CN114921985B - 一种纸浆生产用的粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉碎领域,具体涉及一种纸浆生产用的粉碎回收装置,包括第一传动带,第一传动带的传动端设置第二传动带,第二传动带的传动端设置粉碎装置,粉碎装置能够将原料进行粉碎,第一传动带和第二传动带之间设置破碎装置,其特征在于:所述的破碎装置包括裂开装置和切断装置,裂开装置能够将原料沿其自身的纹路进行破开,切断装置能够将破开的原料进行切断,切断后的原料能够运送到第二传动带上,本装置利用原料的特性,有效的将原料破开,并进行切断后粉碎,大大提高工作效率,减少材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎领域,具体涉及纸浆生产粉碎装置。
背景技术
纸浆是植物纤维为原料,经过加工得到纤维状物质,常见的纸浆主要为木浆、草浆、麻浆等,纸浆在制作的过程中,需要将原料粉碎后和水呈一定比例混合,在常规的木浆制作过程中,一般是将木材切成小块之后进行粉碎,这样才能保证粉碎后的木材制作的纸浆的质量,而在将木材切割成小块的时候,一般是通过切割刀片进行切成,这样就有很多木屑生成,这样导致纸浆的转化率较低,且在切割的过程也比较慢,影响效率,使用起来不太方便。
发明内容
为解决现有技术存在的纸浆转化率低和切割效率低下的问题,本发明提供了一种纸浆生产用的粉碎回收装置。
本发明的技术方案为:包括第一传动带,第一传动带的传动端设置第二传动带,第二传动带的传动端设置粉碎装置,粉碎装置能够将原料进行粉碎,第一传动带和第二传动带之间设置破碎装置,其特征在于:所述的破碎装置包括裂开装置和切断装置,裂开装置能够将原料沿其自身的纹路进行破开,切断装置能够将破开的原料进行切断,切断后的原料能够运送到第二传动带上。
进一步的,所述的裂开装置包括上下两个第一传动辊,两个第一传动辊相对转动,第一传动辊侧面沿其周向方向设置数个均布的凸起,凸起能够破开原料。
进一步的,所述的凸起为顶针,两个第一传动辊顶针的位置之间相互错开。
进一步的,所述的切断装置包括水平的第二传动辊,第二传动辊侧面设置均布的压板,压板长度方向沿第二传动辊的轴线方向,第二传动辊下方设置过滤筒。
进一步的,所述的过滤筒的截面为半圆形,压板的外端与过滤筒的内侧面接触配合,过滤筒侧面开设均布的数个漏料孔。
进一步的,所述的所述的压板的两端与压板中心不位于沿第二传动辊轴向方向上的任一平面内。
进一步的,所述的粉碎装置包括收集箱,收集箱侧面对应第二传动带的位置处开设进料口,收集箱内设置竖直的转轴,转轴通过轴座与收集箱内壁连接,转轴上设置多个粉碎叶片。
进一步的,所述的收集箱下端设置导致的漏斗。
进一步的,所述的第一传动带和第二传动带的下方设置第三传动带,第三传动带的传动端延伸至粉碎装置处。
本发明所达到的有益效果为:根据制作纸浆原料包含大量纤维的特性,利用裂开装置将原料沿其纤维的纹路断开,此过程能够有效减少原料废料的产生,由于其纤维的特性,此过程能够更加方便的将原料破开,提高工作效率,之后通过切断装置将原料切开,之后进行粉碎,能够大大减少原料的浪费和提高工作效率,提高纸浆转化率,且减少对设备的负载。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图;
图2为本实施例图1后视图的立体结构示意图;
图3为本实施例切断装置的立体结构示意图;
图4为本实施例粉碎装置结构的***示意图。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明,下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供了一种纸浆生产用的粉碎回收装置,如图1和图2所示,包括水平传动的第一传动带1,将需要加工的原料放置在第一传送带1上,第一传送带1将原料运送至加工,第一传动带1的传动端设置上下两个水平的第一传动辊2,两个第一传动辊2相对转动,在本实施例中,第一传动辊2上均匀设置顶针3,且两个第一传动辊2上的顶针位置沿第一传动辊2的轴线位置相互错开。
当原料被第一传动带1运送到两个第一传动辊2的位置时,两个第一传动辊2相互转动,此时第一传动辊2上的顶针3的尖端作用在待加工的原料上,由于制作纸浆的原料一般都是含纤维较多的植物,在本实施例中,所选的原料为板状木材4,所以当顶针3的尖端作用在木材4上的时候,此时由于木材4其纤维纹理的特性,此时木材4在顶针3的作用下会顺着纤维的纹路裂开,根据需要可以将顶针3分布的紧密一些,此时木材4裂开的纹路也就越多,可根据实际需要,选择合适的顶针3分布的密度,由于顶针3是卡紧在木材4的纹路中间,所以此时木材4是夹紧顶针3的,此时第一传动辊2转动的时候,能够带动木材4继续移动,所以第一传动辊2持续转动的时候既能够将木材4慢慢沿着其纹路裂开,也能够带动木材向后运输,进行后续的处理。
如图2和图3所示,第一传动辊2远离第一传动带1的一侧设置水平的过滤筒5,在本实施例中,过滤筒5的横截面为半圆形,过滤筒5的侧面开设均布的漏料孔6,过滤筒5内设置水平的第二传动辊7,第二传动辊7转动方向朝向第一传动辊2,第二传动辊7的侧面沿周向方向设置多个压板8,压板8的长度方向沿第二传动辊7的轴线方向,压板7的外端与过滤筒5的内侧面接触配合,为了能够稳定的将木材4切断,压板7沿其长度方向为两端突出,中间内凹的形状。
当沿着纹路裂开的木材4移动到过滤筒5的位置时,此时第二传动辊7转动,当木材4的一部分移动到过滤筒5的内部的时候,第二传动辊7转动使压板8与木材4接触,此时在压板8和过滤筒5的作用下,压板8将木材压断,所以第二传动辊7不停的转动,使压板8持续不断的压断木材4,木材4被压断后,形成一小块的木材4,在压板8的作用下沿过滤筒5的内部移动,使小块的木材4从过滤筒5的另一端移出,木材4在压断的过程中,会产生一些木屑,此时,木屑通过通孔6落下,由于压板8是两端突出中间内凹的形状,所以在压板8将木材4压断的过程中,是一个从木材4横截面的两端向中间切断的过程,这样能够减少第二传动辊7的主轴的负载,有效的保护第二传动辊7,延长设备的使用寿命。
如图2所示,过滤筒5远离第一传动辊2的一侧设置第二传动带9,当被压板8切断的木材4从过滤筒5内运输出时,此时被切断的木材4落在第二传动带9上,第二传送带9将切断的木材继续运输。
如图2和图4所示,第二传送带9的传送端设置收集箱10,收集箱10的侧面对应第二传送带9的位置处开设进料口11,收集箱10内设置竖直的转轴12,转轴12通过轴座13与收集箱10内壁相连,第二转轴12侧面设置多个粉碎叶片14,收集箱10底面设置倒锥形漏斗15,通过粉碎叶片14粉碎的木材4通过倒锥形漏斗15落出。
第二传送带9运送出来的小块木材4通过进料口11进入到收集箱10内,通过粉碎叶片14粉碎后,通过漏斗15落下,此时木材4通过粉碎叶片14后就可以直接进行纸浆制作的后续过程。
为了收集在将木材4破裂和切断的过程中产生的一些木屑,在第一传动辊2的下方设置水平传送的第三传动带16,第三传动带16后端向上延伸入料口11处,第三传动带16即能够收集到第二传动辊2处掉落的木屑外还能够收集从漏料口6落下的木屑,之后运送到收集箱10内,减少木材的浪费,从而纸浆的转化率。
由于制作纸浆的原料一般是含纤维较多的植物,在本实施例中,通过选取木材4进行制作纸浆,利用木材4其纹路的特性,在进行粉碎的过程中,轻松的将木材4沿其文论分割成条状后进行切断,相比于传统的通过切割刀片的开的方式,这样能够减少材料的浪费,提高纸浆的转化率,且效率更高。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纸浆生产用的粉碎回收装置,包括第一传动带(1),第一传动带(1)的传动端设置第二传动带(9),第二传动带(9)的传动端设置粉碎装置,粉碎装置能够将原料进行粉碎,第一传动带(1)和第二传动带(9)之间设置破碎装置,其特征在于:所述的破碎装置包括裂开装置和切断装置,裂开装置能够将原料沿其自身的纹路进行破开,切断装置能够将破开的原料进行切断,切断后的原料能够运送到第二传动带(9)上;
所述的切断装置包括水平的第二传动辊(7),第二传动辊(7)侧面设置均布的压板(8),压板(8)长度方向沿第二传动辊(7)的轴线方向,第二传动辊(7)下方设置过滤筒(5);
所述的过滤筒(5)的截面为半圆形,压板(8)的外端与过滤筒(5)的内侧面接触配合,过滤筒(5)侧面开设均布的数个漏料孔(6);
所述的压板(8)的两端与压板(8)中心不位于沿第二传动辊(7)轴向方向上的任一平面内;压板(8)沿其长度方向为两端突出,中间内凹的形状;
所述的裂开装置包括上下两个第一传动辊(2),两个第一传动辊(2)相对转动,第一传动辊(2)侧面沿其周向方向设置数个均布的凸起,凸起能够破开原料;
所述的凸起为顶针(3),两个第一传动辊(2)顶针的位置之间相互错开;
所述的粉碎装置包括收集箱(10),收集箱(10)侧面对应第二传动带(9)的位置处开设进料口(11),收集箱(10)内设置竖直的转轴(12),转轴(12)通过轴座(13)与收集箱(10)内壁连接,转轴(12)上设置多个粉碎叶片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用的粉碎回收装置,其特征在于:所述的收集箱(10)下端设置倒锥形的漏斗(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸浆生产用的粉碎回收装置,其特征在于:所述的第一传动带(1)和第二传动带(9)的下方设置第三传动带(16),第三传动带(16)的传动端延伸至粉碎装置处。
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