CN114951889A - 一种注锡焊锡装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注锡焊锡装置及使用方法，涉及锡焊自动化技术领域，包括焊接平台，焊接平台包括线轨部和支架安装部，线轨部上方通过线轨滑动连接有热风枪，支架安装部的两侧固接有固定支架，固定支架上滑动连接有滑块，滑块的滑动方向为垂直于焊接平台，滑块上设有旋转机构，旋转机构的旋转轴向连接有容器支架，容器支架托载有内含锡浆的锡浆针筒，锡浆针筒的下方设有插针定位机构，锡浆针筒设有竖直状态和旋转状态，竖直状态的锡浆针筒的针头与插针定位机构的定位结构正对配合。本发明的焊接效率高，产品质量的稳定性、一致性高，插针对热量的利用率高。

Description

一种注锡焊锡装置及使用方法

技术领域

本发明涉及锡焊自动化技术领域，具体涉及一种注锡焊锡装置及使用方法。

背景技术

插针在电子装联领域中主要承担了承重、固定和支撑的作用，因此它和基板之间的焊接连接强度成为评估插针焊接质量的一个重要因素。长期以来，为提高插针的焊接效率人们采用了各种各样的方法，但是效果并不是很明显。现有的插针锡焊一般采用锡焊丝，由人工将锡焊丝剪成均匀的小段，并放入插针孔中，然后进行加热焊接，不仅锡焊丝不易截取，也不易放入微小的插针孔中，插针的锡焊含有裁剪锡焊丝这个步骤，效率十分之低，并且人工裁剪的长度不一，产品质量的稳定性、一致性不高。现有的焊接装置的加热机构一般为热风枪，热风枪的枪口吹出热风将热量送至待焊接部位，热风吹过插针，插针对热量的利用率较低，所以焊接的效率也不高。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对现有的插针焊接人工裁剪锡焊丝导致焊接效率低，产品质量的稳定性、一致性不高，插针对热量的利用率较低的技术问题，本发明提供了一种注锡焊锡装置及使用方法，它的焊接效率高，产品质量的稳定性、一致性高，插针对热量的利用率高。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种注锡焊锡装置，包括焊接平台，所述焊接平台包括线轨部和支架安装部，所述线轨部上方通过线轨滑动连接有热风枪，所述支架安装部的两侧固接有固定支架，所述固定支架上滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向为垂直于所述焊接平台，所述滑块上设有旋转机构，所述旋转机构的旋转轴向连接有容器支架，所述容器支架托载有内含锡浆的锡浆针筒，所述锡浆针筒的下方设有插针定位机构，所述锡浆针筒设有竖直状态和旋转状态，竖直状态的锡浆针筒的针头与所述插针定位机构的定位结构正对配合。

作为可选，所述容器支架上设有用于通过所述锡浆针筒的筒身的圆孔，所述锡浆针筒的顶部设有环状凸出，所述环状凸出的直径大于所述圆孔的直径。

作为可选，所述热风枪的枪口连接有风嘴，所述风嘴内设有带有弯折的风道，所述风嘴的出风口竖直向下，所述出风口与插针相对。

作为可选，所述出风口设有两个，两个出风口的中部设有挡板。

作为可选，所述出风口处设有用于收束热风的侧挡片。

作为可选，所述锡浆针筒在旋转状态下的高度与所述风嘴的高度相当，所述锡浆针筒旋转30°-90°用于避让所述风嘴和所述热风枪。

作为可选，所述插针定位机构上设有多个用于固定插针的孔。

作为可选，所述锡浆针筒内设有空气压缩结构，所述空气压缩结构包括活塞、气管和抽气充气装置，所述活塞与所述锡浆针筒形成的空间连接有气管，所述气管与所述抽气充气装置连接。

作为可选，所述线轨、所述滑块和所述旋转机构均连接有控制器。

一种注锡焊锡装置的使用方法，使用上述的一种注锡焊锡装置，包括以下步骤：

一、将插针放到插针定位机构的孔中，然后锡浆针筒下降，并在空气压缩结构的作用下，把锡浆注入插料孔中；

二、完成注锡后，锡浆针筒上升回复原位并通过旋转机构旋转30°-90°，旋转方向为向热风枪的反方向，防止与热风枪的风嘴发生干涉；

三、把剥好皮的线缆两头***对应插针中，控制器控制线轨运行，热风枪向插针位移至出风口与插针相对，经过风嘴吹出热风，把锡浆熔化，然后退回原位；

四、最后等待熔化的锡冷却固化后，拔出电缆，等待下一次作业。

3、有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明提供的技术方案设置了可升降的注锡结构、可移动的热风枪，注锡以及加热的效率大大提高，从而提高了插针焊接的效率，并且注锡结构可以旋转，以此避让热风枪，使得注锡结构不用上升过高，节约空间；更进一步地，热风枪装有风嘴，风嘴设有两个出风口，可同时焊接两个插针，提高插针焊接的效率；更进一步地，出风口处设有用于收束热风的侧挡片，将热风向两个出风口的中间收束，一个出风口的热风可以经过两个插针，大大提高插针对热风的利用率，提高插针焊接效率。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种注锡焊锡装置的结构示意图。

图2为本发明实施例提出的一种注锡焊锡装置的热风枪及风嘴的结构示意图。

1、焊接平台；2、热风枪；3、风嘴；31、出风口；32、侧挡片；4、固定支架；5、滑块；6、旋转机构；7、容器支架；8、锡浆针筒；9、插针定位机构；10、翻转连接件；11、伸缩气缸。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例

结合附图1-2，一种注锡焊锡装置，包括焊接平台1，所述焊接平台1包括线轨部和支架安装部，所述线轨部上方通过线轨滑动连接有热风枪2，所述支架安装部的两侧固接有固定支架4，所述固定支架4上滑动连接有滑块5，所述滑块5的滑动方向为垂直于所述焊接平台1，所述滑块5上设有旋转机构6，所述旋转机构6的旋转轴向连接有容器支架7，所述容器支架7托载有内含锡浆的锡浆针筒8，所述锡浆针筒8的下方设有插针定位机构9，所述锡浆针筒8设有竖直状态和旋转状态，竖直状态的锡浆针筒8的针头与所述插针定位机构9的定位结构正对配合。

焊接平台1为装置提供结构性支持，线轨部位为长方形，线轨沿长度方向分布，线轨上连接于热风枪2，热风枪2沿线轨运动。支架安装部为带有一个缺口的平板，缺口用于安装插针定位机构9。固定支架4分布于插针定位机构9的两侧，如图1所示，滑块5用于竖直带动容器支架7以及锡浆针筒8移动。旋转机构6用于带动容器支架7以及锡浆针筒8旋转。注锡过程中，锡浆针筒8始终保持竖直状态，针头与所述插针定位机构9上的插针正对配合。

所述容器支架7上设有用于通过所述锡浆针筒8的筒身的圆孔，所述锡浆针筒8的顶部设有环状凸出，所述环状凸出的直径大于所述圆孔的直径，环状凸出用于放置和限位锡浆针筒8。

所述热风枪2的枪口连接有风嘴3，所述风嘴3内设有带有弯折的风道，所述风嘴3的出风口31竖直向下，所述出风口31与插针相对。风嘴3用于分散热风并且改变热风的方向，一般的热风枪2都从插针的侧面吹出热风，这也是由于插针的上方一般设有由于注锡的结构，结构上会干涉，本实施例中巧妙地利用升降结构使锡浆针筒8可以上下运动，风嘴3可以竖直向下吹向插针，而插针容纳锡浆的腔体开口向上，这种热风吹动的方式可以避免锡浆被吹出腔体，保证了插针焊接的质量，并且热风直接下压接触到锡浆，加热效率也得到了提高，整体焊接效率得以提高。

所述出风口31设有两个，两个出风口31的中部设有挡板，可同时焊接两个插针，提高插针焊接的效率。

所述出风口31处设有用于收束热风的侧挡片32，将热风向两个出风口31的中间收束，一个出风口31的热风可以经过两个插针，大大提高插针对热风的利用率，提高插针焊接效率。

所述锡浆针筒8在旋转状态下的高度与所述风嘴3的高度相当，所述锡浆针筒8旋转30°-90°用于避让所述风嘴3和所述热风枪2，使得注锡结构不用上升过高，节约空间。

所述插针定位机构9上设有多个用于固定插针的孔，方便插针定位，插针可以插在不同位置的孔来调整与锡浆针筒8的配合位置。

所述锡浆针筒8内设有空气压缩结构，所述空气压缩结构包括活塞、气管和抽气充气装置，所述活塞与所述锡浆针筒8形成的空间连接有气管，所述气管与所述抽气充气装置连接。

所述线轨、所述滑块5、所述旋转机构6和所述抽气充气装置均连接有控制器，用于自动化控制热风枪2的移动、锡浆针筒8的升降、锡浆针筒8的旋转和注锡的过程。

一种注锡焊锡装置的使用方法，包括以下步骤：

一、将插针放到插针定位机构9的孔中，然后锡浆针筒8下降，并在空气压缩结构的作用下，把锡浆注入插料孔中。

二、完成注锡后，锡浆针筒8上升回复原位并通过旋转机构6旋转30°-90°，旋转方向为向热风枪2的反方向，防止与热风枪2的风嘴3发生干涉。

三、把剥好皮的线缆两头***对应插针中，控制器控制线轨运行，热风枪2向插针位移至出风口31与插针相对，经过风嘴3吹出热风，把锡浆熔化，然后退回原位。此处可加入翻转结构，使得插针定位机构9可以翻转上料，如图1所示，插针定位机构9固接于翻转连接件10的一端，翻转连接件10的中部铰接于一块竖直的安装板上，翻转连接件10的另一端铰接于伸缩气缸11的输出端，插针定位机构9可以通过翻转连接件10的杠杆运动翻转90°，伸缩气缸11连接于控制器，翻转上料的过程同样为自动化过程。

四、最后等待熔化的锡冷却固化后，拔出电缆，等待下一次作业。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种注锡焊锡装置，其特征在于，包括焊接平台，所述焊接平台包括线轨部和支架安装部，所述线轨部上方通过线轨滑动连接有热风枪，所述支架安装部的两侧固接有固定支架，所述固定支架上滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向为垂直于所述焊接平台，所述滑块上设有旋转机构，所述旋转机构的旋转轴向连接有容器支架，所述容器支架托载有内含锡浆的锡浆针筒，所述锡浆针筒的下方设有插针定位机构，所述锡浆针筒设有竖直状态和旋转状态，竖直状态的锡浆针筒的针头与所述插针定位机构的定位结构正对配合。

2.根据权利要求1所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述容器支架上设有用于通过所述锡浆针筒的筒身的圆孔，所述锡浆针筒的顶部设有环状凸出，所述环状凸出的直径大于所述圆孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述热风枪的枪口连接有风嘴，所述风嘴内设有带有弯折的风道，所述风嘴的出风口竖直向下，所述出风口与插针相对。

4.根据权利要求3所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述出风口设有两个，两个出风口的中部设有挡板。

5.根据权利要求3所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述出风口处设有用于收束热风的侧挡片。

6.根据权利要求3所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述锡浆针筒在旋转状态下的高度与所述风嘴的高度相当，所述锡浆针筒旋转30°-90°用于避让所述风嘴和所述热风枪。

7.根据权利要求1所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述插针定位机构上设有多个用于固定插针的孔。

8.根据权利要求1所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述锡浆针筒内设有空气压缩结构，所述空气压缩结构包括活塞、气管和抽气充气装置，所述活塞与所述锡浆针筒形成的空间连接有气管，所述气管与所述抽气充气装置连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，所述线轨、所述滑块和所述旋转机构均连接有控制器。

10.一种注锡焊锡装置的使用方法，使用权利要求1至9中任一项所述的一种注锡焊锡装置，其特征在于，包括以下步骤：

一、将插针放到插针定位机构的孔中，然后锡浆针筒下降，并在空气压缩结构的作用下，把锡浆注入插料孔中；

二、完成注锡后，锡浆针筒上升回复原位并通过旋转机构旋转30°-90°，旋转方向为向热风枪的反方向，防止与热风枪的风嘴发生干涉；

三、把剥好皮的线缆两头***对应插针中，控制器控制线轨运行，热风枪向插针位移至出风口与插针相对，经过风嘴吹出热风，把锡浆熔化，然后退回原位；

四、最后等待熔化的锡冷却固化后，拔出电缆，等待下一次作业。

Images