CN115025697A - 一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，涉及猪饲料制备技术领域。本发明包括上料仓、转动盖、主机体，转动盖位于上料仓的上方，转动盖上表面固定安装有高剪切乳化机，高剪切乳化机一端设置有机轴和若干支撑柱，支撑柱一端固定安装有固定板，机轴周侧面安装有剪切转动端头。本发明通过设置驱动电机和异形轴，在使用时先将所需加工处理的饲料原料倒入上料仓内，同时启动驱动电机和高剪切乳化机，并使用第一操控装置与第二操控装置让机轴与搅拌轴保持相反方向转动，在高剪切乳化机工作的同时，异形轴所伸展出来的轴体部分将剪切转动端头所搅拌不到的空间进行均匀搅拌，且定刀与动刀的相互配合可进一步提高搅拌的全面性。

Description

一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置
技术领域
本发明属于猪饲料制备技术领域，特别是涉及一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置。
背景技术
猪饲料是培育家养猪的饮食来源，在制备猪饲料时需要对猪饲料进行剪切乳化以及搅拌的操作，剪切乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品，传统的剪切乳化装置其端头虽然具有旋转搅拌的功能，但其旋转空间较小，在完成乳化后仍需进行搅拌操作，导致了整个制备效率降低，为解决上述问题现设计一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置能有效的解决传统的剪切乳化设备虽然具有旋转搅拌的功能，但其旋转空间较小，在完成乳化后仍需进行搅拌操作，导致了整个制备效率降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，解决传统的剪切乳化设备虽然具有旋转搅拌的功能，但其旋转空间较小，在完成乳化后仍需进行搅拌操作，导致了整个制备效率降低的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，包括上料仓、转动盖、主机体，所述转动盖位于上料仓的上方，所述上料仓位于主机体的上方，所述转动盖上表面固定安装有高剪切乳化机，所述高剪切乳化机一端设置有机轴，所述机轴周侧面安装有剪切转动端头，所述主机体下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于主机体内部，所述搅拌轴周侧面设置有异形轴，所述异形轴与搅拌轴固定连接，所述异形轴位于机轴的周侧面，所述主机体与上料仓之间设置有处理仓，所述处理仓内部周侧面安装有隔板，所述隔板上表面开设有第二开口，所述主机体内部设置有螺旋输送通道，所述螺旋输送通道通过第二开口与处理仓相连通，通过设置驱动电机和异形轴，在使用时先将所需加工处理的饲料原料倒入上料仓内，同时启动驱动电机和高剪切乳化机，并使用第一操控装置与第二操控装置让机轴与搅拌轴保持相反方向转动，在高剪切乳化机工作的同时，异形轴所伸展出来的轴体部分将剪切转动端头所搅拌不到的空间进行均匀搅拌，且定刀与动刀的相互配合可进一步提高搅拌的全面性。
进一步地，所述上料仓一端设置有转轴，所述转动盖通过转轴与上料仓转动配合。
进一步地，所述高剪切乳化机一表面设置有第一操控装置，所述第一操控装置一表面设置有若干第一按键，所述第一操控装置与高剪切乳化机电性连接。
进一步地，所述主机体周侧面固定安装有第二操控装置，所述第二操控装置一表面设置有若干第二按键，所述第二操控装置与驱动电机电性连接。
进一步地，所述异形轴周侧面固定安装有若干动刀，所述上料仓内部周侧面安装有若干定刀，通过设置动刀和定刀，启动驱动电机后可使得定刀与动刀配合，提高了对饲料的打碎和搅拌的精细度。
进一步地，所述主机体周侧面固定安装有安装环，所述安装环周侧面固定安装有若干立柱。
进一步地，所述上料仓周侧面设置有上料管，所述上料管与上料仓相连通，所述上料管一端安装有密封盖。
进一步地，所述主机体周侧面设置有下料管，所述下料管周侧面设置有阀门，所述主机体周侧面开设有第一开口，所述下料管通过第一开口与主机体相连通。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置驱动电机和异形轴，在使用时先将所需加工处理的饲料原料倒入上料仓内，同时启动驱动电机和高剪切乳化机，并使用第一操控装置与第二操控装置让机轴与搅拌轴保持相反方向转动，在高剪切乳化机工作的同时，异形轴所伸展出来的轴体部分将剪切转动端头所搅拌不到的空间进行均匀搅拌，且定刀与动刀的相互配合可进一步提高搅拌的全面性。
2、本发明通过设置动刀和定刀，启动驱动电机后可使得定刀与动刀配合，提高了对饲料的打碎和搅拌的精细度。
3、通过设置点胶控制器可用来调整驱动气压值的大小来实现点胶阀的出胶流量的，可以实现变化点胶、顺序点胶、单独点胶功能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置右视立体结构示意图；
图2为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置左视立体结构示意图；
图3为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置前视图；
图4为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置左视图；
图5为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置处理仓内部结构示意图；
图6为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一操控装置；2、第一按键；3、密封盖；4、上料管；5、上料仓；6、安装环；7、第二按键；8、第二操控装置；9、主机体；10、阀门；11、下料管；12、立柱；13、处理仓；14、转轴；15、转动盖；16、高剪切乳化机；17、机轴；18、剪切转动端头；19、动刀；20、定刀；21、固定板；22、隔板；23、搅拌轴；24、第一开口；25、螺旋输送通道；26、第二开口；27、异形轴；28、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明为一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，包括上料仓5、转动盖15、主机体9，转动盖15位于上料仓5的上方，上料仓5位于主机体9的上方，转动盖15上表面固定安装有高剪切乳化机16，高剪切乳化机16一端设置有机轴17，机轴17周侧面安装有剪切转动端头18，主机体9下表面固定安装有驱动电机，驱动电机一端连接有搅拌轴23，搅拌轴23位于主机体9内部，搅拌轴23周侧面设置有异形轴27，异形轴27与搅拌轴23固定连接，异形轴27位于机轴17的周侧面，主机体9与上料仓5之间设置有处理仓13，处理仓13内部周侧面安装有隔板22，隔板22上表面开设有第二开口26，主机体9内部设置有螺旋输送通道25，螺旋输送通道25通过第二开口26与处理仓13相连通，通过设置驱动电机和异形轴27，在使用时先将所需加工处理的饲料原料倒入上料仓5内，同时启动驱动电机和高剪切乳化机16，并使用第一操控装置1与第二操控装置8让机轴17与搅拌轴23保持相反方向转动，在高剪切乳化机16工作的同时，异形轴27所伸展出来的轴体部分将剪切转动端头18所搅拌不到的空间进行均匀搅拌，且定刀20与动刀19的相互配合可进一步提高搅拌的全面性。
上料仓5一端设置有转轴14，转动盖15通过转轴14与上料仓5转动配合。
高剪切乳化机16一表面设置有第一操控装置1，第一操控装置1一表面设置有若干第一按键2，第一操控装置1与高剪切乳化机16电性连接。
主机体9周侧面固定安装有第二操控装置8，第二操控装置8一表面设置有若干第二按键7，第二操控装置8与驱动电机电性连接。
异形轴27周侧面固定安装有若干动刀19，上料仓5内部周侧面安装有若干定刀20。
主机体9周侧面固定安装有安装环6，安装环6周侧面固定安装有若干立柱12。
上料仓5周侧面设置有上料管4，上料管4与上料仓5相连通，上料管4一端安装有密封盖3。
主机体9周侧面设置有下料管11，下料管11周侧面设置有阀门10，主机体9周侧面开设有第一开口24，下料管11通过第一开口24与主机体9相连通。
实施例：
下面是一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置的使用方法：先将所需加工处理的饲料原料倒入上料仓5内，同时启动驱动电机和高剪切乳化机16，并使用第一操控装置1与第二操控装置8让机轴17与搅拌轴23保持相反方向转动，在高剪切乳化机16工作的同时，异形轴27所伸展出来的轴体部分将剪切转动端头18所搅拌不到的空间进行均匀搅拌，且定刀20与动刀19的相互配合可进一步提高搅拌的全面性，完成剪切乳化后的饲料通过第二开口26传输到螺旋传输通道25内，由于螺旋传输通道25的设计可让饲料均匀缓慢传输至下料管11，能够避免一次性下料过多导致下料管11发生阻塞，其中所使用的驱动电机的型号为YE2-100，所使用的高剪切乳化机16的型号为EH22。
值得注意的是，上述***实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，包括上料仓(5)、转动盖(15)、主机体(9)，其特征在于，所述转动盖(15)位于上料仓(5)的上方，所述上料仓(5)位于主机体(9)的上方，所述转动盖(15)上表面固定安装有高剪切乳化机(16)，所述高剪切乳化机(16)一端设置有机轴(17)和若干支撑柱(28)，所述支撑柱(28)一端固定安装有固定板(21)，所述机轴(17)周侧面安装有剪切转动端头(18)，所述主机体(9)下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)位于主机体(9)内部，所述搅拌轴(23)周侧面设置有异形轴(27)，所述异形轴(27)与搅拌轴(23)固定连接，所述异形轴(27)位于机轴(17)的周侧面，所述主机体(9)与上料仓(5)之间设置有处理仓(13)，所述处理仓(13)内部周侧面安装有隔板(22)，所述隔板(22)上表面开设有第二开口(26)，所述主机体(9)内部设置有螺旋输送通道(25)，所述螺旋输送通道(25)通过第二开口(26)与处理仓(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述上料仓(5)一端设置有转轴(14)，所述转动盖(15)通过转轴(14)与上料仓(5)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述高剪切乳化机(16)一表面设置有第一操控装置(1)，所述第一操控装置(1)一表面设置有若干第一按键(2)，所述第一操控装置(1)与高剪切乳化机(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述主机体(9)周侧面固定安装有第二操控装置(8)，所述第二操控装置(8)一表面设置有若干第二按键(7)，所述第二操控装置(8)与驱动电机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述异形轴(27)周侧面固定安装有若干动刀(19)，所述上料仓(5)内部周侧面安装有若干定刀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述主机体(9)周侧面固定安装有安装环(6)，所述安装环(6)周侧面固定安装有若干立柱(12)。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述上料仓(5)周侧面设置有上料管(4)，所述上料管(4)与上料仓(5)相连通，所述上料管(4)一端安装有密封盖(3)。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料配制用剪切乳化与搅拌联动装置，其特征在于，所述主机体(9)周侧面设置有下料管(11)，所述下料管(11)周侧面设置有阀门(10)，所述主机体(9)周侧面开设有第一开口(24)，所述下料管(11)通过第一开口(24)与主机体(9)相连通。
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