CN115026550B - 预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤清器领域，尤其涉及一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备。本发明的技术问题为：劳动强度大、效率低，在放置时，极易导致***的云母片和隔离片倾斜或转动，同时放置位置难以保持均匀一致，放置隔离片时，往往需要用手将条带掰开放置，导致条带一端产生形变。本发明的技术实施方案为：一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，包括有底架和撑开***等；底架上侧后部连接有两个呈左右对称的撑开***。本发明通过第一放置***，将加热带的子条带预先撑开，防止了加热带对弹片的限位，在放置云母片和隔离片时，配合撑开***，使得加热带的子条带始终处于彼此紧压状态，从而防止***的云母片和隔离片倾斜或转动。

Description

预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备

技术领域

本发明涉及滤清器领域，尤其涉及一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备。

背景技术

柴油滤清器的作用是滤除燃油***中的有害杂质和水分，保护发动机的正常工作，减少磨损，避免堵塞，提高发动机寿命。

目前，柴油滤清器的组装都是通过人工去完成的，人工在组装时，先将条带弯成圆形，并放置在穿孔圆钢中，然后工人将放置好后条带均匀捋开，并固定好，随后工人将云母片和隔离片放置到条带的每个子条带里，这样不仅劳动强度大、效率低，而且在放置云母片和隔离片时，由于条带的每个子条带不处于彼此压紧状态，极易导致***的云母片和隔离片倾斜或转动，并且人工在放置时，难以掌握云母片和隔离片放置到条带的每个子条带的位置均匀一致，从而造成短路，影响柴油滤清器使用寿命，同时在放置隔离片时，往往需要用手将条带掰开放置，导致条带一端产生形变，进而导致产品质量下降。

针对上述问题，我们提出了一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服劳动强度大、效率低，在放置时，由于条带的每个子条带不处于彼此压紧状态，极易导致***的云母片和隔离片倾斜或转动，同时放置位置难以保持均匀一致，放置隔离片时，往往需要用手将条带掰开放置，导致条带一端产生形变的缺点，本发明提供一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备。

本发明的技术实施方案为：一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，包括有底架、撑开***、移动***、第一放置***和第二放置***；底架上侧中部设置有穿孔钢；穿孔钢内放置有加热带；底架上侧后部连接有两个呈左右对称的撑开***；两个撑开***位于穿孔钢后方；撑开***用于将加热带撑开，让加热带的子条带处于彼此紧压状态；底架上侧左部和上侧右部各连接有一个移动***；移动***用于工作时的向下移动；两个移动***之间连接有第一放置***；第一放置***位于穿孔钢上方；第一放置***用于将云母片从内侧***加热带的两个子条带之间；第一放置***下侧连接有第二放置***；第二放置***用于将隔离片从外侧***加热带的两个子条带之间。

更为优选的是，右方的撑开***包括有第一支架、第一电动推杆、第一连接板、第一支撑板、弹簧柱、第一限位板、第一弹性件、电动斜向滑块和第二限位板；底架上侧后部固定连接有第一支架；第一支架下侧固定连接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部固定连接有第一连接板；第一连接板下侧固定连接有第一支撑板；第一支撑板前部开有第一滑槽；第一支撑板左侧固定连接有三个呈上下等距分布的弹簧柱；三个弹簧柱左侧固定连接有第一限位板；第一连接板下侧前部固定连接有第一弹性件；第一滑槽上滑动连接有电动斜向滑块；第一弹性件另一端与电动斜向滑块固定连接；电动斜向滑块前侧固定连接有第二限位板。

更为优选的是，第一限位板和第二限位板均为锥体设置。

更为优选的是，移动***包括有龙门架、第一底座、第一电动滑轨和第一电动滑块；底架上侧左部和上侧右部各固定连接有一个龙门架；两个龙门架位于穿孔钢外侧；两个龙门架上侧中部各固定连接有一个第一底座；两个第一底座相对侧各固定连接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块。

更为优选的是，第一放置***包括有第二连接板、第二支撑板、第二电动滑轨、撑开组件、第三电动滑块、第四支撑板、第一物料箱、第二支架、第四电动推杆、第一L型板、第一齿条、第一扭力弹簧杆、第一挡板、第三支架、第二滑块、第四支架、第三弹性件、第三L型板和第二齿条；两个第一电动滑块之间固定连接有第二连接板；第二连接板下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板；两个第二支撑板下侧固定连接有第二电动滑轨；第二连接板下侧连接有撑开组件；第二电动滑轨上滑动连接有第三电动滑块；第三电动滑块下侧固定连接有第四支撑板；第四支撑板下部固定连接有第一物料箱；第一物料箱上部固定连接有第二支架；第二支架下侧固定连接有第四电动推杆；第四电动推杆位于第一物料箱上方；第一物料箱一侧下部固定连接有第一L型板；第一L型板下部固定连接有第一齿条；第一物料箱上连接有夹持组件；第一物料箱下部开有通槽，并且通槽内连接有第一扭力弹簧杆；第一扭力弹簧杆上固定连接有第一挡板；第一物料箱上固定连接有两个呈上下对称的第三支架；两个第三支架各固定连接有一个第三弹性件；第一物料箱内相对侧上部和相对侧下部各滑动连接有两个第二滑块；上方的两个第二滑块之间固定连接有第四支架；下方的两个第二滑块之间固定连接有第四支架；两个第三弹性件另一端与两个第四支架固定连接；第一物料箱另一侧下部固定连接有第三L型板；第三L型板下部固定连接有第二齿条。

更为优选的是，撑开组件包括有第三连接板、第四连接板、第三电动滑轨、第二电动滑块、第三支撑板、第一滑块、第二弹性件、第二电动推杆、第一推板、第三电动推杆和第二推板；第二连接板下侧左部右下侧右部各固定连接有一个第三连接板；两个第三连接板位于两个第二支撑板之间；两个第三连接板下侧固定连接有第四连接板；第四连接板上侧固定连接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上侧固定连接有第三支撑板；第三支撑板上开有第二滑槽；第二滑槽上滑动连接有第一滑块；第一滑块一侧固定连接有两个呈上下对称的第二弹性件；两个第二弹性件另一端与第二滑槽固定连接；第一滑块上固定连接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部固定连接有第一推板；第三支撑板上固定连接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部固定连接有第二推板。

更为优选的是，第一推板和第二推板一侧均为斜面设置。

更为优选的是，夹持组件包括有第二L型板、第四电动滑轨、第四电动滑块、第五电动推杆、圆套、轴套、第五支撑板、直齿轮和弹片；第一物料箱上固定连接有第二L型板；第二L型板位于两个第三支架下方；第二L型板上固定连接有第四电动滑轨；第四电动滑轨上滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块上固定连接有第五电动推杆；第五电动推杆伸缩部固定连接有圆套；圆套内环面转动连接有轴套；轴套固定连接有两个第五支撑板；两个第五支撑板位于第一推板和第二推板之间；两个第五支撑板上固定连接有直齿轮；直齿轮位于圆套下方；两个第五支撑板下侧各固定连接有一个弹片。

更为优选的是，第二放置***包括有第五连接板、第二物料箱、第五支架、第一小型推杆、第六连接板、顶针、第四L型板、第二小型推杆、第三推板、第六支架、第四弹性件、第三滑块、第七支架、楔形块、第二扭力弹簧杆、第二挡板和第五电动滑块；第三电动滑块下侧固定连接有第五连接板；第五连接板位于第四支撑板前方；第五连接板下部固定连接有第二物料箱；第二物料箱上部固定连接有第五支架；第五支架下侧固定连接有第一小型推杆；第一小型推杆伸缩部固定连接有第六连接板；第六连接板下侧固定连接有顶针；顶针位于第二物料箱上方；第二物料箱上开有第三滑槽；第三滑槽上滑动连接有第五电动滑块；第五电动滑块上固定连接有第四L型板；第四L型板下部固定连接有第二小型推杆；第二小型推杆伸缩部固定连接有第三推板；第二物料箱上固定连接有第六支架；第六支架上固定连接有第四弹性件；第二物料箱内滑动连接有两个第三滑块；两个第三滑块之间固定连接有第七支架；第四弹性件另一端与第七支架固定连接；第二物料箱下侧固定连接有楔形块；第二物料箱下部开有通槽，并且通槽内连接有第二扭力弹簧杆；第二扭力弹簧杆上固定连接有第二挡板。

更为优选的是，还包括有夹持***；底架上侧连接有夹持***；夹持***包括有第二底座、第六电动推杆、第一夹板、动力电机、圆盘和第二夹板；底架上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二底座；两个第二底座位于两个龙门架外侧；两个第二底座上侧各固定连接有一个第六电动推杆；两个第六电动推杆伸缩部各固定连接有一个第一夹板；底架下侧中部固定连接有动力电机；动力电机输出轴穿过底架，动力电机输出轴固定连接有圆盘；圆盘上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第二夹板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明设计了第一放置***，通过第一放置***，将加热带的子条带预先撑开，防止了加热带对弹片的限位，从而实现了快速地将云母片从内侧***加热带的两个子条带之间，随后第二放置***再将隔离片从外侧***加热带的两个子条带之间，在放置云母片和隔离片时，配合撑开***，使得加热带的子条带始终处于彼此紧压状态，从而防止***的云母片和隔离片倾斜或转动，同时使云母片和隔离片放置的位置更加均匀。

附图说明

图1为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一视角的结构示意图；

图2为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第二视角的结构示意图；

图3为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第三视角的结构示意图；

图4为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的撑开***结构示意图；

图5为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的撑开***第一局部结构示意图；

图6为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的撑开***第二局部结构示意图；

图7为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的移动***结构示意图；

图8为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第一局部结构示意图；

图9为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第二局部结构示意图；

图10为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第三局部结构示意图；

图11为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第四局部结构示意图；

图12为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第五局部结构示意图；

图13为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***局部剖视图；

图14为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第一放置***第六局部结构示意图；

图15为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第二放置***结构示意图；

图16为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第二放置***第一局部结构示意图；

图17为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第二放置***局部剖视图；

图18为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的第二放置***第二局部结构示意图；

图19为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的夹持***第一结构示意图；

图20为本发明预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备的夹持***第二结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底架，2-穿孔钢，3-加热带，101-第一支架，102-第一电动推杆，103-第一连接板，104-第一支撑板，105-弹簧柱，106-第一限位板，107-第一弹性件，108-电动斜向滑块，109-第二限位板，201-龙门架，202-第一底座，203-第一电动滑轨，204-第一电动滑块，301-第二连接板，302-第二支撑板，303-第二电动滑轨，304-第三连接板，305-第四连接板，306-第三电动滑轨，307-第二电动滑块，308-第三支撑板，309-第一滑块，310-第二弹性件，311-第二电动推杆，312-第一推板，313-第三电动推杆，314-第二推板，315-第三电动滑块，316-第四支撑板，317-第一物料箱，318-第二支架，319-第四电动推杆，320-第一L型板，321-第一齿条，322-第二L型板，323-第四电动滑轨，324-第四电动滑块，325-第五电动推杆，326-圆套，327-轴套，328-第五支撑板，329-直齿轮，330-弹片，331-第一扭力弹簧杆，332-第一挡板，333-第三支架，334-第二滑块，335-第四支架，336-第三弹性件，337-第三L型板，338-第二齿条，401-第五连接板，402-第二物料箱，403-第五支架，404-第一小型推杆，405-第六连接板，406-顶针，407-第四L型板，408-第二小型推杆，409-第三推板，410-第六支架，411-第四弹性件，412-第三滑块，413-第七支架，414-楔形块，415-第二扭力弹簧杆，416-第二挡板，417-第五电动滑块，501-第二底座，502-第六电动推杆，503-第一夹板，504-动力电机，505-圆盘，506-第二夹板，104a-第一滑槽，308a-第二滑槽，402a-第三滑槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，如图1-18所示，包括有底架1、撑开***、移动***、第一放置***和第二放置***；底架1上侧中部设置有穿孔钢2；穿孔钢2内放置有加热带3；底架1上侧后部连接有两个呈左右对称的撑开***；两个撑开***位于穿孔钢2后方；底架1上侧左部和上侧右部各连接有一个移动***；两个移动***之间连接有第一放置***；第一放置***位于穿孔钢2上方；第一放置***下侧连接有第二放置***。

使用本预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备时，将云母片放入第一放置***中，将隔离片放入第二放置***，首先人工将穿孔钢2放置在底架1上，通过外设固定设备将穿孔钢2夹持住，接着人工将组装好的加热带3弯成圆形，并放置在穿孔钢2中，然后人工将放置好后的加热带3均匀捋开，并把加热带3两端与穿孔钢2螺栓固定好，随后接通电源，控制撑开***进入到加热带3两端的褶层中，即加热带3两端的两个子条带之间，将其撑开，让加热带3的子条带处于彼此紧压状态，随后通过移动***控制第一放置***和第二放置***的向下移动，让第一放置***和第二放置***下移到对加热带3进行工作的高度，通过控制撑开***、第一放置***和第二放置***的配合，将云母片和隔离片放置在加热带3的子条带之间，放置过程中，加热带3的子条带在撑开***的作用下始终处于彼此紧压状态，从而防止***的云母片和隔离片倾斜或转动，第一放置***和第二放置***工作时，通过第一放置***将加热带3相邻两个的子条带预先撑开，然后将云母片从内侧***加热带3的两个子条带之间，随后第二放置***再将隔离片从外侧***加热带3的两个子条带之间，从而实现了快速地将云母片和隔离片放置到加热带3的子条带之间，同时使得云母片和隔离片放置的位置更加均匀。

右方的撑开***包括有第一支架101、第一电动推杆102、第一连接板103、第一支撑板104、弹簧柱105、第一限位板106、第一弹性件107、电动斜向滑块108和第二限位板109；底架1上侧后部固定连接有第一支架101；第一支架101下侧螺栓连接有第一电动推杆102；第一电动推杆102伸缩部固定连接有第一连接板103；第一连接板103下侧固定连接有第一支撑板104；第一支撑板104前部开有第一滑槽104a；第一支撑板104左侧固定连接有三个呈上下等距分布的弹簧柱105；三个弹簧柱105左侧固定连接有第一限位板106；第一连接板103下侧前部固定连接有第一弹性件107；第一滑槽104a上滑动连接有电动斜向滑块108；第一弹性件107另一端与电动斜向滑块108固定连接；电动斜向滑块108前侧固定连接有第二限位板109。

第一限位板106和第二限位板109均为锥体设置。

当人工将加热带3两端与穿孔钢2螺栓固定好后，随后控制第一电动推杆102使第一连接板103向下移动，第一支撑板104、弹簧柱105、第一限位板106、第一弹性件107、电动斜向滑块108和第二限位板109跟随第一连接板103同步移动，由于加热带3两端的两个子条带之间的宽距是不定的，进而第一限位板106与子条带接触，随着第一限位板106的下移，左方的第一限位板106将加热带3左末端的子条带向左挤压，右方的第一限位板106将加热带3右末端的子条带向右挤压，让加热带3一端的子条带由倾斜状态变为竖直状态，同时其余的子条带处于彼此紧压的状态，即相互贴合的状态，弹簧柱105被压缩，与此同时，第二限位板109与另一子条带相接触。

移动***包括有龙门架201、第一底座202、第一电动滑轨203和第一电动滑块204；底架1上侧左部和上侧右部各固定连接有一个龙门架201；两个龙门架201位于穿孔钢2外侧；两个龙门架201上侧中部各固定连接有一个第一底座202；两个第一底座202相对侧各螺栓连接有一个第一电动滑轨203；两个第一电动滑轨203上各滑动连接有一个第一电动滑块204。

第一放置***包括有第二连接板301、第二支撑板302、第二电动滑轨303、撑开组件、第三电动滑块315、第四支撑板316、第一物料箱317、第二支架318、第四电动推杆319、第一L型板320、第一齿条321、第一扭力弹簧杆331、第一挡板332、第三支架333、第二滑块334、第四支架335、第三弹性件336、第三L型板337和第二齿条338；两个第一电动滑块204之间固定连接有第二连接板301；第二连接板301下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板302；两个第二支撑板302下侧螺栓连接有第二电动滑轨303；第二连接板301下侧连接有撑开组件；第二电动滑轨303上滑动连接有第三电动滑块315；第三电动滑块315下侧固定连接有第四支撑板316；第四支撑板316下部固定连接有第一物料箱317；第一物料箱317上部固定连接有第二支架318；第二支架318下侧螺栓连接有第四电动推杆319；第四电动推杆319位于第一物料箱317上方；第一物料箱317一侧下部固定连接有第一L型板320；第一L型板320下部固定连接有第一齿条321；第一物料箱317上连接有夹持组件；第一物料箱317下部开有通槽，并且通槽内连接有第一扭力弹簧杆331；第一扭力弹簧杆331上固定连接有第一挡板332；第一物料箱317上固定连接有两个呈上下对称的第三支架333；两个第三支架333各固定连接有一个第三弹性件336；第一物料箱317内相对侧上部和相对侧下部各滑动连接有两个第二滑块334；上方的两个第二滑块334之间固定连接有第四支架335；下方的两个第二滑块334之间固定连接有第四支架335；两个第三弹性件336另一端与两个第四支架335固定连接；第一物料箱317另一侧下部固定连接有第三L型板337；第三L型板337下部固定连接有第二齿条338。

撑开组件包括有第三连接板304、第四连接板305、第三电动滑轨306、第二电动滑块307、第三支撑板308、第一滑块309、第二弹性件310、第二电动推杆311、第一推板312、第三电动推杆313和第二推板314；第二连接板301下侧左部右下侧右部各固定连接有一个第三连接板304；两个第三连接板304位于两个第二支撑板302之间；两个第三连接板304下侧固定连接有第四连接板305；第四连接板305上侧螺栓连接有第三电动滑轨306；第三电动滑轨306上滑动连接有第二电动滑块307；第二电动滑块307上侧固定连接有第三支撑板308；第三支撑板308上开有第二滑槽308a；第二滑槽308a上滑动连接有第一滑块309；第一滑块309一侧固定连接有两个呈上下对称的第二弹性件310；两个第二弹性件310另一端与第二滑槽308a固定连接；第一滑块309上螺栓连接有第二电动推杆311；第二电动推杆311伸缩部固定连接有第一推板312；第三支撑板308上螺栓连接有第三电动推杆313；第三电动推杆313伸缩部固定连接有第二推板314。

第一推板312和第二推板314一侧均为斜面设置。

夹持组件包括有第二L型板322、第四电动滑轨323、第四电动滑块324、第五电动推杆325、圆套326、轴套327、第五支撑板328、直齿轮329和弹片330；第一物料箱317上固定连接有第二L型板322；第二L型板322位于两个第三支架333下方；第二L型板322上螺栓连接有第四电动滑轨323；第四电动滑轨323上滑动连接有第四电动滑块324；第四电动滑块324上螺栓连接有第五电动推杆325；第五电动推杆325伸缩部固定连接有圆套326；圆套326内环面转动连接有轴套327；轴套327固定连接有两个第五支撑板328；两个第五支撑板328位于第一推板312和第二推板314之间；两个第五支撑板328上固定连接有直齿轮329；直齿轮329位于圆套326下方；两个第五支撑板328下侧各固定连接有一个弹片330。

第二放置***包括有第五连接板401、第二物料箱402、第五支架403、第一小型推杆404、第六连接板405、顶针406、第四L型板407、第二小型推杆408、第三推板409、第六支架410、第四弹性件411、第三滑块412、第七支架413、楔形块414、第二扭力弹簧杆415、第二挡板416和第五电动滑块417；第三电动滑块315下侧固定连接有第五连接板401；第五连接板401位于第四支撑板316前方；第五连接板401下部固定连接有第二物料箱402；第二物料箱402上部固定连接有第五支架403；第五支架403下侧螺栓连接有第一小型推杆404；第一小型推杆404伸缩部固定连接有第六连接板405；第六连接板405下侧固定连接有顶针406；顶针406位于第二物料箱402上方；第二物料箱402上开有第三滑槽402a；第三滑槽402a上滑动连接有第五电动滑块417；第五电动滑块417上固定连接有第四L型板407；第四L型板407下部螺栓连接有第二小型推杆408；第二小型推杆408伸缩部固定连接有第三推板409；第二物料箱402上固定连接有第六支架410；第六支架410上固定连接有第四弹性件411；第二物料箱402内滑动连接有两个第三滑块412；两个第三滑块412之间固定连接有第七支架413；第四弹性件411另一端与第七支架413固定连接；第二物料箱402下侧固定连接有楔形块414；第二物料箱402下部开有通槽，并且通槽内连接有第二扭力弹簧杆415；第二扭力弹簧杆415上固定连接有第二挡板416。

当加热带3固定好后，人工提前将云母片放入到第一物料箱317中，控制第一电动滑轨203使第一电动滑块204向下移动，第一放置***和第二放置***跟随第一电动滑块204同步移动，直至下移到对加热带3进行工作的高度，进而第一推板312和第二推板314位于加热带3内侧，第四L型板407***到加热带3的子条带之间，这时控制第四电动推杆319向下移动，从而第四电动推杆319推动云母片向下移动，由于第一扭力弹簧杆331的限位，第一挡板332在第一扭力弹簧杆331上转动，第一挡板332由水平状态变为竖直状态，云母片在第四电动推杆319的推动下，将被两个弹片330夹持住，弹片330发生形变，接着控制第四电动推杆319向上移动复位，当第四电动推杆319与第一挡板332脱离时，在第一扭力弹簧杆331的作用下，使得第一挡板332反向转动复位，同时第三弹性件336由压缩状态慢慢伸长，在第三弹性件336转变过程中，使得第二滑块334在第一物料箱317内滑动，第四支架335跟随第二滑块334同步移动，从而带动云母片移动，进而使下一个云母片位于第一挡板332的正上方，初始状态第四电动滑块324位于第四电动滑轨323最上方，同时控制第四电动滑轨323使第四电动滑块324向下移动，第五电动推杆325、圆套326、轴套327、第五支撑板328、直齿轮329、弹片330和云母片跟随第四电动滑块324同步移动，直至云母片下侧与穿孔钢2内底面接触，这时弹片330位于第一推板312与第二推板314之间，随后控制第二电动推杆311使第一推板312向穿孔钢2的外侧方向移动，同时控制第三电动推杆313使第二推板314向外侧移动，将此时弹片330正对的加热带3的两个子条带预先撑开，防止了子条带对弹片330的限位，接着控制第五电动推杆325使圆套326向外侧移动，轴套327、第五支撑板328、直齿轮329、弹片330和云母片跟随圆套326同步移动，弹片330移动到加热带3的两个子条带之间，随后控制第二电动推杆311使第一推板312向内侧移动复位，控制第三电动推杆313使第二推板314内侧移动复位，之后直齿轮329与第一齿条321啮合，让直齿轮329转动九十度，轴套327、第五支撑板328、弹片330和云母片跟随直齿轮329同步转动，使得云母片对加热带3的两个子条带产生一个向两侧推动的力，实现了将云母片***两个子条带，且云母片被两个子条带紧压住，同时电动斜向滑块108在第一滑槽104a上向上滑动，第一弹性件107被压缩，空出云母片***的间距，随后控制电动斜向滑块108处于自由移动状态，让第一弹性件107下压电动斜向滑块108和第二限位板109，使第二限位板109推动加热带3的子条带，让子条带处于彼此紧压状态，之后控制第四电动滑轨323使第四电动滑块324向上滑动复位，弹片330与云母片脱离，从而实现了云母片从内侧***加热带3的两个子条带之间，接着控制第五电动推杆325使圆套326向穿孔钢2的内侧方向移动复位，直齿轮329与第二齿条338啮合反向转动九十度复位，使得圆套326位于第一挡板332正下方；

然后控制第三电动滑轨306使第二电动滑块307从上往下看顺时针滑动，第三支撑板308、第一滑块309、第二弹性件310、第二电动推杆311、第一推板312、第三电动推杆313和第二推板314跟随第二电动滑块307同步滑动，直至第二推板314转移正对加热带3下一个的两个子条带之间，控制第三电动滑轨306使第二电动滑块307停止运行，接着控制第三电动推杆313使第二推板314向外侧移动，使得第二推板314与加热带3接触，卡住加热带3***了云母片的子条带，同时控制第二电动推杆311使第一推板312向外侧移动，使第一推板312***到加热带3下一个的两个子条带之间，第一推板312继续向外侧移动，让第一推板312与楔形块414接触，由于楔形块414的限位，第一推板312将向远离***了云母片的子条带方向移动，第一推板312带动第二电动推杆311移动，第一滑块309跟随第二电动推杆311同步移动，第二弹性件310被压缩，从而第一推板312对加热带3的子条带产生一个推动的力，使得加热带3的子条带预先被撑开，初始状态第五电动滑块417位于第三滑槽402a最上方，这时控制第五电动滑块417使第四L型板407向下滑动，第二小型推杆408和第三推板409跟随第四L型板407同步移动，直至第四L型板407***到加热带3的子条带之间，此时第二挡板416位于加热带3的子条带之间上方，控制第一小型推杆404使第六连接板405向下移动，顶针406跟随第六连接板405同步移动，使顶针406推动隔离片向下移动，由于第二扭力弹簧杆415的限位，第二挡板416在第二扭力弹簧杆415上转动，第二挡板416由水平状态变为竖直状态，隔离片在顶针406的推动下，将进入到加热带3的子条带之间，随后控制第二电动推杆311使第一推板312向内侧移动复位，当第一推板312与楔形块414脱离时，加热带3的子条带将隔离片夹持住，随后控制第二小型推杆408使第三推板409向内侧推动，第三推板409推动隔离片向内侧移动，加热带3的子条带之间将受到向两侧挤压的力，从而实现固定，同时撑开***工作，让加热带3的子条带始终处于彼此紧压状态，从而实现了隔离片从外侧***加热带3的两个子条带之间，随后控制第一小型推杆404使第六连接板405向上移动复位，当顶针406与第二挡板416脱离时，在第二扭力弹簧杆415的作用下，使得第二挡板416反向转动复位，同时第四弹性件411由压缩状态慢慢伸长，在第四弹性件411转变过程中，使得第三滑块412在第二物料箱402内滑动，第七支架413跟随第三滑块412同步移动，从而带动隔离片移动，进而使第下一个隔离片位于第二挡板416的正上方；

随后重复前述在加热带3的子条带之间放置云母片以及放置隔离片，实现对加热带3的剩余子条带的云母片和隔离片放置工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图19-20所示，还包括有夹持***；底架1上侧连接有夹持***；夹持***包括有第二底座501、第六电动推杆502、第一夹板503、动力电机504、圆盘505和第二夹板506；底架1上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二底座501；两个第二底座501位于两个龙门架201外侧；两个第二底座501上侧各螺栓连接有一个第六电动推杆502；两个第六电动推杆502伸缩部各固定连接有一个第一夹板503；底架1下侧中部螺栓连接有动力电机504；动力电机504输出轴穿过底架1，动力电机504输出轴固定连接有圆盘505；圆盘505上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第二夹板506。

上述通过外设固定设备固定穿孔钢2的工作可采用夹持***实现，人工将穿孔钢2放置在圆盘505上后，第二夹板506预先将穿孔钢2夹持住，接着人工将组装好的加热带3弯成圆形，并放置在穿孔钢2中，然后人工将放置好后的加热带3均匀捋开，并把加热带3两端与穿孔钢2螺栓固定好，这时控制动力电机504使圆盘505转动一百八十度，第二夹板506、穿孔钢2和加热带3跟随圆盘505同步转动，直至加热带3两端的两个子条带之间位于第一支撑板104下方，然后控制第六电动推杆502使第一夹板503向内移动，第一夹板503将穿孔钢2夹持住，防止后续工作时穿孔钢2的移动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (9)

1.一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，包括有底架（1）；底架（1）上侧中部设置有穿孔钢（2）；穿孔钢（2）内放置有加热带（3）；其特征是：还包括有撑开***、移动***、第一放置***和第二放置***；底架（1）上侧后部连接有两个呈左右对称的撑开***；两个撑开***位于穿孔钢（2）后方；撑开***用于将加热带（3）撑开，让加热带（3）的子条带处于彼此紧压状态；底架（1）上侧左部和上侧右部各连接有一个移动***；移动***用于工作时的向下移动；两个移动***之间连接有第一放置***；第一放置***位于穿孔钢（2）上方；第一放置***用于将云母片从内侧***加热带（3）的两个子条带之间；第一放置***下侧连接有第二放置***；第二放置***用于将隔离片从外侧***加热带（3）的两个子条带之间；

第一放置***包括有第二连接板（301）、第二支撑板（302）、第二电动滑轨（303）、撑开组件、第三电动滑块（315）、第四支撑板（316）、第一物料箱（317）、第二支架（318）、第四电动推杆（319）、第一L型板（320）、第一齿条（321）、第一扭力弹簧杆（331）、第一挡板（332）、第三支架（333）、第二滑块（334）、第四支架（335）、第三弹性件（336）、第三L型板（337）和第二齿条（338）；两个第一电动滑块（204）之间固定连接有第二连接板（301）；第二连接板（301）下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板（302）；两个第二支撑板（302）下侧固定连接有第二电动滑轨（303）；第二连接板（301）下侧连接有撑开组件；第二电动滑轨（303）上滑动连接有第三电动滑块（315）；第三电动滑块（315）下侧固定连接有第四支撑板（316）；第四支撑板（316）下部固定连接有第一物料箱（317）；第一物料箱（317）上部固定连接有第二支架（318）；第二支架（318）下侧固定连接有第四电动推杆（319）；第四电动推杆（319）位于第一物料箱（317）上方；第一物料箱（317）一侧下部固定连接有第一L型板（320）；第一L型板（320）下部固定连接有第一齿条（321）；第一物料箱（317）上连接有夹持组件；第一物料箱（317）下部开有通槽，并且通槽内连接有第一扭力弹簧杆（331）；第一扭力弹簧杆（331）上固定连接有第一挡板（332）；第一物料箱（317）上固定连接有两个呈上下对称的第三支架（333）；两个第三支架（333）各固定连接有一个第三弹性件（336）；第一物料箱（317）内相对侧上部和相对侧下部各滑动连接有两个第二滑块（334）；上方的两个第二滑块（334）之间固定连接有第四支架（335）；下方的两个第二滑块（334）之间固定连接有第四支架（335）；两个第三弹性件（336）另一端与两个第四支架（335）固定连接；第一物料箱（317）另一侧下部固定连接有第三L型板（337）；第三L型板（337）下部固定连接有第二齿条（338）。

2.按照权利要求1所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，右方的撑开***包括有第一支架（101）、第一电动推杆（102）、第一连接板（103）、第一支撑板（104）、弹簧柱（105）、第一限位板（106）、第一弹性件（107）、电动斜向滑块（108）和第二限位板（109）；底架（1）上侧后部固定连接有第一支架（101）；第一支架（101）下侧固定连接有第一电动推杆（102）；第一电动推杆（102）伸缩部固定连接有第一连接板（103）；第一连接板（103）下侧固定连接有第一支撑板（104）；第一支撑板（104）前部开有第一滑槽（104a）；第一支撑板（104）左侧固定连接有三个呈上下等距分布的弹簧柱（105）；三个弹簧柱（105）左侧固定连接有第一限位板（106）；第一连接板（103）下侧前部固定连接有第一弹性件（107）；第一滑槽（104a）上滑动连接有电动斜向滑块（108）；第一弹性件（107）另一端与电动斜向滑块（108）固定连接；电动斜向滑块（108）前侧固定连接有第二限位板（109）。

3.按照权利要求2所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，第一限位板（106）和第二限位板（109）均为锥体设置。

4.按照权利要求2所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，移动***包括有龙门架（201）、第一底座（202）、第一电动滑轨（203）和第一电动滑块（204）；底架（1）上侧左部和上侧右部各固定连接有一个龙门架（201）；两个龙门架（201）位于穿孔钢（2）外侧；两个龙门架（201）上侧中部各固定连接有一个第一底座（202）；两个第一底座（202）相对侧各固定连接有一个第一电动滑轨（203）；两个第一电动滑轨（203）上各滑动连接有一个第一电动滑块（204）。

5.按照权利要求1所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，撑开组件包括有第三连接板（304）、第四连接板（305）、第三电动滑轨（306）、第二电动滑块（307）、第三支撑板（308）、第一滑块（309）、第二弹性件（310）、第二电动推杆（311）、第一推板（312）、第三电动推杆（313）和第二推板（314）；第二连接板（301）下侧左部右下侧右部各固定连接有一个第三连接板（304）；两个第三连接板（304）位于两个第二支撑板（302）之间；两个第三连接板（304）下侧固定连接有第四连接板（305）；第四连接板（305）上侧固定连接有第三电动滑轨（306）；第三电动滑轨（306）上滑动连接有第二电动滑块（307）；第二电动滑块（307）上侧固定连接有第三支撑板（308）；第三支撑板（308）上开有第二滑槽（308a）；第二滑槽（308a）上滑动连接有第一滑块（309）；第一滑块（309）一侧固定连接有两个呈上下对称的第二弹性件（310）；两个第二弹性件（310）另一端与第二滑槽（308a）固定连接；第一滑块（309）上固定连接有第二电动推杆（311）；第二电动推杆（311）伸缩部固定连接有第一推板（312）；第三支撑板（308）上固定连接有第三电动推杆（313）；第三电动推杆（313）伸缩部固定连接有第二推板（314）。

6.按照权利要求5所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，第一推板（312）和第二推板（314）一侧均为斜面设置。

7.按照权利要求5所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，夹持组件包括有第二L型板（322）、第四电动滑轨（323）、第四电动滑块（324）、第五电动推杆（325）、圆套（326）、轴套（327）、第五支撑板（328）、直齿轮（329）和弹片（330）；第一物料箱（317）上固定连接有第二L型板（322）；第二L型板（322）位于两个第三支架（333）下方；第二L型板（322）上固定连接有第四电动滑轨（323）；第四电动滑轨（323）上滑动连接有第四电动滑块（324）；第四电动滑块（324）上固定连接有第五电动推杆（325）；第五电动推杆（325）伸缩部固定连接有圆套（326）；圆套（326）内环面转动连接有轴套（327）；轴套（327）固定连接有两个第五支撑板（328）；两个第五支撑板（328）位于第一推板（312）和第二推板（314）之间；两个第五支撑板（328）上固定连接有直齿轮（329）；直齿轮（329）位于圆套（326）下方；两个第五支撑板（328）下侧各固定连接有一个弹片（330）。

8.按照权利要求7所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，第二放置***包括有第五连接板（401）、第二物料箱（402）、第五支架（403）、第一小型推杆（404）、第六连接板（405）、顶针（406）、第四L型板（407）、第二小型推杆（408）、第三推板（409）、第六支架（410）、第四弹性件（411）、第三滑块（412）、第七支架（413）、楔形块（414）、第二扭力弹簧杆（415）、第二挡板（416）和第五电动滑块（417）；第三电动滑块（315）下侧固定连接有第五连接板（401）；第五连接板（401）位于第四支撑板（316）前方；第五连接板（401）下部固定连接有第二物料箱（402）；第二物料箱（402）上部固定连接有第五支架（403）；第五支架（403）下侧固定连接有第一小型推杆（404）；第一小型推杆（404）伸缩部固定连接有第六连接板（405）；第六连接板（405）下侧固定连接有顶针（406）；顶针（406）位于第二物料箱（402）上方；第二物料箱（402）上开有第三滑槽（402a）；第三滑槽（402a）上滑动连接有第五电动滑块（417）；第五电动滑块（417）上固定连接有第四L型板（407）；第四L型板（407）下部固定连接有第二小型推杆（408）；第二小型推杆（408）伸缩部固定连接有第三推板（409）；第二物料箱（402）上固定连接有第六支架（410）；第六支架（410）上固定连接有第四弹性件（411）；第二物料箱（402）内滑动连接有两个第三滑块（412）；两个第三滑块（412）之间固定连接有第七支架（413）；第四弹性件（411）另一端与第七支架（413）固定连接；第二物料箱（402）下侧固定连接有楔形块（414）；第二物料箱（402）下部开有通槽，并且通槽内连接有第二扭力弹簧杆（415）；第二扭力弹簧杆（415）上固定连接有第二挡板（416）。

9.按照权利要求8所述的一种预防倾斜或转动的柴油滤清器条带组装设备，其特征是，还包括有夹持***；底架（1）上侧连接有夹持***；夹持***包括有第二底座（501）、第六电动推杆（502）、第一夹板（503）、动力电机（504）、圆盘（505）和第二夹板（506）；底架（1）上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第二底座（501）；两个第二底座（501）位于两个龙门架（201）外侧；两个第二底座（501）上侧各固定连接有一个第六电动推杆（502）；两个第六电动推杆（502）伸缩部各固定连接有一个第一夹板（503）；底架（1）下侧中部固定连接有动力电机（504）；动力电机（504）输出轴穿过底架（1），动力电机（504）输出轴固定连接有圆盘（505）；圆盘（505）上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第二夹板（506）。