CN115046802B

CN115046802B - 一种乙醇钽取样装置

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Publication number: CN115046802B
Application number: CN202210958420.5A
Authority: CN
Inventors: 李石凤; 邓朝勇; 姚宇; 张劲; 吴理觉
Original assignee: Ximei Resources Guangdong Ltd
Current assignee: Ximei Resources Guangdong Ltd
Priority date: 2022-08-11
Filing date: 2022-08-11
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2042-08-11
Also published as: CN115046802A

Abstract

本发明公开了一种乙醇钽取样装置，包括取样部，所述取样部包括取样管，所述取样管底部可拆卸固定连通有若干组存储管，所述取样管顶部设置有单向阀，结合部，所述结合部包括结合块，所述结合块外侧与取样管外端固定连接，所述结合块内部开设有能够与取样管内部相连通的变径孔，本发明涉及测试取样技术领域。该一种乙醇钽取样装置，能够有效地解决现有技术中，传统的取样装置在对钽液桶内部取样时，通常将取样装置与钽液桶外侧的开关阀相连通，然后打开开关阀进行取样，取样过程中，取样装置连接处和开关阀管道内部的空气无法排除，致使取样装置连接处和开关阀管道内残留的空气进入样本乙醇钽中，造成样本乙醇钽氧化的问题。

Description

一种乙醇钽取样装置

技术领域

本发明涉及测试取样技术领域，具体涉及一种乙醇钽取样装置。

背景技术

纯度的乙醇钽在电子电路技术领域是非常重要的制造原材料，对生产工艺中的提纯、保存、称量、分装等各个环节有非常严格的要求，否则，混入了过多杂质或者自行分解都会导致质量下降，甚至失效，给生产单位带来较大的损失。

乙醇钽遇水会分解，遇氧气会氧化，所以要与空气隔绝，一般使用氮气保护，在乙醇钽加工过程中，对钽液含量或杂质不确认或有疑点时，需要工作人员应与萃取人员共同取样送检分析，现有的取样装置在对钽液桶内部取样时，通常将取样装置与钽液桶外侧的开关阀相连通，然后打开开关阀进行取样，取样过程中，取样装置连接处和开关阀管道内部的空气无法排除，致使取样装置连接处和开关阀管道内残留的空气进入样本乙醇钽中，造成样本乙醇钽氧化，影响后续送检分析。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种乙醇钽取样装置，能够有效地解决现有技术中，传统的取样装置在对钽液桶内部取样时，通常将取样装置与钽液桶外侧的开关阀相连通，然后打开开关阀进行取样，取样过程中，取样装置连接处和开关阀管道内部的空气无法排除，致使取样装置连接处和开关阀管道内残留的空气进入样本乙醇钽中，造成样本乙醇钽氧化的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种乙醇钽取样装置，包括：

取样部，所述取样部包括取样管，所述取样管底部可拆卸固定连通有若干组存储管，所述取样管顶部设置有单向阀；

结合部，所述结合部包括结合块，所述结合块外侧与取样管外端固定连接，所述结合块内部开设有能够与取样管内部相连通的变径孔，所述结合块内部转动连接有排气件，所述结合块内部螺纹连接有调节杆，所述结合块外侧设置有能够与外部开关阀紧密连接的锁紧组件；

其中，所述锁紧组件包括锁紧块，所述锁紧块为中空设计，所述锁紧块外端与结合块外侧固定连接，所述锁紧块内部开设有内压腔，所述锁紧块内壁开设有能够与内压腔内部相连通的折弯孔，所述锁紧块外侧设置有能够与内压腔内部相连通的储气罐，所述折弯孔外端固定连接有吹气管，所述吹气管一端贯穿锁紧块并延伸至外部开关阀内部，所述锁紧块内部设置有能够与外部开关阀相适配的密封件；

其中，所述变径孔包括细孔和粗孔，所述排气件直径大于粗孔直径，所述调节杆直径大于细孔直径，所述排气件包括直杆和过滤网，所述直杆底端与结合块内部转动连接，所述直杆顶端与过滤网外侧固定连接，所述直杆直径大于粗孔直径，所述直杆内部开设有能够与过滤网相连通的L型孔，所述直杆内部开设有直孔。

进一步地，所述L型孔和直孔之间交错设置，且所述L型孔和直孔之间互不连通。

进一步地，所述锁紧块内部分别开设有滑槽、密封槽、以及贴合槽，所述密封槽和贴合槽之间相互连通。

进一步地，所述密封件包括中空板，所述中空板外侧与滑槽内壁滑动连接，所述中空板外侧固定连接能够与滑槽内壁相连接的微型弹簧，所述中空板远离微型弹簧一侧固定连接有往复杆，所述往复杆外端贯穿锁紧块并延伸至贴合槽内部，所述往复杆外端固定连接有能够与贴合槽内壁滑动连接的加压板，所述密封槽内部设置有能够与加压板外侧紧密贴合的包裹囊。

进一步地，所述包裹囊内壁紧密贴合有密封环，所述密封环外侧与密封槽内壁相适配，所述包裹囊宽度大于密封环宽度。

进一步地，所述锁紧块外侧开设有螺纹槽，所述加压板外侧固定连接有凸块，所述凸块外侧贯穿锁紧块并延伸至螺纹槽内部，所述螺纹槽外侧螺纹连接有能够与凸块外侧紧密贴合的旋转套。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设置有取样部和结合部，取样时，将结合部上的锁紧块对准开关阀管道，利用密封件使锁紧块和开关阀之间密封连接，排气件包括直杆和过滤网，初始时，L型孔底端朝锁紧块一侧，锁紧块为中空设计，L型孔、锁紧块以及开关阀之间相互连通，随后调节储气罐上的旋转按钮，储气罐内部填充有纯净的压缩氮气，压缩氮气迅速流入内压腔，通过折弯孔流入吹气管，由于吹气管前端为缩口设计，且吹气管前端延伸至开关阀管道内，喷出的氮气迅速充满开关阀管道（填充开关阀阀球附近），开关阀管道内压强增大多余的空气和氮气，通过锁紧块内部反向流入变径孔的粗孔中，流入L型孔，并通过过滤网排除到外部。一段时间后，待结合部和开关阀管道内残留的空气排除完毕后，关闭储气罐，并借助扳手旋转排气件，直杆转动90°，使L型孔处于闭合状态，直孔连通变径孔，缓慢旋转调节杆，锁紧块内多余的氮气流入取样管，通过单向阀，直至锁紧块和取样管内部压强趋于稳定（避免多余氮气流入钽液桶），打开开关阀，钽液桶中的乙醇钽通过变径孔流入取样管（多余氮气单向阀排除），储备在存储管中，先关闭开关阀，再关闭调节杆（避免外部空气混入），取下取样部和结合部，存储管与取样管底部可拆卸安装，进行送检分析。本发明通过储气罐中纯净的压缩氮气，利用吹气管配合排气件对结合部和开关阀管道内残留的空气进行排除，避免残留的空气与样本乙醇钽反应，影响后续送检分析。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例立体的结构示意图；

图2为本发明实施例立体多角度的结构示意图；

图3为本发明实施例立体分离的结构示意图；

图4为本发明实施例排气件立体局部剖面的结构示意图；

图5为本发明实施例取样管和结合块立体的结构示意图；

图6为本发明实施例锁紧块立体剖面的结构示意图；

图7为本发明实施例密封件立体的结构示意图；

图8为本发明实施例锁紧组件立体分离的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、取样部；11、取样管；12、存储管；13、单向阀；2、结合部；21、结合块；22、变径孔；23、排气件；231、直杆；232、过滤网；233、L型孔；234、直孔；24、调节杆；25、锁紧组件；250、螺纹槽；251、锁紧块；252、内压腔；253、折弯孔；254、储气罐；255、吹气管；256、密封件；2561、中空板；2562、微型弹簧；2563、往复杆；2564、加压板；2565、包裹囊；2566、密封环；2567、凸块；257、滑槽；258、密封槽；259、贴合槽；26、旋转套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种乙醇钽取样装置，包括：

取样部1，取样部1包括取样管11，取样管11底部可拆卸固定连通有若干组存储管12，取样管11顶部设置有单向阀13；

结合部2，结合部2包括结合块21，结合块21外侧与取样管11外端固定连接，结合块21内部开设有能够与取样管11内部相连通的变径孔22，结合块21内部转动连接有排气件23，结合块21内部螺纹连接有调节杆24，结合块21外侧设置有能够与外部开关阀紧密连接的锁紧组件25；

其中，锁紧组件25包括锁紧块251，锁紧块251为中空设计，锁紧块251外端与结合块21外侧固定连接，锁紧块251内部开设有内压腔252，锁紧块251内壁开设有能够与内压腔252内部相连通的折弯孔253，锁紧块251外侧设置有能够与内压腔252内部相连通的储气罐254，折弯孔253外端固定连接有吹气管255，吹气管255一端贯穿锁紧块251并延伸至外部开关阀内部，锁紧块251内部设置有能够与外部开关阀相适配的密封件256；

其中，变径孔22包括细孔和粗孔，排气件23直径大于粗孔直径，调节杆24直径大于细孔直径。调节杆24初始时，便于排气件23的空气排出，随后旋转调节杆24，锁紧块251内多余的氮气流入取样管11，通过单向阀13，直至锁紧块251和取样管11内部压强趋于稳定（避免多余氮气流入钽液桶），排气件23包括直杆231和过滤网232，直杆231底端与结合块21内部转动连接，直杆231顶端与过滤网232外侧固定连接，直杆231直径大于粗孔直径，直杆231内部开设有能够与过滤网232相连通的L型孔233，直杆231内部开设有直孔234。

L型孔233和直孔234之间交错设置，且L型孔233和直孔234之间互不连通。排气件23可以对锁紧块251内部的空气进行排除，同时还可以用于乙醇钽的流通（并避免外部空气流入），互不干扰。

锁紧块251内部分别开设有滑槽257、密封槽258、以及贴合槽259，密封槽258和贴合槽259之间相互连通。取样时，将结合部2上的锁紧块251对准开关阀管道，利用密封件256使锁紧块251和开关阀之间密封连接，此时锁紧组件25上的吹气管255延伸至开关阀内部。初始时，L型孔233底端朝锁紧块251一侧，锁紧块251为中空设计，L型孔233、锁紧块251以及开关阀之间相互连通，随后调节储气罐254上的旋转按钮，储气罐254内部填充有纯净的压缩氮气，压缩氮气迅速流入内压腔252，通过折弯孔253流入吹气管255，由于吹气管255前端为缩口设计，且吹气管255前端延伸至开关阀管道内，喷出的氮气迅速充满开关阀管道（填充开关阀阀球附近），开关阀管道内压强增大多余的空气和氮气，通过锁紧块251内部反向流入变径孔22的粗孔中，流入L型孔233，并通过过滤网232排除到外部。一段时间后，待结合部2和开关阀管道内残留的空气排除完毕后，关闭储气罐254，并借助扳手旋转排气件23，直杆231转动90°，使L型孔233处于闭合状态，直孔234连通变径孔22，缓慢旋转调节杆24，锁紧块251内多余的氮气流入取样管11，通过单向阀13，直至锁紧块251和取样管11内部压强趋于稳定（避免多余氮气流入钽液桶），打开开关阀，钽液桶中的乙醇钽通过变径孔22流入取样管11（多余氮气单向阀13排除），储备在存储管12中，先关闭开关阀，再关闭调节杆24（避免外部空气混入），取下取样部1和结合部2，存储管12与取样管11底部可拆卸安装，进行送检分析。本发明通过储气罐254中纯净的压缩氮气，利用吹气管255配合排气件23对结合部2和开关阀管道内残留的空气进行排除，避免残留的空气与样本乙醇钽反应，影响后续送检分析。

密封件256包括中空板2561，中空板2561外侧与滑槽257内壁滑动连接，中空板2561外侧固定连接能够与滑槽257内壁相连接的微型弹簧2562，中空板2561远离微型弹簧2562一侧固定连接有往复杆2563，往复杆2563外端贯穿锁紧块251并延伸至贴合槽259内部，往复杆2563外端固定连接有能够与贴合槽259内壁滑动连接的加压板2564，密封槽258内部设置有能够与加压板2564外侧紧密贴合的包裹囊2565。

包裹囊2565内壁紧密贴合有密封环2566，密封环2566外侧与密封槽258内壁相适配，包裹囊2565宽度大于密封环2566宽度。

锁紧块251外侧开设有螺纹槽250，加压板2564外侧固定连接有凸块2567，凸块2567外侧贯穿锁紧块251并延伸至螺纹槽250内部，螺纹槽250外侧螺纹连接有能够与凸块2567外侧紧密贴合的旋转套26。本发明密封件256与开关阀管道结合时，开关阀管道***锁紧块251内部（开关阀管道外侧和密封环2566相贴合），单手手动推动锁紧块251，开关阀管道对中空板2561的弹性垫进行挤压，带动中空板2561沿着滑槽257内壁滑动，通过往复杆2563带动加压板2564沿着贴合槽259内壁滑动，加压板2564对包裹囊2565产生挤压。由于包裹囊2565整体镶嵌在密封槽258中，并且包裹囊2565远离加压板2564的一侧紧密贴合在密封槽258内壁上，包裹囊2565宽度大于密封环2566宽度，在加压板2564对包裹囊2565进行挤压时，包裹囊2565整体发生弹性形变，对密封环2566外侧进行均匀受力，推动密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧，并且另外一只手转动旋转套26，旋转套26绕螺纹槽250旋转，旋转套26对加压板2564外侧的凸块2567进行挤压，使加压板2564持续挤压包裹囊2565（密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧），并对加压板2564进行限位，单手手动推动锁紧块251和另外一只手转动旋转套26二者相辅相成，每次推动锁紧块251时，快速转动旋转套26锁死，防止锁紧块251复位，重复多次，直至锁紧块251完全推不动，此时加压板2564对包裹囊2565的挤压力度最大，密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧，密封性强。

参考图1-图8，纯度的乙醇钽在电子电路技术领域是非常重要的制造原材料，对生产工艺中的提纯、保存、称量、分装等各个环节有非常严格的要求，乙醇钽遇水会分解，遇氧气会氧化，所以要与空气隔绝，一般使用氮气保护。制备过程中，乙醇钽装入钽液桶，对钽液含量或杂质不确认或有疑点时，需要工作人员应与萃取人员共同取样送检分析，现有的取样装置在对钽液桶内部取样时，通常将取样装置与钽液桶外侧的开关阀相连通，然后打开开关阀进行取样，取样过程中，取样装置连接处和开关阀管道内部的空气无法排除，致使取样装置连接处和开关阀管道内残留的空气进入样本乙醇钽中，造成样本乙醇钽氧化，影响后续送检分析。

本发明设计有取样部1和结合部2，初始时，结合部2中的调节杆24处于锁紧状态，对变径孔22上的细孔段进行锁紧密封，同时取样部1和细孔段之间填充有氮气保护，取样时，将结合部2上的锁紧块251对准开关阀管道，利用密封件256使锁紧块251和开关阀之间密封连接，此时锁紧组件25上的吹气管255延伸至开关阀内部。排气件23包括直杆231和过滤网232，直杆231底端与结合块21内部转动连接，直杆231内部开设有能够与过滤网232相连通的L型孔233，直杆231内部开设有直孔234，L型孔233和直孔234之间交错设置，且L型孔233和直孔234之间互不连通，初始时，L型孔233底端朝锁紧块251一侧，锁紧块251为中空设计，L型孔233、锁紧块251以及开关阀之间相互连通，随后调节储气罐254上的旋转按钮，储气罐254内部填充有纯净的压缩氮气，压缩氮气迅速流入内压腔252，通过折弯孔253流入吹气管255，由于吹气管255前端为缩口设计，且吹气管255前端延伸至开关阀管道内，喷出的氮气迅速充满开关阀管道（填充开关阀阀球附近），开关阀管道内压强增大多余的空气和氮气，通过锁紧块251内部反向流入变径孔22的粗孔中，流入L型孔233，并通过过滤网232排除到外部。一段时间后，待结合部2和开关阀管道内残留的空气排除完毕后，关闭储气罐254，并借助扳手旋转排气件23，直杆231转动90°，使L型孔233处于闭合状态，直孔234连通变径孔22，缓慢旋转调节杆24，锁紧块251内多余的氮气流入取样管11，通过单向阀13，直至锁紧块251和取样管11内部压强趋于稳定（避免多余氮气流入钽液桶），打开开关阀，钽液桶中的乙醇钽通过变径孔22流入取样管11（多余氮气单向阀13排除），储备在存储管12中，先关闭开关阀，再关闭调节杆24（避免外部空气混入），取下取样部1和结合部2，存储管12与取样管11底部可拆卸安装，进行送检分析。本发明通过储气罐254中纯净的压缩氮气，利用吹气管255配合排气件23对结合部2和开关阀管道内残留的空气进行排除，避免残留的空气与样本乙醇钽反应，影响后续送检分析。

传统的取样装置多数采用快接头与开关阀管道相连，但是快接头和开关阀管道连接时，容易造成开关阀管道外侧压痕，钽液桶和开关阀采用一体式设计（提高钽液桶的密封性），大大降低钽液桶的使用寿命，长期使用开关阀管道边缘不平整，会导致取样时密封不严而产生漏气（空气进入样本乙醇钽中）。本发明密封件256与开关阀管道结合时，开关阀管道***锁紧块251内部（开关阀管道外侧和密封环2566相贴合），单手手动推动锁紧块251，开关阀管道对中空板2561的弹性垫进行挤压，带动中空板2561沿着滑槽257内壁滑动（微型弹簧2562发生弹性形变），通过往复杆2563带动加压板2564沿着贴合槽259内壁滑动，加压板2564对包裹囊2565产生挤压。由于包裹囊2565整体镶嵌在密封槽258中，并且包裹囊2565远离加压板2564的一侧紧密贴合在密封槽258内壁上，包裹囊2565内壁与密封环2566紧密贴合，密封环2566外侧与密封槽258内壁相适配，包裹囊2565宽度大于密封环2566宽度，在加压板2564对包裹囊2565进行挤压时，包裹囊2565整体发生弹性形变，对密封环2566外侧进行均匀受力，推动密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧，并且另外一只手转动旋转套26，旋转套26绕螺纹槽250旋转，旋转套26对加压板2564外侧的凸块2567进行挤压，使加压板2564持续挤压包裹囊2565（密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧），并对加压板2564进行限位，单手手动推动锁紧块251和另外一只手转动旋转套26二者相辅相成，每次推动锁紧块251时，快速转动旋转套26锁死，防止锁紧块251复位，重复多次，直至锁紧块251完全推不动，此时加压板2564对包裹囊2565的挤压力度最大，密封环2566紧密贴合在开关阀管道外侧，密封性强，相比快接头避免了开关阀管道的磨损，造成开关阀管道边缘不平整，导致取样时密封不严而产生漏气的问题。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims

1.一种乙醇钽取样装置，其特征在于，包括：

取样部（1），所述取样部（1）包括取样管（11），所述取样管（11）底部可拆卸固定连通有若干组存储管（12），所述取样管（11）顶部设置有单向阀（13）；

结合部（2），所述结合部（2）包括结合块（21），所述结合块（21）左侧与取样管（11）右端固定连接，所述结合块（21）内部开设有能够与取样管（11）内部相连通的变径孔（22），所述结合块（21）内部转动连接有排气件（23），所述结合块（21）内部螺纹连接有调节杆（24），所述结合块（21）右侧设置有能够与外部开关阀紧密连接的锁紧组件（25）；

其中，所述锁紧组件（25）包括锁紧块（251），所述锁紧块（251）为中空设计，所述锁紧块（251）左侧端面与结合块（21）右侧固定连接，所述锁紧块（251）内部开设有内压腔（252），所述锁紧块（251）内壁开设有能够与内压腔（252）内部相连通的折弯孔（253），所述锁紧块（251）圆周侧面上方设置有能够与内压腔（252）内部相连通的储气罐（254），所述折弯孔（253）远离内压腔（252）一端固定连接有吹气管（255），所述吹气管（255）远离结合块（21）的一端贯穿锁紧块（251）并延伸至外部开关阀内部，所述锁紧块（251）内部设置有能够与外部开关阀相适配的密封件（256）；

其中，所述变径孔（22）包括细孔和粗孔，所述排气件（23）直径大于粗孔直径，所述调节杆（24）直径大于细孔直径，所述排气件（23）包括直杆（231）和过滤网（232），所述直杆（231）底端与结合块（21）内部转动连接，所述直杆（231）顶端与过滤网（232）圆周侧面固定连接，所述直杆（231）直径大于粗孔直径，所述直杆（231）内部开设有能够与过滤网（232）相连通的L型孔（233），所述直杆（231）内部开设有直孔（234）;

其中，所述L型孔（233）和直孔（234）之间交错设置，且所述L型孔（233）和直孔（234）之间互不连通。

2.根据权利要求1所述的一种乙醇钽取样装置，其特征在于：所述锁紧块（251）内部分别开设有滑槽（257）、密封槽（258）、以及贴合槽（259），所述密封槽（258）和贴合槽（259）之间相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种乙醇钽取样装置，其特征在于：所述密封件（256）包括中空板（2561），所述中空板（2561）圆周侧面与滑槽（257）内壁滑动连接，所述中空板（2561）靠近内压腔（252）一侧端面固定连接能够与滑槽（257）内壁相连接的微型弹簧（2562），所述中空板（2561）远离微型弹簧（2562）一侧固定连接有往复杆（2563），所述往复杆（2563）远离中空板（2561）一端贯穿锁紧块（251）并延伸至贴合槽（259）内部，所述往复杆（2563）远离中空板（2561）一端固定连接有能够与贴合槽（259）内壁滑动连接的加压板（2564），所述密封槽（258）内部设置有能够与加压板（2564）左侧端面紧密贴合的包裹囊（2565）。

4.根据权利要求3所述的一种乙醇钽取样装置，其特征在于：所述包裹囊（2565）内壁紧密贴合有密封环（2566），所述密封环（2566）左侧圆周面与密封槽（258）内壁相贴合，所述包裹囊（2565）宽度大于密封环（2566）宽度。

5.根据权利要求3所述的一种乙醇钽取样装置，其特征在于：所述锁紧块（251）右侧圆周弧面开设有螺纹槽（250），所述加压板（2564）右侧端面固定连接有凸块（2567），所述凸块（2567）远离加压板（2564）一侧贯穿锁紧块（251）并延伸至螺纹槽（250）内部，所述螺纹槽（250）内壁底部螺纹连接有能够与凸块（2567）右侧紧密贴合的旋转套（26）。