CN114917374A - 一种冷链消毒机的多仓布局结构和冷链消毒机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冷链消毒机的多仓布局结构，包括：沿着冷链货物运输方向依次设置的进料缓冲仓、消毒仓和出料缓冲仓；所述进料缓冲仓的入口、出料缓冲仓的出口、以及消毒仓与进料缓冲仓和出料缓冲仓的连通处分别设置有用于隔离紫外线的隔离帘。本发明还提供了一种冷链消毒机，应用了如上所述的多仓布局结构。

Description

一种冷链消毒机的多仓布局结构和冷链消毒机
技术领域
本发明涉及一种消毒杀菌设备，尤其涉及冷链消毒杀菌的设备。
背景技术
冷链运输在当今社会中扮演了非常重要的运输作用，由于其低温运输的特殊环境，为一些病毒的长时间存活提供了必要的环境。因此，境外冷链运输的货物在进入海关之后需要进行消毒杀菌的工作。由于消毒杀菌工作是在集装箱内展开，空间很小。而传统的消毒杀菌机又只有一个单一的消毒仓，那么货物在从传送带进入消毒仓时，消毒仓仓口的隔离帘就会被掀起，此时消毒仓内的紫外线就会外泄。又由于集装箱的空间狭小，外泄的紫外线就很容易照射到工作人员上，造成工作人员的健康面临严重的威胁。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是提供一种冷链消毒机的多仓布局结构，冷链货物在进行消毒杀菌时，紫外光线不会发生外泄，保证作业安全。
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种冷链消毒机的多仓布局结构，包括：沿着冷链货物运输方向依次设置的进料缓冲仓、消毒仓和出料缓冲仓；
所述进料缓冲仓的入口、出料缓冲仓的出口、以及消毒仓与进料缓冲仓和出料缓冲仓的连通处分别设置有用于隔离紫外线的隔离帘。
在一较佳实施例中：所述进料缓冲仓设置有进料传送带、出料缓冲仓设置有出料传送带、消毒仓设置有消毒传送带。
在一较佳实施例中：所述进料传送带的传送速度L1与消毒传送带的传送速度L2不相同，消毒传送带的传送速度L2与出料传送带的传送速度L3不相同。
在一较佳实施例中：所述L1>L2,L3>L2。
在一较佳实施例中：所述隔离帘为双层铅帘，每一层铅帘分别由多个沿着宽度方向排列的竖条帘组合而成。
在一较佳实施例中：双层铅帘的内外两层中，竖条帘与竖条帘所形成的缝隙相错开。
在一较佳实施例中：冷链货物在进料缓冲仓中行走的时间T1大于隔离帘被冷链货物掀起后再次落下的时间T2。
在一较佳实施例中：所述进料缓冲仓与上料传送带连接的位置设置有第一冷链货物传感器；
所述第一冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带停止传送冷链货物。
在一较佳实施例中：所述消毒仓连接进料缓冲仓的一侧设置有第二冷链货物传感器，所述第二冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带继续传送冷链货物。
本发明还提供了一种冷链消毒机，使用了如上所述的多仓布局结构。
相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
本发明提供了一种冷链消毒机的多仓布局结构，通过在消毒仓两侧设置进料缓冲仓和出料缓冲仓，这样货物进入或离开消毒仓时，消毒仓泄露出的紫外光线只会泄露到进料缓冲仓或出料缓冲仓中，并且被进料缓冲仓和出料缓冲仓的隔离帘隔离，这样就不会发生紫外线外泄的情况，保证外部工作人员的工作安全。因此特别适合在狭小的操作区域内进行使用。比如说在集装箱内对冷链货物进行消毒的情况，只要将消毒机放入集装箱内进行操作即可，无需担心因为紫外泄露而造成狭小空间内的操作人员被紫外线照射的情况发生。
附图说明
图1为本发明优选实施例中冷链消毒机的立体图；
图2为本发明优选实施例中冷链消毒机的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参考图1和图2，本实施例提供了一种冷链消毒机的多仓布局结构，包括：沿着冷链货物运输方向依次设置的进料缓冲仓1、消毒仓2和出料缓冲仓3；
所述进料缓冲仓1的入口、出料缓冲仓3的出口、以及消毒仓2与进料缓冲仓1和出料缓冲仓3的连通处分别设置有用于隔离紫外线的隔离帘4。
上述的冷链消毒机的多仓布局结构，通过在消毒仓2两侧设置进料缓冲仓1和出料缓冲仓3，这样货物进入或离开消毒仓2时，消毒仓2泄露出的紫外光线只会泄露到进料缓冲仓1或出料缓冲仓3中，并且被进料缓冲仓1和出料缓冲仓3的隔离帘4隔离，这样就不会发生紫外线外泄的情况，保证外部工作人员的工作安全。因此特别适合在狭小的操作区域内进行使用。比如说在集装箱内对冷链货物进行消毒的情况，只要将消毒机放入集装箱内进行操作即可，无需担心因为紫外泄露而造成狭小空间内的操作人员被紫外线照射的情况发生。
为了让货物可以在各个仓之间移动，所述进料缓冲仓1设置有进料传送带、出料缓冲仓3设置有出料传送带、消毒仓2设置有消毒传送带。
为了避免冷链货物在各个传送带上运输时发生堆积，所述进料传送带的传送速度L1与消毒传送带的传送速度L2不相同，消毒传送带的传送速度L2与出料传送带的传送速度L3不相同。
这样消毒传送带的传送速度L2较慢，可以保证货物有充分的时间接收紫外线照射，保证消毒杀菌的效果。而进料传送带的传送速度L1设置要满足：，冷链货物在进料缓冲仓1中行走的时间T1大于隔离帘4被冷链货物掀起后再次落下的时间T2。这样可以保证上一个货物进入消毒仓2后，隔离帘4被放下了下一个货物才会再次进入消毒仓2。
本实施例中，所述隔离帘4为双层铅帘，每一层铅帘分别由多个沿着宽度方向排列的竖条帘组合而成。之所以要设置双层铅帘，是为了让双层铅帘的内外两层中，竖条帘与竖条帘所形成的缝隙相错开。这样即使紫外线从一层铅帘的缝隙中漏出，还是可以被下一层铅帘所遮挡，进一步提高了安全性。
此外，为了实现自动化，所述进料缓冲仓1与上料传送带连接的位置设置有第一冷链货物传感器；所述第一冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带停止传送冷链货物。这样就可以让一次只有一个货物进入进料缓冲仓1。
所述消毒仓2连接进料缓冲仓1的一侧设置有第二冷链货物传感器，所述第二冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带继续传送冷链货物。这样当货物离开进料缓冲仓1后，上料传送带就会继续传送下一个货物至进料缓冲仓1内。
将上述的布局应用在冷链消毒机上后，就可以大大减少紫外线外泄的可能性，增加作业人员的安全保障。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于包括：沿着冷链货物运输方向依次设置的进料缓冲仓、消毒仓和出料缓冲仓；
所述进料缓冲仓的入口、出料缓冲仓的出口、以及消毒仓与进料缓冲仓和出料缓冲仓的连通处分别设置有用于隔离紫外线的隔离帘。
2.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述进料缓冲仓设置有进料传送带、出料缓冲仓设置有出料传送带、消毒仓设置有消毒传送带。
3.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述进料传送带的传送速度L1与消毒传送带的传送速度L2不相同，消毒传送带的传送速度L2与出料传送带的传送速度L3不相同。
4.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述L1>L2,L3>L2。
5.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述隔离帘为双层铅帘，每一层铅帘分别由多个沿着宽度方向排列的竖条帘组合而成。
6.根据权利要求5所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：双层铅帘的内外两层中，竖条帘与竖条帘所形成的缝隙相错开。
7.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：冷链货物在进料缓冲仓中行走的时间T1大于隔离帘被冷链货物掀起后再次落下的时间T2。
8.根据权利要求1所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述进料缓冲仓与上料传送带连接的位置设置有第一冷链货物传感器；
所述第一冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带停止传送冷链货物。
9.根据权利要求8所述的一种冷链消毒机的多仓布局结构，其特征在于：所述消毒仓连接进料缓冲仓的一侧设置有第二冷链货物传感器，所述第二冷链货物传感器检测到冷链货物时，所述上料传送带继续传送冷链货物。
10.一种冷链消毒机，其特征在于使用了权利要求1-9中任一项所述的多仓布局结构。
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