CN114934677B - 耐火材料施工装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种施工装置及其施工方法,更具体的说是耐火材料施工装置及其施工方法。耐火材料施工装置,包括圆座、夹板、钢槽和轨道,所述圆座的前侧设置有轨道,轨道上滑动连接有两个夹板,两个夹板的相对侧均设置有钢槽,轨道的两端均固定有压缩弹簧,两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板的外侧。方法包括:S1:将多个铝制成的V形钢夹在多组对应的两个夹板之间;S2:在墙壁上涂抹一层耐火混凝土,将多个V形钢横向设置,并且将多个V形钢插在墙壁上形成一个横排;S3:再次向多组对应的两个夹板202之间安装多个V形钢203,将多个V形钢203竖向设置,将多个V形钢203插在墙壁上形成另外一个横排;以将耐火的V形钢***墙壁。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工装置及其施工方法,更具体的说是耐火材料施工装置及其施工方法。
背景技术
建筑的耐火性能对建筑的安全性能有着非常重大的影响,因此需要提升建筑的耐火性能,一般采用耐火混凝土来制造建筑,进而提升建筑的耐火效果,但是传统的建筑内部没有耐火的V形钢,无法即使得建筑获得耐火性能又能对建筑进行加固。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供耐火材料施工装置及其施工方法,其有益效果为可以将耐火的V形钢***墙壁。
耐火材料施工装置,包括圆座、夹板、钢槽和轨道,所述圆座的前侧设置有轨道,轨道上滑动连接有两个夹板,两个夹板的相对侧均设置有钢槽,轨道的两端均固定有压缩弹簧,两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板的外侧。
还包括V形钢,V形钢为V形,V形钢夹在两个夹板之间,夹板通过其上的钢槽夹在V形钢上,V形钢的材质为铝。
还包括插钉部,V形钢的前部设置有插钉部。
还包括固定轴,圆座的后侧中心固定有固定轴。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为耐火材料施工装置的结构示意图一;
图2为耐火材料施工装置的结构示意图二;
图3为耐火材料施工装置的结构示意图三;
图4为耐火材料施工装置的结构示意图四;
图5为耐火材料施工装置的结构示意图五;
图6为平行杆的结构示意图一;
图7为平行杆的结构示意图二;
图8为圆座的结构示意图一;
图9为圆座的结构示意图二;
图10为横梁的结构示意图一;
图11为横梁的结构示意图二;
图12为平架的结构示意图;
图13为框盒的结构示意图一;
图14为框盒的结构示意图二。
图中:平行杆101;侧座102;滑动叉103;V形板104;
圆座201;夹板202;V形钢203;插钉部204;钢槽205;挡环206;摆杆207;固定轴208;轨道209;
横梁301;插座302;门形杆303;弹性杆304;
平架401;侧架402;T形架403;
框盒501;转板502;凸柱503;橡胶连接部504;震动板505;超声发生器506;侧轴507;滑槽508;滑块509。
具体实施方式
如图1-14所示,这个例子解决了将耐火的V形钢203***墙壁的问题,
由于耐火材料施工装置包括圆座201、夹板202、钢槽205和轨道209,轨道209设置在圆座201的前侧,两个夹板202分别滑动连接在轨道209的两端,两个夹板202相对面上均设置有钢槽205,两个压缩弹簧分别固定连接在轨道209的两端,两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板202的外侧,进而两个压缩弹簧分别给两个夹板202相互靠近的力,使得两个夹板202将耐火的V形钢203上,进而移动圆座201和两个夹板202即可将V形钢203***墙壁,通过V形钢203提升墙壁的强度和耐火性能。
如图1-14所示,这个例子解决了将V形的V形钢203埋入耐火混凝土中可以有效提升混凝土的强度和耐火性能的问题,
由于耐火材料施工装置还包括V形钢203,V形钢203的形状为V形,两个夹板202之间夹持V形钢203,夹板202能够通过其上的钢槽205夹在V形钢203上,V形钢203的材料为铝,铝具有良好的耐火性能,将V形的V形钢203埋入耐火混凝土中可以有效提升混凝土的强度和耐火性能。
如图1-14所示,这个例子解决了便于V形钢203插在还未凝固的墙壁上的一层耐火混凝土上的问题,
由于耐火材料施工装置还包括插钉部204,插钉部204设置在V形钢203上,插钉部204可以便于V形钢203插在还未凝固的墙壁上的一层耐火混凝土上。
如图1-14所示,这个例子解决了有效提升耐火混凝土的强度的问题,
由于耐火材料施工装置还包括固定轴208,固定轴208设置在圆座201的后侧,使得圆座201可以以固定轴208的轴线为轴转动,进而调整两个夹板202之间的V形钢203的方向,使得多个V形钢203一排横向,另一排纵向***墙壁,当多个V形钢203均彻底埋入耐火混凝土内后,这种排布方式可以有效提升耐火混凝土的强度。
如图1-14所示,这个例子解决了通过摆杆207便于驱动固定轴208转动的问题,
由于耐火材料施工装置还包括摆杆207,摆杆207设置在固定轴208的后端,进而通过摆杆207便于驱动固定轴208转动,进而带动圆座201转动。
如图1-14所示,这个例子解决了同时将多个V形钢203***墙壁的问题,
由于耐火材料施工装置还包括平行杆101、侧座102和挡环206,两个侧座102左右对称设置,两个平行杆101上下设置,平行杆101的左右两端分别插在两个侧座102上,固定轴208插在两个平行杆101之间的缝隙上,固定轴208上固定连接有两个挡环206,两个挡环206分别位于两条平行杆101的前后两侧,进而使得固定轴208可以沿着两个平行杆101左右移动,进而调整圆座201和圆座201上的V形钢203的左右位置,两个挡环206可以防止固定轴208相对两个平行杆101前后移动,两个平行杆101可以从两个侧座102上拆下,进而可以向两个平行杆101之间安装多个固定轴208,进而安装多个圆座201,进而夹持多个V形钢203,进而同时将多个V形钢203***墙壁。
如图1-14所示,这个例子解决了滑动叉103左右移动时可以带动固定轴208和圆座201沿着两个平行杆101左右移动的问题,
由于耐火材料施工装置还包括滑动叉103和V形板104,滑动叉103滑动连接在位于下侧的平行杆101上,滑动叉103插在固定轴208上,滑动叉103能够通过螺钉压紧固定在平行杆101上,滑动叉103左右移动时可以带动固定轴208和圆座201沿着两个平行杆101左右移动,将滑动叉103固定后即可将对应的固定轴208固定并且不影响固定轴208转动。
如图1-14所示,这个例子解决了使得摆杆207在V形板104的范围内转动的问题,
由于耐火材料施工装置,还包括V形板104,V形板104设置在滑动叉103上,摆杆207位于V形板104的上侧,进而使得摆杆207仅仅可以在V形板104的范围内转动,使得摆杆207贴在V形板104的一侧时,V形钢203横向设置,摆杆207贴在V形板104的另一侧时,V形钢203纵向设置。
如图1-14所示,这个例子解决了夹持多个V形钢203的问题,
由于所述滑动叉103与所述圆座201均设置有多个,进而夹持多个V形钢203,进而同时将多个V形钢203***墙壁。
所述耐火材料施工装置还包括横梁301、插座302、门形杆303和弹性杆304,横梁301的左右两端均设置有插座302,两个侧座102的下端分别插在两个插座302上,侧座102与插座302之间通过插销固定,门形杆303竖向滑动连接在横梁301上,门形杆303下侧的左右两端均固定连接有弹性杆304,两个弹性杆304的上端均固定在横梁301的下侧,门形杆303压在多个摆杆207的上侧。
如图1-14所示,这个例子解决了将V形钢203的横向位置或者纵向位置固定的问题,
两个侧座102方便在两个插座302上进行拆卸,两个弹性杆304均给门形杆303向下的力,使得门形杆303压在多个摆杆207的上侧,进而防止多个摆杆207随意转动,摆杆207可以选择与对应的V形板104的左侧或者右侧贴合,进而方便控制V形钢203的横向设置和纵向设置,将门形杆303压在多个摆杆207的上侧可以将V形钢203的横向位置或者纵向位置固定。
所述耐火材料施工装置还包括平架401、侧架402、T形架403、框盒501和转板502,横梁301在前后方向上滑动连接在平架401的上部,横梁301通过液压缸驱动滑动,平架401的左右两侧均固定连接有侧架402,框盒501固定连接在两个侧架402之间,转板502的下端铰接在框盒501上,T形架403滑动连接在平架401上,T形架403的前侧压在转板502上。
如图1-14所示,这个例子解决了形成一层带有多个V形钢203的耐火混凝土墙壁的问题,
横梁301可以在平架401上前后滑动,进而带动两个平行杆101、两个侧座102以及多个圆座201前后移动,通过多个圆座201前后移动即可将多个V形钢203***墙壁。在墙壁上***多个V形钢203后,将框盒501的前侧贴合在墙壁上,然后在框盒501上倒入耐火混凝土,然后驱动T形架403向前移动推动转板502向前转动,进而使得压在框盒501内的耐火混凝土上,将耐火混凝土压实、压平,并且将多个V形钢203均埋入耐火混凝土内部,然后形成一层带有多个V形钢203的耐火混凝土墙壁。
所述耐火材料施工装置还包括凸柱503、橡胶连接部504、震动板505和超声发生器506,转板502上设置有矩形孔,震动板505设置在转板502上的矩形孔处,震动板505的外沿设置有橡胶连接部504,橡胶连接部504的外沿连接在矩形孔的内圈,震动板505的前侧均布有多个凸柱503,震动板505的后侧设置有超声发生器506。
如图1-14所示,这个例子解决了防止耐火混凝土与V形钢203之间产生空洞的问题,
超声发生器506发出超声波时带动震动板505通过橡胶连接部504在转板502上震动,进而带动多个凸柱503在耐火混凝土内震动,将耐火混凝土震动实,防止耐火混凝土与V形钢203之间产生空洞。
所述耐火材料施工装置还包括侧轴507、滑槽508和滑块509,框盒501下部的左右两侧均设置有滑槽508,转板502下部的左右两侧均设置有侧轴507,两个侧轴507分别滑动连接在两个滑槽508上,两个侧轴507分别转动连接在两个滑块509上,两个滑块509分别在前后方向上滑动连接在框盒501的两侧,滑块509能够通过螺钉压紧固定在框盒501上。
如图1-14所示,这个例子解决了控制框盒501浇筑耐火混凝土的厚度的问题,
滑块509前后滑动时可以带动两个侧轴507前后滑动,进而带动转板502的下端位置前后移动,进而带动转板502在框盒501上的前后位置,进而控制框盒501浇筑耐火混凝土的厚度。
耐火材料施工装置对耐火材料进行施工的方法包括以下步骤:
S1:将多个铝制成的V形钢203夹在多组对应的两个夹板202之间;
S2:在墙壁上涂抹一层耐火混凝土,将多个V形钢203横向设置,并且将多个V形钢203插在墙壁上形成一个横排;
S3:再次向多组对应的两个夹板202之间安装多个V形钢203,将多个V形钢203竖向设置,将多个V形钢203插在墙壁上形成另外一个横排;
S4:将墙壁上插满V形钢203,使得一排V形钢203为横向设置,另一排V形钢203为竖向设置;
S5:向多个V形钢203处浇筑耐火混凝土,将多个V形钢203埋入耐火混凝土内。
Claims (3)
1.耐火材料施工装置,包括圆座(201)、夹板(202)、钢槽(205)和轨道(209),其特征在于:所述圆座(201)的前侧设置有轨道(209),轨道(209)上滑动连接有两个夹板(202),两个夹板(202)的相对侧均设置有钢槽(205),轨道(209)的两端均固定有压缩弹簧,两个压缩弹簧的另一端分别固定在两个夹板(202)的外侧;
还包括V形钢(203),V形钢(203)为V形,V形钢(203)夹在两个夹板(202)之间,夹板(202)通过其上的钢槽(205)夹在V形钢(203)上,V形钢(203)的材质为铝;
还包括插钉部(204),V形钢(203)的前部设置有插钉部(204);
还包括固定轴(208),圆座(201)的后侧中心固定有固定轴(208);
还包括摆杆(207),固定轴(208)的后端固定有摆杆(207);
还包括平行杆(101)、侧座(102)和挡环(206),两个侧座(102)左右设置,两个平行杆(101)上下设置,每个平行杆(101)的左右两端分别插在两个侧座(102)上,固定轴(208)插在两个平行杆(101)之间,每个固定轴(208)上均设置有两个挡环(206),两个挡环(206)分别位于两条平行杆(101)的前后两侧;
还包括滑动叉(103)和V形板(104),滑动叉(103)滑动连接在位于下侧的平行杆(101)上,滑动叉(103)的上部插在固定轴(208)上,滑动叉(103)能够通过螺钉压紧固定在平行杆(101)上;
还包括V形板(104),滑动叉(103)上设置有V形板(104),摆杆(207)设置在V形板(104)的上侧;
所述滑动叉(103)设置有多个,圆座(201)设置有多个;
所述耐火材料施工装置还包括横梁(301)、插座(302)、门形杆(303)和弹性杆(304),横梁(301)的左右两端均设置有插座(302),两个侧座(102)的下端分别插在两个插座(302)上,侧座(102)与插座(302)之间通过插销固定,门形杆(303)竖向滑动连接在横梁(301)上,门形杆(303)下侧的左右两端均固定连接有弹性杆(304),两个弹性杆(304)的上端均固定在横梁(301)的下侧,门形杆(303)压在多个摆杆(207)的上侧;
所述耐火材料施工装置还包括平架(401)、侧架(402)、T形架(403)、框盒(501)和转板(502),横梁(301)在前后方向上滑动连接在平架(401)的上部,横梁(301)通过液压缸驱动滑动,平架(401)的左右两侧均固定连接有侧架(402),框盒(501)固定连接在两个侧架(402)之间,转板(502)的下端铰接在框盒(501)上,T形架(403)滑动连接在平架(401)上,T形架(403)的前侧压在转板(502)上;
所述耐火材料施工装置还包括凸柱(503)、橡胶连接部(504)、震动板(505)和超声发生器(506),转板(502)上设置有矩形孔,震动板(505)设置在转板(502)上的矩形孔处,震动板(505)的外沿设置有橡胶连接部(504),橡胶连接部(504)的外沿连接在矩形孔的内圈,震动板(505)的前侧均布有多个凸柱(503),震动板(505)的后侧设置有超声发生器(506)。
2.根据权利要求1所述的耐火材料施工装置,其特征在于:所述耐火材料施工装置还包括侧轴(507)、滑槽(508)和滑块(509),框盒(501)下部的左右两侧均设置有滑槽(508),转板(502)下部的左右两侧均设置有侧轴(507),两个侧轴(507)分别滑动连接在两个滑槽(508)上,两个侧轴(507)分别转动连接在两个滑块(509)上,两个滑块(509)分别在前后方向上滑动连接在框盒(501)的两侧,滑块(509)能够通过螺钉压紧固定在框盒(501)上。
3.根据权利要求2所述的耐火材料施工装置对耐火材料进行施工的方法包括以下步骤:
S1:将多个铝制成的V形钢(203)夹在多组对应的两个夹板(202)之间;
S2:在墙壁上涂抹一层耐火混凝土,将多个V形钢(203)横向设置,并且将多个V形钢(203)插在墙壁上形成一个横排;
S3:再次向多组对应的两个夹板(202)之间安装多个V形钢(203),将多个V形钢(203)竖向设置,将多个V形钢(203)插在墙壁上形成另外一个横排;
S4:将墙壁上插满V形钢(203),使得一排V形钢(203)为横向设置,另一排V形钢(203)为竖向设置;
S5:向多个V形钢(203)处浇筑耐火混凝土,将多个V形钢(203)埋入耐火混凝土内。
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GR01 | Patent grant | ||
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