CN207557028U - 一种布料耐磨性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料耐磨性检测设备,包括检测平台,检测平台的顶端通过四个定位块与四个第一固定块的一侧固定连接,四个第一固定块每两个中部正对处均活动连接有转动辊,转动辊与电机的输出轴连接,电机通过检测平台侧面设有的电机开关与电源电性连接,检测平台的顶端通过四个定位块与四个第二固定块固定连接,四个第二固定块每两个中部正对处均固定连接有磨料杆。本实用新型通过设有的转动辊和其上的凸起,便于使布料在磨料杆间移动,从而被磨料杆上的第一磨料层磨损,通过设有的LED灯,既可以对从磨料杆磨损过的待检布料进行透光性检查,又可以便于观察磨损过后的待检布料的磨损情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种布料耐磨性检测设备。
背景技术
服装面料在使用过程中,会受到不同的外界因素的作用,特别是经常与周围所接触到的物体相互摩擦,造成服装面料不同程度的磨损乃至损坏,影响使用性能,因此对于布料耐磨性的检测很有必要,传统检测方法都很单一,要使用到很多的检测设备来进行检测判断,且都需要人工操作,操作还比较繁琐,因此我们对此做出改进,提出一种布料耐磨性检测设备。
实用新型内容
为解决现有技术存在的传统检测设备功能单一且操作复杂的缺陷,本实用新型提供一种布料耐磨性检测设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种布料耐磨性检测设备,包括检测平台,所述检测平台上依次设有四组八个定位块,其中外侧两组定位块上固定连接第一固定块,每组第一固定块之间活动连接有转动辊,其中一个转动辊与检测平台上的电机连接,所述电机通过检测平台侧面设有的电机开关与电源电性连接;内侧两组定位块上分别固定连接第二固定块,每组第二固定块之间固定连接有磨料杆,所述磨料杆的表面设有第一磨料层,两个转动辊和两个磨料杆间穿设有待检布料;所述检测平台的顶端还安装有翻动磨损检测筒筒。
进一步的,所述转动辊的表面设有若干个凸起。
进一步的,所述检测平台一端的顶部装有两个LED灯,所述LED灯通过设在检测平台侧面的灯开关与电源定性连接。
进一步的,所述翻动磨损检测筒包括转动筒,所述转动筒内侧的顶部设有转轴,所述转轴与转动筒底部设有的转轴电机的输出轴连接,所述转轴电机通过检测平台侧面设有的开关与电源电性连接,所述转轴的中部固定设有若干叶片,所述转动筒的内壁设有第二磨料层,所述转动筒的顶部与筒盖的底部卡合连接,所述筒盖的顶端固定设有盖把。
进一步的,所述第二磨料层为可更换的塑料层、橡胶层或金刚砂层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种布料耐磨性检测设备,通过设有的转动辊和其上的凸起,便于使布料在磨料杆间移动,从而被磨料杆上的第一磨料层磨损,通过设有的LED灯,既可以对从磨料杆磨损过的待检布料进行透光性检查,又可以便于观察磨损过后的待检布料的磨损情况,通过设有的翻动磨损检测筒和内壁设有的第二磨料层,便于对布料进行翻动磨检测,且能够根据不同需要更换第二磨料层的磨料,塑料层、橡胶层或金刚砂层可分别模拟不同环境中布料的磨损状况,从而更容易判断布料的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型翻动磨损检测筒的一种结构示意图。
图中:1、检测平台;2、电机;3、第一固定块;4、转动辊;5、凸起;6、第二固定块;7、第一磨料层;8、磨料杆;9、定位块;10、待检布料;11、灯座;12、支杆;13、LED灯;14、翻动磨损检测筒;15、转动筒;16、第二磨料层;17、转轴;18、叶片;19、盖把;20、筒盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示,一种布料耐磨性检测设备,包括检测平台1,检测平台1上依次设有四组八个定位块9,其中外侧两组定位块9上固定连接第一固定块3,每组第一固定块3之间活动连接有转动辊4,其中一个转动辊4与检测平台1上的电机2连接,电机2通过检测平台1侧面设有的电机开关与电源电性连接;内侧两组定位块9上分别固定连接第二固定块6,每组第二固定块6之间固定连接有磨料杆8,磨料杆8的表面设有第一磨料层7,两个转动辊4和两个磨料杆8间穿设有待检布料10;检测平台1的顶端还安装有翻动磨损检测筒14。
其中,转动辊4的表面设有若干个凸起5,便于使布料在磨料杆8间移动,从而被磨料杆8上的第一磨料层7磨损。
其中,检测平台1一端的顶部装有两个LED灯13,LED灯13通过设在检测平台1侧面的灯开关与电源定性连接,既可以对从磨料杆8磨损过的待检布料10进行透光性检查,又可以便于观察磨损过后待检布料10的磨损情况。
其中,翻动磨损检测筒14包括转动筒15,转动筒15内侧的顶部设有转轴17,转轴17与转动筒15底部设有的转轴电机的输出轴连接,转轴电机通过检测平台1侧面设有的开关与电源电性连接,转轴17的中部固定设有若干叶片18,转动筒15的内壁设有第二磨料层16,转动筒15的顶部与筒盖20的底部卡合连接,筒盖20的顶端固定设有盖把19,便于对布料进行翻动磨检测,从而更全面的判断布料的耐磨性。
其中,第二磨料层16为可更换的塑料层、橡胶层或金刚砂层,能够根据不同需要更换模拟不同环境的布料磨损状况第二磨料层16的磨料,从而更容易判断布料的耐磨性。
需要说明的是,本实用新型为一种布料耐磨性检测设备,将待检布料10依次从一个转动辊4、两个磨料杆8和另一个转动辊4间交叉穿过,打开转动辊4的电机2,让待检布料10在磨料杆8间受到摩擦作用,既可以以一次磨损情况来判断耐磨性,也可以通过多次在磨料杆8间磨损至断裂不能使用的次数作为耐磨性的判断依据,在打开LED灯13下观察,既可以更清晰的看出待检布料10的磨损情况,还可以通过待检布料10被磨损后的透光性来判断耐磨性,而使用翻动磨损检测筒14时,将待检布料10的四周用粘合剂粘合,防止边缘的纱线脱落,并称取待检布料10质量,然后投入到翻动磨损检测筒14中,通过盖把19盖上筒盖20,打开转轴17的电机开关,使待检布料10在翻动磨损检测筒14中高速回转,待检布料10与转动筒15内壁的第二磨料层16相摩擦,在工作若干时间后,取出待检布料10,再称其质量,质量损失率越小的越耐磨,也可以通过取出待检布料10放在LED灯13下观察透光性等,从而判断待检布料10的耐磨性情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种布料耐磨性检测设备,包括检测平台(1),其特征在于,所述检测平台(1)上依次设有四组八个定位块(9),其中外侧两组定位块(9)上固定连接第一固定块(3),每组第一固定块(3)之间活动连接有转动辊(4),其中一个转动辊(4)与检测平台(1)上的电机(2)连接,所述电机(2)通过检测平台(1)侧面设有的电机开关与电源电性连接;内侧两组定位块(9)上分别固定连接第二固定块(6),每组第二固定块(6)之间固定连接有磨料杆(8),所述磨料杆(8)的表面设有第一磨料层(7),两个转动辊(4)和两个磨料杆(8)间穿设有待检布料(10);所述检测平台(1)的顶端还安装有翻动磨损检测筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种布料耐磨性检测设备,其特征在于,所述转动辊(4)的表面设有若干个凸起(5)。
3.根据权利要求1所述的一种布料耐磨性检测设备,其特征在于,所述检测平台(1)一端的顶部装有两个LED灯(13),所述LED灯(13)通过设在检测平台(1)侧面的灯开关与电源定性连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料耐磨性检测设备,其特征在于,所述翻动磨损检测筒(14)包括转动筒(15),所述转动筒(15)内侧的顶部设有转轴(17),所述转轴(17)与转动筒(15)底部设有的转轴电机连接,所述转轴电机通过检测平台(1)侧面设有的开关与电源电性连接,所述转轴(17)的中部固定设有若干叶片(18),所述转动筒(15)的内壁设有第二磨料层(16),所述转动筒(15)的顶部与筒盖(20)的底部卡合连接,所述筒盖(20)的顶端固定设有盖把(19)。
5.根据权利要求4所述的一种布料耐磨性检测设备,其特征在于,所述第二磨料层(16)为可更换的塑料层、橡胶层或金刚砂层。
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