CN115020719A - 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 - Google Patents
一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115020719A CN115020719A CN202210709657.XA CN202210709657A CN115020719A CN 115020719 A CN115020719 A CN 115020719A CN 202210709657 A CN202210709657 A CN 202210709657A CN 115020719 A CN115020719 A CN 115020719A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- fuel cell
- carbon
- cell anode
- site catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 52
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract description 14
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 abstract 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N copper;dinitrate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000929 Ru alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N [C].[Pt] Chemical compound [C].[Pt] DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- RPNNPZHFJPXFQS-UHFFFAOYSA-N methane;rhodium Chemical compound C.[Rh] RPNNPZHFJPXFQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCPHGZWGGANCAY-UHFFFAOYSA-N methane;ruthenium Chemical compound C.[Ru] NCPHGZWGGANCAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N platinum ruthenium Chemical compound [Ru].[Pt] CFQCIHVMOFOCGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/921—Alloys or mixtures with metallic elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/92—Metals of platinum group
- H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1009—Fuel cells with solid electrolytes with one of the reactants being liquid, solid or liquid-charged
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，属于燃料电池阳极催化剂领域。商业钯炭催化剂经铜盐前驱体水溶液处理后，随后进行减压过滤、真空干燥、研磨、在氩气氛围下于管式炉中进行煅烧处理，之后自然冷却，即得最终催化剂。该法所制得催化剂适用于直接甲酸盐燃料电池阳极，通过向载体引入廉价过渡金属相关物种，有效促进了中间体的脱附并提高了催化剂活性。
Description
技术领域
本发明属于燃料电池阳极催化剂领域，具体公开了用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法。
技术背景
甲酸盐作为常温下的固态化合物，和绝大多数燃料电池燃料相比，其储运方便且成本低，毒性可以忽略，安全性高，对于燃料电池的应用而言，是一种理想燃料。
研究表明，对甲酸盐电氧化活性最高的催化剂是钯基金属催化剂。然而，纯钯上甲酸盐的电氧化过程，存在反应中间体(Had)在金属钯位点上吸附过强的问题，这会阻碍反应物的吸附，不利于反应进行。故只含有贵金属位点的商业贵金属催化剂并不能很好催化甲酸盐电氧化过程，需采取适当策略促进中间体的脱附以提升催化性能。
考虑到经济成本等现实因素，燃料电池用催化剂需具备以下特征：合成路线短、成本低、性能高。商业钯炭催化剂在催化甲酸盐氧化时，面临强吸附中间体难以脱附的问题。我们所制备的催化剂，通过引入具有亲氧性的铜相关物种来提供辅助位点，即在现有催化剂载体上构筑对催化反应过程有辅助作用的亲氧位点，促进了反应过程吸附羟基物种(OHad)的产生，从而促进了钯位点上强吸附中间体的去除。不仅如此，我们提出的策略具有路线短、能耗低、污染小，可拓展性强的特点。在电催化甲酸盐氧化过程中，该催化剂能有效促进中间体的脱附，与此同时也提高了其催化活性。
发明内容
针对现有商业催化剂催化甲酸盐氧化的缺陷，本发明旨在提供一种简便制备电催化甲酸盐氧化催化剂的方法，有效促进反应过程中间体的脱附，提高反应活性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)辅助位点的初步固定；称取商业催化剂，加入改性前驱体、水，在室温下进行充分搅拌，获得混合分散液；
(2)混合分散液的分离；对混合分散液进行减压过滤，所得滤饼连同滤纸一同进行真空干燥；
(3)辅助位点的固定；将干燥之后的样品刮下，并在进行充分研磨之后，于惰性气氛围下煅烧处理，结束后自然冷却至室温，即得双位点催化剂。
步骤(1)商业催化剂选自钯炭、铂炭、钌炭、铑炭以及炭载铂钌合金等，商业催化剂、改性前驱体和水的用量分别为每20mg商业催化剂对应3-150mL水，其中改性前驱体不少于0.5mg，且改性前驱体上限用量为制备条件下其在对应溶剂体系中达到饱和时的量；所述搅拌为磁力搅拌，具体搅拌时间为24h，其完全形成均匀分散体系，使商业催化剂中炭载体充分锚定前驱体中铜物种。其中改性前驱体，选自铜的可溶性盐，如硝酸盐、氯化盐、硫酸盐等。
步骤(2)干燥温度为50-150℃。
步骤(3)所述煅烧处理温度为350-800℃，煅烧处理的时间为1-10h。
本发明操作简单，污染小，易于实现，针对甲酸盐氧化特点对现有催化剂进行有针对性改性，上述特征有助于促进直接甲酸盐燃料电池阳极催化剂的实际应用。
附图说明
图1为本发明用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂Pd/MC和商业催化剂Pd/C的电镜图；
图2为本发明用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂Pd/MC的X射线光电子能谱图；
图3为本发明用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂Pd/MC的元素分布图；
图4为本发明用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂Pd/MC的电化学性能示意图；
图5是对比例材料和实施例材料循环伏安法测试结果(活化后进行多次测试)示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
制备方法：
称取商业钯碳催化剂20mg，置于烧杯中，加入三水合硝酸铜20mg，以及10ml水，在室温下进行充分搅拌，搅拌24h，获得混合分散液。对混合分散液进行减压过滤，所得滤饼连同滤纸一同进行真空干燥，在50℃下保持4h。将干燥之后的样品刮下，并在进行充分研磨之后，于惰性气氛围(氮气或氩气等)下煅烧处理，煅烧处理温度为400℃，保持时间为2h。结束后自然冷却至室温，即得双位点催化剂。
本实施例中，利用扫描电镜和透射电镜对本发明材料Pd/MC和商业催化剂Pd/C进行表征，从图1中可以看出两材料均为负载于炭载体上的负载型催化剂。
图2是本发明材料Pd/MC的X射线光电子能谱图；从图2中可以看出成功将铜相关物种引入了按照上述方法得到的材料。
图3是本发明材料Pd/MC元素分布示意图；可以看到铜相关物种被引入到了炭载体上。
图4是本发明材料电化学性能示意图；具体实验参数为：循环伏安电位扫描范围设置为-0.924～0.276V vs.Hg/HgO，取点间隔为0.001V；灵敏度为0.001A/V；电解液为1M的甲酸钾和1M氢氧化钾溶液，测试气氛是以30mL/min的氩气气体流速连续向电化学池中通气实现的。计时电流测试，电位设置为-0.474V vs.Hg/HgO，取点间隔为0.001V；灵敏度为0.001A/V。从图4中可以看出，本发明材料的循环伏安图中，正扫时，当电位扫描至～-0.18Vvs.Hg/HgO，图中标示框中没有出现尖峰，表明制备的材料促进了中间体在钯上的脱附，同时质量活性有所提高。而对于未经过本方法处理的钯炭，在附图框中箭头处出现所标示出的尖峰，其对应于钯上中间体在高电位下的氧化脱附。钯上的强吸附中间体在低电位下难以脱除，故只能在更高的电位下被氧化，因此当扫描进行到较高电位时，如本图中正向扫描过程进行至约-0.2V，会出现电流增速变大的曲线特征。而本实施例所制备材料，无此特征，即在约-0.2V附近，没有观测到此正向扫描特征。由此可见，所制备的双位点电催化剂可以使得强吸附中间体在低电位下得以氧化去除。
对比例1(相对于实施例1采用较低的煅烧温度)
制备方法：称取20mg商业钯碳催化剂，置于烧杯中，加入三水合硝酸铜20mg，以及10ml水，在室温下进行充分搅拌，搅拌24h，获得混合分散液。对混合分散液进行减压过滤，所得滤饼连同滤纸一同进行真空干燥，在50℃下保持4h。将干燥之后的样品刮下，并在进行充分研磨之后，于惰性气氛围(氮气、氩气)下煅烧处理，热处理温度为200℃，保持时间为2h。结束后自然冷却至室温，即得对比例催化剂。
本对比例中，利用循环伏安法对电催化剂进行了电化学性能评价。
图5是本对比例材料循环伏安法测试图；具体实验参数为：电位扫描范围设置为-0.924～0.276V vs.Hg/HgO，取点间隔为0.001V；灵敏度为0.001A/V；电解液为1M的甲酸钾和1M氢氧化钾溶液，测试气氛是以30mL/min的氩气气体流速连续向电化学池中通气实现的。从图5中可以看出，经过多次循环伏安扫描之后，未经过恰当热处理的材料，高电位下对应于中间体脱附的峰，多次循环后又出现了。这一特征形状，在图中进行框出，表明未经过恰当热处理的材料，不能有效维持其促进中间体脱附的能力。而图5中，实施例材料，多次循环伏安扫描之后，正扫过程仍然未观测到此特征，表明实施例材料能够有效促进中间体脱除。
以上所述的仅是本发明的对比例，足以说明本发明中步骤(3)的重要程度，即对于本发明中材料的合成，热处理参数至关重要。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)辅助位点的初步固定；称取商业催化剂，加入改性前驱体、水，在室温下进行充分搅拌，获得混合分散液；
(2)混合分散液的分离；对混合分散液进行减压过滤，所得滤饼连同滤纸一同进行真空干燥；
(3)辅助位点的固定；将干燥之后的样品刮下，并在进行充分研磨之后，于惰性气氛围下煅烧处理，结束后自然冷却至室温，即得双位点催化剂。
2.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)商业催化剂选自钯炭、铂炭、钌炭、铑炭以及炭载铂钌合金。
3.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，商业催化剂、改性前驱体和水的用量分别为每20mg商业催化剂对应3-150mL水，其中改性前驱体不少于0.5mg，且改性前驱体上限用量为制备条件下其在对应溶剂体系中达到饱和时的量。
4.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌为磁力搅拌，具体搅拌时间为24h，其完全形成均匀分散体系，使商业催化剂中炭载体充分锚定前驱体中铜物种。
5.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，其中改性前驱体，选自铜的可溶性盐，如硝酸盐、氯化盐、硫酸盐等。
6.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)干燥温度为50-150℃。
7.按照权利要求1所述的一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述煅烧处理温度为350-800℃，煅烧处理的时间为1-10h。
8.按照权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的一种双位点催化剂。
9.按照权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的一种双位点催化剂的应用，用于直接甲酸盐燃料电池阳极催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210709657.XA CN115020719A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210709657.XA CN115020719A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115020719A true CN115020719A (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83077890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210709657.XA Pending CN115020719A (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115020719A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2008141411A (ru) * | 2008-10-21 | 2010-04-27 | Учреждение Российской академии наук Институт физической химии и электрохимии имени А.Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН) (RU) | Катализатор для катода топливного элемента и способ его получения |
| CN102088091A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-08 | 北京化工大学 | 一种燃料电池用碳载核壳型铜-铂催化剂及其制备方法 |
| CN104600326A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-06 | 上海交通大学 | 一种碳载纳米铂合金催化剂的制备方法 |
| CN107507984A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 河南师范大学 | 一种燃料电池阳极催化剂的制备方法 |
| CN109037705A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 青岛大学 | 石墨烯负载超小钯铜纳米点高性能甲酸催化氧化剂的制备方法及其产品和应用 |
| CN113600181A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种纳米钯负载催化剂的制备方法 |
| CN114373946A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 上海电力大学 | 弯曲多孔的超薄片状双功能PdCu或PdCu/C催化剂及其制备方法与应用 |
| CN114597430A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-07 | 昆明理工大学 | 一种调控碳载PtCu3合金催化剂结构的方法 |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202210709657.XA patent/CN115020719A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2008141411A (ru) * | 2008-10-21 | 2010-04-27 | Учреждение Российской академии наук Институт физической химии и электрохимии имени А.Н. Фрумкина РАН (ИФХЭ РАН) (RU) | Катализатор для катода топливного элемента и способ его получения |
| CN102088091A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-08 | 北京化工大学 | 一种燃料电池用碳载核壳型铜-铂催化剂及其制备方法 |
| CN104600326A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-06 | 上海交通大学 | 一种碳载纳米铂合金催化剂的制备方法 |
| CN107507984A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 河南师范大学 | 一种燃料电池阳极催化剂的制备方法 |
| CN109037705A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-18 | 青岛大学 | 石墨烯负载超小钯铜纳米点高性能甲酸催化氧化剂的制备方法及其产品和应用 |
| CN113600181A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种纳米钯负载催化剂的制备方法 |
| CN114373946A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-19 | 上海电力大学 | 弯曲多孔的超薄片状双功能PdCu或PdCu/C催化剂及其制备方法与应用 |
| CN114597430A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-07 | 昆明理工大学 | 一种调控碳载PtCu3合金催化剂结构的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 欧阳璇: "Pt-Cu合金纳米催化剂物相与表面结构的调控及电化学性能的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, 15 February 2017 (2017-02-15), pages 21 - 22 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cai et al. | Bi-modified Pd/C catalyst via irreversible adsorption and its catalytic activity for ethanol oxidation in alkaline medium | |
| CN114293223B (zh) | 一种由簇基框架材料制备超细二氧化铈担载金属单原子催化剂的方法 | |
| CN109728311B (zh) | 负载铁钴硫化物的金属有机框架化合物中空微球 | |
| EP3833473A1 (en) | Single metal atom or bimetallic alloy heterogeneous catalysts on a carbonaceous support produced by metal precursor deposition on exoelectrogen bacteria and pyrolyzing | |
| CN109659570B (zh) | 负载铁钴硫化物的金属有机框架化合物中空微球的应用 | |
| KR20100065160A (ko) | 촉매, 촉매의 제조 방법 및 촉매의 용도 | |
| CN113699554B (zh) | 一种稀土金属和过渡金属共掺杂碳基材料的制备方法及其应用 | |
| CN111871406A (zh) | 一种电化学还原二氧化碳制合成气的催化剂及其制备方法 | |
| CN111215104A (zh) | 一种磷掺杂碳负载钼钨碳化物催化剂及制备和应用 | |
| CN113659154B (zh) | 一种碱性燃料电池阴极用碳催化剂及其制备方法 | |
| CN110055556B (zh) | 析氢反应催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN113506885A (zh) | 一种氢燃料电池用石墨化碳载体、制备方法及其电池催化剂 | |
| CN109908887B (zh) | 一种微氧化导电炭黑担载纳米金属铋催化剂及其应用 | |
| CN115020719A (zh) | 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的双位点催化剂的制备方法 | |
| Lei et al. | Amorphous Co3O4-decorated Pd as an efficient electrocatalyst for methanol oxidation | |
| CN114672846B (zh) | 一种用于电催化co2还原的双金属催化材料的制备及应用 | |
| CN113684499B (zh) | 一种高金属负载效率的镍氮共掺杂炭基催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN114797941A (zh) | 一种m-n-c单原子催化剂的制备方法及应用 | |
| CN115050973B (zh) | 一种用于直接甲酸盐燃料电池阳极的金属氧化物修饰电催化剂的制备方法 | |
| CN114045524A (zh) | 一种铱单原子催化剂、其制备方法及应用 | |
| CN113549948B (zh) | 一种表面氨基修饰的Cu@NH2纳米催化剂、其制备方法及应用 | |
| CN114602514B (zh) | 一种硒微米球表面负载Pd17Se15合金催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN117753980A (zh) | 一种电催化还原二氧化碳反钙钛矿催化剂 | |
| CN117966173A (zh) | 一种贵金属-碳化物/泡沫镍催化剂、制备及应用 | |
| CN117512641A (zh) | 一种碳负载钌镓金属间化合物、制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |