CN114935168B - 一种茶艺专用发酵空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶艺专用发酵空调机组,包括室内机壳和室外机,室内机壳内固定安装有隔板,隔板一侧的室内机壳的外壁底部和顶部分别设有回风口和出风口,回风口顶部的室内机壳内固定安装直膨盘管,室内机壳的外壁一体加工设有电控箱,电控箱的底部固定安装有压缩机,压缩机通过冷媒管连接直膨盘管和室外机,直膨盘管顶部的室内机壳内固定安装辅助加热器,室内机壳的顶部内腔安装有送风机,隔板远离回风口的一侧设有超声波加湿器,超声波加湿器的顶部连接加湿管,加湿管位于辅助加热器和送风机间,回风口处的室内机壳侧壁设有新风管。实现控温、控湿、CO2浓度控制和O2浓度控制的多种功效,一体化设计,节省空间。
Description
技术领域
本发明涉及茶艺技术领域,具体为一种茶艺专用发酵空调机组。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对高档茶叶的需求日益增多。在气温较高的季节时做出来的茶叶质量欠佳,所以在做夏暑茶时用空调机来调节做茶过程中部分过程的环境温度,使做出来的茶叶有较好的色泽香味,大大提高了夏暑茶的茶叶质量,也很大程度上弥补了春茶过后好茶数量上的不足。
湿度和温度是做茶过程中的两大要素,空调机组就是用来调节茶房里的湿度和温度,使之稳定在适宜茶青生化反应进行的状态,使反应向有利于形成优质的方向发展,从而提高产品质量。
现有空调一般包括室内机和室外机,其中,室内机设有蒸发器、风机和节流阀(毛细管),室外机设有压缩机、风机和冷凝器。现有空调只有在制冷过程中才有除湿功能,而在制热过程无法对室内进行加湿(湿度≥85%),从而无法适用于茶叶制作工艺,针对上述问题,发明人提出一种茶艺专用发酵空调机组用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有空调只有在制冷过程中才有除湿功能,而在制热过程无法对室内进行加湿(湿度≥85%),从而无法适用于茶叶制作工艺的问题;本发明的目的在于提供一种茶艺专用发酵空调机组。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种茶艺专用发酵空调机组,包括室内机壳和室外机,所述室内机壳内固定安装有隔板,所述隔板一侧的室内机壳的外壁底部和顶部分别设有回风口和出风口,所述回风口顶部的室内机壳内固定安装直膨盘管,所述室内机壳的外壁一体加工设有电控箱,所述电控箱的底部固定安装有压缩机,所述压缩机通过冷媒管连接直膨盘管和室外机,所述直膨盘管顶部的室内机壳内固定安装辅助加热器,所述室内机壳的顶部内腔安装有送风机,所述隔板远离回风口的一侧设有超声波加湿器,所述超声波加湿器的顶部连接加湿管,所述加湿管位于辅助加热器和送风机间,所述回风口处的室内机壳侧壁设有新风管,所述送风机包括固定架,所述辅助加热器顶部的隔板内壁上固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有蜗壳,所述隔板远离固定架的一侧固定安装电机,所述电机的输出轴贯穿至蜗壳内并固定连接叶轮,所述固定架内腔处的电机输出轴连接加湿管,所述加湿管包括进气管,所述进气管的一端固定连接超声波加湿器,所述进气管的另一端贯穿隔板并固定连接分气管,所述分气管上固定套接多个出气管,所述出气管均匀分布在辅助加热器的顶部,所述进气管顶部的隔板上转动套接有传动轴,所述传动轴的一端与固定架内腔处的电机输出轴间安装有传动带,所述传动轴的另一端与进气管间安装有联动机构。
优选的一种实施案例,所述室外机内安装有冷凝器,所述回风口和出风口处的室内机壳外壁均固定安装有防尘网,所述直膨盘管倾斜设置。
优选的一种实施案例,所述超声波加湿器处的室内机壳侧壁固定套接有进水管,所述进水管连接超声波加湿器,所述回风口处的室内机壳的内腔底部固定安装有冷凝水盘,所述冷凝水盘上固定安装有排水管,且排水管贯穿室内机壳。
优选的一种实施案例,所述辅助加热器为比例调节型,所述室内机壳和电控箱的钣金结构均采用双金属板中间聚氨脂发泡而成,所述新风管内安装有新风电动调节阀,所述新风管靠近室内机壳内壁的一端固定安装有新风次级过滤器,所述新风管的另一端固定安装有新风初级过滤器。
优选的一种实施案例,所述蜗壳的入口端和出口端均固定连接有风罩,且风罩均为漏斗状结构,所述风罩靠近蜗壳的一端均为小径端,所述蜗壳出口端的风罩大径端固定连接出风口。
优选的一种实施案例,所述出气管的圆周外壁上均匀开设有多个喷气孔,所述固定架为C型结构,且固定架的开口端外壁通过螺栓安装蜗壳。
优选的一种实施案例,所述联动机构包括固定盘,所述进气管内固定安装有固定盘,所述固定盘上通过销轴转动安装有转盘,所述固定盘和转盘上开有多个通孔,所述转盘的外壁固定安装多个连接板,所述连接板滑动贯穿进气管并固定连接齿环的内壁,所述齿环转动套接在进气管的外壁上,所述进气管顶部的隔板外壁固定安装有导轨,所述导轨内滑动卡接有滑动框,所述滑动框的两侧内壁均固定安装有第一齿条,所述传动轴贯穿隔板并固定安装半齿轮,所述半齿轮位于滑动框的内腔,且半齿轮啮合第一齿条,所述滑动框的底部外壁固定安装有第二齿条,所述第二齿条啮合齿环。
优选的一种实施案例,所述固定盘和转盘上的通孔均为扇形结构,且相邻两个通孔间的圆心角大于扇形结构的圆心角,所述进气管上开有多个弧形通槽,所述连接板滑动贯穿弧形通槽,所述齿环的厚度大于弧形通槽的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
压缩机工作,从而将冷媒压缩,通过室外机换热,然后冷媒进入直膨盘管内换热,送风机工作从而将室内空气通过回风口吸入室内机壳并经过直膨盘管进行降温,最终从出风口流出,达到降温目的,冬天时,辅助加热器开启,对流通的气流进行辅助加热,从而保证室内温度满足要求,同时,超声波加湿器产生水雾,并通过加湿管流入室内机壳中,从而对流动的空气进行加湿,保证室内湿度,当室内二氧化碳含量超标后,新风管开启,从而向室内通入新风,保证发酵所需氧气,实现控温、控湿、CO2浓度控制和O2浓度控制的多种功效,一体化设计,节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明室外机壳左视示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明加湿管处局部结构示意图。
图6为本发明图5中C处放大结构示意图。
图中:1、室内机壳;2、室外机;3、压缩机;4、直膨盘管;5、辅助加热器;6、加湿管;61、进气管;62、分气管;63、出气管;64、传动轴;65、联动机构;651、导轨;652、滑动框;653、半齿轮;654、第一齿条;655、固定盘;656、转盘;657、齿环;658、第二齿条;659、连接板;7、送风机;71、蜗壳;72、叶轮;73、固定架;74、电机;8、回风口;9、出风口;10、电控箱;11、新风管;12、超声波加湿器;13、进水管;14、冷凝水盘;15、隔板;16、新风电动调节阀;17、新风初级过滤器;18、新风次级过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本发明提供了一种茶艺专用发酵空调机组,包括室内机壳1和室外机2,室内机壳1内固定安装有隔板15,隔板15一侧的室内机壳1的外壁底部和顶部分别设有回风口8和出风口9,回风口8顶部的室内机壳1内固定安装直膨盘管4,室内机壳1的外壁一体加工设有电控箱10,电控箱10的底部固定安装有压缩机3,压缩机3通过冷媒管连接直膨盘管4和室外机2,直膨盘管4顶部的室内机壳1内固定安装辅助加热器5,室内机壳1的顶部内腔安装有送风机7,隔板15远离回风口8的一侧设有超声波加湿器12,超声波加湿器12的顶部连接加湿管6,加湿管6位于辅助加热器5和送风机7间,回风口8处的室内机壳1侧壁设有新风管11,送风机7包括固定架73,辅助加热器5顶部的隔板15内壁上固定安装有固定架73,固定架73上固定安装有蜗壳71,隔板15远离固定架73的一侧固定安装电机74,电机74的输出轴贯穿至蜗壳71内并固定连接叶轮72,固定架73内腔处的电机74输出轴连接加湿管6,加湿管6包括进气管61,进气管61的一端固定连接超声波加湿器12,进气管61的另一端贯穿隔板15并固定连接分气管62,分气管62上固定套接多个出气管63,出气管63均匀分布在辅助加热器5的顶部,进气管61顶部的隔板15上转动套接有传动轴64,传动轴64的一端与固定架73内腔处的电机74输出轴间安装有传动带,传动轴64的另一端与进气管61间安装有联动机构65。
通过上述技术方案,压缩机3工作,从而将冷媒压缩,通过室外机2换热,然后冷媒进入直膨盘管4内换热,送风机7工作从而将室内空气通过回风口8吸入室内机壳1并经过直膨盘管4进行降温,最终从出风口9流出,达到降温目的,冬天时,辅助加热器5开启,对流通的气流进行辅助加热,从而保证室内温度满足要求,同时,超声波加湿器12产生水雾,并通过加湿管6流入室内机壳1中,从而对流动的空气进行加湿,保证室内湿度,当室内二氧化碳含量超标后,新风管11开启,从而向室内通入新风,保证发酵所需氧气,实现控温、控湿、CO2浓度控制和O2浓度控制的多种功效。
进一步的,室外机2内安装有冷凝器,回风口8和出风口9处的室内机壳1外壁均固定安装有防尘网,直膨盘管4倾斜设置。
通过上述技术方案,防尘网避免室内机壳1内进入灰尘。
进一步的,超声波加湿器12处的室内机壳1侧壁固定套接有进水管13,进水管13连接超声波加湿器12,回风口8处的室内机壳1的内腔底部固定安装有冷凝水盘14,冷凝水盘14上固定安装有排水管,且排水管贯穿室内机壳1。
通过上述技术方案,进水管13便于及时向超声波加湿器12内加入水,冷凝水盘14对直膨盘管4上冷凝的水进行收集并排出。
进一步的,辅助加热器5为比例调节型,室内机壳1和电控箱10的钣金结构均采用双金属板中间聚氨脂发泡而成,新风管11内安装有新风电动调节阀16,新风管11靠近室内机壳1内壁的一端固定安装有新风次级过滤器18,新风管11的另一端固定安装有新风初级过滤器17。
通过上述技术方案,辅助加热器5便于加热调节,钣金结构采用双金属板中间聚氨脂发泡而成,使得机组的隔热效果更好,机组的噪音与传统的钢板加PE保温棉相比较降低了3~4dB(A),同时硬度也大大加强了相应的板材可以减薄,通过新风电动调节阀16控制新风管11的启闭,并通过新风初级过滤器17和新风次级过滤器18的两次过滤,达到净化目的,保证新风洁净。
进一步的,蜗壳71的入口端和出口端均固定连接有风罩,且风罩均为漏斗状结构,风罩靠近蜗壳71的一端均为小径端,蜗壳71出口端的风罩大径端固定连接出风口9。
通过上述技术方案,通过蜗壳71连接风罩便于空气流通。
进一步的,出气管63的圆周外壁上均匀开设有多个喷气孔,固定架73为C型结构,且固定架73的开口端外壁通过螺栓安装蜗壳71。
进一步的,联动机构65包括固定盘655,进气管61内固定安装有固定盘655,固定盘655上通过销轴转动安装有转盘656,固定盘655和转盘656上开有多个通孔,转盘656的外壁固定安装多个连接板659,连接板659滑动贯穿进气管61并固定连接齿环657的内壁,齿环657转动套接在进气管61的外壁上,进气管61顶部的隔板15外壁固定安装有导轨651,导轨651内滑动卡接有滑动框652,滑动框652的两侧内壁均固定安装有第一齿条654,传动轴64贯穿隔板15并固定安装半齿轮653,半齿轮653位于滑动框652的内腔,且半齿轮653啮合第一齿条654,滑动框652的底部外壁固定安装有第二齿条658,第二齿条658啮合齿环657。
通过上述技术方案,电机74通过传动带带动传动轴64,从而使得半齿轮653转动,半齿轮653交替啮合滑动框652两侧的第一齿条654,实现滑动框652往复滑动,则第二齿条658带动齿环657往复转动,则转盘656往复摆动,使得转盘656和固定盘655上的通孔交替对齐或错开,并且对齐和错开的速率与电机74的转动速度相关,从而控制湿气的流速,使得湿气与空气流通量正等比,保证流通的空气均匀加湿。
进一步的,固定盘655和转盘656上的通孔均为扇形结构,且相邻两个通孔间的圆心角大于扇形结构的圆心角,进气管61上开有多个弧形通槽,连接板659滑动贯穿弧形通槽,齿环657的厚度大于弧形通槽的宽度。
通过上述技术方案,使得齿环657在转动中始终对弧形通槽进行密封,避免湿气外泄。
使用中,压缩机3工作,从而将冷媒压缩,通过室外机2换热,然后冷媒进入直膨盘管4内换热,送风机7工作从而将室内空气通过回风口8吸入室内机壳1并经过直膨盘管4进行降温,最终从出风口9流出,达到降温目的,冬天时,辅助加热器5开启,对流通的气流进行辅助加热,从而保证室内温度满足要求,同时,超声波加湿器12产生水雾,并通过加湿管6流入室内机壳1中,从而对流动的空气进行加湿,保证室内湿度,当室内二氧化碳含量超标后,新风管11开启,从而向室内通入新风,保证发酵所需氧气,实现控温、控湿、CO2浓度控制和O2浓度控制的多种功效,电机74通过传动带带动传动轴64,从而使得半齿轮653转动,半齿轮653交替啮合滑动框652两侧的第一齿条654,实现滑动框652往复滑动,则第二齿条658带动齿环657往复转动,则转盘656往复摆动,使得转盘656和固定盘655上的通孔交替对齐或错开,并且对齐和错开的速率与电机74的转动速度相关,从而控制湿气的流速,使得湿气与空气流通量正等比,保证流通的空气均匀加湿。
进一步的,变频压缩机根据新风负荷自动调节压缩机频率,节省耗电量;过度季节及冬季压缩机根据负荷自动停开,直接引入新风,使得机组耗电达到最小;通过风机变频,控制茶艺工房内保持正压5-10Pa之间,而达到茶艺工房的温度、湿度的节能控制;CO2浓度≥1200ppm时开启新风阀,恢复正常浓度后关闭新风阀,来确保氧气O2浓度,确保茶叶发酵所需要的氧气O2;变频可以通过调节压缩机频率将送风温度精确控制在±1℃以内,且采用R410A冷媒对环境排放ODP=0;室内与室外为一体化结构,无需连接风管,只需冷媒管连接和电源线就能高效运行。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种茶艺专用发酵空调机组,包括室内机壳(1)和室外机(2),其特征在于:所述室内机壳(1)内固定安装有隔板(15),所述隔板(15)一侧的室内机壳(1)的外壁底部和顶部分别设有回风口(8)和出风口(9),所述回风口(8)顶部的室内机壳(1)内固定安装直膨盘管(4),所述室内机壳(1)的外壁一体加工设有电控箱(10),所述电控箱(10)的底部固定安装有压缩机(3),所述压缩机(3)通过冷媒管连接直膨盘管(4)和室外机(2),所述直膨盘管(4)顶部的室内机壳(1)内固定安装辅助加热器(5),所述室内机壳(1)的顶部内腔安装有送风机(7),所述隔板(15)远离回风口(8)的一侧设有超声波加湿器(12),所述超声波加湿器(12)的顶部连接加湿管(6),所述加湿管(6)位于辅助加热器(5)和送风机(7)间,所述回风口(8)处的室内机壳(1)侧壁设有新风管(11);
所述送风机(7)包括固定架(73),所述辅助加热器(5)顶部的隔板(15)内壁上固定安装有固定架(73),所述固定架(73)上固定安装有蜗壳(71),所述隔板(15)远离固定架(73)的一侧固定安装电机(74),所述电机(74)的输出轴贯穿至蜗壳(71)内并固定连接叶轮(72),所述固定架(73)内腔处的电机(74)输出轴连接加湿管(6);所述加湿管(6)包括进气管(61),所述进气管(61)的一端固定连接超声波加湿器(12),所述进气管(61)的另一端贯穿隔板(15)并固定连接分气管(62),所述分气管(62)上固定套接多个出气管(63),所述出气管(63)均匀分布在辅助加热器(5)的顶部,所述进气管(61)顶部的隔板(15)上转动套接有传动轴(64),所述传动轴(64)的一端与固定架(73)内腔处的电机(74)输出轴间安装有传动带,所述传动轴(64)的另一端与进气管(61)间安装有联动机构(65);
所述联动机构(65)包括固定盘(655),所述进气管(61)内固定安装有固定盘(655),所述固定盘(655)上通过销轴转动安装有转盘(656),所述固定盘(655)和转盘(656)上开有多个通孔,所述转盘(656)的外壁固定安装多个连接板(659),所述连接板(659)滑动贯穿进气管(61)并固定连接齿环(657)的内壁,所述齿环(657)转动套接在进气管(61)的外壁上,所述进气管(61)顶部的隔板(15)外壁固定安装有导轨(651),所述导轨(651)内滑动卡接有滑动框(652),所述滑动框(652)的两侧内壁均固定安装有第一齿条(654),所述传动轴(64)贯穿隔板(15)并固定安装半齿轮(653),所述半齿轮(653)位于滑动框(652)的内腔,且半齿轮(653)啮合第一齿条(654),所述滑动框(652)的底部外壁固定安装有第二齿条(658),所述第二齿条(658)啮合齿环(657)。
2.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述室外机(2)内安装有冷凝器,所述回风口(8)和出风口(9)处的室内机壳(1)外壁均固定安装有防尘网,所述直膨盘管(4)倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述超声波加湿器(12)处的室内机壳(1)侧壁固定套接有进水管(13),所述进水管(13)连接超声波加湿器(12),所述回风口(8)处的室内机壳(1)的内腔底部固定安装有冷凝水盘(14),所述冷凝水盘(14)上固定安装有排水管,且排水管贯穿室内机壳(1)。
4.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述辅助加热器(5)为比例调节型,所述室内机壳(1)和电控箱(10)的钣金结构均采用双金属板中间聚氨脂发泡而成,所述新风管(11)内安装有新风电动调节阀(16),所述新风管(11)靠近室内机壳(1)内壁的一端固定安装有新风次级过滤器(18),所述新风管(11)的另一端固定安装有新风初级过滤器(17)。
5.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述蜗壳(71)的入口端和出口端均固定连接有风罩,且风罩均为漏斗状结构,所述风罩靠近蜗壳(71)的一端均为小径端,所述蜗壳(71)出口端的风罩大径端固定连接出风口(9)。
6.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述出气管(63)的圆周外壁上均匀开设有多个喷气孔,所述固定架(73)为C型结构,且固定架(73)的开口端外壁通过螺栓安装蜗壳(71)。
7.如权利要求1所述的一种茶艺专用发酵空调机组,其特征在于,所述固定盘(655)和转盘(656)上的通孔均为扇形结构,且相邻两个通孔间的圆心角大于扇形结构的圆心角,所述进气管(61)上开有多个弧形通槽,所述连接板(659)滑动贯穿弧形通槽,所述齿环(657)的厚度大于弧形通槽的宽度。
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