CN115043531A - 一种电厂废水处理***的运行检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种电厂废水处理***的运行检测方法，包括以下步骤：S1、沿废水输送管路一、废水输送管路二的输送方向间隔设置多个检测工位；S2、获取废水输送管路一输入端的PH值、废水输送管路二输入端絮凝剂含量、以及获取各检测工位处对应管路段的振幅，并根据获取的数据判断该电厂废水处理***否正常运行。本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测装置，包括：PH检测仪、絮凝剂浓度测试仪、振幅检测组件和处理器；振幅检测组件包括卡箍和固定在卡箍内侧的振幅传感器。本发明能够有效避免因数据采集有无造成对运行状态的误判，增强判断的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体涉及一种电厂废水处理***的运行检测方法及装置。
背景技术
火力发电厂的烟气采用湿法进行脱硫处理，在脱硫过程中经常会有大量废水产生，废水中掺杂的杂质主要是石灰石在脱硫、烟气所产生，其中主要含有的物质是悬浮物达到饱和度的亚硫酸盐，重金属和硫酸盐类。处理脱硫所产的废水，我们通常采用化学方法或机械方法分离重金属和其他可沉淀的物质，例如硫酸盐、氟化物和亚硫酸盐。废水的处理首先要经过中和处理，然后经过沉降和絮凝，最后浓缩澄清，这是处理***的几个基本步骤，可以有效降低废水里悬浮物的含量，中和这一步骤提高了废水的PH值，做好了深度处理的基本工作。废水处理***的废水大概要经过脱硫工艺楼流入到脱硫废水前池、然后经输送泵流到预处理处的缓冲池中，继而送到下一级处理***中。因此，为了及时排出故障，确保整个废水处理***的正常运行，需要及时准确的对各处理段运行状况进行检测。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测方法及装置。
本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测方法，所述电厂废水处理***包括中和调节池、絮凝池、沉淀池、加药箱、石灰乳溶液输送管路、废水输送管路一、废水输送管路二，其中：
脱硫废水自流至中和调节池，石灰乳溶液输送管路将石灰乳溶液输送至中和调节池以调节中和调节池内废水的PH值，调节后的废水经废水输送管路一输送至絮凝池，加药箱用于向絮凝池内投加絮凝剂，絮凝后的废水经废水输送管路二输送至沉淀池进行沉淀，经沉淀池沉淀形成的上清液溢流至清水池；所述电厂废水处理***的运行检测方法，包括以下步骤：
S1、沿废水输送管路一、废水输送管路二的输送方向间隔设置多个检测工位；
S2、获取废水输送管路一输入端的PH值，并对获取的PH值进行对比分析，以根据PH值的分析结果判断中和调节池是否正常运行；
获取废水输送管路二输入端絮凝剂含量，并对获取的絮凝剂含量进行对比分析，以根据絮凝剂含量的分析结果判断絮凝池是否正常运行；
获取各检测工位处对应管路段的振幅，并对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断废水输送管路一、废水输送管路二是否正常运行。
优选地，在S2中，废水输送管路一、废水输送管路二是否正常运行的具体判断方式如下：
当任意一个检测工位处所获取的数据大于相邻的下游检测工位处所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，即表示管路在位于该检测工位的上游检测工位与位于该检测工位下游检测工位之间的管路段有堵塞点。
优选地，在每个检测工位设置报警器，当任意一个检测工位所获取的数据大于相邻的下游检测工位所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，处于该检测工位处的报警器发出警报。
优选地，在管路上设置多个沿其输送方向间隔布置的管接口，在每个管接口的两侧分别设置一个用于用于控制管路通断的阀门。
优选地，废水输送管路一的两端之间设有将管内液体回抽至中和调节池的回水支路一，当获取的PH值大于或小于预设值时，废水输送管路一的输入端与回流支路一的输出端构成回路。
优选地，沿回水支路一的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路一是否正常运行。
优选地，废水输送管路二的两端之间设有将管内液体回抽至絮凝池的回水支路二，当获取的絮凝剂含量小于预设值时，废水输送管路二的输入端与回流支路二的输出端构成回路。
优选地，沿回水支路二的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路二是否正常运行。
本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测装置，包括：用于检测PH值的PH检测仪、用于检测絮凝剂含量的絮凝剂浓度测试仪、以及用于检测振幅大小的振幅检测组件和用于进行数据处理和分析的处理器；其中：
PH检测仪用于安装在废水输送管路一的输入端；絮凝剂浓度测试仪用于安装在废水输送管路二的输入端；
振幅检测组件包括卡箍和固定在卡箍内侧以用于检测振幅大小的振幅传感器，振幅检测组件设有多个，并一一对应的安装在各检测工位。
优选地，卡箍具有贯通的孔位，卡箍的外侧设有与其固定的支架，支架上设有与其螺纹装配的螺栓，螺栓与孔位同轴，螺栓的端部设有与其转动装配且能够通过孔位的安装座，振幅传感器安装在安装座上。
优选地，卡箍包括左箍体和右箍体，所述左箍体和右箍体均包括内箍圈、外箍圈、以及位于内箍圈与外箍圈之间的滚珠，孔位位于左箍体的外箍圈上，左箍体的内箍圈包括内箍圈体一和内箍圈体二，所述内箍圈体一与内箍圈体二相对布置在孔位的两侧。
优选地，内箍圈的内壁设有橡胶层。
优选地，左箍体与右箍体的一端铰接，另一端通过螺纹紧固件可拆卸连接。
本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测方法，通过获取废水输送管路一输入端的PH值，并对获取的PH值进行对比分析，以根据PH值的分析结果判断中和调节池是否正常运行；由于PH值数据采集点在废水输送管路一的输入端，也就是废水经中和调节池中和后进入下一道程序的起始端，因此，此处数据符合要求，即表示中和调节池处于正常运行状态，从而避免因数据采集有无造成对运行状态的误判；同理，获取废水输送管路二输入端絮凝剂含量，并对获取的絮凝剂含量进行对比分析，以根据絮凝剂含量的分析结果判断絮凝池是否正常运行。另外，通过对管路各个部位的振幅进行检测，由于管路受到堵塞后，位于堵塞点上游的管路部位因不断流来而又无法顺利通过的废水而产生剧烈振动，而位于堵塞点下游的管路部位反而相对平静，因此，通过对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，即可判断废水输送管路一、废水输送管路二是否正常运行。
附图说明
图1为本发明提出的一种电厂废水处理***的运行方法及装置中所述电厂废水处理***的结构示意图。
图2为本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测装置的结构示意图。
图3为本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测装置中所述振幅检测组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测方法，所述电厂废水处理***包括中和调节池5、絮凝池6、沉淀池7、清水池10、加药箱8、石灰乳溶液输送管路9、废水输送管路一11、废水输送管路二12，其中：
脱硫废水自流至中和调节池5，石灰乳溶液输送管路9将石灰乳溶液输送至中和调节池5以调节中和调节池5内废水的PH值，调节后的废水经废水输送管路一11输送至絮凝池6，加药箱8用于向絮凝池6内投加絮凝剂，絮凝后的废水经废水输送管路二12输送至沉淀池7进行沉淀，经沉淀池7沉淀形成的上清液溢流至清水池10。所述电厂废水处理***的运行检测方法，包括以下步骤：
S1、沿废水输送管路一11、废水输送管路二12的输送方向间隔设置多个检测工位；
S2、获取废水输送管路一11输入端的PH值，并对获取的PH值进行对比分析，以根据PH值的分析结果判断中和调节池5是否正常运行；由于PH值数据采集点在废水输送管路一11的输入端，也就是废水经中和调节池5中和后进入下一道程序的起始端，因此，此处数据符合要求，即表示中和调节池5处于正常运行状态，从而避免因数据采集有无造成对运行状态的误判。
同理，获取废水输送管路二12输入端絮凝剂含量，并对获取的絮凝剂含量进行对比分析，以根据絮凝剂含量的分析结果判断絮凝池6是否正常运行。
获取各检测工位处对应管路段的振幅，并对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断废水输送管路一11、废水输送管路二12是否正常运行，判断废水输送管路一11、废水输送管路二12是否正常运行的具体判断方式如下：
由于管路受到堵塞后，位于堵塞点上游的管路部位因不断流来而又无法顺利通过的废水而产生剧烈振动，而位于堵塞点下游的管路部位反而相对平静，因此，当任意一个检测工位所获取的数据大于相邻的下游检测工位所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，即表示管路在位于该检测工位的上游检测工位与位于该检测工位下游检测工位之间的管路段有堵塞点。
具体的：当排在第N个的检测工位所获取的数据大于排在N+1检测工位所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，即表示在N-1处检测工位到N+1处检测工位之间的管路段有堵塞点。
由上可知，本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测方法，通过获取废水输送管路一11输入端的PH值，并对获取的PH值进行对比分析，以根据PH值的分析结果判断中和调节池5是否正常运行；由于PH值数据采集点在废水输送管路一11的输入端，也就是废水经中和调节池5中和后进入下一道程序的起始端，因此，此处数据符合要求，即表示中和调节池5处于正常运行状态，从而避免因数据采集有无造成对运行状态的误判；同理，获取废水输送管路二12输入端絮凝剂含量，并对获取的絮凝剂含量进行对比分析，以根据絮凝剂含量的分析结果判断絮凝池6是否正常运行。另外，通过对管路各个部位的振幅进行检测，由于管路受到堵塞后，位于堵塞点上游的管路部位因不断流来而又无法顺利通过的废水而产生剧烈振动，而位于堵塞点下游的管路部位反而相对平静，因此，通过对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，即可判断废水输送管路一11、废水输送管路二12是否正常运行。
此外，在每个检测工位设置报警器，当任意一个检测工位所获取的数据大于相邻的下游检测工位所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，处于该检测工位处的报警器发出警报。这样既能对污水处理***的运行情况做出及时的提醒，又能引导工作人员快速找到堵塞位置。
另外，本实施例还在管路上设置多个沿其输送方向间隔布置的管接口，在每个管接口的两侧分别设置一个用于用于控制管路通断的阀门。当出现堵塞段时，在最靠近该堵塞段的上游管接口处接上排水管路，并使该管接口靠近上游侧的阀门处于关闭状态；同时，在最靠近该堵塞段的下游管接口处接上反冲洗设备，并使该管接口靠近下游侧的阀门处于关闭状态；最后，利用反冲洗设备由下游的管接口向管内输送高压水流，以对堵塞部位进行疏通。
另外，废水输送管路一11的两端之间设有将管内液体回抽至中和调节池5的回水支路一13，当获取的PH值大于或小于预设值时，废水输送管路一11的输入端与回流支路一的输出端构成回路。工作中，当中和调节池5排出的废水没有达标时，回水支路一13将废水输送管路一11重新回抽至中和调节池5，阻止不达标废水流入下一道处理工序。
此外，沿回水支路一13的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路一13是否正常运行。
同理，废水输送管路二12的两端之间设有将管内液体回抽至絮凝池6的回水支路二14，当获取的絮凝剂含量小于预设值时，废水输送管路二12的输入端与回流支路二的输出端构成回路。工作中，当絮凝池6排出的废水没有达标时，回水支路二14将废水输送管路二12重新回抽至絮凝池6，阻止不达标废水流入下一道处理工序。
沿回水支路二14的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路二14是否正常运行。
参照图2，本发明提出的一种电厂废水处理***的运行检测装置，包括：用于检测PH值的PH检测仪15、用于检测絮凝剂含量的絮凝剂浓度测试仪16、以及用于检测振幅大小的振幅检测组件和用于进行数据处理和分析的处理器；其中：
PH检测仪15用于安装在废水输送管路一11的输入端；絮凝剂浓度测试仪16用于安装在废水输送管路二12的输入端。振幅检测组件包括卡箍2和固定在卡箍2内侧以用于检测振幅大小的振幅传感器1，振幅检测组件设有多个，并一一对应的安装在各检测工位。
参照图3，卡箍2具有贯通的孔位，卡箍2的外侧设有与其固定的支架3，支架3上设有与其螺纹装配的螺栓4，螺栓4与孔位同轴，螺栓4的端部设有与其转动装配且能够通过孔位的安装座，振幅传感器1安装在安装座上。通过螺栓4的旋进旋出能够推动振幅传感器1径向移动，从而能够在安装卡箍2时，可以先通过旋出螺栓4将振幅传感器1带出，当卡箍2安装完成后，再旋进螺栓4以推动振幅传感器1与管路接触，既能避免振幅传感器1影响卡箍2的安装，又能确保振幅传感器1与管路接触牢固，保证检测的可靠性。
具体的：卡箍2包括左箍体和右箍体，所述左箍体与右箍体的一端铰接，另一端通过螺纹紧固件可拆卸连接，所述左箍体和右箍体均包括内箍圈21、外箍圈22、以及位于内箍圈21与外箍圈22之间的滚珠23，孔位位于左箍体的外箍圈22上，左箍体的内箍圈21包括内箍圈体一和内箍圈体二，所述内箍圈体一与内箍圈体二相对布置在孔位的两侧。该结构的设置使得外箍圈22能够相对内箍圈21产生周向移动，继而能够再不移动卡箍2的情况下调整振幅传感器1在管路周向上位置。
此外，为了增强卡箍2与管路装配的稳定性，本实施例在内箍圈21的内壁设置了橡胶层。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电厂废水处理***的运行检测方法，所述电厂废水处理***包括中和调节池（5）、絮凝池（6）、沉淀池（7）、清水池（10）、加药箱（8）、石灰乳溶液输送管路（9）、废水输送管路一（11）、废水输送管路二（12），其中：脱硫废水自流至中和调节池（5），石灰乳溶液输送管路（9）将石灰乳溶液输送至中和调节池（5）以调节中和调节池（5）内废水的PH值，调节后的废水经废水输送管路一（11）输送至絮凝池（6），加药箱（8）用于向絮凝池（6）内投加絮凝剂，絮凝后的废水经废水输送管路二（12）输送至沉淀池（7）进行沉淀，经沉淀池（7）沉淀形成的上清液溢流至清水池（10）；其特征在于，所述电厂废水处理***的运行检测方法，包括以下步骤：
S1、沿废水输送管路一（11）、废水输送管路二（12）的输送方向间隔设置多个检测工位；
S2、获取废水输送管路一（11）输入端的PH值，并对获取的PH值进行对比分析，以根据PH值的分析结果判断中和调节池（5）是否正常运行；
获取废水输送管路二（12）输入端絮凝剂含量，并对获取的絮凝剂含量进行对比分析，以根据絮凝剂含量的分析结果判断絮凝池（6）是否正常运行；
获取各检测工位处对应管路段的振幅，并对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断废水输送管路一（11）、废水输送管路二（12）是否正常运行。
2.据权利要求1所述的电厂废水处理***的运行检测方法，其特征在于，在S2中，废水输送管路一（11）、废水输送管路二（12）是否正常运行的具体判断方式如下：
当任意一个检测工位处所获取的数据大于相邻的下游检测工位处所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，即表示管路在位于该检测工位的上游检测工位与位于该检测工位下游检测工位之间的管路段有堵塞点。
3.根据权利要求2所述的电厂废水处理***的运行检测方法，其特征在于，在每个检测工位处设置报警器，当任意一个检测工位处所获取的数据大于相邻的下游检测工位所获取的数据，且二者的差值大于阈值时，处于该检测工位处的报警器发出警报。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电厂废水处理***的运行检测方法，其特征在于，在管路上设置多个沿其输送方向间隔布置的管接口，在每个管接口的两侧分别设置一个用于用于控制管路通断的阀门。
5.根据权利要求2所述的电厂废水处理***的运行检测方法，其特征在于，废水输送管路一（11）的两端之间设有将管内液体回抽至中和调节池（5）的回水支路一（13）；当获取的PH值大于或小于预设值时，废水输送管路一（11）的输入端与回流支路一的输出端构成回路；沿回水支路一（13）的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路一（13）是否正常运行。
6.根据权利要求2所述的电厂废水处理***的运行检测方法，其特征在于，废水输送管路二（12）的两端之间设有将管内液体回抽至絮凝池（6）的回水支路二（14）；当获取的絮凝剂含量小于预设值时，废水输送管路二（12）的输入端与回流支路二的输出端构成回路；沿回水支路二（14）的输送方向间隔设置多个检测工位，并获取各检测工位处对应管路段的振幅，同时对各检测工位处所获取的振幅数据进行对比分析，并根据对比分析结果判断回水支路二（14）是否正常运行。
7.一种电厂废水处理***的运行检测装置，其特征在于，包括：用于检测PH值的PH检测仪（15）、用于检测絮凝剂含量的絮凝剂浓度测试仪（16）、以及用于检测振幅大小的振幅检测组件和用于进行数据处理和分析的处理器；其中：
PH检测仪（15）用于安装在废水输送管路一（11）的输入端；絮凝剂浓度测试仪（16）用于安装在废水输送管路二（12）的输入端；
振幅检测组件包括卡箍（2）和固定在卡箍（2）内侧以用于检测振幅大小的振幅传感器（1），振幅检测组件设有多个，并一一对应的安装在各检测工位。
8.据权利要求7所述的电厂废水处理***的运行检测装置，其特征在于，卡箍（2）具有贯通的孔位，卡箍（2）的外侧设有与其固定的支架（3），支架（3）上设有与其螺纹装配的螺栓（4），螺栓（4）与孔位同轴，螺栓（4）的端部设有与其转动装配且能够通过孔位的安装座，振幅传感器（1）安装在安装座上。
9.根据权利要求7所述的电厂废水处理***的运行检测装置，其特征在于，卡箍（2）包括左箍体和右箍体，所述左箍体和右箍体均包括内箍圈（21）、外箍圈（22）、以及位于内箍圈（21）与外箍圈（22）之间的滚珠（23），孔位位于左箍体的外箍圈（22）上，左箍体的内箍圈（21）包括内箍圈体一和内箍圈体二，所述内箍圈体一与内箍圈体二相对布置在孔位的两侧。
10.根据权利要求9所述的电厂废水处理***的运行检测装置，其特征在于，内箍圈（21）的内壁设有橡胶层；优选地，左箍体与右箍体的一端铰接，另一端通过螺纹紧固件可拆卸连接。
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