CN114919209B - 模压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模压机构，用于调节热固性碳纤维在压模过程的压边力，所述热固性碳纤维设置在压模时的后模上，所述模压机构包括分别设置在所述热固性碳纤维的至少两组弹顶机构，每组弹顶机构包括：弹顶、与所述弹顶相适配的弹顶压板，在所述弹顶的一端上设置有凸起，所述凸起作用在所述热固性碳纤维上，并为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力；在所述弹顶与所述弹顶压板之间设置有弹簧，通过调节所述弹簧的弹力来调节所述凸起对所述热固性碳纤维的作用力，实现所述热固性碳纤维在压模过程的压边力的调节。利用本发明，能够解决热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热固性碳纤维模压成型技术领域，更为具体地，涉及一种应用于模具弹性压边的模压机构。
背景技术
在现有的技术中，热固性碳纤维模压成型过程中，压边力是依靠前后模合模对于碳布的预压而实现，在模压过程中压边力过大会导致模具前后模对碳纤维的拉扯较为剧烈，产品表面散丝等外观缺陷，压边力过小会导致碳布张紧不足，模压过程中比较松散，产品表面容易出现褶皱。在碳纤维模压工艺中，压边力是一个重要参数。这种工艺方式在实际生产中存在两个缺陷：一是压边力的调节困难，需要拆卸模具，通过焊补或者减铁来调整预压量，从而调整压边力；二是现有技术方案压边力仅能提供竖向的压紧力，无法提供横向的牵引力，不利于碳纤维的张紧，外观容易有缺陷。
为解决上述问题，本发明提供一种应用于模具弹性压边的模压机构。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种模压机构，以解决热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题。
本发明提供的模压机构，用于调节热固性碳纤维在压模过程的压边力，所述热固性碳纤维设置在压模时的后模上，其特征在于，所述模压机构包括分别设置在所述热固性碳纤维的至少两组弹顶机构，每组弹顶机构包括：弹顶、与所述弹顶相适配的弹顶压板，其中，
在所述弹顶的一端上设置有凸起，所述凸起作用在所述热固性碳纤维上，并为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力；
在所述弹顶与所述弹顶压板之间设置有弹簧，通过调节所述弹簧的弹力来调节所述凸起对所述热固性碳纤维的作用力，实现所述热固性碳纤维在压模过程的压边力的调节。
此外，优选的结构是，所述前模包括前模型芯，所述后模包括后模型腔，当所述前模型芯与所述热固性碳纤维接触时，所述凸起为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力。
此外，优选的结构是，在所述弹簧内部贯通设置有弹簧导正销，所述弹簧导正销用于为所述弹簧提供导向作用。
此外，优选的结构是，在所述弹顶压板上均匀设置有压板弹簧导正销孔，在所述弹顶的另一端对应设置有弹顶弹簧导正销孔，所述弹簧导正销孔设置在所述压板弹簧导正销孔与所述弹顶弹簧导正销孔。
此外，优选的结构是，在所述弹顶压板上设置有压板底座，在所述弹顶压板、所述压板底座上分别均匀设置有相对应的通孔，在所述通孔中设置有压紧螺丝，其中，
所述压板底座与所述弹顶压板通过所述压紧螺丝相固定。
此外，优选的结构是，在所述弹顶压板的两端分别设置有调节螺丝孔，在所述调节螺丝孔内对应设置有调节螺丝，其中，
所述调节螺丝，用于调节所述弹簧的弹力。
此外，优选的结构是，在所述弹顶压板的两端还分别设置刻度标尺，其中，
所述刻度标尺，用于测量所述弹簧的压缩量。
此外，优选的结构是，在所述弹顶压板上设置有与所述刻度标尺相对应的方孔，所述刻度标尺的一端固定在所述弹顶压板的方孔内上。
此外，优选的结构是，在所述刻度标尺的一端设置有与所述方形销钉相适配的方槽，在所述弹顶压板的侧面贯通设置有与所述方槽相适配的通孔，其中，
所述刻度标尺通过方形销钉***到所述通孔、所述方槽固定在所述弹顶压板上。
此外，优选的结构是，所述弹簧为白弹簧、片弹簧或者压缩弹簧。
从上面的技术方案可知，本发明提供的模压机构模，在所述弹顶的一端上设置有凸起，所述凸起作用在所述热固性碳纤维上，为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力，在所述弹顶与所述弹顶压板之间设置有弹簧，通过调节所述弹簧的弹力来调节所述凸起对所述热固性碳纤维的作用力，从而解决热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题。
为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本发明实施例的模压机构示意图；
图2为根据本发明实施例的模压机构应用于模具横向剖面示意图；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为根据本发明实施例的模压机构应用于模具纵向剖面示意图；
图5根据本发明实施例的刻度标尺示意图。
其中的附图标记包括：1、弹簧，2、弹顶压板，21、压板弹簧孔，22、调节螺丝孔，23、方孔，3、弹簧导正销，4、压紧螺丝，5、方形销钉，6、刻度标尺，61、方槽，7、调节螺丝，8、弹顶，81、弹顶弹簧孔，82、凸起，9、前模，91、前模型芯，10、后模，11、后模型腔，12、纵向力，13、横向力。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
针对前述提出的热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题，本发明提供了一种模压机构模。
以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
为了说明本发明提供的模模压机构的结构，图1至图5分别从不同角度的模压机构模进行了示例性标示。具体地，图1为根据本发明实施例的模模压机构示意图；图2为根据本发明实施例的模压机构应用于模具横向剖面示意图；图3为图2的局部放大示意图；图4为根据本发明实施例的模压机构应用于模具纵向剖面示意图；图5根据本发明实施例的刻度标尺示意图。
如图1至图5共同所示，本发明提供的模压机构，用于调节热固性碳纤维在压模过程的压边力，所述模压机构包括模压机构包括分别设置在所述热固性碳纤维的至少两组弹顶机构，每组弹顶机构包括：弹顶8、与所述弹顶8相适配的弹顶压板2，其中，在所述弹顶8的一端上设置有凸起82，所述凸起82作用在所述热固性碳纤维上，并为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力；在所述弹顶8与所述弹顶压板2之间设置有伸缩装置，通过调节所述伸缩装置的预设力来调节所述凸起82对所述热固性碳纤维模的作用力，实现所述热固性碳纤维在压模过程的压边力的调节。
在本实施例中伸缩装置为弹簧，通过弹顶8的凸起82对热固性碳纤维提供横向张紧力，并通过弹簧1的弹力调节凸起对热固性碳纤维的作用力，同时根据实际需求，伸缩装置也可以为液压缸、气缸等为热固性碳纤维提供横向张紧力。
在本发明的实施例中，模压机构包括多个弹顶机构，为热固性碳纤维在压模过程中提供均衡的压边力。在具体应有中，如果压模的产品时规则的产品，如方形或矩形，根据需求可以设置多组相互平行的方形或者矩形的弹顶机构；如果压模的产品时异型结构，根据需求可以将弹顶机构设置成异型形状，只要满足凸起82能为热固性碳纤维提供均衡的压边力即可。在本发明的实施例中，前模9包括前模型芯91，后模10包括后模型腔，当前模型芯与热固性碳纤维接触时，凸起为热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力。通过弹顶8的凸起82对热固性碳纤维提供横向张紧力，并通过弹簧的弹力调节凸起对热固性碳纤维的作用力。在图2所示的实施例中，前模9和后模10合模过程中，热固性碳纤维设置在后模10上，弹顶8高出前模型芯91面，在合模过程中弹顶8先接触热固性碳纤维，使得热固性碳纤维处于张紧状态，在热固性碳纤维处于张紧状态下，前模型芯与热固性碳纤维接触进行模压，通过弹顶8上的凸起82，为热固性碳纤维提供两个方向的作用力，即：竖向张紧力(纵向力12)和横向的张紧力(横向力13)。
在本发明的实施例中，在所述弹簧1内部贯通设置有弹簧导正销3，所述弹簧导正销3用于为所述弹簧1提供导向作用。在所述弹顶压板上均匀设置有压板弹簧导正销孔，在所述弹顶的另一端对应设置有弹顶弹簧导正销孔，所述弹簧导正销3设置在所述压板弹簧导正销孔与所述弹顶弹簧导正销孔。
在本发明的一个具体实施例中，在所述弹顶压板2上均匀设置有压板弹簧孔21，在所述弹顶8的另一端对应设置有弹顶弹簧孔81，所述弹簧1设置在所述压板弹簧孔21与所述弹顶弹簧孔81中。在所述弹簧1内部贯通设置有弹簧导正销3，所述弹簧导正销3用于为所述弹簧1提供导向作用，避免弹簧在使用过程中卡死。
其中，在所述弹顶压板2上设置有压板底座，在所述弹顶压板2、所述压板底座上分别均匀设置有相对应的通孔，在所述通孔中设置有压紧螺丝4，其中，所述压板底座与所述弹顶压板通过所述压紧螺丝4相固定。
在本发明的实施例中，在所述弹顶压板2的两端分别设置有调节螺丝孔22，在所述调节螺丝孔22内对应设置有调节螺丝7，其中，所述调节螺丝7，用于调节所述弹簧1的弹力。通过内六角扳手调节所述调节螺丝，通过调节所述调节螺丝进而调节所述弹簧的弹力。在实际使用过程中，可以通过内六角扳手调整弹簧调节螺丝，从而调节弹簧1的预压，调节弹顶8的压力，进而调节压边力。
在本发明的实施例中，在所述弹顶压板2的两端还分别设置刻度标尺6，其中，所述刻度标尺6，用于测量所述弹簧的压缩量。在所述弹顶压板2上设置有与所述刻度标尺6相对应的方孔23，所述刻度标尺6的一端穿设在所述弹顶压板2的方孔23内上。
其中，在所述刻度标尺6的一端设置有与所述方形销钉5相适配的方槽61，在所述弹顶压板2的侧面贯通设置有与所述方槽相适配的通孔，其中，所述刻度标尺6通过方形销钉5***到所述通孔、所述方槽61固定在所述弹顶压板2上。在具体使用过程中，在调整弹簧预压的同时刻度标尺6跟着移动，能够表示弹簧预压量，根据预压量计算弹簧弹力，即压边力大小。
在本发明的实施例中，通过刻度标尺对弹簧力的调节进行标识，进行可视化，弹簧的压缩量与标尺一一对应，并通过压缩量调节弹簧弹力的大小，从而能够调节压边力的大小，解决热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题。
在本发明的实施例中，模压机构的具体应用过程如下：
第一步：将热固性碳纤维材放置在后模上；
第二步：由于弹顶高出前模面，在合模过程中弹顶首先与热固性碳纤维接触进行张紧；
第三步：在热固性碳纤维处于张紧状态下，前模型芯与热固性碳纤维接触进行模压，通过弹顶的凸起提供竖向、横向两个方向的张紧力；
第四步：模具合模(前模型芯与后模型腔压模完成)，产品固化；
第五步：固化完成以及开模，在弹顶的作用下产品留在后模侧。
第六步：产品取出，进行下一周期生成。
在本发明的实施例中，所述弹簧为高负载型矩形螺旋弹簧、根据实际需求选择SWF(黄弹簧)或SWM(红弹簧)型号、片弹簧或者压缩弹簧，在具有应用根据需求选择合适的弹簧，并不限于某一种具体的弹簧类型。
在图1至图5所示的实施中，由于合模的产品的形状是矩形的，所以模压机构在调节热固性碳纤维的压边力的时候，为了平衡热固性碳纤维的左右两边的压边力，采用规则的矩形结构的弹顶机构，在具体应用中，根据需求可以设计成所需要的形状，可以为环形以及异型结构，只要满足对热固性碳纤维提供横向张紧力即可。
通过上述实施方式可以看出，本发明提供的模压机构，在所述弹顶的一端上设置有凸起，所述凸起作用在热固性碳纤维上，为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力，在所述弹顶与所述弹顶压板之间设置有弹簧，通过调节所述弹簧的弹力来调节所述凸起对所述热固性碳纤维的作用力，从而解决热固性碳纤维在模压过程中压边力无法在机台上调节、无法提供横向张紧力的问题。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的模压机构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的模压机构，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (8)
1.一种模压机构，用于调节热固性碳纤维在压模过程的压边力，所述热固性碳纤维设置在压模时的后模上，其特征在于，所述模压机构包括分别设置在所述热固性碳纤维上的至少两组弹顶机构，每组弹顶机构包括：弹顶、与所述弹顶相适配的弹顶压板，其中，
在所述弹顶的一端上设置有凸起，所述凸起作用在所述热固性碳纤维上，并为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力；
在所述弹顶与所述弹顶压板之间设置有伸缩装置，通过调节所述伸缩装置的预设力来调节所述凸起对所述热固性碳纤维的作用力，实现所述热固性碳纤维在压模过程的压边力的调节；
其中，所述伸缩装置为弹簧，在所述弹簧内部贯通设置有弹簧导正销；
在所述弹顶压板上均匀设置有压板弹簧导正销孔，在所述弹顶的另一端对应设置有弹顶弹簧导正销孔，所述弹簧导正销设置在所述压板弹簧导正销孔与所述弹顶弹簧导正销孔内；
在所述弹顶压板上设置有压板底座，其中，所述压板底座与所述弹顶压板相固定；
在所述弹顶压板的两端分别设置有调节螺丝孔，在所述调节螺丝孔内对应设置有调节螺丝，其中，
所述调节螺丝，用于调节所述弹簧的弹力。
2.如权利要求1所述的模压机构，其特征在于，
前模包括前模型芯，所述后模包括与前模型芯相适配的后模型腔，在所述前模与所述后模压膜过程中，当所述前模型芯与所述热固性碳纤维接触时，所述凸起为所述热固性碳纤维提供横向张紧力和纵向张紧力。
3.如权利要求2所述的模压机构，其特征在于，
所述弹簧导正销用于为所述弹簧提供导向作用。
4.如权利要求1所述的模压机构，其特征在于，
在所述弹顶压板、所述压板底座上分别均匀设置有相对应的通孔，在所述通孔中设置有压紧螺丝，其中，
所述压板底座与所述弹顶压板通过所述压紧螺丝相固定。
5.如权利要求1所述的模压机构，其特征在于，
在所述弹顶压板的两端还分别设置刻度标尺，其中，
所述刻度标尺，用于测量所述弹簧的压缩量。
6.如权利要求5所述的模压机构，其特征在于，
在所述弹顶压板上设置有与所述刻度标尺相对应的方孔，所述刻度标尺的一端固定在所述弹顶压板的方孔内。
7.如权利要求6所述的模压机构，其特征在于，
在所述刻度标尺的一端设置有与方形销钉相适配的方槽，在所述弹顶压板的侧面贯通设置有与所述方槽相适配的通孔，其中，
所述刻度标尺通过方形销钉***到所述通孔、所述方槽固定在所述弹顶压板上。
8.如权利要求1所述的模压机构，其特征在于，
所述弹簧为黄弹簧、片弹簧或者压缩弹簧。
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