CN114981393A - 分离的油质体组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于增加分离的油质体组合物的产率的方法，并且该方法包括将油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混。本发明涉及一种分离的油质体组合物，其特征在于，其具有基于总干物质计0.5％至15％的纤维含量、2微米至200微米的固体粒度以及20％至95％的油含量，其中至少60％以油质体形式存在。本发明涉及包含分离的油质体组合物的食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品。本发明涉及油质体源的纤维级分用于增加该分离的油质体组合物的产率的用途。

Description

分离的油质体组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于增加分离的油质体组合物的产率的方法，并且该方法包括将油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混。本发明还涉及一种油质体组合物。本发明进一步涉及包含该分离的油质体组合物的食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品。本发明进一步涉及油质体源的纤维级分用于增加分离的油质体组合物的产率的用途。

背景技术

油质体，也称为“油体”、“脂质体”、“脂质液滴”或“圆球体”，是储存在植物种子中并且用作植物生长和代谢的能量来源的油的预乳化液滴或囊泡。

通常通过研磨种子并且随后洗涤、过滤和均质化研磨的种子以形成水性悬浮液的方法从细胞中提取油质体。将所述悬浮液离心以分离油质体。现有提取方法中油质体的回收率受到限制并且产生不含纤维的油质体组合物或至少纤维中的油质体组合物非常低。

需要增加从油质体源获得的油质体的产率并且需要具有增加的纤维含量的油质体组合物。

本发明解决了该需求。

发明内容

本发明涉及一种用于增加分离的油质体组合物的产率的方法，并且该方法包括将油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混。

本发明还涉及一种分离的油质体组合物，其特征在于，其具有基于总干物质计

-0.5％至15％的纤维含量，以及

-20％至95％的油含量，其中至少60％以油质体形式存在，以及2微米至200微米的固体粒度。

本发明进一步涉及包含本发明的分离的油质体组合物的食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品。

本发明进一步涉及油质体源的经加工的纤维级分用于增加分离的油质体组合物的产率的用途。

附图说明

图1、图2和图3是根据本发明的教导的方法的具体示例。

在每个附图中，应用以下一般图例：

-产物或中间产物用大写字母(A至C)编码，并且任选地随后用数字来描述特定来源、级分或组成。

-箭头指示过程流程。示出为粗体/粗线的箭头表示固定的过程步骤。示出为虚线的箭头表示任选的过程流程。

-所执行的过程步骤沿着箭头以出现的顺序指示，并且用小写字母(a至j)编码，任选地随后用数字来描述特定的过程步骤。

以下是每个附图(1至3)中所附的详细描述：

A1和B1：油质体源

A2和B2：油质体源的油质体浆液

A3和B3：油质体源的纤维级分

A4和B4：油质体源的纤维减少的级分

A5和B5：油质体级分

A6和B6：蛋白质级分

A7和B7：经加工的纤维级分

A8和B8：经进一步加工的油质体级分

A9和B9：经进一步加工的蛋白质级分

A4、A5、A6、A8、A9和B4、B5、B6、B8、B9：油质体源的至少一种其他级分(除经加工的纤维级分之外)

C：本发明的分离的油质体组合物

(a)用于提供油质体浆液(A2或B2)的过程步骤：

(a1)干燥研磨

(a2)湿磨

(b)将油质体浆液(A2或B2)分离成纤维级分(A3或B3)和油质体

浆液的至少一种其他级分：

(b1)将油质体浆液(A2或B2)离心成纤维级分(A3或B3)和纤维减少的级分(A4或B4)；

(b2)将油质体浆液(A2或B2)液体-固体-液体分离(三相分离)成纤维级分(A3或B3)、油质体级分(A5或B5)和蛋白质级分(A6或B6)

(c)加工纤维级分(A3或B3)：

(c1)干燥纤维级分(A3或B3)

(c2)微粉化纤维级分(A3或B3)

(d)将纤维减少的级分(A4或B4)分离成油质体级分(A5或B5)和蛋白质级分(A6和B6)

(e)进一步加工油质体级分(A5或B5)

(e1)对油质体级分(A5或B5)进行UHT处理

(e2)喷雾干燥油质体级分(A5或B5)

(f)进一步加工蛋白质级分(A6或B6)

(fl)蒸发蛋白质级分(A6或B6)

(f2)喷雾干燥蛋白质级分(A6或B6)

(g)将经加工的纤维级分(A7)与油质体源的至少一种其他级分诸如纤维减少的级分(A4或B4)、或油质体级分(A5或B5)、或蛋白质级分(A6或B6)、或经进一步加工的油质体级分(A8或B8)、或经进一步加工的蛋白质级分(A9或B9)或它们中的两种或多种的任何组合共混。

(h)焙烧一种或多种油质体源A1或B1

(i)洗涤纤维级分(A3或B3)

(j)机械脱水纤维级分(A3或B3)。

具体实施方式

本发明涉及一种用于增加分离的油质体组合物的产率的方法，并且该方法包括将油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混。

“油质体”也称为“油体”、“脂质体”、“脂质液滴”或“圆球体”并且用作植物生长和代谢的能量来源。它们是储存在细胞或植物种子中的油的预乳化液滴或囊泡。

其中存在油质体或油质体样细胞器的植物细胞、真菌细胞、酵母细胞、细菌细胞或藻类细胞被定义为本发明中的“油质体源”。术语“油质体源”涵盖单个油质体源以及两种或更多种油质体源的组合。

从这些细胞中分离和/或提取油质体的总体过程产生油质体源的不同级分，诸如：

·纤维级分

·经加工的纤维级分

·纤维减少的级分

·油质体级分

·经进一步加工的油质体级分

·蛋白质级分

·经进一步加工的蛋白质级分。

“油质体源的至少一种其他级分”选自由以下组成的组：纤维减少的级分、油质体级分、经进一步加工的油质体级分、蛋白质级分、经进一步加工的蛋白质级分或它们中的两种或更多种的组合。

“分离的油质体组合物”是通过将经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混而获得的组合物。\

根据本发明的一个方面，该方法包括以下步骤：

a)取得从油质体源(A)的油质体浆液获得的经加工的富含纤维的油质体级分，

b)取得从油质体源(B)的油质体浆液获得的至少一种其他油质体级分，

c)将步骤a)和b)的油质体级分共混，

d)获得油质体组合物，

其中油质体源(A)和(B)是相同或不同的。

在本发明的另一方面，该方法中的油质体源(A)和(B)是相同的。

油质体源

在本发明的一个方面，油质体源是来自花粉、孢子、种子或营养植物器官的细胞。优选地，根据本发明使用的一种或多种油质体源的来源是十字花科(Brassicaceae)、苋科(Amaranthaceae)、天门冬科(Asparagaceae)、蓝蓟属(Echium)、甘氨酸、菊科(Astaraceae)、豆科(Fabaceae)、锦葵科(Malvaceae)、豆亚科(Faboidae)、棕榈科(Aracaceae)、大戟科(Euphorbiceae)、白芥属(Sinapsis)、唇形科(Lamiaceae)、莎草科(Cyperaceae)、漆树科(Anacardiaceae)、蔷薇科(Rosaceae)、桦木科(Betulaceae)、胡桃科(Juglandaceae)、木犀科(Oleaceae)、樟科(Lauraceae)、山榄科(Sapotaceae)和/或禾本科(Poaceae)的成员。更优选地，一种或多种油质体源是植物种子，并且最优选地植物种类的植物种子包括：油菜籽(芸苔属物种)、大豆(soybean/Glycine max))、向日葵(sunflower/Helianthus annuits)、油棕(oil palm/Elaeis guineeis)、棉籽(棉属物种)、落花生(花生(Arachis hypogaea))、椰子(椰(Cocus nucifera))、蓖麻(castor/Ricinus communis)、红花(safflower/Carthamus tinctorius)、芥菜(芸苔属物种和白芥子(Sinapis alba))、芫荽(coriander/Coriandrum sativum)、南瓜(番南瓜)、亚麻籽/亚麻(linseed/flax/Linumusitatissimum)(包括褐色(也称青铜色)和黄色(也称金色)亚麻)、巴西坚果(Brazil nut/Bertholletia excelsa)、榛果(欧榛(Corylus avellana))、胡桃(魁胡桃(Juglandsmajor))、霍霍巴油(油蜡树(Simmondsia chinensis))、拟南芥(thale cress/Arabidopsisthaliana)、小麦和小麦胚芽(小麦属物种(Triticum spp.))、玉米和玉米胚芽(玉蜀黍)、苋属植物(苋科)、芝麻(sesame/Sesamum indicum)、燕麦(oat/Avena sativa)、亚麻荠(camelina/Camelina sativa)、羽扇豆(羽扇豆属(Lupinus))、花生(peanut/Arachishypogaea)、藜麦(quinoa/Chenopodium quinoa)、芡欧鼠尾草(chia/Salvia hispanica)、丝兰、杏仁(扁桃(Prunus dulcis))、腰果(cashew/Anacardium occidentale)、橄榄(洋橄榄(Olea))、鳄梨(avocado/Persea americana)、乳木果(shea/Butyrospermum parkii)、可可豆(bean/Theobroma cacao)、摩洛哥坚果(argan/Argania spinosa)、水稻、它们相应的中油酸或高油酸品种以及与原种品种相比具有增加的不饱和脂肪酸水平的任何品种。这些种子的品种可以通过天然选择或通过基因修饰(GMO)来获得。

在本发明的一个特定方面，油质体源可以选自由以下组成的组：油菜籽与原始油菜籽相比具有增加的不饱和脂肪酸水平的油菜籽品种、大豆、向日葵和相应的中油酸或高油酸品种、棉籽、椰子、褐亚麻籽、黄亚麻籽、榛果、玉米、芝麻、杏仁、腰果、橄榄、鳄梨和乳木果。一种或多种油质体源选自由以下组成的组：油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、褐亚麻籽、黄亚麻籽、榛果、玉米、芝麻、杏仁、腰果和乳木果。更具体地，一种或多种油质体源选自由以下组成的组：油菜籽、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、大豆、椰子、褐亚麻籽和黄亚麻籽。优选地，一种或多种油质体源是向日葵、中油酸或高油酸向日葵。

在本发明的另一方面，可以对油质体源进行焙烧过程。焙烧可以借助于热空气在110℃至145℃的温度下进行15分钟至60分钟的时间段，在115℃至135℃的温度下持续20分钟至45分钟的时间段，或在120℃至130℃的温度下持续30分钟至50分钟的时间段。虽然可以在10％至30％、12％至25％或15％至20％范围内的相对湿度下施加焙烧。这种湿度水平可以通过在焙烧时注入蒸汽来实现。

在根据本发明的方法中，油质体源的焙烧可以导致从该焙烧的油质体源获得的级分的改善的味道和/或风味，并且因此其可能导致本发明的油质体组合物的改善的味道。从尚未经受焙烧步骤的油质体源获得的此类级分的味道可以被描述为更令人不悦的蔬菜、浅绿色和/或略微苦味。通过使油质体源经受焙烧过程，可以减少或甚至从由该焙烧的油质体源获得的级分中去除异味。然而，这些级分基本上没有或很少有与焙烧相关的典型风味。

油质体源的级分

从这些细胞中分离和/或提取油质体的方法产生油质体源的不同级分。在第一步骤中，借助于湿磨或干磨来研磨油质体源。获得油质体浆液，其中存在破碎的油质体源的组分，诸如油质体、纤维和蛋白质。通常，在研磨之前，源被清洁和/或脱壳。

当施加干磨时，使用研磨机诸如但不限于球磨机、带齿胶体磨或石磨来研磨油质体源。随后，以15/1至7/1、13/1至8/1、11/1至9/1的水性液体与研磨的油质体源的比率添加水性液体。之后，可以将研磨的油质体源与添加的水性液体一起再次研磨。在此进一步研磨中，使用研磨机，诸如但不限于带齿胶体磨或金刚砂石磨，以用于获得一种或多种油质体浆液。任选地，可以进一步使油质体浆液浸泡0.5小时至24小时、1小时至1 6小时、2小时至12小时或3小时至6小时的时间段。

另选地，当施加湿磨时，在湿磨之前，以15/1至6/1、12/1至7/1或10/1至8/1的比率将水性液体添加到油质体源中。任选地，可以使油质体源在添加的水性液体中浸泡0.5小时至48小时、1小时至24小时、2小时至16小时、3小时至12小时或4小时至8小时的时间段。任选地，在浸泡期之后，可以去除水性液体，并且可以通过添加新鲜的水性液体来将油质体源洗涤一次或多次。随后将油质体源与添加的水性液体一起研磨。在此种研磨中，使用研磨机，诸如但不限于带齿胶体磨或金刚砂石磨。因此获得油质体浆液。

在油质体浆液的制备中使用的水性液体是水。在本发明的一个方面，水溶液可以是pH为至少6.5或更高、至少7.5或更高、至少8.5或更高或至少9.5或更高的碱性水溶液。可以使用碱性水溶液，诸如但不限于氢氧化钠或碳酸氢钠的水溶液。

油质体浆液的特征在于，其基于总干物质计具有：

-12％至28％、15％至25％、17％至23％的蛋白质含量，

-55％至70％、58％至68％、60％至65％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％包含在油质体中，以及

-5％至11％、6％至10％、7％至9％的纤维含量。

纤维级分、经加工的纤维级分和纤维减少的级分

将油质体浆液分离成油质体源的纤维级分(饼)和油质体源的纤维减少的级分。可以通过过滤和/或离心进行分离。随后对油质体源的纤维级分进行加工，得到经加工的纤维级分。

油质体源(饼)的纤维级分的特征在于，其具有基于总干物质计：

-12％至30％、13％至25％或17％至20％的纤维含量，以及

-5％至30％、10％至25％或15％至20％的蛋白质含量，

-30％至80％、40％至75％或50％至70％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％以油质体形式存在，并且

纤维级分中的固体具有至少1000微米、至少800微米或至少500微米的固体粒度。

油质体源的经加工的纤维级分通过研磨或微粉化纤维级分来获得。另选地，经加工的纤维级分通过在洗涤和/或脱水之前研磨或微粉化，以及/或者随后对纤维级分进行热处理、脱水、乳酸发酵或它们中的一种或多种的组合来获得。

经加工的纤维级分可以通过研磨，诸如湿磨，使用但不限于金刚砂石磨来获得。经加工的纤维级分以糊剂的形式获得，其中固体的粒度为40微米至200微米、50微米至180微米、60微米至150微米或70微米至100微米。任选地，糊剂可以进一步经受热处理；使用喷雾干燥器或闪蒸干燥器的干燥步骤；或乳酸发酵，以便避免微生物腐败。

另选地，油质体源的经加工的纤维级分可以通过干燥纤维级分，然后进行微粉化步骤来获得。干燥步骤可以使用鼓式干燥器、闪蒸干燥器等进行。干燥的纤维级分的微粉化可以使用离心磨、锤磨机、机械分级机磨等进行。经加工的纤维级分以粉末的形式获得，粒度为2微米至50微米、4微米至40微米、8微米至30或10微米至25微米。

另选地，可以将油质体源的纤维级分同时进行干燥和微粉化。这可以通过使用转子诸如但不限于Jaeckering转子，或闪蒸干燥器诸如但不限于Hosokawa Drymeister来进行。

在本发明的一个方面，在干燥、研磨和/或微粉化之前，对油质体源的纤维级分进行机械脱水。机械脱水可以通过但不限于压滤机或螺旋压力机来进行。机械脱水可以降低纤维级分的水分含量。这可能导致随后干燥过程步骤的能量效率增加。

在本发明的一个方面，在加工纤维级分之前，可以对油质体源的纤维级分进行一个、至多三个洗涤步骤以去除剩余的油质体。对于每个洗涤步骤，将纤维级分与水溶液混合。水溶液可以是pH为至少6.5或更高、至少7.5或更高、至少8.5或更高或至少9.5或更高的碱性溶液。可以使用碱性水溶液，诸如但不限于氢氧化钠或碳酸氢钠的水溶液。

将由此获得的水性混合物分离以获得油质体源的洗涤纤维级分，以及油质体源的纤维减少的级分。可以通过过滤和/或离心进行分离。此处提及的“油质体源的纤维减少的级分”同样可以用于与从油质体源获得的经加工的纤维级分共混。另选地，此处提及的“油质体源的纤维减少的级分”也可以进一步分离成油质体级分(乳脂)和蛋白质级分(乳)。

在本发明的一个优选方面，通过以下连续步骤获得油质体源的经加工的纤维级分：

-洗涤纤维级分，

-任选地将洗涤步骤重复至多两次或三次，以及

-干燥洗涤过的纤维级分，以及

-将干燥的纤维级分微粉化。

用于获得油质体源的经加工的纤维级分的这种步骤顺序可以产生其中固体的粒度低至2微米的级分。

此外，其导致方法具有的良好能量效率。

油质体源的经加工的纤维级分的特征在于，其具有基于总干物质计：

-12％至30％、13％至25％或17％至20％的纤维含量，以及

-5％至30％、10％至25％或15％至20％的蛋白质含量，

-30％至80％、40％至75％或50％至70％的油含量，并且

经加工的纤维级分中的固体具有2微米至200微米、4微米至150微米、8微米至150微米、10微米至100微米、25微米至70、40微米至50微米、2微米至50微米、4微米至40微米、8微米至30微米或10微米至25微米的粒度。

油质体源的纤维减少的级分的特征在于，其具有基于总干物质计：

-10％至35％、15％至30％、15％至25％的蛋白质含量，

-35％至85％、45％至80％、55％至75％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％包含在油质体中，

-至多4％、至多3％、至多2％的纤维含量。

油质体源的纤维减少的级分可以呈液体形式或粉末形式。

在本发明的一个方面，可以对油质体源的纤维减少的级分进行热处理，以便避免微生物腐败。热处理可以是巴氏灭菌处理或超高温(UHT)处理。巴氏灭菌处理包括在65℃至70℃的温度下分批加热至少一种其他油质体级分30分钟，或在连续流方法(高温短时间巴氏灭菌(HTST))中在80℃至85℃下加热15秒至25秒。UHT处理包括在135℃至150℃的温度下在连续流方法中加热至少一种其他油质体级分，并且在快速冷却至室温之前在所述温度下保持一秒或多秒，至多5秒。

在本发明的另一方面，可以通过但不限于喷雾干燥或冻干来对油质体源的纤维减少的级分进行脱水。

油质体级分和蛋白质级分

在本发明的一个方面，可以进一步将油质体源的纤维减少的级分分离成油质体级分(乳脂)和蛋白质级分(乳)。可以通过离心进行分离。

另选地，可以使用离心三滤器对油质体浆液进行液体-固体-液体分离(三相分离)。此种分离产生三种级分：纤维级分(饼)、油质体级分(乳脂)和蛋白质级分(乳)。

油质体级分的特征在于，其具有基于总干物质计：

-1.0％至6.0％、1.5％至5.0％、2.0％至4.0％的蛋白质含量，以及

-94％至99％、95％至98.5％或96％至98％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％以油质体形式存在。

在本发明的一个方面，油质体级分可以通过扩大油质体级分中的油质体的大小，通过对油质体级分进行脱水或通过对油质体级分进行热处理或通过它们的组合来进一步加工。在包括扩大的过程中，对油质体级分进行另外的离心步骤或高剪切混合步骤。

用于扩大油质体级分中的油质体的平均小球尺寸的高剪切混合步骤包括使干物质含量为40％至80％的油质体级分经受至少3分钟的高剪切混合，该高剪切混合通过尖端速度为3.5m/s至8.5m/s范围内的转子-定子高剪切混合器进行。尖端速度被定义为流体在高剪切混合器的转子的外径处的速度，并以米/秒(m/s)表示。

任选地，油质体级分或经进一步加工的油质体级分可以通过但不限于喷雾干燥或冻干来脱水。

蛋白质级分的特征在于，其具有基于总干物质计：

-20％至35％、23％至33％或25％至30％的蛋白质含量，以及

-40％至70％、45％至65％或50％至60％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％以油质体形式存在。

在本发明的另一方面，可以通过超滤和/或脱水使蛋白质级分浓缩和/或通过热处理蛋白质级分来进一步加工蛋白质级分。它可以涉及但不限于超滤、蒸发、喷雾干燥、冻干或它们的组合。

油质体级分、蛋白质级分以及经进一步加工的油质体级分和经进一步加工的蛋白质级分可以呈液体形式或粉末形式。

在本发明的一个方面，可以对油质体级分、蛋白质级分以及经进一步加工的油质体级分和经进一步加工的蛋白质级分进行热处理，以便避免微生物腐败。热处理可以是巴氏灭菌处理或超高温(UHT)处理。巴氏灭菌处理包括在65℃至70℃的温度下分批加热至少一种其他油质体级分30分钟，或在连续流方法(高温短时间巴氏灭菌(HTST))中在80℃至85℃下加热15秒至25秒。UHT处理包括在135℃至150℃的温度下在连续流方法中加热至少一种其他油质体级分，并且在快速冷却至室温之前在所述温度下保持一秒或多秒，至多5秒。

在本发明的另一方面，油质体级分、蛋白质级分以及油质体源的经进一步加工的油质体级分和经进一步加工的蛋白质级分可以通过但不限于喷雾干燥或冻干来脱水。

通过该方法获得的分离的油质体组合物

获得本发明的分离的油质体组合物的至少一种方式是通过以10/90至90/10、15/85至80/20、20/80至70/30、25/75至60/40或30/70至50/50的比率将油质体源的经加工的纤维级分按原样与至少一种其他油质体级分(除纤维级分之外)按原样共混。

经加工的纤维级分和至少一种其他油质体级分可以来自相同或不同的油质体源。

共混产生油质体组合物，其具有基于总干物质计：

-1％至15％、2％至13％、3％至10％或4％至8％的纤维含量，

-20％至95％、30％至90％、40％至80％或50％至70％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％以油质体形式存在，以及

2微米至200微米、4微米至150微米、8微米至150微米、10微米至100微米、25微米至70微米、或40微米至50微米、2微米至50微米、4微米至40微米、8微米至30微米或10微米至25微米的固体粒度。

传统的现有方法可以提供富含纤维的产品，其中来自油质体源的纤维具有可接受的粒度，但是其中由于严重的加工条件，油质体被破坏并且脂肪以游离油的形式存在。因此，油可以自由迁移并从产品中浸出，并且油更易于氧化，并且需要另外的乳化剂来稳定产品。

另选地，存在可以保存油质体的传统方法，并且因此所得产品具有油质体的有益作用，诸如天然乳化剂和油保护，但是由于加工条件，这些产品仅含有少量纤维。

本发明已经证明，通过使用油质体源的经加工的纤维级分，最终分离的油质体组合物同时具有来自纤维和油质体的所有益处。

根据本发明的方法允许增加从油质体源获得的分离的油质体组合物的产率。根据本发明的方法可以允许产生分离的油质体组合物，其中不仅保存油质体，而且还存在具有提供令人愉悦的质地和口感的粒度的纤维。可以存在其他营养组分，诸如蛋白质、维生素和微量营养素。纤维的含量高于至少一种其他油质体级分中的纤维含量。

在本发明的一个方面，用于增加分离的油质体组合物的产率的方法包括在共混油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分之前的以下步骤：

a)提供油质体源的油质体浆液，

b)将油质体浆液分离成油质体源的纤维级分和油质体源的纤维减少的级分，

c)加工来自步骤b)的油质体源的纤维级分，并且获得经加工的纤维级分，其中加工是研磨和/或微粉化；或在洗涤和/或脱水之前研磨和/或微粉化，和/或随后对富含纤维的油质体级分进行热处理、脱水、乳酸发酵或它们中的一种或多种的组合，

其中经加工的纤维级分和至少一种其他油质体级分可以来自相同或不同的油质体源。

在本发明的一个方面，用于增加分离的油质体组合物的产率的方法包括在共混油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分之前的以下步骤：

a)提供油质体源的油质体浆液，

b)将油质体浆液分离成油质体源的纤维级分和油质体源的纤维减少的级分，

c)微粉化来自步骤b)的油质体源的纤维级分并获得经加工的纤维级分，其中在洗涤和/或脱水之前进行微粉化，和/或随后对富含纤维的油质体级分进行热处理、脱水、乳酸发酵或它们的一种或多种的组合，

d)将纤维减少的级分分离成油质体源的油质体级分和蛋白质级分，

e)任选地进一步加工油质体级分并获得经进一步加工的油质体级分，

f)任选地进一步加工蛋白质级分并获得经进一步加工的蛋白质级分，并且

其中经加工的纤维级分和至少一种其他油质体级分可以来自相同或不同的油质体源，并且

其中油质体源的至少一种其他级分是纤维减少的级分、油质体级分、经进一步加工的油质体级分、蛋白质级分、经进一步加工的蛋白质级分或它们中的两种或更多种的组合，并且

其中任选地，对一种或多种油质体源进行焙烧。

在本发明的一个方面，用于增加分离的油质体组合物的产率的方法包括在共混油质体源的经加工的纤维与油质体源的至少一种其他级分之前的以下步骤：

a)提供油质体浆液，

b)将油质体浆液分离成油质体源的纤维级分和纤维减少的级分，

c)微粉化来自步骤b)的富含纤维的级分并获得经加工的纤维级分，其中在洗涤和/或脱水之前进行微粉化，和/或随后进行热处理、脱水、乳酸发酵，或它们中的一种或多种的组合，

d)将油质体源的纤维减少的级分分离成油质体级分和蛋白质级分，

e)任选地进一步加工油质体级分并获得经进一步加工的油质体级分，

f)任选地进一步加工蛋白质级分并获得经进一步加工的蛋白质级分，并且

其中经加工的纤维级分和至少一种其他油质体级分可以来自相同或不同的油质体源，并且

其中油质体源的至少一种其他级分是纤维减少的级分、油质体级分、经进一步加工的油质体级分、蛋白质级分、经进一步加工的蛋白质级分或它们中的两种或更多种的组合，并且

其中油质体源选自由以下组成的组：油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、褐亚麻籽、黄亚麻籽、玉米、芝麻或它们中的两种或更多种的组合，优选地向日葵、中油酸或高油酸向日葵或它们中的两种或更多种的组合。

在本发明的一个方面，用于增加分离的油质体组合物的产率的方法包括在共混油质体源的经加工的纤维与油质体源的至少一种其他级分之前的以下步骤：

a)提供油质体源的油质体浆液，

b)将油质体浆液分离成富含纤维的级分和油质体源的纤维减少的级分，

c)微粉化来自步骤b)的纤维级分并获得经加工的纤维级分，其中在洗涤和/或脱水之前进行微粉化，和/或随后对富含纤维的油质体级分进行热处理、脱水、乳酸发酵或它们中的一种或多种的组合，

d)将油质体源的纤维减少的级分分离成油质体级分和蛋白质级分，

e)任选地进一步加工油质体级分并获得经进一步加工的油质体级分，

f)任选地进一步加工蛋白质级分并获得经进一步加工的蛋白质级分，并且

其中

-油质体源的至少一种其他级分是纤维减少的级分、油质体级分、经进一步加工的油质体级分、蛋白质级分、经进一步加工的蛋白质级分或它们中的两种或更多种的组合，并且其中

-油质体源选自由以下组成的组：油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、褐亚麻籽、黄亚麻籽、玉米、芝麻或它们中的两种或更多种的组合，优选地向日葵、中油酸或高油酸向日葵或它们中的两种或更多种的组合，并且

-其中经加工的纤维级分和至少一种其他油质体级分来自相同的油质体源，并且

-使油质体源经受焙烧过程。

根据本发明的分离的油质体组合物

本发明还涉及一种分离的油质体组合物，其特征在于其具有基于总干物质计：

-1％至15％、2％至13％、3％至10％或4％至8％的纤维含量，

-20％至95％、30％至90％、40％至80％或50％至70％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％包含在油质体中，以及

2微米至200微米、4微米至150微米、8微米至150微米、10微米至100微米、25微米至70微米、或40微米至50微米、2微米至50微米、4微米至40微米、8微米至30微米或10微米至25微米的固体粒度。

在本发明的一个方面，分离的油质体组合物中的油质体的平均小球直径为0.2微米至12.0微米、0.5微米至10.0微米、1.0微米至8.0微米、1.5微米至6微米、2.0微米至5.0微米或2.5微米至4微米。

在本发明的另一方面，分离的油质体组合物具有基于总干物质计至少5％、至少10％、至少15％或至少20％的蛋白质含量。

优选地，本发明涉及一种分离的向日葵油质体组合物，其特征在于，其具有基于总干物质计：

-1％至15％、2％至13％、3％至10％或4％至8％的纤维含量，

-20％至95％、30％至90％、40％至80％或50％至70％的油含量，其中至少60％、至少70％、至少80％或至少90％包含在油质体中，以及

2微米至200微米、4微米至1 50微米、8微米至150微米、10微米至100微米、25微米至70微米、或40微米至50微米、2微米至50微米、4微米至40微米、8微米至30微米或10微米至25微米的固体粒度。

在本发明中，油质体的平均小球直径表示为D50值(D50)。油质体的D50值是低于50％的油质体颗粒体积所处的直径，并且其以微米表示。在10mM磷酸钠、pH 7.4和1％十二烷基硫酸钠(SDS)的缓冲溶液中以大约0.2％的油质体的稀释形式测量油质体。SDS通常用于通过防止絮凝条件来测量真实粒度。出于本发明的目的，油质体被认为是球形的，并且在非球形油质体的情况下，直径被认为是可以在它们的表面上的两个相对点之间测量的最大尺寸。D50可以使用来自Malvern的Mastersizer 2000(或3000)来确定。

本发明进一步涉及包含本发明的分离的油质体组合物的食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品。

在本发明的一个方面，分离的油质体组合物以基于产品的总干物质计1重量％至70重量％、5重量％至65重量％、10重量％至60重量％、15重量％至55重量％、20重量％至50重量％或25重量％至45重量％的量存在于食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品中。

含有分离的油质体组合物的产品可以具有增加的纤维水平，以非常细的粒度存在，并且当食用产品时不产生令人不悦的粗糙口感。另外，含有油质体组合物的产品中的油以油质体的天然乳化形式存在。可能不需要添加另外的乳化剂。

此类食物和饲料产品的示例包括但不限于饮料，诸如咖啡、红茶、粉末状绿茶、可可、果汁等；含油质体组合物的饮料、乳酸饮料等；多种饮料，包括富含营养物质的饮料，诸如钙强化饮料等和含膳食纤维的饮料等；乳制品，诸如黄油、奶酪、素食奶酪、酸奶、调咖啡白油、鲜奶油、乳蛋糕乳脂、牛乳布丁等；加工脂肪食物产品，诸如蛋黄酱、人造黄油、涂抹酱、起酥油等；汤；炖汤；调味品，诸如沙司、调味料等；由揉捏芥末代表的多种糊剂调味品；多种填充物，典型地有果酱和面粉糊；多种凝胶或糊状食物产品，包括红豆沙、果冻和用于吞咽受损人群的食物；包含谷物作为主要组分的食物产品，诸如面包、面条、意大利面食、披萨饼、玉米片等；日式、美式和欧式糕饼、糖果、曲奇饼、饼干、松饼、巧克力、米饼等；由煮鱼饼、鱼饼等代表的揉捏海洋产品；由火腿、香肠、汉堡、肉排等代表的牲畜产品；日常餐食，诸如奶油可乐饼、中式粥、奶油烤菜、饺子等；鲜味食物，诸如咸鱼肠、清酒腌制的蔬菜等；液体饮食，诸如管饲液体食物等；补充剂；以及宠物食品。

根据本发明的药物产品可以配制成包括治疗剂、诊断剂和递送剂。作为治疗剂或诊断剂，产品将另外含有活性成分。活性成分可以是希望递送至宿主的任何物质。活性成分可以是具有治疗或诊断价值的蛋白质或肽。此类肽包括抗原(用于疫苗制剂)、抗体、细胞因子、凝血因子和生长激素。药物产品的示例是含有油质体组合物和药物的肠胃外乳液。

根据本发明的个人护理产品包括肥皂、化妆品(cosmetics)、护肤霜、面霜、牙膏、口红、香水、化妆品(make-up)、粉底、腮红、睫毛膏、眼影、防晒乳液、毛发调理剂和染发剂。

根据本发明的工业产品包括油漆、涂料、润滑剂、膜、凝胶、钻井液、纸浆、胶乳、建筑物和道路建造材料、油墨、染料、蜡、抛光剂和农用化学品制剂。

根据本发明的营养组合物可以是经开发用于满足营养需求的组合物，作为补充剂或作为完全营养。靶向根据本发明的营养组合物的人涉及特定人群，诸如但不限于早产婴儿、婴幼儿、学步儿、病人、老年人、运动员或患有营养缺乏和/或免疫***缺陷的人。它们可以设计用于患有更特定疾病状态的人，诸如癌症、慢性阻塞性肺病和晚期肾病等。其中，营养组合物可能有助于食欲不振作斗争、咀嚼困难、制备平衡膳食困难和/或正从手术或疾病中恢复的人。在营养组合物意指完全营养的情况下，它可以提供蛋白质、碳水化合物和/或脂肪的健康平衡。

这些营养组合物可以呈液体形式，作为即饮型配方产品(诸如饮料)或用于饲管。其还可以呈配方基质(即粉末或浓缩液体)的形式，溶解于水中或用于制备即饮型营养组合物的另一流体中。营养组合物还可以呈布丁或果冻的形式，或呈曲奇饼或干棒小吃形式，或呈任何其他形式。

本发明进一步涉及油质体源的经加工的纤维级分用于增加分离的油质体组合物的产率的用途。

其进一步涉及其中施用分离的油质体组合物以丰富饮料中的纤维含量的用途。

本发明通过非限制性附图说明。

图1描述了根据本发明的教导的方法的具体示例，其中从两种油质体源(A1和B1)开始获得分离的油质体组合物(C)。将油质体源(A1和B1)各自研磨(a)以获得油质体源(A1)的浆液(A2)和油质体源(B1)的浆液(B2)。将油质体浆液各自分离(b)以获得纤维级分(A3和B3)和纤维减少的级分(A4和B4)。将纤维级分(B3)加工(c)成经加工的纤维级分(B7)。通过将此经加工的纤维级分(B7)与纤维减少的级分A4共混(g)来获得分离的油质体组合物(C)。任选地，将纤维减少的级分B4与经加工的纤维级分(B7)共混(g)(图中的虚线)。任选地，将纤维减少的级分(B4)与经加工的纤维级分(B7)和纤维减少的级分(A4)共混(g)。这些共混物中的每种共混物提供本发明的分离的油质体组合物(C)。油质体源(A)和(B)可以相同或不同。

图2描述了根据本发明的教导的方法的另一个具体示例，其中从两种油质体源(A1和B1)开始获得分离的油质体组合物(C)。将油质体源A1和B1各自湿磨(a2)以获得油质体源(A1)的浆液(A2)和油质体源(B1)的浆液(B2)。通过离心(b1)将油质体浆液各自分离，以获得纤维级分(A3和B3)和纤维减少的级分(A4和B4)。将纤维级分A3机械去水(j)，干燥(c1)并随后微粉化(c2)。获得粉末形式的经加工的纤维级分(A7)。将纤维减少的级分B4进一步分离(d)成油质体级分(B5)和蛋白质级分(B6)。通过UHT处理(e1)将油质体级分(B5)进一步加工(e)成经进一步加工的油质体级分(B8)。通过将经加工的纤维级分(A7)和经进一步加工的油质体级分(B8)共混(g)来获得分离的油质体组合物(C)。获得液体形式的分离的油质体组合物(C)。任选地，将纤维减少的级分(A4)与经加工的纤维级分(A7)和经进一步加工的油质体级分(B8)共混(g)。此共混物还提供本发明的分离的油质体组合物(C)。

图3描述了根据本发明的教导的方法的另一具体示例，其中通过从油质体源(A1)开始获得分离的油质体组合物(C)。将油质体源(A1)焙烧(h)，并且随后使其经受湿磨过程步骤(a2)，以用于获得浆液(A2)。随后通过液体-固体-液体分离(三相分离)使用离心三滤器(b2)将浆液(A2)分离，产生纤维级分(A3)、油质体级分(A5)和蛋白质级分(A6)。将纤维级分(A3)洗涤(i)，机械脱水(j)，干燥(c1)并随后微粉化(c2)。获得粉末形式的经加工的纤维级分(A7)。通过施加UHT处理(e1)和喷雾干燥(e2)来进一步加工(e)油质体级分(A5)。获得粉末形式的经进一步加工的油质体级分(A8)。通过蒸发(fl)和喷雾干燥(f2)来进一步加工蛋白质级分(A6)，并且获得经进一步加工的蛋白质级分(A9)。通过将经进一步加工的纤维级分(A7)、经进一步加工的油质体级分(A8)和经进一步加工的蛋白质级分(A9)共混(g)来获得粉末形式的分离的油质体组合物(C)。

Claims (15)

1.一种用于增加分离的油质体组合物的产率的方法，并且所述方法包括将油质体源的经加工的纤维级分与油质体源的至少一种其他级分共混。

2.根据权利要求1所述的方法，并且所述方法包括以下步骤：

a)取得从油质体源(A)获得的经加工的纤维级分，

b)取得从油质体源(B)获得的至少一种其他级分，

c)将步骤a)和b)的油质体级分共混，

d)获得所述分离的油质体组合物，

其中所述油质体源(A)和(B)是相同或不同的。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述油质体源(A)和(B)是相同的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述油质体源选自由以下组成的组：油菜籽、大豆、向日葵、中油酸和高油酸向日葵、棉籽、椰子、黄亚麻籽、褐亚麻籽、玉米、芝麻或它们中的两种或更多种的组合；优选地向日葵、中油酸和高油酸向日葵或它们中的两种或更多种的组合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述油质体源已经受焙烧。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述油质体源的所述经加工的纤维级分通过研磨或微粉化纤维级分或通过在洗涤和/或脱水之前研磨或微粉化，和/或随后对所述纤维级分进行热处理、脱水、乳酸发酵或它们中的一种或多种的组合来获得。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述油质体源的所述纤维级分通过将油质体浆液从油质体源分离成纤维级分和纤维减少的级分来提供。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述油质体源的所述至少一种其他级分是纤维减少的级分、油质体级分、蛋白质级分、经进一步加工的油质体级分、经进一步加工的蛋白质级分或它们中的两种或更多种的组合。

9.根据权利要求7所述的方法，其中所述油质体源的所述经进一步加工的油质体级分通过扩大所述油质体级分中的所述油质体，通过对所述油质体级分脱水或通过热处理所述油质体级分或通过它们中的两种或更多种的组合来获得。

10.根据权利要求7所述的方法，其中所述油质体源的所述经进一步加工的蛋白质级分通过超滤和/或脱水使所述蛋白质级分浓缩，和/或通过热处理所述蛋白质级分来获得。

11.一种分离的油质体组合物，其特征在于，所述分离的油质体组合物具有基于总干物质计0.5％至15％的纤维含量以及20％至95％的油含量，其中至少60％以油质体形式存在，并且所述油质体组合物的固体具有2微米至200微米的粒度。

12.食物和饲料产品、药物产品、个人护理产品、营养组合物和工业产品，其包含根据权利要求11所述的分离的油质体组合物。

13.根据权利要求12所述的食物产品，其中所述营养组合物为液体的形式。

14.油质体源的经加工的纤维级分用于增加分离的油质体组合物的产率的用途。

15.根据权利要求14所述的用途，其中施用所述分离的油质体组合物以丰富饮料中的纤维含量。

Images