CN114955624A - 薄片体输送装置以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供薄片体输送装置以及图像形成装置。薄片体输送装置具备薄片体检测部、和位置调整机构。位置调整机构相对于薄片体输送通道上的薄片体检测部配置于薄片体输送方向下游侧，具备调整辊对，一边输送薄片体一边进行薄片体的偏斜矫正以及位置偏移矫正。薄片体输送通道具备：第1输送辊对，相对于位置调整机构配置于薄片体输送方向上游侧；以及弯曲部，配置于调整辊对与第1输送辊对之间，以从薄片体输送方向的不同位置朝向薄片体的正反面方向交替地突出的方式呈S形状弯曲。调整辊对以与第1输送辊对共同夹持薄片体的状态输送薄片体。

Description

薄片体输送装置以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及薄片体输送装置以及图像形成装置。
背景技术
已知一种进行以下修正的图像形成装置，包括：偏斜修正，对沿着薄片体输送通道输送的薄片体相对于薄片体输送方向的倾斜进行修正；以及位置偏移修正，对薄片体在与薄片体输送方向正交的薄片体宽度方向上的位置偏移进行修正。
例如，以往的图像形成装置具备：夹持辊，将薄片体沿着规定的输送通道输送；上游检测部以及下游检测部，它们分别在夹持辊的上游以及下游检测薄片体的位置偏移量；以及辊移动机构，使夹持辊移动，对薄片体的位置偏移量进行矫正。该图像形成装置的控制部基于薄片体的上游位置偏移量和下游位置偏移量对辊移动机构进行控制。由此，能够提高薄片体的位置偏移矫正精度。
在将沿着薄片体输送通道输送的薄片体调整到薄片体输送通道上的适当位置的情况下，在分别通过薄片体的、薄片体输送方向上的上游部以及下游部夹持保持薄片体的2个输送辊对之间，薄片体会产生拉伸/弯折、扭曲。为了消除该拉伸/弯折、扭曲，在沿着薄片体输送方向排列的上述2个输送辊对之间，在薄片体上需要形成挠曲。由此，优选在薄片体输送通道设置向薄片体的正反面方向突出的弯曲部。
但是，在现有技术的情况下，并未在夹持辊与其上游侧的输送辊之间的输送通道设置弯曲部。由此，在对薄片体的位置进行调整时，存在不能使薄片体形成充分的挠曲、不能消除薄片体的拉伸/弯折、扭曲的问题。其结果，可能对薄片体施加大的负载导致薄片体损伤。此外，在设置于输送通道的弯曲部为1个的情况下，有时不能充分消除薄片体的拉伸/弯折、扭曲。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种薄片体输送装置以及图像形成装置，在将沿着薄片体输送通道输送的薄片体调整到薄片体输送通道上的适当位置时，不会对薄片体施加负载而能够进行位置调整。
为了解决上述问题，本发明提供一种薄片体输送装置，其包括：薄片体检测部，配置于薄片体输送通道上，对被输送的薄片体相对于薄片体输送方向的倾斜量、和所述薄片体在与所述薄片体输送方向正交的薄片体宽度方向上的位置偏移量进行检测；以及位置调整机构，在所述薄片体输送通道上相对于所述薄片体检测部配置于所述薄片体输送方向的下游侧，一边输送所述薄片体，一边基于所述薄片体检测部的检测结果进行偏斜矫正和位置偏移矫正，所述偏斜矫正是对所述薄片体相对于所述薄片体输送方向的倾斜进行矫正，所述位置偏移矫正是对所述薄片体在所述薄片体宽度方向上的位置偏移进行矫正，所述位置调整机构具备：调整辊对，所述调整辊对夹持并输送所述薄片体；偏斜矫正马达，使所述调整辊对的旋转轴相对于所述薄片体输送方向倾斜；以及位置偏移矫正马达，使所述调整辊对沿着所述薄片体宽度方向移动，所述薄片体输送通道具备：第1输送辊对，相对于所述位置调整机构配置于所述薄片体输送方向的上游侧；以及弯曲部，配置于所述调整辊对与所述第1输送辊对之间，向所述薄片体的正反面方向呈S形状弯曲，所述调整辊对以与所述第1输送辊对共同夹持所述薄片体的状态输送所述薄片体。
按照本发明，在使位置调整机构动作来进行偏斜矫正以及位置偏移矫正的情况下，调整辊对以与第1输送辊对共同夹持薄片体的状态输送薄片体。由此，被调整辊对和第1输送辊对夹持的薄片体从薄片体宽度方向看呈S形状挠曲。薄片体以向2个方向突出的方式弯曲而挠曲，从而能够充分消除拉伸/弯折、扭曲。因此，在将沿着薄片体输送通道输送的薄片体调整到薄片体输送通道上的适当位置时，能够不对薄片体施加负载而进行位置调整。
附图说明
图1是示出本发明一实施方式的图像形成装置的构成的示意剖视主视图。
图2是示出图1的图像形成装置的简要构成的框图。
图3是图1的图像形成装置的位置调整机构的侧视图。
图4是图3的位置调整机构的仰视图。
图5是示出图3的位置调整机构进行的偏斜矫正以及位置偏移矫正的推移的第1阶段的概略侧视图。
图6是示出图3的位置调整机构进行的偏斜矫正以及位置偏移矫正的推移的第2阶段的概略侧视图。
图7是示出图3的位置调整机构进行的偏斜矫正以及位置偏移矫正的推移的第3阶段的概略侧视图。
图8是示出图3的位置调整机构进行的偏斜矫正以及位置偏移矫正的推移的第4阶段的概略侧视图。
图9是图1的图像形成装置的薄片体输送通道的弯曲部的示意主视图。
图10是图9的薄片体输送通道的弯曲部的示意主视图，是示出使位置调整机构动作时的状态的图。
图11是变形例的薄片体输送通道的弯曲部的示意主视图。
具体实施方式
以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明不限于以下的内容。
图1是示出实施方式的图像形成装置1的构成的示意剖视主视图。图2是示出图1的图像形成装置1的简要构成的框图。作为本实施方式的图像形成装置1的一个例子，是使用中间转印带31向薄片体S转印调色剂像的串列方式的彩色打印机。图像形成装置1例如也可以是具备打印、扫描(图像读取)、传真发送等功能的所谓的数码复合机。
图像形成装置1如图1以及图2所示，具备设置于其主体2的薄片体供给部3、薄片体输送装置4、曝光部5、图像形成部20、转印部30、定影部6、薄片体排出部7、控制部8以及存储部9。
薄片体供给部3收纳多张薄片体S，在打印时一张一张地分离并送出薄片体S。薄片体输送装置4朝向二次转印部33以及定影部6输送从薄片体供给部3送出的薄片体S，其还具备薄片体输送通道41，沿着该薄片体输送通道41使定影后的薄片体S从薄片体排出口4a排出到薄片体排出部7。曝光部5朝向图像形成部20照射基于图像数据而被控制的激光。
图像形成部20配置于中间转印带31的下方。图像形成部20包括黄色用的图像形成部20Y、品红色用的图像形成部20M、青色用的图像形成部20C、和黑色用的图像形成部20B。上述4个图像形成部20的基本构成相同。由此，在以下的说明中，除去需要特别限定的情况之外，省略表示各个颜色的“Y”、“M”、“C”、“B”的识别标记。
图像形成部20具备感光鼓(像载体)21，感光鼓21被支承为能够向规定的方向(图1中的顺时针)旋转。感光鼓21使旋转轴水平地配置。图像形成部20还在感光鼓21的周围具备沿着其旋转方向配置的带电部、显影部、和鼓清洁部。另外，在显影部与鼓清洁部之间配置一次转印部32。
感光鼓21在外周面具有感光层。带电部使感光鼓21的外周面以规定电位带电。曝光部5对经带电部而带电的感光鼓21的外周面曝光，在感光鼓21的外周面形成原稿图像的静电潜像。显影部使调色剂附着在该静电潜像上而显影，形成调色剂像。4个图像形成部20各自形成不同颜色的调色剂像。鼓清洁部在调色剂像被一次转印于中间转印带31的外周面之后，以去除残留在感光鼓21的外周面的调色剂等方式进行清洁。
转印部30具备中间转印带31、一次转印部32Y、32M、32C、32B、二次转印部33、和带清洁部34。中间转印带31配置于4个图像形成部20的上方。中间转印带31是中间转印体，被支承为能够向规定的方向(图1中的逆时针)转动，使由4个图像形成部20分别形成的调色剂像依次重叠而进行一次转印。4个图像形成部20以从中间转印带31的转动方向上游侧朝向下游侧排成一列的所谓的串列方式配置。
一次转印部32Y、32M、32C、32B隔着中间转印带31配置于各个颜色的图像形成部20Y、20M、20C、20B的上方。二次转印部33配置于薄片体输送装置4的、比定影部6靠薄片体输送方向上游侧、且配置于转印部30的、比各个颜色的图像形成部20Y、20M、20C、20B靠中间转印带31的旋转方向下游侧。带清洁部34比例如各个颜色的图像形成部20Y、20M、20C、20B靠中间转印带31的旋转方向上游侧配置。
调色剂像通过各个颜色的一次转印部32Y、32M、32C、32B被一次转印到中间转印带31的外周面。并且，伴随中间转印带31的转动，在规定的时机4个图像形成部20的调色剂像连续重叠地转印于中间转印带31，从而在中间转印带31的外周面形成黄色、品红、青色、黑色这4个颜色的调色剂像重叠而成的彩色调色剂像。
中间转印带31的外周面的彩色调色剂像在形成于二次转印部33的二次转印夹缝部被转印于由薄片体输送装置4同步地输送的薄片体S上。即，转印部30经由中间转印带31将形成于4个感光鼓21的表面的调色剂像转印于薄片体S上。带清洁部34在二次转印后以去除残留在中间转印带31的外周面的调色剂等方式进行清洁。
定影部6配置在薄片体输送装置4的、比二次转印部33靠薄片体输送方向下游侧的位置，且配置于二次转印部33的上方。定影部6对已转印有调色剂像的薄片体S进行加热、加压，使调色剂像定影于薄片体S。
薄片体排出部7配置于转印部30的上方。调色剂像已定影且完成了打印的薄片体S被输送到薄片体排出部7。
控制部8包括CPU、图像处理部、以及其他电子电路和电子零部件(均未图示)。CPU基于存储于存储部9的控制用的程序/数据对设置于图像形成装置1的各构成要素的动作进行控制，进行图像形成装置1的功能所涉及的处理。薄片体供给部3、薄片体输送装置4、曝光部5、图像形成部20、转印部30以及定影部6各自从控制部8分别接收指令，联动地进行对薄片体S的打印。
存储部9例如由程序ROM(Read Only Memory)、数据ROM等之类的非易失性的存储装置、和RAM(Random Access Memory)这样的易失性存储装置组合构成。
另外，薄片体输送装置4除了具备薄片体输送通道41之外还具备薄片体检测部10、和位置调整机构50。另外，薄片体输送通道41从薄片体检测部10的薄片体输送方向上游侧直到位置调整机构50的薄片体输送方向下游侧，沿着大致上下方向延伸。另外，薄片体输送通道41具备多个输送辊对，多个输送辊对包括在位置调整机构50的薄片体输送方向上游侧配置的第1输送辊对42以及第2输送辊对43。
薄片体检测部10配置于薄片体输送通道41上，相对于转印部30的二次转印部33位于薄片体输送方向的上游侧(在图1中是二次转印部33的下侧)。薄片体检测部10具备例如接触式图像传感器(Contact Image Sensor、CIS)101、和光源部102(参见图2)。接触式图像传感器101遍及与薄片体输送通道41的薄片体输送方向正交的薄片体宽度方向(图1的纸面的纵深方向)的整个区域。
接触式图像传感器101基于来自光源部102的光入射的部分与被薄片体S遮光的部分之间的光强度差，对薄片体S的薄片体输送方向(图1的上下方向)、以及薄片体宽度方向(图1的纸面的纵深方向)的端部进行检测。由此，薄片体检测部10对在薄片体输送通道41上输送的薄片体S相对于薄片体输送方向Dc的倾斜量、和薄片体S在薄片体宽度方向Dw上的位置偏移量进行检测。
位置调整机构50在薄片体输送通道41上相对于转印部30的二次转印部33配置于薄片体输送方向的上游侧(图1中是二次转印部33的下侧)、且相对于薄片体检测部10配置于薄片体输送方向的下游侧(图1中是薄片体检测部10的上侧)。位置调整机构50具有输送薄片体S的功能、和对薄片体S的输送位置进行矫正的功能。详细地说，位置调整机构50一边输送薄片体S，一边基于薄片体检测部10的检测结果进行偏斜矫正和位置偏移矫正，所述偏斜矫正是指对薄片体S相对于薄片体输送方向的倾斜进行矫正，所述位置偏移矫正是指对薄片体S在薄片体宽度方向上的位置偏移进行矫正。控制部8对位置调整机构50进行控制。
接下来，除了结合图1以及图2之外还使用图3以及图4对位置调整机构50的构成进行说明。图3是图1的图像形成装置1的位置调整机构50的侧视图。图4是图3的位置调整机构50的仰视图。另外，在图3之后的图中，示出薄片体输送方向Dc以及薄片体宽度方向Dw。
位置调整机构50如图3以及图4所示具备调整辊对51、辊支架52、滑架53、辊驱动马达54、偏斜矫正马达55、位置偏移矫正马达56、和基准位置检测部57。
调整辊对51在薄片体宽度方向Dw上配置有多对，例如在本实施方式中配置有4对。调整辊对51具有驱动辊511、和从动辊512。驱动辊511固定于旋转轴513，经由旋转轴513被辊驱动马达54驱动而旋转。从动辊512通过周面与驱动辊511的周面接触从而随着驱动辊511的旋转而旋转。调整辊对51夹持并输送薄片体S。
辊支架52将驱动辊511的旋转轴513、和从动辊512的旋转轴514支承为能够旋转。在辊支架52的薄片体宽度方向Dw的一端侧(图3、图4的左端侧、支承端)设置有摆动支承轴521，摆动支承轴521相对于薄片体S的输送面沿法线方向(图3的纸面纵深方向、图4的上下方向)延伸。辊支架52能够使薄片体宽度方向Dw的另一端侧(图3、图4的右端侧、摆动端)以摆动支承轴521为中心相对于滑架53向薄片体输送方向Dc摆动。
滑架53支承辊支架52。滑架53被图像形成装置1的正面侧机架1a以及背面侧机架1b支承，能够沿薄片体宽度方向Dw移动。
辊驱动马达54设置于辊支架52的薄片体宽度方向Dw的支承端侧(图3、图4的左端侧)。辊驱动马达54借助多个齿轮与驱动辊511的旋转轴513连结。辊驱动马达54使旋转轴513旋转、停止。即，辊驱动马达54使驱动辊511旋转、停止。
偏斜矫正马达55借助多个齿轮连结于在辊支架52的薄片体宽度方向Dw的摆动端侧(图3、图4的右端侧)设置的齿条522。偏斜矫正马达55使辊支架52的薄片体宽度方向Dw的摆动端侧以摆动支承轴521为中心向薄片体输送方向Dc摆动。即，偏斜矫正马达55能够改变辊支架52相对于薄片体输送方向Dc的倾斜度。换句话说，偏斜矫正马达55能够使调整辊对51的旋转轴513、514相对于薄片体输送方向Dc倾斜。
位置偏移矫正马达56借助齿轮56a连结于在滑架53的薄片体输送方向Dc的一端缘53a形成的齿条齿(未图示)。位置偏移矫正马达56使滑架53在薄片体宽度方向Dw移动。即，位置偏移矫正马达56能够使调整辊对51在薄片体宽度方向Dw移动。
另外，作为辊驱动马达54、偏斜矫正马达55以及位置偏移矫正马达56，例如使用能够通过脉冲控制而高精度地控制旋转方向以及旋转量(转动角度)的步进马达。
基准位置检测部57设置于图像形成装置1的正面侧机架1a。基准位置检测部57例如具备：光传感器，其配置于正面侧机架1a，具有发光部以及受光部；以及遮光板，其配置于辊支架52，向光传感器的光路进出。基准位置检测部57对辊支架52的基准位置进行检测。辊支架52的基准位置是相对于薄片体输送方向Dc的倾斜度为0(相对于薄片体输送方向Dc成直角)、且是薄片体输送通道41上的薄片体宽度方向Dw的中央的位置。
上述构成的位置调整机构50能够通过调整辊对51一边输送薄片体S，一边进行对薄片体S相对于薄片体输送方向Dc的倾斜进行矫正的偏斜矫正、和对薄片体S在薄片体宽度方向Dw的位置偏移进行矫正的位置偏移矫正。在薄片体S的偏斜矫正中，位置调整机构50通过偏斜矫正马达55使辊支架52(调整辊对51)相对于薄片体输送方向Dc倾斜来对应。在薄片体S的位置偏移矫正中，位置调整机构50通过位置偏移矫正马达56使辊支架52(调整辊对51)沿着薄片体宽度方向Dw移动来对应。
接下来，对位置调整机构50进行的薄片体S的偏斜矫正以及位置偏移矫正的动作例进行说明。图5到图8是示出位置调整机构50进行的偏斜矫正以及位置偏移矫正的推移的从第1阶段到第4阶段的示意侧视图。另外，在图5到图8中，省略了第2输送辊对43的图示。
如图5所示，在朝向转印部30的二次转印部33被输送的薄片体S到达薄片体检测部10的位置之前的阶段，位置调整机构50的辊支架52位于基准位置Pm0。即，辊支架52处于相对于薄片体输送方向Dc的倾斜度是0(相对于薄片体输送方向Dc成直角)、且为薄片体输送通道41上的薄片体宽度方向Dw的中央的位置。
例如，如图5所示，在薄片体S相对于基准位置Ps0(相对于薄片体输送方向Dc的倾斜度是0、位于薄片体输送通道41上的薄片体宽度方向Dw的中央)以角度α倾斜、且出现了距离β的位置偏移的情况下，通过薄片体检测部10检测薄片体S的上述倾斜以及位置偏移。
如图6所示，若薄片体S到达薄片体检测部10的位置，则薄片体检测部10使用接触式图像传感器101对朝向转印部30的二次转印部33被输送的薄片体S相对于薄片体输送方向Dc的倾斜量、和薄片体S在薄片体宽度方向Dw上的位置偏移量进行检测。薄片体检测部10检测到的薄片体S的检测信息被发送到控制部8。
控制部8基于薄片体检测部10检测到的薄片体S的检测信息对位置调整机构50进行控制。详细地说，控制部8基于由薄片体检测部10检测到的薄片体S的检测信息，导出位置调整机构50的控制信号并发送给位置调整机构50。
控制部8使辊支架52移动。详细地说，在位置调整机构50中，偏斜矫正马达55被控制，使辊支架52相对于薄片体输送方向Dc倾斜角度α，位置偏移矫正马达56被控制，使辊支架52沿着薄片体宽度方向Dw移动距离β的量。偏斜矫正马达55以及位置偏移矫正马达56例如是步进马达，通过脉冲控制对旋转方向以及旋转量(转动角度)进行控制。
如图7所示，若薄片体S到达位置调整机构50的位置，则控制部8执行偏斜矫正、和位置偏移矫正。另外，此时，薄片体输送通道41通过配置于调整辊对51的薄片体输送方向上游侧的第1输送辊对42、和调整辊对51保持并输送薄片体S。
这样，位置调整机构50如图8所示一边通过调整辊对51输送薄片体S，一边使辊支架52返回到基准位置Pm0。由此，薄片体S的由调整辊对51保持的区域向基准位置Ps0移动。然后，控制部8向转印部30的二次转印部33输送已被位置调整机构50调整到薄片体输送通道41上的适当位置的薄片体S。由此，薄片体S整体向基准位置Ps0移动。
接下来，结合图9以及图10对薄片体输送通道41的、比位置调整机构50靠薄片体输送方向上游侧的构成进行说明。图9是图1的图像形成装置1的薄片体输送通道41的弯曲部44的示意主视图。图10是图9的薄片体输送通道41的弯曲部44的示意主视图，是示出使位置调整机构50动作时的状态的图。
薄片体输送通道41在位置调整机构50的薄片体输送方向Dc的上游侧具备第1输送辊对42、弯曲部44、第2输送辊对43、和接近或分离机构45。
第1输送辊对42相对于位置调整机构50配置于薄片体输送方向Dc的上游侧。第1输送辊对42例如由驱动辊421、和从动辊422构成。驱动辊421通过马达(未图示)而旋转。从动辊422通过周面与驱动辊421的周面接触从而随着驱动辊421的旋转而旋转。第1输送辊对42将薄片体S保持于由于驱动辊421与从动辊422接触而形成的输送夹缝部并输送该薄片体S。
弯曲部44配置于调整辊对51与第1输送辊对42之间。弯曲部44朝向薄片体S的正反面方向呈S形状弯曲。详细地说，弯曲部44以从薄片体输送方向Dc的不同位置朝向薄片体S的正反面方向交替地突出的方式呈S形状弯曲。更详细地说，弯曲部44的薄片体输送方向Dc的下游部以在图9中向左方突出的方式弯曲，弯曲部44的薄片体输送方向Dc的上游部以在图9中向右方突出的方式弯曲。即，弯曲部44在薄片体输送方向Dc的大致中央部具有变曲部44a。由此，如图9所示，薄片体输送通道41的、比调整辊对51靠薄片体输送方向Dc的上游侧的区域，从薄片体宽度方向看构成为S形状。
第2输送辊对43配置于弯曲部44的变曲部44a。第2输送辊对43例如由驱动辊431、和从动辊432构成。驱动辊431通过马达(未图示)而旋转。从动辊432通过周面与驱动辊431的周面接触，从而随着驱动辊431的旋转而旋转。第2输送辊对43将薄片体S保持于由于驱动辊431与从动辊432接触而形成的输送夹缝部并输送该薄片体S。
接近或分离机构45与第2输送辊对43的从动辊432邻接配置。接近或分离机构45例如具备施力部件451、和凸轮452。施力部件451例如由压缩弹簧构成，连结于从动辊432的轴部432x与主体2的机架部件之间。施力部件451朝向使从动辊432向驱动辊431接近的方向压靠轴部432x。
凸轮452与例如从动辊432的轴部432x等接触。凸轮452克服施力部件451的压靠力而旋转，能够使轴部432x向使从动辊432与驱动辊431分离的方向移动。由此，接近或分离机构45使构成第2输送辊对43的驱动辊431以及从动辊432接近或分离。换句话说，接近或分离机构45使构成第2输送辊对43的驱动辊431以及从动辊432当中的一方的输送辊、亦即从动辊432向薄片体S的正反面方向移动。接近或分离机构45由控制部8控制。
接近或分离机构45在不通过位置调整机构50进行薄片体S的偏斜矫正或者位置偏移矫正而输送薄片体S的情况下，使驱动辊431以及从动辊432接触(参见图9)。另外，接近或分离机构45在通过位置调整机构50进行薄片体S的偏斜矫正或者位置偏移矫正的情况下，使驱动辊431以及从动辊432分离(参见图10)。
按照上述的构成，在使位置调整机构50动作进行偏斜矫正以及位置偏移矫正的情况下，调整辊对51以与第1输送辊对42共同夹持薄片体S的状态输送薄片体S。由此，被调整辊对51和第1输送辊对42夹持的薄片体S从薄片体宽度方向看呈S形状挠曲。薄片体S以向2个方向突出的方式弯曲而挠曲，从而能够充分消除拉伸/弯折、扭曲。因此，当将沿着薄片体输送通道41输送的薄片体S调整到薄片体输送通道41上的适当位置时，能够不对薄片体S施加负载而进行位置调整。
另外，薄片体输送装置4具备上述构成的第2输送辊对43以及接近或分离机构45。按照该结构，即使在与小尺寸的薄片体S的输送对应的薄片体输送通道41中，也能通过接近或分离机构45使驱动辊431以及从动辊432分离而进行偏斜矫正以及位置偏移矫正。因此，在具有多种构成的薄片体输送装置4中，当将薄片体S调整到薄片体输送通道41上的适当位置时，能够不对薄片体S施加负载而进行位置调整。
图11是变形例的薄片体输送通道41的弯曲部44的示意主视图。变形例的薄片体输送通道41具备接近或分离机构46。接近或分离机构46与第2输送辊对43的从动辊432邻接配置。
接近或分离机构46使第2输送辊对43的驱动辊431以及从动辊432当中的至少一方沿薄片体输送方向Dc移动而分离。在本实施方式中，接近或分离机构46使从动辊432向薄片体输送方向Dc的下游侧移动，使驱动辊431与从动辊432分离。已分离的驱动辊431以及从动辊432分别在弯曲部44内的薄片体输送方向Dc上的不同位置与薄片体S接触。
另外，也可以使驱动辊431沿薄片体输送方向Dc移动，还可以使驱动辊431以及从动辊432双方向薄片体输送方向Dc的相互不同的方向移动。例如，使驱动辊431向薄片体输送方向Dc的下游侧移动，使从动辊432向薄片体输送方向Dc的上游侧移动。
按照变形例的构成，已向薄片体输送方向Dc的下游侧移动的从动辊432能够提高在弯曲部44使薄片体S以向正反面方向突出的方式弯曲而挠曲的作用。因此，当将薄片体S调整到薄片体输送通道41上的适当位置时，能够提高消除拉伸/弯曲、扭曲的效果。
另外，图像形成装置1具备向转印部30输送薄片体S的上述构成的薄片体输送装置4。按照该结构，图像形成装置1在向薄片体S转印图像之前，将薄片体S调整到薄片体输送通道41上的适当位置时，能够不对薄片体S施加负载而进行位置调整。因此，能够实现图像向薄片体S的最佳转印。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明的范围不限于此，在不脱离发明的主题思想的范围内能够实施多种变更。
例如，在上述实施方式中，图像形成装置1是将多个颜色的图像依次重叠形成的所谓的串列式的彩色打印用的图像形成装置，但是并不限于这样的机种。图像形成装置也可以是不是串列式的彩色打印用的图像形成装置或黑白打印用的图像形成装置。
另外，薄片体输送装置4可以搭载于喷墨记录方式的图像形成装置、或者搭载于对图像形成后的薄片体实施后处理的薄片体后处理装置等。

Claims (6)

1.一种薄片体输送装置，其特征在于，包括：
薄片体检测部，配置于薄片体输送通道上，对被输送的薄片体相对于薄片体输送方向的倾斜量、和所述薄片体在与所述薄片体输送方向正交的薄片体宽度方向上的位置偏移量进行检测；以及
位置调整机构，在所述薄片体输送通道上相对于所述薄片体检测部配置于所述薄片体输送方向的下游侧，一边输送所述薄片体，一边基于所述薄片体检测部的检测结果进行偏斜矫正和位置偏移矫正，所述偏斜矫正是对所述薄片体相对于所述薄片体输送方向的倾斜进行矫正，所述位置偏移矫正是对所述薄片体在所述薄片体宽度方向上的位置偏移进行矫正，
所述位置调整机构具备：
调整辊对，所述调整辊对夹持并输送所述薄片体；
偏斜矫正马达，使所述调整辊对的旋转轴相对于所述薄片体输送方向倾斜；以及
位置偏移矫正马达，使所述调整辊对沿着所述薄片体宽度方向移动，
所述薄片体输送通道具备：
第1输送辊对，相对于所述位置调整机构配置于所述薄片体输送方向的上游侧；以及
弯曲部，配置于所述调整辊对与所述第1输送辊对之间，向所述薄片体的正反面方向呈S形状弯曲，
所述调整辊对以与所述第1输送辊对共同夹持所述薄片体的状态输送所述薄片体。
2.根据权利要求1所述的薄片体输送装置，其特征在于，
所述薄片体输送通道具备：
第2输送辊对，配置于所述弯曲部的变曲部；以及
接近或分离机构，使构成所述第2输送辊对的2个输送辊接触或分离，
所述接近或分离机构在不通过所述位置调整机构进行所述薄片体的所述偏斜矫正或者所述位置偏移矫正而输送所述薄片体的情况下，使所述2个输送辊接触，在通过所述位置调整机构进行所述薄片体的所述偏斜矫正或者所述位置偏移矫正的情况下，使所述2个输送辊分离。
3.根据权利要求2所述的薄片体输送装置，其特征在于，
所述接近或分离机构具备：
施力部件，将所述2个输送辊当中的一方的输送辊向接近另一方的输送辊的方向压靠；
凸轮部件，克服所述施力部件的压靠力而转动，使所述一方的输送辊与所述另一方的输送辊分离，
所述接近或分离机构使所述2个输送辊当中的所述一方的输送辊向所述薄片体的正反面方向移动。
4.根据权利要求2所述的薄片体输送装置，其特征在于，
所述接近或分离机构使所述2个输送辊当中的至少一方沿所述薄片体输送方向移动而分离，
已分离的所述2个输送辊分别在所述弯曲部内的所述薄片体输送方向上的不同位置与所述薄片体接触。
5.根据权利要求4所述的薄片体输送装置，其特征在于，
所述2个输送辊包括驱动辊、和从动于所述驱动辊的从动辊，
所述接近或分离机构使所述从动辊沿所述薄片体输送方向移动。
6.一种图像形成装置，其特征在于，包括：
图像形成部，形成图像；
转印部，将所述图像转印于薄片体；以及
如权利要求1至5中的任一项所述的薄片体输送装置，向所述转印部输送所述薄片体。
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