CN114985562A - 一种金属板材加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板材加工用冲压装置，涉及金属冲压加工技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接工作台，工作台的顶端固定连接多个支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的底端连接多点位冲压机构，多点位冲压机构包括转动连接于顶板的上转动座，顶板的顶端固定连接旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴与上转动座同轴固定连接，上转动座的底端固定连接下拉柱，下拉柱的底端固定连接安装板，安装板上设有上平移机构，上平移机构连接气缸，本发明通过设置可进行移动的多点位冲压机构以及可进行移动的多点位承托机构，能够实现对冲压部位边缘的承托保护，金属板在被冲压时不变形，冲压效果好。

Description

一种金属板材加工用冲压装置

技术领域

本发明涉及金属冲压加工技术领域，具体是一种金属板材加工用冲压装置。

背景技术

在对金属板材进行加工应用时，经常需要进行冲压加工。

目前在对金属板冲压加工时，金属板的冲压部位的边缘处会发生变形，导致板材无法使用，或者板材质量降低，在应用时具有一定的缺陷，因此有待于进行进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种金属板材加工用冲压装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板材加工用冲压装置，包括底座，底座的顶端固定连接工作台，工作台的顶端固定连接多个支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的底端连接多点位冲压机构，多点位冲压机构包括转动连接于顶板的上转动座，顶板的顶端固定连接旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴与上转动座同轴固定连接，上转动座的底端固定连接下拉柱，下拉柱的底端固定连接安装板，安装板上设有上平移机构，上平移机构连接气缸，气缸的伸缩端固定连接冲压头，所述工作台上设有与多点位冲压机构相对应的多点位承托机构，多点位承托机构包括转动连接于工作台内的下转动座，下转动座上设置有下平移机构，下平移机构连接托板，托板上开设有多个与冲压头相对应的落料孔，所述上转动座与下转动座之间连接有联动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括固定设置于上转动座外部的上部齿环，下转动座的外部固定连接下部齿环，顶板的外侧固定连接上联动外罩，工作台的外侧固定连接下联动外罩，上联动外罩内设有与上部齿环相啮合的上联动齿轮，下联动外罩内设有与下部齿环相啮合的下联动齿轮，上联动齿轮与下联动齿轮之间同轴固定连接有联动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上平移机构包括开设于安装板上的上移动槽，上移动槽内滑动连接上移动座，气缸固定设置于上移动座上，上移动槽内的一端固定连接上平移电机，上平移电机的输出轴同轴固定连接上平移螺杆，上平移螺杆穿过上移动座并与之螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上移动座上贯穿并滑动连接有导向杆，导向杆与安装板固定连接，导向杆与上平移螺杆平行设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下平移机构包括开设于下转动座上的下移动槽，下移动槽内的一端固定连接下平移电机，下平移电机的输出轴同轴固定连接下平移螺杆，托板的底端同轴固定连接底柱，下平移螺杆贯穿底柱并与之螺纹连接，所述底柱的一侧固定连接侧板，侧板上固定连接切换电机，切换电机的输出轴固定连接切换齿轮，托板的外部固定连接有与切换齿轮相啮合的切换齿圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托板上方的工作台内固定连接有两个侧座，两个侧座分别设置于工作台内的两侧，两个侧座相靠近的一侧均设有压槽，压槽内固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接夹持座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座内放置有收集箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的外部转动连接转动外套，转动外套的两端均固定连接导料座，导料座的底端与转动外套之间固定连接支撑架。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置可进行移动的多点位冲压机构以及可进行移动的多点位承托机构，能够实现对冲压部位边缘的承托保护，金属板在被冲压时不变形，冲压效果好。

附图说明

图1为金属板材加工用冲压装置的结构示意图。

图2为金属板材加工用冲压装置中联动组件的结构示意图。

图3为金属板材加工用冲压装置中多点位承托机构的俯视结构示意图。

图4为金属板材加工用冲压装置中多点位承托机构的仰视结构示意图。

图5为金属板材加工用冲压装置中托板的结构示意图。

图6为金属板材加工用冲压装置中工作台的俯视结构示意图。

图7为金属板材加工用冲压装置中上平移机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑柱；4、顶板；5、上转动座；6、下拉柱；7、安装板；8、旋转驱动电机；9、气缸；10、冲压头；11、收集箱；12、转动外套；13、支撑架；14、导料座；15、上联动外罩；16、联动杆；17、下联动外罩；18、上联动齿轮；19、下联动齿轮；20、上部齿环；21、下部齿环；22、下转动座；23、下移动槽；24、下平移螺杆；25、托板；26、落料孔；27、底柱；28、侧板；29、切换齿圈；30、切换齿轮；31、侧座；32、夹持座；33、上移动槽；34、上移动座；35、导向杆；36、上平移电机；37、上平移螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，一种金属板材加工用冲压装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接工作台2，工作台2的顶端固定连接多个支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接顶板4，所述顶板4的底端连接多点位冲压机构，多点位冲压机构包括转动连接于顶板4的上转动座5，顶板4的顶端固定连接旋转驱动电机8，旋转驱动电机8的输出轴与上转动座5同轴固定连接，上转动座5的底端固定连接下拉柱6，下拉柱6的底端固定连接安装板7，安装板7上设有上平移机构，上平移机构连接气缸9，气缸9的伸缩端固定连接冲压头10，所述工作台2上设有与多点位冲压机构相对应的多点位承托机构，多点位承托机构包括转动连接于工作台2内的下转动座22，下转动座22上设置有下平移机构，下平移机构连接托板25，托板25上开设有多个与冲压头10相对应的落料孔26，所述上转动座5与下转动座22之间连接有联动组件。

所述联动组件包括固定设置于上转动座5外部的上部齿环20，下转动座22的外部固定连接下部齿环21，顶板4的外侧固定连接上联动外罩15，工作台2的外侧固定连接下联动外罩17，上联动外罩15内设有与上部齿环20相啮合的上联动齿轮18，上联动齿轮18穿过顶板4，下联动外罩17内设有与下部齿环21相啮合的下联动齿轮19，下联动齿轮穿过工作台2，上联动齿轮18与下联动齿轮19之间同轴固定连接有联动杆16。

在上转动座5发生转动时，通过上部齿环20、上联动齿轮18、联动杆16、下联动齿轮19以及下部齿环21的联动作用可带动下转动座22转动。

所述上平移机构包括开设于安装板7上的上移动槽33，上移动槽33内滑动连接上移动座34，气缸9固定设置于上移动座34上，上移动槽33内的一端固定连接上平移电机36，上平移电机36的输出轴同轴固定连接上平移螺杆37，上平移螺杆37穿过上移动座34并与之螺纹连接。

所述上移动座34上贯穿并滑动连接有导向杆35，导向杆35与安装板7固定连接，导向杆35与上平移螺杆37平行设置。

所述下平移机构包括开设于下转动座22上的下移动槽23，下移动槽23内的一端固定连接下平移电机，下平移电机的输出轴同轴固定连接下平移螺杆24，托板25的底端同轴固定连接底柱27，下平移螺杆24贯穿底柱27并与之螺纹连接，所述底柱27的一侧固定连接侧板28，侧板28上固定连接切换电机，切换电机的输出轴固定连接切换齿轮30，托板25的外部固定连接有与切换齿轮30相啮合的切换齿圈29。

所述托板25上方的工作台2内固定连接有两个侧座31，两个侧座31分别设置于工作台2内的两侧，两个侧座31相靠近的一侧均设有压槽，压槽内固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接夹持座32。利用压紧弹簧带动夹持座32可将金属板夹紧。

所述底座1内放置有收集箱11。

所述工作台2的外部转动连接转动外套12，转动外套12的两端均固定连接导料座14，导料座14的底端与转动外套12之间固定连接支撑架13。

本发明在实施过程中，将待冲压的金属板通过导料座14推入两个侧座31之间，利用两个夹持座32将金属板夹持固定，然后根据所选定的冲压位置，来控制上平移电机36和下平移电机启动，使气缸9和托板25同步移动，然后再控制旋转驱动电机8启动带动气缸9和托板25同步移动，直至冲压头10位于冲压位置的正上方，然后控制气缸9带动冲压头10下移进行冲压，冲压时托板25对冲压部位的边缘处进行承托。

此外，在更换不同类型的冲压头10后，可启动切换电机带动托板25转动，选择与冲压头10相对应的落料孔26，即可进行冲孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属板材加工用冲压装置，包括底座（1），底座（1）的顶端固定连接工作台（2），工作台（2）的顶端固定连接多个支撑柱（3），支撑柱（3）的顶端固定连接顶板（4），其特征在于，所述顶板（4）的底端连接多点位冲压机构，多点位冲压机构包括转动连接于顶板（4）的上转动座（5），顶板（4）的顶端固定连接旋转驱动电机（8），旋转驱动电机（8）的输出轴与上转动座（5）同轴固定连接，上转动座（5）的底端固定连接下拉柱（6），下拉柱（6）的底端固定连接安装板（7），安装板（7）上设有上平移机构，上平移机构连接气缸（9），气缸（9）的伸缩端固定连接冲压头（10），所述工作台（2）上设有与多点位冲压机构相对应的多点位承托机构，多点位承托机构包括转动连接于工作台（2）内的下转动座（22），下转动座（22）上设置有下平移机构，下平移机构连接托板（25），托板（25）上开设有多个与冲压头（10）相对应的落料孔（26），所述上转动座（5）与下转动座（22）之间连接有联动组件。

2.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述联动组件包括固定设置于上转动座（5）外部的上部齿环（20），下转动座（22）的外部固定连接下部齿环（21），顶板（4）的外侧固定连接上联动外罩（15），工作台（2）的外侧固定连接下联动外罩（17），上联动外罩（15）内设有与上部齿环（20）相啮合的上联动齿轮（18），下联动外罩（17）内设有与下部齿环（21）相啮合的下联动齿轮（19），上联动齿轮（18）与下联动齿轮（19）之间同轴固定连接有联动杆（16）。

3.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述上平移机构包括开设于安装板（7）上的上移动槽（33），上移动槽（33）内滑动连接上移动座（34），气缸（9）固定设置于上移动座（34）上，上移动槽（33）内的一端固定连接上平移电机（36），上平移电机（36）的输出轴同轴固定连接上平移螺杆（37），上平移螺杆（37）穿过上移动座（34）并与之螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述上移动座（34）上贯穿并滑动连接有导向杆（35），导向杆（35）与安装板（7）固定连接，导向杆（35）与上平移螺杆（37）平行设置。

5.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述下平移机构包括开设于下转动座（22）上的下移动槽（23），下移动槽（23）内的一端固定连接下平移电机，下平移电机的输出轴同轴固定连接下平移螺杆（24），托板（25）的底端同轴固定连接底柱（27），下平移螺杆（24）贯穿底柱（27）并与之螺纹连接，所述底柱（27）的一侧固定连接侧板（28），侧板（28）上固定连接切换电机，切换电机的输出轴固定连接切换齿轮（30），托板（25）的外部固定连接有与切换齿轮（30）相啮合的切换齿圈（29）。

6.根据权利要求5所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述托板（25）上方的工作台（2）内固定连接有两个侧座（31），两个侧座（31）分别设置于工作台（2）内的两侧，两个侧座（31）相靠近的一侧均设有压槽，压槽内固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接夹持座（32）。

7.根据权利要求1所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述底座（1）内放置有收集箱（11）。

8.根据权利要求6所述的金属板材加工用冲压装置，其特征在于，所述工作台（2）的外部转动连接转动外套（12），转动外套（12）的两端均固定连接导料座（14），导料座（14）的底端与转动外套（12）之间固定连接支撑架（13）。

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