CN114932412B - 一种发光二极管折弯焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发光二极管加工领域，尤其涉及一种发光二极管折弯焊接装置，包括有放置架、导轨架、针脚折弯部件、驱动导向部件等；放置架上设置有导轨架，导轨架上设有针脚折弯部件，且放置架位于针脚折弯部件之间，导轨架上设有驱动导向部件。通过活动框及其上装置的配合，活动框会向内侧运动并将放置架上其中一对发光二极管的针脚向内侧弯折，便于后续将放置架上其中一对发光二极管的针脚焊接，并且便于连续焊接多组发光二极管，使焊接发光二极管针脚的工作更加高效有序。

Description

一种发光二极管折弯焊接装置

技术领域

本发明涉及发光二极管加工领域，尤其涉及一种发光二极管折弯焊接装置。

背景技术

发光二极管节能、环保、显色性与响应速度好，因此发光二极管的应用也极为广泛。在加工发光二极管的过程中，通常需要将两个发光二极管上的针脚焊接到一起。

由于发光二极管的体型较小，现有的焊接方法主要是通过人工焊接，待焊接的发光二极管的针脚一般是处于竖直状态的，在焊接的过程中，为了方便后续安装和使用，需要将发光二极管的针脚弯折，再进行焊接，然而手动弯折发光二极管的针脚是比较麻烦的，且通常都需要焊接多组发光二极管；同时发光二极管的针脚比较细小，焊接时需要特别注意将发光二极管的针脚充分焊接，以避免由于焊接不充分导致焊接后的发光二极管焊接处断开。

发明内容

如何设计一种能够弯折并焊接发光二极管的针脚、便于连续且快速地焊接多组发光二极管、可以确保对发光二极管的针脚进行充分焊接的发光二极管折弯焊接装置，成为目前要解决的问题。

本发明的目的在于提供一种发光二极管折弯焊接装置，包括有放置架、导轨架、收集框、针脚折弯部件、驱动导向部件、往复式焊接部件和从动部件，放置架上设置有导轨架和收集框，导轨架上设有针脚折弯部件，且放置架位于针脚折弯部件之间，导轨架上设有驱动导向部件，导轨架上设有往复式焊接部件且与针脚折弯部件连接，导轨架上设有从动部件。

进一步地，针脚折弯部件包括有支撑导条、活动框和连接弹簧，导轨架上固接有两根支撑导条，支撑导条呈对称设置，且放置架位于支撑导条之间，支撑导条上部滑动式连接有活动框，活动框与支撑导条之间连接有连接弹簧。

进一步地，驱动导向部件包括有支撑板架、电动推杆、导向条、活动块一、斜面推板、复位弹簧和斜面导向框，导轨架上固接有两个支撑板架，支撑板架呈对称设置，导轨架位于支撑板架之间，支撑板架上固接有电动推杆，电动推杆伸缩轴顶端固接有导向条，导向条内侧滑动式连接有活动块一，活动块一靠近导轨架的一侧固接有斜面推板，导向条与活动块一之间连接有复位弹簧，支撑板架上固接有斜面导向框，斜面导向框与活动块一滑动式配合。

进一步地，往复式焊接部件包括有激光焊接块、支板、旋转轴、超越离合器、旋转齿轮、连杆和驱动齿条杆，导轨架中部滑动式连接有激光焊接块，导轨架顶部固接有支板，支板上部转动式连接有旋转轴，旋转轴上固接有超越离合器，超越离合器上固接有旋转齿轮，同时旋转齿轮与激光焊接块之间通过连杆连接，其中一个活动框顶部固接有驱动齿条杆，驱动齿条杆与旋转齿轮啮合。

进一步地，从动部件包括有支撑框架、长齿条杆、缓冲弹簧、推动杆、归位弹簧和斜面导板，导轨架底部固接有两个支撑框架，支撑框架呈对称设置，支撑框架下部滑动式连接有长齿条杆，长齿条杆与支撑框架之间连接有缓冲弹簧，长齿条杆顶端滑动式连接有推动杆，推动杆与长齿条杆之间连接有归位弹簧，支撑板架上固接有斜面导板，斜面导板与推动杆接触。

进一步地，还包括有推离部件，推离部件设于放置架上，推离部件包括有固定导向架、活动块二、拉伸弹簧、带轴齿轮、支撑杆、强力扭力弹簧和推离板，放置架底部固接有两个固定导向架，固定导向架呈对称设置，固定导向架下部滑动式连接有活动块二，活动块二与固定导向架之间连接有拉伸弹簧，活动块二内侧转动式连接有带轴齿轮，带轴齿轮上固接有支撑杆，支撑杆与活动块二之间连接有强力扭力弹簧，支撑杆顶端之间共同固接有推离板，推离板位于放置架内侧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过活动框及其上装置的配合，活动框会向内侧运动并将放置架上其中一对发光二极管的针脚向内侧弯折，便于该装置后续将放置架上其中一对发光二极管的针脚焊接，并且便于连续焊接多组发光二极管，使该装置焊接发光二极管针脚的工作更加高效有序。

2、通过激光焊接块及其上装置的配合，在焊接的过程中，激光焊接块会在放置架上其中一对发光二极管的共同部位上往复运动一定的距离，使得激光焊接块与其中一对发光二极管的共同部位充分接触，避免焊接不充分导致后续发光二极管的焊接处出现断开的现象，确保发光二极管上针脚的共同部位被完整焊接。

3、通过设置的推离板，在焊接好一组发光二极管时，推离板会将焊接好的发光二极管推离，进一步地缩短了工作周期，便于连续且快速地完成对发光二极管的针脚弯折焊接操作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明针脚折弯部件的立体结构示意图。

图5为本发明驱动导向部件的立体结构示意图。

图6为本发明往复式焊接部件的立体结构示意图。

图7为本发明从动部件的部分立体结构示意图。

图8为本发明A的放大立体结构示意图。

图9为本发明推离部件的立体结构示意图。

附图标号：1_放置架，2_导轨架，102-收集框，3_针脚折弯部件，31_支撑导条，32_活动框，33_连接弹簧，4_驱动导向部件，41_支撑板架，42_电动推杆，43_导向条，44_活动块一，441_斜面推板，45_复位弹簧，46_斜面导向框，5_往复式焊接部件，51_激光焊接块，52_支板，53_旋转轴，54_超越离合器，55_旋转齿轮，56_连杆，57_驱动齿条杆，6_从动部件，61_支撑框架，62_长齿条杆，63_缓冲弹簧，64_推动杆，65_归位弹簧，66_斜面导板，7_推离部件，71_固定导向架，72_活动块二，73_拉伸弹簧，74_带轴齿轮，75_支撑杆，76_强力扭力弹簧，77_推离板。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种发光二极管折弯焊接装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和2图7所示，包括有放置架1、导轨架2、收集框102、针脚折弯部件3、驱动导向部件4、往复式焊接部件5和从动部件6，放置架1上放置有多组发光二极管，放置架1上设置有导轨架2和收集框102，导轨架2上设有针脚折弯部件3，针脚折弯部件3用于将发光二极管上的针脚弯折，且放置架1位于针脚折弯部件3之间，导轨架2上设有驱动导向部件4，导轨架2上设有往复式焊接部件5且与针脚折弯部件3连接，往复式焊接部件5用于对弯折的发光二极管针脚进行焊接，导轨架2上设有从动部件6。

针脚折弯部件3包括有支撑导条31、活动框32和连接弹簧33，导轨架2上固定焊接有两根支撑导条31，支撑导条31呈对称设置，且放置架1位于支撑导条31之间，支撑导条31上部滑动式连接有活动框32，两个活动框32相互靠近运动会将发光二极管上的针脚弯折，活动框32与支撑导条31之间连接有连接弹簧33。

驱动导向部件4包括有支撑板架41、电动推杆42、导向条43、活动块一44、斜面推板441、复位弹簧45和斜面导向框46，导轨架2上固接有两个支撑板架41，支撑板架41呈对称设置，导轨架2位于支撑板架41之间，支撑板架41上固定安装有电动推杆42，电动推杆42伸缩轴顶端通过焊接的方式连接有导向条43，导向条43上滑动式连接有活动块一44，活动块一44能够在导向条43左右滑动，活动块一44靠近导轨架2的一侧固接有斜面推板441，导向条43与活动块一44之间连接有用复位弹簧45，支撑板架41上固接有斜面导向框46，斜面导向框46上开有梯形滑槽，斜面导向框46与活动块一44滑动式配合，斜面导向框46对活动块一44起导向的作用，活动块一44一端能够沿着斜面导向框46梯形滑槽移动。

往复式焊接部件5包括有激光焊接块51、支板52、旋转轴53、超越离合器54、旋转齿轮55、连杆56和驱动齿条杆57，导轨架2中部滑动式连接有激光焊接块51，激光焊接块51用于对发光二极管上的针脚进行焊接，导轨架2顶部固定焊接有支板52，支板52上部转动式连接有旋转轴53，旋转轴53上固接有超越离合器54，超越离合器54只传递单向的动力，超越离合器54上固接有旋转齿轮55，同时旋转齿轮55与激光焊接块51之间通过连杆56连接，连杆56起传动的作用，其中一个活动框32顶部固接有驱动齿条杆57，驱动齿条杆57与旋转齿轮55啮合。

从动部件6包括有支撑框架61、长齿条杆62、缓冲弹簧63、推动杆64、归位弹簧65和斜面导板66，导轨架2底部固接有两个支撑框架61，两个支撑框架61呈对称设置，支撑框架61下部滑动式连接有长齿条杆62，长齿条杆62与支撑框架61之间连接有缓冲弹簧63，长齿条杆62顶端滑动式连接有推动杆64，推动杆64与长齿条杆62之间连接有归位弹簧65，起初，归位弹簧65处于被压缩的状态，支撑板架41上固接有斜面导板66，斜面导板66上部设置有斜面，斜面导板66与推动杆64接触。

首先通过人工将带有针脚的发光二极管输送到放置架1上，放置架1上的发光二极管成对放置，接着工作人员手动控制电动推杆42收缩，电动推杆42会带动导向条43、活动块一44和支撑板架41向下移动，在此过程中由于斜面导向框46的导向作用，活动块一44会沿着斜面导向框46上的梯形滑槽向下运动，斜面推板441会推动两个活动框32及其上装置向内相互靠近的方向运动，连接弹簧33随之会被压缩，两个活动框32会将放置架1上其中一对发光二极管的针脚弯折，便于后续将其中一对发光二极管的针脚焊接，实现了能够将其中一对发光二极管的针脚进行弯折。

然后导向条43、活动块一44和支撑板架41会继续向下运动，由于斜面导向框46的导向作用，活动块一44及其上装置会沿着斜面导向框46上的梯形滑槽向相互远离的方向移动，复位弹簧45随之会被压缩，此时斜面推板441会与活动框32不再接触，连接弹簧33随之会复位并带动活动框32及其上装置复位，两个活动框32会与放置架1上其中一对发光二极管的针脚分离。

在两个活动框32及其上装置向相互靠近的方向运动的过程中，驱动齿条杆57会带动旋转齿轮55顺转，在超越离合器54的作用下，旋转轴53及其上装置不会转动，在两个活动框32复位的过程中，驱动齿条杆57会带动旋转齿轮55及其上装置逆转，在连杆56的传动作用下，激光焊接块51会沿着导轨架2往复运动一段距离，激光焊接块51靠近放置架1上其中一对发光二极管的共同部位，同时激光焊接块51工作会发出高温激光对放置架1上其中一对发光二极管的针脚进行焊接，使得放置架1上其中一对发光二极管被焊接在一起；再然后工作人员手动控制电动推杆42伸长复位，导向条43及其上装置会向上复位，由于斜面导向框46的导向作用，活动块一44及其上装置会沿着斜面导向框46上的梯形滑槽向上复位，随后斜面导向框46不再对活动块一44进行限位，复位弹簧45随之会复位并带动斜面推板441及其上装置复位；焊接完成后，将放置架1上焊接好的发光二极管取出，将发光二极管继续输送到放置架1上，实现了可以连续地将放置架1上其中一对发光二极管焊接的目的。

起初，归位弹簧65是被压缩的状态，在活动块一44及其上装置沿着斜面导向框46上的滑槽向上复位的过程中，斜面推板441会带动推动杆64及其上装置向上运动，缓冲弹簧63随之会被压缩，当推动杆***到斜面导板66上的斜面处时，斜面导板66不再限制推动杆64，被压缩的归位弹簧65随之会复原并带动推动杆64向外侧运动，推动杆64会与斜面推板441会分离，缓冲弹簧63随之会复位并带动长齿条杆62及其上装置向下复位，在此过程中斜面导板66会挤压推动杆64向内侧复位，归位弹簧65随之会被压缩复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8所示，还包括有推离部件7，推离部件7设于放置架1上，推离部件7用于将焊接好的发光二极管推离，推离部件7包括有固定导向架71、活动块二72、拉伸弹簧73、带轴齿轮74、支撑杆75、强力扭力弹簧76和推离板77，放置架1底部固定焊接有两个固定导向架71，固定导向架71呈对称设置，固定导向架71下部滑动式连接有活动块二72，活动块二72与固定导向架71之间连接有用于复位的拉伸弹簧73，活动块二72内侧转动式连接有带轴齿轮74，带轴齿轮74上通过焊接的方式连接有支撑杆75，支撑杆75与活动块二72之间连接有强力扭力弹簧76，支撑杆75顶端之间共同固接有推离板77，推离板77位于放置架1内侧，推离板77用于将焊接好的发光二极管推离。

在长齿条杆62及其上装置向上运动的过程中，该装置已经完成对放置架1上其中一对发光二极管的焊接操作，长齿条杆62会带动带轴齿轮74及其上装置向上运动，拉伸弹簧73随之会被拉伸，当活动块二72及其上装置运动到最上方时，固定导向架71会限制住活动块二72，活动块二72及其上装置则无法继续向上运动，此时长齿条杆62及其上装置会继续向上运动，长齿条杆62会带动带轴齿轮74及其上装置转动一定的角度，强力扭力弹簧76随之会被扭，使得推离板77发生倾斜，同时放置架1上焊接好的其中一对发光二极管的针脚部位放置在推离板77顶部，推离板77倾斜可以将焊接好的其中一对发光二极管推离到收集框102内，取出焊接好的发光二极管，进一步地减少了焊接发光二极管所需的时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种发光二极管折弯焊接装置，其特征在于，包括有放置架（1）、导轨架（2）、收集框（102）、针脚折弯部件（3）、驱动导向部件（4）、往复式焊接部件（5）和从动部件（6），放置架（1）上设置有导轨架（2）和收集框（102），导轨架（2）上设有针脚折弯部件（3），且放置架（1）位于针脚折弯部件（3）之间，导轨架（2）上设有驱动导向部件（4），导轨架（2）上设有往复式焊接部件（5）且与针脚折弯部件（3）连接，导轨架（2）上设有从动部件（6）；

针脚折弯部件（3）包括有支撑导条（31）、活动框（32）和连接弹簧（33），导轨架（2）上固接有两根支撑导条（31），两根支撑导条（31）呈对称设置，且放置架（1）位于两根支撑导条（31）之间，支撑导条（31）上部滑动式连接有活动框（32），活动框（32）与支撑导条（31）之间连接有连接弹簧（33）；

驱动导向部件（4）包括有支撑板架（41）、电动推杆（42）、导向条（43）、活动块一（44）、斜面推板（441）、复位弹簧（45）和斜面导向框（46），导轨架（2）上固接有两个支撑板架（41），两个支撑板架（41）呈对称设置，导轨架（2）位于两个支撑板架（41）之间，支撑板架（41）上固接有电动推杆（42），电动推杆（42）伸缩轴顶端固接有导向条（43），导向条（43）内侧滑动式连接有活动块一（44），活动块一（44）靠近导轨架（2）的一侧固接有斜面推板（441），导向条（43）与活动块一（44）之间连接有复位弹簧（45），支撑板架（41）上固接有斜面导向框（46），斜面导向框（46）与活动块一（44）滑动式连接；

往复式焊接部件（5）包括有激光焊接块（51）、支板（52）、旋转轴（53）、超越离合器（54）、旋转齿轮（55）、连杆（56）和驱动齿条杆（57），导轨架（2）中部滑动式连接有激光焊接块（51），导轨架（2）顶部固接有支板（52），支板（52）上部转动式连接有旋转轴（53），旋转轴（53）上固接有超越离合器（54），超越离合器（54）上固接有旋转齿轮（55），同时旋转齿轮（55）与激光焊接块（51）之间通过连杆（56）转动式连接，其中一个活动框（32）顶部固接有驱动齿条杆（57），驱动齿条杆（57）与旋转齿轮（55）啮合；

从动部件（6）包括有支撑框架（61）、长齿条杆（62）、缓冲弹簧（63）、推动杆（64）、归位弹簧（65）和斜面导板（66），导轨架（2）底部固接有两个支撑框架（61），两个支撑框架（61）呈对称设置，支撑框架（61）下部滑动式连接有长齿条杆（62），长齿条杆（62）与支撑框架（61）之间连接有缓冲弹簧（63），长齿条杆（62）顶端滑动式连接有推动杆（64），推动杆（64）与长齿条杆（62）之间连接有归位弹簧（65），支撑板架（41）上固接有斜面导板（66），斜面导板（66）与推动杆（64）接触。

2.根据权利要求1所述的一种发光二极管折弯焊接装置，其特征在于，还包括有推离部件（7），推离部件（7）设于放置架（1）上，推离部件（7）包括有固定导向架（71）、活动块二（72）、拉伸弹簧（73）、带轴齿轮（74）、支撑杆（75）、强力扭力弹簧（76）和推离板（77），放置架（1）底部固接有两个固定导向架（71），固定导向架（71）呈对称设置，固定导向架（71）下部滑动式连接有活动块二（72），活动块二（72）与固定导向架（71）之间连接有拉伸弹簧（73），活动块二（72）一侧转动式连接有带轴齿轮（74），带轴齿轮（74）上固接有支撑杆（75），支撑杆（75）与活动块二（72）之间连接有强力扭力弹簧（76），支撑杆（75）顶端之间共同固接有推离板（77），推离板（77）位于放置架（1）内侧。