据另一有利的变型，止挡元件可以应用到止动弹簧上，压力面形成在该止挡元件上。止挡元件(可选地带凹槽(Sicke))的优势在于，与直接结合到弹簧的压力面中相比，它可以通过注塑工艺以所需的几何形状更优化地成型，因为弹簧材料仅允许有限的“成型工艺”。

根据本发明的另一优选实施例变型，压力面可以具有珠状凹洞。珠状凹洞在连接过程中以简单的方式实现了绞线的集束/居中，以使绞线的劈裂最小化。此外，还可以增加绞线的绞合力。

因此有利的是，根据一种变型，压力面由于导体或其芯部的珠状凹洞而具有自定心效果。以这种方式，通过有利地简单的结构设计确保压力面的安全功能。

如已经提到的，根据一种特别有利的变型，止动装置可以具有至少一个钩部或多个钩部，特别是两个钩部。

相应的钩部然后可以优选地在止动腿的边缘处横向地从止动腿中冲压突出并且弯曲成钩形。一个或多个钩部可以进一步有利地具有长腿和短腿或钩腿。钩腿优选地可以与长腿成90°到100°的角度β对齐，以便一方面容易锁定，而且还可以通过导体端部在压力面上的压力容易地从锁定中释放，即使是一种细绞的导体。钩腿优选地具有相对较短的设计，以便它可以容易地被锁定并且在锁定状态下牢固地固定，但是当它被***夹持点时，也可以通过来自导体端部的压力而容易地从其锁定中被释放。这种钩形设计可以特别好地调节导体连接的释放和锁定特性。

根据另一可选设计，可以规定，作为第一锁定装置的止动装置和/或相应的另外的锁定装置在一个边缘或多个边缘上具有一个或多个——特别是对应的——倒角，以便优化相应止动装置在相应的相应锁定装置上的锁定和解锁。优选地，至少一个倒角可以形成在夹持腿上的另一锁定装置的向上或基本上逆着导体的***方向指向的边缘上，止动装置可以在锁定状态下抵靠在该边缘上，至少在边缘侧。导体连接的释放和锁定特性也可以通过这种方式进一步优化。

本发明还涉及一种端子块或***式连接器，其具有一个或多个根据与其相关的一个或多个权利要求的弹簧式端子。

本发明的其他有利实施例可以在从属权利要求中找到。

附图说明

下面结合附图对本发明进行更详细的描述，其中：

图1：在a)中示出了根据本发明的弹簧式端子的截面立体图，其具有处于锁定状态的夹持腿，其设置用于夹持***到弹簧式端子中的电导体，并且在b)中示出了根据图1a的根据本发明的不带电导体的弹簧式端子的立体图；

图2：在a)中示出了根据本发明的弹簧式端子的截面立体图，其具有处于夹持状态的夹持腿，在b)中示出了根据图2a的根据本发明的不带电导体的弹簧式端子的立体图；

图3：示出了根据本发明的图1或图2的弹簧式端子的分解图；

图4：示出了具有根据本发明的两个弹簧式端子作为连接装置的端子块；

图5：在a)中示出了处于装配前的状态中的从图1至图4的根据本发明的弹簧式端子的夹持弹簧的立体图，在b)中示出了图1a的夹持弹簧的正视图，在c)中示出了图1a的夹持弹簧处于锁定状态或张紧状态，在d)中示出了图1c的夹持弹簧的正视图；

图6：a)到f)中显示了图4中的端子块的立体放大图，其中带有图1a-3、5a-5d的弹簧式端子块的实施例变型，在g)中示出了图6a到图6f的弹簧式端子块的夹持弹簧和汇流排的立体放大图；

图7：在a)至e)中分别示出了处于打开状态和组装前状态的夹持弹簧的相应其他实施例变型的立体图，并且在f)中示出了e)的示例性实施例在附接功能元件之后的状态；和

图8：在a)和b)中分别示出了处于松弛位置和处于打开状态的夹持弹簧的另一示例性实施例的透视图和侧视图，并且在c)和d)中分别示出了来自a)和b)的处于张紧位置和闭合状态的夹持弹簧，一个是透视图，一个是侧视图。

具体实施方式

图1a示出了作为电导体的连接装置的弹簧式端子1。待连接的导体尤其设计为条状的导体末端。这些导体末端也可以设计为细绞线导体或绞合导体。但是，所述弹簧式端子也适用于实心导体。所述弹簧式端子可以以各种方式来使用，例如用作端子块100的连接装置(参见图4)或作为用于连接器等的弹簧式端子1(未示出)。本文中未揭示的其他应用也是可以想到的。

弹簧式端子1具有用于接触电导体6的汇流排2。汇流排2可以是L形的。然而，如图1b所示，它也可以是多壁夹持笼的一部分。夹持笼在俯视图中看可以是U形的，因此导体末端可以***U形的横截面中并且还可以具有下部横向壁。

由于图1a(和图2a)为剖视图，在图中看不到或未示出金属夹持笼20，但可以从图1b(或图2b)中看到。

然后，弹簧式端子1具有用作压缩弹簧的夹持弹簧3，其设置用于在弹簧式端子1中夹持电导体6，从而使电导体6与汇流排2以导电方式持久稳定地接触。夹持弹簧3因此用于将导体6压靠在汇流排2上。

除了夹持弹簧之外，还设置了止动弹簧4。用于将夹持弹簧3的一部分，即夹持腿32，锁定在打开位置，使得当夹持弹簧打开并张紧时导体6可以***到弹簧式端子1的插孔11中，直到抵达接触区域。

夹持弹簧3与止动弹簧4可以制成一体式的。但是，止动弹簧4也可以与夹持弹簧3分开制造。然后将止动弹簧4连接到夹持弹簧3上。

优选地，根据图1a(以及图1b、2a和2b、5a至5d以及7a至7g)的“夹持弹簧布置”将集成了夹持弹簧3的功能和止动弹簧4的功能的部件制造成一个部件-即一体式。夹持弹簧3与一体形成的止动弹簧4的这种功能一体化设计是有利的，但不是强制性的。

汇流排2和夹持弹簧3布置在端子壳12中，端子壳12优选地由电绝缘材料制成，特别是塑料。插孔11设置在端子壳12中，用于***电导体6。

图示的电导体6具有电绝缘护套62，电导体6的开口端63上的该电绝缘护套62被剥去，从而可以看到电导体6的芯部61。

夹持弹簧3具有夹持腿32和支撑腿31，其中夹持腿32可以绕着枢转轴8沿枢转方向81或逆着枢转方向81转动，支撑腿31以简单和可靠的方式支撑在相应的支座上，特别是当夹持腿32转动时。所述支座可以设计为支撑腿21。还可以一体地形成在汇流排2上或从其弯曲伸出。然而，在其他实施例中(本文未示出)，支撑腿31也可以以其他方式被支撑住，例如直接支撑在端子壳12中。

在示例中，支撑腿(Stützschenkel)31具有居中布置的止动片311。其可以从止动腿(Halteschenkel)31中弯曲出来。在本文中，止动片311支撑在支座上，在本文中在相应的支撑装置上，在本文中是在支座腿21上。

优选地，夹持弹簧3的支撑腿31和夹持腿32通过弯曲部30相互连接。有利地，该弯曲部30可以与端子壳12的支撑轮廓(Stützkontur)14接合，该弯曲部在这里被旋转轴8穿过并且还可以用作夹持腿32的运动限制部件。夹持弹簧3具有总体上近似V形的构造。

两个连接腿312a、312b在这里延伸到止动片311的侧面并且用作止动弹簧4的连接装置，止动弹簧4在这里一体地连接到夹持弹簧3。然而，止动弹簧4也可以作为单独制造的部件附接到夹持弹簧上，例如附接到支撑腿31上，因此其可以附接到支撑腿31上。

连接腿312a、312b在这里形成一角度，优选地近似直角，弯曲至止动弹簧4。

止动弹簧4然后具有枢转腿41。枢转腿41本身可以弯曲——尤其是为了增加其强度。其在自由端具有压力面42，当导体沿导体***方向7***时导体末端接触该压力面42，从而可以移动枢转腿41。

在这方面，枢转腿41被设计成相对于夹持弹簧3，特别是相对于其支撑腿31，能弹性地枢转。枢转腿31可以连接/形成在两个连接腿312a、312b上，或者一体地形成在它们上面。

止动弹簧4或其枢转腿41围绕第二枢转轴9沿着和逆着第二枢转方向91枢转。为了能够沿第二枢转方向91枢转夹持腿32，止动弹簧4具有压力面42，枢转腿可以借助该压力面42枢转。

压力面42可以横向于导体***方向或滑动方向7布置。通过借助待***到压力面42上的导体的相应导体末端施加压力，止动弹簧4可以沿第二枢转方向91枢转。压力面42邻接枢转腿41的第一向下弯曲腿411。

一个或多个止动装置412——优选地一体地设置在枢转腿41上，特别是一体地形成——形成在枢转腿41上。止动装置412在这里是两个锁定边，大致布置在有角度的枢转腿41的第二向上弯曲腿413的端部。第一向下弯曲腿411和第二向上弯曲腿413通过弯曲部414彼此一体地连接。

夹持弹簧3的夹持腿32具有至少一个或多个锁定装置322。所述一个或多个——这里是两个——锁定装置形成在距夹持边321一定距离处——这里大约沿夹持腿的纵向延伸的一半。一个或多个锁定装置被配置为锁止到止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412，这进而使得夹持腿被锁止在打开位置(称为锁定状态)。锁定装置322优选地形成在距夹持边321大于1mm，特别是大于2mm，的距离处，使得当端子连接到导体或从导体断开时后者不会被损坏。锁定装置322与夹持边3121不处于操作性关系，即它们不能被锁定到后者，因此它们在使用中也不会损坏夹持边。相反，锁定装置322与止动装置412可操作地连接，使得夹持边不被锁定。

锁定装置322可以与夹持腿32一体形成。它们可以从夹持腿32突出或在其中形成为凹部或台阶。处于夹持腿32的锁定状态下时，它们与止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412形成闭锁连接。以这种方式，夹持弹簧3可以被锁定在打开位置(Offenstellung)，而当***导体时从该打开位置释放。

在这里，枢转腿41在第二向上弯曲腿413(即在连接腿31a、31b的延伸部分)、弯曲部414和第一向下弯曲腿411的区域中具有开口415，夹持腿32进入该开口中，从而进入夹持腿32的锁定状态R。开口415在止动装置412和弯曲部414的区域中具有狭窄部416。这样，确保了紧凑的设计。

因此，夹持腿32具有几何上对应的腰部323，其在这里直接邻接锁定装置/锁定边322(也参见图2a、图3和图5a和5c)，从而夹持腿32可以自由地通过开口415并移动。

当止动弹簧4围绕第二枢转轴9枢转时，它使止动装置412克服枢转腿41的恢复力枢转。这样改变了止动装置412的位置，直到夹持弹簧3的夹持腿32脱离接合。

在夹持弹簧3和汇流排2之间形成间隙13，在夹持腿32的锁定状态R中，电导体6可以沿着以及逆着滑动方向7以可自由移动的方式***到该间隙13中。

当***弹簧式端子1中的电导体6沿滑动方向7移动时，电导体6的自由端或开口端63与压力面42接触。这种状态如图1a和图1b所示。

随着导体6沿推动方向7被进一步推动时，它压按在压力面42上，使得枢转腿41沿第二枢转方向91枢转。在此过程中，夹持腿32脱离止动装置412并沿枢转方向81枢转至夹持状态K，如图2a和图2b所示。压力面42在滑动方向7上被布置在止动装置412下方，使得夹持腿32能够以简单且安全的方式沿着和逆着枢转方向81自由枢转。

弹簧式端子1也可以具有复位装置5。复位装置5可沿着以及逆着滑动方向7移动。它被设置用于使夹持弹簧3的夹持腿32逆着枢转方向81反向枢转。在这种情况下，通过使复位装置5逆着枢转方向7位移，可以使夹持腿32从夹持状态K枢转回到锁定状态R，从而使夹持弹簧3的夹持腿32的锁定装置322再次与止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412卡合。然后，之前在夹持状态K中卡在弹簧式端子1中的电导体6可以再次从锁定状态R中的弹簧式端子1移除。

在这里所示的实施例中，处于锁定状态R(参见图1a和图1b)和处于夹持状态K(参见图2a和图2b)的复位装置5被设置在一体形成在夹持腿32上的锁定装置322上方。因此，当夹持腿32处于夹持状态K时，复位装置5在沿滑动方向7位移时直接作用在夹持腿32上，使得夹持腿32反向枢转所需的位移路径较小。.复位装置也基本上形成在夹持弹簧和导体之间。

为了致动复位装置5，后者可具有致动槽，其简化了使用工具(例如螺丝刀)的致动。此外，复位装置5在夹持状态K下被夹持在夹持腿32与端子壳12之间，因此不会从端子壳12上脱离。

图1a和图1b示出了夹持弹簧3的夹持腿32处于锁定状态R的夹持弹簧3和止动弹簧4。可以看出，夹持腿32通过其锁定装置322被锁止在止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412上，锁定装置322沿夹持腿32的纵向延伸的大约一半形成。在图1a中还可以清楚地看到汇流排2和夹持腿32之间的间隙13。

图2a示出了被夹持在弹簧式端子1中的电导体6。夹持弹簧3的夹持腿32围绕枢转轴8沿枢转方向81枢转并且其夹持边321将电导体6的芯部61压靠在汇流排2上。还可以看出，当沿枢转方向81枢转时，夹持腿32逆着滑动方向7抵压复位装置5。这使得复位装置5逆着滑动方向7移动。

通过从所述夹持状态K开始沿滑动方向7移动复位装置5直到夹持弹簧3的夹持腿32的锁定装置322再次与止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412锁定成锁定状态R，能够释放电导体6。

图4示出了安装在安装导轨101上的端子块100。安装导轨101用于在安装导轨101上排列多个端子块100。通常，具有排列成一列的端子块100的安装导轨101被容纳在接线盒或控制柜中。

每个端子块100可以具有一个或多个弹簧式端子1，每个端子可以通过连续的汇流排102连接。

图5b和5d示出了根据图1a、1b、2a、2b、3以及5a和5c的夹持弹簧3的在每种情况下的实施例变型的正视图，这里其与止动弹簧4一体地连接，示出了夹持弹簧3被安装在端子壳12中之前的状态下(5b)以及锁定状态R(图5d)。

图6a至6f每个为端子块100的细节放大图，示出了根据本发明的弹簧式端子1的另一实施例变型，特别是夹持弹簧3的另一实施例。在图6g中，示出了不带端子壳12的弹簧式端子。为了避免重复，关于根据图1a、1b、2a、2b、3和5a至5d的弹簧式端子1和夹持弹簧3，下面基本上仅对根据图6a至6g的实施例变型中的弹簧式端子1、夹持弹簧3以及止动弹簧4的不同、增补或改变进行描述。参考图1，其他元件和特征可以如图1进行设计。

与根据图1a、1b、2a、2b、3和5a至5d的实施例变型的夹持弹簧3不同，根据图6a至6g的实施例变型中的夹持弹簧3不是与止动弹簧4被设计成一体式或与止动弹簧4连接，而是被设计为独立于止动弹簧4的单独部件。在这方面，夹持弹簧3被设计成独立于止动弹簧4。

夹持弹簧3又具有可围绕枢转轴8沿枢转方向81枢转的夹持腿32，以及止动腿(Halteschenkel)31，借助该止动腿31其可以简单且牢固地被支撑在相应的支座腿(Widerlagerschenkel)21上，特别是当夹持腿32枢转时。这里，支撑腿(Stützschenkel)31具有从腿31弯曲出的中央止动片311。止动片311支撑在相应的支撑装置上，在该示例中是支座腿21。然而，在其他实施例中(这里未示出)，支撑腿31也可以以其他方式被支撑住，例如直接支撑在端子壳12中。

优选地，支撑腿31和夹持腿32通过弯曲部30相互连接。端子壳12的有利的支撑轮廓14接合在弯曲部30中，该弯曲部在这里被旋转轴8穿过并且还用作运动限制部件。

此处的弹簧式端子1具有单独制造的止动弹簧4，其在这里可枢转地安装在端子壳12上。止动弹簧4具有压力面42。通过对压力面42施加压力，止动弹簧3可以沿第二枢转方向91枢转。止动弹簧4还包括枢转腿41。一体形成在枢转腿41上的止动装置412设置在枢转腿41上。在这里，止动装置412是大致居中地布置在枢转腿41上的锁定钩。

夹持弹簧3的夹持腿32在距其夹持边321的一定距离处——这里大约是沿其长度的一半处——具有与止动装置412几何上对应的锁定装置322，处于夹持腿32的锁定状态R时，该锁定装置与止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412可操作地连接。锁定装置322在这里被设计成在夹持腿32的对称线上形成的在夹持腿32中的凹部或台阶并且因此在处于夹持腿32的锁定状态R时与止动装置412形成锁定连接。

弹簧式端子1还可以包括板簧43，其可以额外地支撑止动弹簧4。

图7a至7h和图8a至8d分别示出了与止动弹簧4一体设计的夹持弹簧3的其他特别有利的实施例变型。

因此，图7a示出了与止动弹簧4一体形成的夹持弹簧3的第一其他实施例变型。

在该实施例变型中，止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412在此形成为单个钩部，优选地由与枢转腿41一体形成的弯曲片形成。相应的钩部可以在制造期间从枢转腿41切出并从其弯曲出来。它的形状是示例性的。它也可以具有稍微不同的形状，例如不同形状的钩部端部。

枢转腿41可以具有由此相应地冲压出的止动装置而形成的单侧边凹部418。因此，枢转腿41的第一向下弯曲腿411是狭窄的，并且特别地，与根据图1a、1b、2a、2b、3和5a至5d的止动弹簧4的设计相比具有更窄的设计。这种设计形式的特点是结构非常简单，设计非常紧凑。在夹持腿32的一侧上的凹部323'被设置用于***作为止动装置412的凸片。有利的是，止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412可以布置在距夹持边相对较大的距离处。该侧边凹部323'的边缘，在这种情况下为狭窄边缘，充当用于锁定装置“钩部”的相应反向锁定装置(Gegenrastmittel)。

与根据图1a、1b、2a、2b、3和5a至5d的夹持弹簧3的实施例变型不同，参见图7b，其夹持弹簧3的支撑腿31在这里可以具有细长的例如槽状的开口。其可以沿着支撑腿31的对称线布置在两侧。

图7a示出了与止动弹簧4一体形成的夹持弹簧3的其他实施例变型。枢转腿41的止动装置412同样形成为单个钩部，该钩部从枢转腿41上整体切出(在这种情况下从其中心开始)并设置成逆着导体***方向向上弯曲，从而在枢转腿411上形成细长的孔。

根据图7b，夹持腿32的锁定装置322由一孔形成，特别是在夹持腿32中的细长孔324，其与夹持边321间隔一定距离并且腿41的钩部可以进入该孔中，以锁定在打开位置(此处未显示)，从而在该孔的边缘后面接合。这种变型同样易于制造，因此便宜且安全。夹持边321同样被有利地保护起来，因为对将夹持弹簧锁定在打开位置没有作用。

两个或多个以图7a或类似方式成形的钩部/凸片也可以被设置为止动装置412(参见图7b以及图8a至8d)，它们在锁定状态或打开状态下都可以在后面接合夹持腿321的腰部323上的边缘(图8b、8d)。在制造期间，两个钩部在边缘侧从枢转腿41被部分切出和弯曲出来。

根据图7a)至d)和图8a)至d)中，夹持弹簧3和止动弹簧4都可以由恒定宽度的单个矩形坯料或条状体形成，图中仅示出了从坯料冲压出的凸片、腹板或钩部，其被弯曲成一定形状和/或在其中已形成凹部或孔。

与根据图7a至7d和8a至8d的止动弹簧4一体形成的夹持弹簧3的实施例变型有利地示出了夹持弹簧3的低成本实施例，因为在这些实施例变型中可以假设扁平的半成品已经具有夹持弹簧3的最终宽度，因此仅需要在扁平半成品的边缘区域进行切割或开槽，以便在其边缘区域产生所需的几何形状，以形成夹持弹簧3或止动弹簧4。因此，浪费或边角料都非常少。

根据图7a至d，止动弹簧4的压力面42可以具有珠状凹洞44，导体端部在连接期间可以***其中。珠状凹洞44在连接过程中容易实现绞线的集束/居中(Bündelung/Zentrierung)，以使绞线的劈裂最小化。此外，还可以增加绞线的绞合力。

根据进一步有利的变型(参见图7e、7f)，止挡元件45可以施用于止动弹簧4，在该止元件上形成实际的压力面。该压力面又可以设计为止挡元件中的凸边。止挡元件45可以被推压到止动弹簧4上。例如，它可以设计为一种由塑料制成的块状元件，该块状元件被推压到止动弹簧4的一区域上，该区域将用作没有止挡元件45时的压力面(图7e、7f)。但是，止挡元件5也可以通过注塑成型工艺(未示出)施加到止动弹簧4的一区域，该区域将用作没有止挡元件45时的压力面。

不过，在图8a)至d)的示例性实施例中，止动弹簧4的压力面42可以例如不具有珠状凹洞44或功能元件45，而是扁平的设计。即使以这种方式，压力面42也能很好地发挥作用，以便能够将夹持弹簧从锁定状态释放。

根据图7a)至7f)的示例性实施例的枢转腿41可以相应地在一侧具有被冲压形成的边缘凹部418，或者在其边缘两侧具有这样的边缘凹部418(同样特别参见图8a至8d)。以这种方式，枢转腿41的第一向下弯曲腿411可以制造得较窄，特别是与根据图1a、1b、2a、2b、3和5a至5d的止动弹簧4的设计相比更窄。

图7c)和7d)以及图8a)至8d)的这些实施例的特点是结构特别简单，并且设计非常紧凑。

两个相应的边缘侧凹部323'可以设置在夹持腿32上，用于作为止动装置412的两个钩部的***。有利的是，止动弹簧4的枢转腿41的止动装置412可以布置在距夹持边相对较大的距离处。

图7c)和7d)和7e)和7f)和8a)至8d)的枢转腿41相应地在边缘侧具有由于冲压形成的两个边缘凹部418。这些实施例的特征还在于非常简单的结构和非常紧凑的设计。

在锁定状态下，每个钩部412可以接合边缘作为锁定装置322，以接合夹持腿321的腰部323上的相应边缘(图7c、7d)。

一个或多个钩部412优选地具有长腿412a和短腿或钩腿412b。钩腿412b优选地可以与长腿412a成90°到100°的角度β对齐，以便一方面容易锁定，而且还可以通过导体末端施加在压力面42上的压力容易地从锁定状态释放，即使是一种细绞的导体。

根据有利的进一步开发，一个或多个锁定装置322——在这里设计为锁定边缘——可以设有倒角322'。相应的倒角322'可以设计为斜角。由于锁定装置322在打开状态下与一个或多个锁定钩412的后方接合，这有助于简化锁定腿的锁定。

短腿或钩腿412b可以相对较短，并且在例如0.3至0.5的弯曲半径之上，可以具有例如仅0.4mm至0.6mm、尤其是0.5mm的长度，以便能够牢固地锁定并且仍然可以轻松地释放。总的来说，它因此具有1.5mm或更短的长度，特别是1mm或更短的长度。该长度对于2.5mm的导体横截面特别有利。它可以相应地适用于其他导体横截面。

通过这种方式，可以很好地限定***的释放力。也可以在相应的止动装置412的自由端处形成倒角，特别是在锁定钩的相应短腿412b处，尤其是大约0.1mm的倒角，以优化接触腿32进入到其锁定位置的枢转。

最后，根据一种变型，腿413可以相对于支撑腿31具有50°至70°、特别是60°的角度γ，以便优化接触腿32的由于锁定重叠而与腿413的相互作用的枢转。

附图标记列表

1 弹簧式端子 415 开口

11 插孔 416 狭窄部

12 端子壳 418 凹部

13 间隙

14 支撑轮廓 42 压力面

43 板簧

2 汇流排 44 凹洞

20 端子壳 45 止挡元件

21 支座腿

5 复位装置

3 夹持弹簧 51 致动槽

30 弯曲部

31 支撑腿 6 电导体

311 止动片 61 护套

312a,b 连接腿 62 芯部

32 夹持腿

321 夹持边 7 滑动方向

322 锁定装置

323 腰部 8 枢转轴

323’ 凹部 81 枢转方向

324 细长孔

9 枢转轴

4 止动弹簧 91 枢转方向

41 枢转腿

411 腿 100 端子块

412 止动装置 101 安装轨道

412a 长腿 102 汇流排

412b 短/钩腿

413 腿 K 夹持状态

414 弯曲部 R 锁定状态

Claims (36)

1.弹簧式端子(1)，其被设计为直接***式端子，用于连接导体，特别是绞合导体，所述弹簧式端子至少具有以下部分：

a.用于接触电导体(6)的汇流排(2)；

b.夹持弹簧(3)，充当将电导体(6)固定在弹簧式端子(1)中的压缩弹簧，

c.止动弹簧(4)，用于将夹持弹簧(3)锁定在打开位置，使得导体(6)可以沿滑动方向(7)***接触区域，

d.其中夹持弹簧(3)具有可沿枢转方向(81)枢转并具有夹持边(321)的夹持腿(32)，并且止动弹簧(4)具有可枢转的枢转腿(41)，

e.其中枢转腿(41)具有至少一个止动装置(412)作为第一锁定装置，并且夹持腿(32)具有在夹持腿(32)的锁定状态R中与枢转腿(41)的止动装置(412)配合的对应锁定装置(322)，

f.其中通过移动电导体(6)将夹持腿(32)从锁定状态R调节到夹持状态K，其中在锁定状态R中，夹持腿(32)被枢转腿(41)的止动装置(412)锁定在打开位置；其中在夹持状态K中，夹持腿(32)从止动装置(412)解锁并借助夹持腿(32)的夹持边(321)将电导体(6)压靠在汇流排(2)上，

其特征在于，

g.夹持腿(32)的锁定装置(322)与夹持腿(32)的夹持边(321)间隔开。

2.根据权利要求1所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，还包括用于使所述夹持腿(32)反向枢转的复位装置(5)，利用所述复位装置(5)，通过使复位装置(5)逆着枢转方向(81)移动而将夹持腿(32)从夹持状态(K)枢转回到锁定状态(R)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿的止动装置(412)不直接锁定到所述夹持腿的夹持边(321)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持腿(321)的锁定装置(322)形成在所述夹持腿(321)上距离夹持边大于1mm，特别是大于3mm的距离处。

5.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持弹簧(3)与所述止动弹簧(4)一体形成，或者所述夹持弹簧(3)和所述止动弹簧(4)形成为单独的弹簧元件。

6.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述第一锁定装置和/或对应锁定装置具有一个或多个倒角，特别是对应的倒角。

7.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持弹簧(3)具有支撑腿(31)，通过该支撑腿(31)，夹持弹簧被支撑在相应的支座上，和/或所述止动弹簧(4)具有压力面(42)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述止动装置(412)形成在所述枢转腿(41)上，特别是一体地形成在所述枢转腿(41)上，其中所述枢转腿(41)的止动装置(412)优选地形成为枢转腿(41)的向外展开凸片。

9.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿(41)是有角度的设计。

10.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述压力面(42)邻接所述枢转腿(41)的第一腿(411)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述止动装置(412)被设计为设置在所述有角度的枢转腿(41)的第二腿(413)上的锁定边。

12.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿(41)的止动装置(412)被设计为至少一个钩部，特别是锁定钩，并且与枢转腿(41)一体形成。

13.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，设置两个钩部作为所述枢转腿(41)的止动装置(412)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，相应的钩部从所述枢转腿(41)的材料侧向或居中切出并且从后部弯曲出来，用于在夹持腿(32)上的相应边缘后面接合，所述边缘位于夹持腿(32)的凹部或孔中距夹持边(321)一定距离处。

15.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述一个或多个钩部(412)具有长腿(412a)和短腿或钩腿(412b)。

16.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述长腿(412a)与所述短腿或钩腿(412b)之间的角度β为90°至100°。

17.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿(41)的止动装置(412)被设计为所述枢转腿(41)的腹板。

18.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，最终根据一种变型，所述腿(413)与所述支撑腿(31)具有50°至70°，特别是60°的角度γ。

19.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，第一向下弯曲腿(411)和第二向上弯曲腿(413)通过弯曲部(414)彼此一体地连接。

20.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿(41)具有开口(415)，在所述夹持腿(32)的锁定状态R中，所述夹持腿(32)接合在所述开口中。

21.根据权利要求18所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述开口(415)具有狭窄部(416)。

22.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持腿(32)具有与所述狭窄部(416)几何对应的腰部(323)，使得所述夹持腿(32)可以自由地移动通过开口(415)。

23.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述一个或多个钩部(412)在自由端具有至少一个倒角。

24.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述锁定装置(322)形成为在所述夹持腿(32)中形成的凹部或台阶。

25.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持弹簧和所述止动弹簧均由具有恒定宽度的矩形坯料形成。

26.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，相应的锁定装置(322)与夹持腿(32)一体地形成。

27.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，相应的锁定装置(322)从夹持腿(32)向外展开。

28.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述夹持腿(32)的锁定装置(322)被设计为凸片。

29.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述支撑腿(31)被引导至所述汇流排(2)。

30.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述枢转腿(41)具有由所述枢转腿(41)的止动装置(412)界定的切口(417)。

31.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述复位装置(5)在锁定状态R中被布置在夹持弹簧(3)和电导体(6)之间并且能够沿着和逆着滑动方向(7)移动。

32.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述弹簧式端子(1)具有板簧(43)，其附加地支撑所述止动弹簧(4)。

33.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述压力面(42)具有珠状凹洞。

34.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，止挡元件被应用到止动弹簧，压力面(42')形成在所述止挡元件上。

35.根据前述权利要求中任一项所述的弹簧式端子(1)，其特征在于，所述压力面(42)具有珠状凹洞。

36.具有根据前述权利要求中的一项或多项所述的一个或多个弹簧式端子的端子块或***式连接器。

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