CN114910376B - 一种牛津布耐磨性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牛津布耐磨性测试技术领域，具体为一种牛津布耐磨性测试装置，包括测试台，所述测试台上设有输送模块、测试模块和调向模块，所述输送模块包括开设于所述测试台顶部的放料室和槽口、开设于所述测试台上的安装腔。本发明中，齿轮环与齿轮啮合下，启动第三电机，然后皮带轮和皮带配合下，间接使两个齿轮同时转动，然后齿轮环带着有缺环体转动，直至有缺环体缺口处经过插块时，插块在弹簧的内杆的挤压下，进入至有缺环体内部，然后有缺环体连带着与之间接连接的磨辊固定，这时磨辊与牛津布边缘平齐，然后启动第二电机，由此完成对牛津布某一位置的耐磨测试，磨辊与牛津布边缘平行，提高测试效果的准确性。

Description

一种牛津布耐磨性测试装置

技术领域

本发明涉及牛津布耐磨性测试技术领域，具体为一种牛津布耐磨性测试装置。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物。

牛津布边缘是较为脆弱，容易破损的位置，因此该位置也是检测牛津布质量的重要位置之一，常用的测试装置在测试该位置时，不会注重磨辊的自身情况，磨辊在不与牛津布边缘平行的情况下就进行测试作业，导致测试效果不够精准。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种牛津布耐磨性测试装置，包括测试台，所述测试台上设有输送模块、测试模块和调向模块，所述输送模块包括开设于所述测试台顶部的放料室和槽口、开设于所述测试台上的安装腔、活动安装于所述放料室内部的透光孔、安装于所述测试台底部的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的缠绕辊和安装于所述安装腔内部的多个光灯，所述槽口内腔底部开设有多个与安装腔内部连通的透光孔，所述测试模块包括与所述测试台顶部连接的框架、贯穿于所述框架一侧的两个电动推杆、连接于两个所述电动推杆之间的滑板、滑动套接于所述滑板外侧的滑块、安装于所述滑块一侧的马达、活动安装于所述滑块内部的两个的圆筒，活动贯穿于所述滑块底端的工字形盘体、与所述工字形盘体底端连接的气缸、与所述气缸活动端连接的U形板、活动安装于所述U形板内部的磨辊和与所述磨辊连接的第二电机、所述滑板与框架构成滑动连接关系，所述马达与靠近所述框架前侧的圆筒连接，所述调向模块包括安装于所述框架前后两侧的矩形柱、活动贯穿于所述矩形柱的转轴、套接于所述转轴顶端的皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带、与靠近所述框架前侧的皮带轮连接的第三电机、套接于所述转轴底端的齿轮、套接于所述工字形盘体底端的齿轮环、与所述齿轮环顶部连接的有缺环体、与所述矩形柱插接的外筒、嵌设于所述外筒内部的弹簧、与所述外筒插接并与所述弹簧内端连接的内杆、与所述内杆连接的插块，所述插块与有缺环体相适配。

通过采用上述技术方案，齿轮环与齿轮啮合下，启动第三电机，然后皮带轮和皮带配合下，间接使两个齿轮同时转动，然后齿轮环带着有缺环体转动，直至有缺环体缺口处经过插块时，插块在弹簧的内杆的挤压下，进入至有缺环体内部，然后有缺环体连带着与之间接连接的磨辊固定，这时磨辊与牛津布边缘平齐，然后启动第二电机，由此完成对牛津布某一位置的耐磨测试，磨辊与牛津布边缘平行，提高测试效果的准确性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述透光孔呈等间距矩阵排列，多个所述光灯呈一排等间距排列。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，在一定程度上提高了本装置的美观性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑板顶部开设有凹槽，所述马达位于滑板顶部，所述圆筒外壁与凹槽内壁摩擦。

通过采用上述技术方案，设置凹槽，一方面为圆筒提供安装空间，另一方面保证圆筒能够正常转动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮与齿轮环厚度相等，所述齿轮顶部和齿轮环顶部位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸以及布局设计，保证齿轮与齿轮环一接触就能形成啮合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架内部安装有两个液压缸，两个所述液压缸分别位于滑板两侧，所述液压缸活动端安装有压板，所述压板宽度与槽口宽度相等。

通过采用上述技术方案，液压缸和压板配合可以将牛津布压紧，避免测试作业中牛津布活动，保证测量结果的准确性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台顶部插接有封板，所述封板位于牛津布顶部，所述封板内端延伸至放料室内部。

通过采用上述技术方案，封板起到密封放料室的作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台上安装有挡板，所述挡板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，挡板可以对牛津布进行导向，在一定程度上，辅助牛津布的缠绕作业。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台前后两侧均安装有两个遮光布，所述遮光布位于透光孔前后两侧。

通过采用上述技术方案，遮光布可以防止光灯发出的光外泄，同时也对光灯起到遮挡和保护作用。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，齿轮环与齿轮啮合下，启动第三电机，然后皮带轮和皮带配合下，间接使两个齿轮同时转动，然后齿轮环带着有缺环体转动，直至有缺环体缺口处经过插块时，插块在弹簧的内杆的挤压下，进入至有缺环体内部，然后有缺环体连带着与之间接连接的磨辊固定，这时磨辊与牛津布边缘平齐，然后启动第二电机，由此完成对牛津布某一位置的耐磨测试，磨辊与牛津布边缘平行，提高测试效果的准确性。

2.本发明中，牛津布活动端与缠绕辊连接，然后启动第一电机，缠绕辊对牛津布进行收卷，期间，在需要对某一位置进行检测时，控制液压缸活动端下降，压板在将牛津布压紧后，牛津布上任意位置都可快速进行测试，提高测试效率。

3.本发明中，启动电动推杆，电动推杆活动端带着滑板进行左右方向上的平移，由此增加磨辊的可平移面积，提高使用舒适度。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图；

图2为本发明整体结构立体图；

图3为本发明输送模块示意图；

图4为本发明第一电机和缠绕辊的连接关系示意图；

图5为本发明光灯安装位置示意图；

图6为本发明测试模块示意图；

图7为本发明测试模块局部结构示意图；

图8为本发明调向模块示意图；

图9为本发明调向模块局部结构示意图；

图10为本发明插块、内杆、弹簧和外筒的连接关系示意图。

附图标记：

100、测试台；

200、输送模块；210、放料室；220、槽口；230、安装腔；240、透光孔；250、牛津布；260、第一电机；270、缠绕辊；280、光灯；

300、测试模块；310、框架；320、电动推杆；330、滑板；340、滑块；350、马达；360、圆筒；370、工字形盘体；380、气缸；390、U形板；391、磨辊；392、第二电机；

400、调向模块；410、矩形柱；420、转轴；430、皮带轮；440、皮带；450、第三电机；460、齿轮；470、齿轮环；480、有缺环体；490、插块；491、内杆；492、弹簧；493、外筒；

510、液压缸；520、压板；

600、封板；

700、挡板；

800、遮光布。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种牛津布耐磨性测试装置。

实施例一：

结合图1-图8所示，本发明提供的一种牛津布耐磨性测试装置，包括测试台100，所述测试台100上设有输送模块200、测试模块300和调向模块400，所述输送模块200包括开设于所述测试台100顶部的放料室210和槽口220、开设于所述测试台100上的安装腔230、活动安装于所述放料室210内部的透光孔240、安装于所述测试台100底部的第一电机260、与所述第一电机260输出轴连接的缠绕辊270和安装于所述安装腔230内部的多个光灯280，所述槽口220内腔底部开设有多个与安装腔230内部连通的透光孔240；

所述测试模块300包括与所述测试台100顶部连接的框架310、贯穿于所述框架310一侧的两个电动推杆320、连接于两个所述电动推杆320之间的滑板330、滑动套接于所述滑板330外侧的滑块340、安装于所述滑块340一侧的马达350、活动安装于所述滑块340内部的两个的圆筒360，活动贯穿于所述滑块340底端的工字形盘体370、与所述工字形盘体370底端连接的气缸380、与所述气缸380活动端连接的U形板390、活动安装于所述U形板390内部的磨辊391和与所述磨辊391连接的第二电机392、所述滑板330与框架310构成滑动连接关系，所述马达350与靠近所述框架310前侧的圆筒360连接；

所述调向模块400包括安装于所述框架310前后两侧的矩形柱410、活动贯穿于所述矩形柱410的转轴420、套接于所述转轴420顶端的皮带轮430、连接于两个所述皮带轮430之间的皮带440、与靠近所述框架310前侧的皮带轮430连接的第三电机450、套接于所述转轴420底端的齿轮460、套接于所述工字形盘体370底端的齿轮环470、与所述齿轮环470顶部连接的有缺环体480、与所述矩形柱410插接的外筒493、嵌设于所述外筒493内部的弹簧492、与所述外筒493插接并与所述弹簧492内端连接的内杆491、与所述内杆491连接的插块490，所述插块490与有缺环体480相适配。

进一步的，多个所述透光孔240呈等间距矩阵排列，多个所述光灯280呈一排等间距排列，采用该布局设计，在一定程度上提高了本装置的美观性。

进一步的，所述滑板330顶部开设有凹槽，所述马达350位于滑板330顶部，所述圆筒360外壁与凹槽内壁摩擦，设置凹槽，一方面为圆筒360提供安装空间，另一方面保证圆筒360能够正常转动。

进一步的，所述齿轮460与齿轮环470厚度相等，所述齿轮460顶部和齿轮环470顶部位于同一水平面，采用该尺寸以及布局设计，保证齿轮460与齿轮环470一接触就能形成啮合。

进一步的，所述测试台100顶部插接有封板600，所述封板600位于牛津布250顶部，所述封板600内端延伸至放料室210内部，封板600起到密封放料室210的作用。

进一步的，所述测试台100上安装有挡板700，所述挡板700呈倾斜设置，挡板700可以对牛津布进行导向，在一定程度上，辅助牛津布250的缠绕作业。

实施例二：

结合图1、图2和图5所示，在实施例一的基础上，所述框架310内部安装有两个液压缸510，两个所述液压缸510分别位于滑板330两侧，所述液压缸510活动端安装有压板520，所述压板520宽度与槽口220宽度相等，液压缸510和压板520配合可以将牛津布250压紧，避免测试作业中牛津布250活动，保证测量结果的准确性。

实施例三：

结合图1和图2所示，在上述实施例中，所述测试台100前后两侧均安装有两个遮光布800，所述遮光布800位于透光孔240前后两侧，遮光布800可以防止光灯280发出的光外泄，同时也对光灯280起到遮挡和保护作用。

本发明的工作原理及使用流程：当本发明投入实际使用时，牛津布250活动端与缠绕辊270连接，然后启动第一电机260，缠绕辊270对牛津布250进行收卷，期间，在需要对某一位置进行检测时，控制液压缸510活动端下降，压板520在将牛津布250压紧后，启动马达350，马达350带动与之连接的圆筒360转动，然后滑块340沿着滑板330移动，这里，工字形盘体370、气缸380、U形板390、磨辊391和第二电机392随之移动，在滑动至牛津布250边缘后，齿轮环470与齿轮460啮合，然后启动第三电机450，然后皮带轮430和皮带440作用下，两个转轴420带动二者底端的齿轮460同时转动，然后齿轮环470带动有缺环体480转动，直至有缺环体480缺口处经过插块490时，插块490在弹簧492的内杆491的挤压下，进入至有缺环体480内部，然后有缺环体480连带着与之间接连接的磨辊391固定，这里，磨辊391与牛津布250边缘平齐，然后启动第二电机392，由此完成对牛津布250某一位置的打磨，打磨后，隔着透光孔看牛津布250的散光情况，由此判断其耐磨程度，这里，还可以启动电动推杆320，电动推杆320活动端带着滑板330进行左右方向上的平移，由此增加磨辊391的可平移面积，保证牛津布250上每一处位置都能被测试。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种牛津布耐磨性测试装置，包括测试台（100），所述测试台（100）上设有输送模块（200）、测试模块（300）和调向模块（400），其特征在于，所述输送模块（200）包括开设于所述测试台（100）顶部的放料室（210）和槽口（220）、开设于所述测试台（100）上的安装腔（230）、活动安装于所述放料室（210）内部的透光孔（240）、安装于所述测试台（100）底部的第一电机（260）、与所述第一电机（260）输出轴连接的缠绕辊（270）和安装于所述安装腔（230）内部的多个光灯（280），所述槽口（220）内腔底部开设有多个与安装腔（230）内部连通的透光孔（240）；

所述测试模块（300）包括与所述测试台（100）顶部连接的框架（310）、贯穿于所述框架（310）一侧的两个电动推杆（320）、连接于两个所述电动推杆（320）之间的滑板（330）、滑动套接于所述滑板（330）外侧的滑块（340）、安装于所述滑块（340）一侧的马达（350）、活动安装于所述滑块（340）内部的两个的圆筒（360），活动贯穿于所述滑块（340）底端的工字形盘体（370）、与所述工字形盘体（370）底端连接的气缸（380）、与所述气缸（380）活动端连接的U形板（390）、活动安装于所述U形板（390）内部的磨辊（391）和与所述磨辊（391）连接的第二电机（392）、所述滑板（330）与框架（310）构成滑动连接关系，所述马达（350）与靠近所述框架（310）前侧的圆筒（360）连接；

所述调向模块（400）包括安装于所述框架（310）前后两侧的矩形柱（410）、活动贯穿于所述矩形柱（410）的转轴（420）、套接于所述转轴（420）顶端的皮带轮（430）、连接于两个所述皮带轮（430）之间的皮带（440）、与靠近所述框架（310）前侧的皮带轮（430）连接的第三电机（450）、套接于所述转轴（420）底端的齿轮（460）、套接于所述工字形盘体（370）底端的齿轮环（470）、与所述齿轮环（470）顶部连接的缺环体（480）、与所述矩形柱（410）插接的外筒（493）、嵌设于所述外筒（493）内部的弹簧（492）、与所述外筒（493）插接并与所述弹簧（492）内端连接的内杆（491）、与所述内杆（491）连接的插块（490）；

所述缺环体（480）的侧面开设有缺口，所述缺口与插块（490）相适配并位于同一水平线上，所述插块（490）用于从所述缺口***缺体环（480）内部。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，多个所述透光孔（240）呈等间距矩阵排列，多个所述光灯（280）呈一排等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述滑板（330）顶部开设有凹槽，所述马达（350）位于滑板（330）顶部，所述圆筒（360）外壁与凹槽内壁摩擦。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述齿轮（460）与齿轮环（470）厚度相等，所述齿轮（460）顶部和齿轮环（470）顶部位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述框架（310）内部安装有两个液压缸（510），两个所述液压缸（510）分别位于滑板（330）两侧，所述液压缸（510）活动端安装有压板（520），所述压板（520）宽度与槽口（220）宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述测试台（100）顶部插接有封板（600），所述封板（600）位于牛津布（250）顶部，所述封板（600）内端延伸至放料室（210）内部。

7.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述测试台（100）上安装有挡板（700），所述挡板（700）呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种牛津布耐磨性测试装置，其特征在于，所述测试台（100）前后两侧均安装有两个遮光布（800），所述遮光布（800）位于透光孔（240）前后两侧。

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