CN114904391A - 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置 - Google Patents

一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114904391A
CN114904391A CN202210607295.3A CN202210607295A CN114904391A CN 114904391 A CN114904391 A CN 114904391A CN 202210607295 A CN202210607295 A CN 202210607295A CN 114904391 A CN114904391 A CN 114904391A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
water source
flue gas
water
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210607295.3A
Other languages
English (en)
Inventor
成正平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaohu City Tiancheng Environmental Protection Machinery Co ltd
Original Assignee
Chaohu City Tiancheng Environmental Protection Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaohu City Tiancheng Environmental Protection Machinery Co ltd filed Critical Chaohu City Tiancheng Environmental Protection Machinery Co ltd
Priority to CN202210607295.3A priority Critical patent/CN114904391A/zh
Publication of CN114904391A publication Critical patent/CN114904391A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B01D35/027Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks rigidly mounted in or on tanks or reservoirs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8631Processes characterised by a specific device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本申请提供了一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,包括:循环机构与净化机构,其中,所述循环机构设有水箱,用于容纳水源,所述水箱包括外壳,以及第一滤网和第二滤网,用于对水源进行过滤,所述第二滤网的底端设有连接架,所述连接架与外壳相交处设有缓冲柱,涉及脱硫塔技术领域,其中,本发明中水源首先通过第一滤网进行过滤,过滤之后的水源经过第二滤网再次过滤,过滤之后的水源不会残留杂质导致水管出现堵塞的问题发生,而且第二滤网的底端设有连接架,连接架内部设有缓冲柱,这样第二滤网受到的冲击力会传递到连接架内部,通过连接架内部的缓冲柱可以降低第二滤网受到的冲击,从而提升第二滤网的使用寿命。

Description

一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置
技术领域
本发明是关于脱硫塔技术领域,特别是关于一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
现有的脱硫塔在使用过程中会采用水源进行喷洒,利用水源的喷洒,使得烟气与填充物相互接触,对烟气进行净化,喷洒之后的水源循环到水箱中再次利用,若是没有将水源过滤彻底,这样会导致水管出现堵塞,并且在过滤时水源压力较大,可能会导致滤网损坏的问题发生。
发明内容
为了克服现有的脱硫塔在使用过程中喷洒之后的水源循环到水箱中再次利用,若是没有将水源过滤彻底,这样会导致水管出现堵塞,并且在过滤时水源压力较大,可能会导致滤网损坏的问题发生,本申请实施例提供一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,本发明中水源首先通过第一滤网进行过滤,过滤之后的水源经过第二滤网再次过滤,过滤之后的水源不会残留杂质导致水管出现堵塞的问题发生,而且第二滤网的底端设有连接架,连接架内部设有缓冲柱,这样第二滤网受到的冲击力会传递到连接架内部,通过连接架内部的缓冲柱可以降低第二滤网受到的冲击,从而提升第二滤网的使用寿命。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,包括:循环机构和净化机构,循环机构,用于对水源进行循环;净化机构,其可拆卸的安装在循环机构的一侧,用于对烟气进行净化;
其中,所述循环机构设有水箱,用于容纳水源,所述水箱的下方设有底座,所述水箱包括外壳,以及第一滤网和第二滤网,用于对水源进行过滤,所述第二滤网的底端设有连接架,所述连接架与外壳相交处设有缓冲柱,当所述第二滤网受到冲击,其冲击力传递到所述缓冲柱内部进行抵消,用于缓解第二滤网受到的冲击,水源首先通过第一滤网过滤,过滤之后的水源再次经过第二滤网过滤,这样循环水泵将过滤之后的水源泵送,从而可以使得水源循环利用。
优选的,所述循环机构包括循环水泵,用于泵送水源;水管,其可拆卸的安装在循环水泵的上方,用于传输水源,循环水泵运行,将水箱内部的水源泵送到水管的内部,通过水管传输到第一喷洒管和第二喷洒管内部,通过第一喷洒管和第二喷洒管喷洒,这样水源与第一放置板和第二放置板上方的催化剂相互接触,然后将带要净化的烟气从进烟管导入到喷淋塔的内部,烟气在喷淋塔内部上升,这样水源与催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气经过旋流器,在旋流器的作用下将烟气中的水源进行离心甩出,这样干燥之后的烟气从出烟管排出。
优选的,所述外壳为中空的箱型结构,所述外壳与第一滤网相交处设有隔板,所述外壳的一侧设有排污管,且排污管的内部设有阀门。
优选的,所述缓冲柱共设有两个,两个所述缓冲柱的上方设有第一连接板,且第一连接板的两侧各设有两个紧固件,所述缓冲柱的下方设有第二连接板,所述缓冲柱的一端设有防护垫,且防护垫与两侧所述缓冲柱组合为U型结构,缓冲柱的上方设有第一连接板,下方设有第二连接板,并且第一连接板和第二连接板内侧通过缓冲柱和防护垫连接,这样连接架与第二滤网连接后通过缓冲柱和防护垫可以避免水源从连接架和第二滤网的缝隙处进入到循环水泵内部。
优选的,所述净化机构包括喷淋塔,用于净化烟气,所述喷淋塔的表侧设有维修孔,且维修孔共设有两个,两个所述维修孔的表侧均设有观察窗;进烟管,其可拆卸的安装在喷淋塔的一侧,用于导入待要净化的烟气,同时还包括出烟管,其可拆卸的安装在喷淋塔的上方,用于排出净化后的烟气,将带要净化的烟气从进烟管导入到喷淋塔的内部,烟气在喷淋塔内部上升,这样水源与催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气从出烟管排出。
优选的,所述喷淋塔包括罐体,且罐体内部上方设有旋流器,所述旋流器包括器体,且器体的上方设有挡板,所述器体的下方设有连接件,所述旋流器的下方设有第二喷洒管,所述第二喷洒管的下方设有第二放置板,所述第二放置板的下方设有第一喷洒管,且第一喷洒管的下方设有第一放置板,所述罐体内部的底端设有集水腔,水源通过水管传输到第一喷洒管和第二喷洒管内部,通过第一喷洒管和第二喷洒管喷洒,这样水源与第一放置板和第二放置板上方的催化剂相互接触,之后烟气从进烟管导入到喷淋塔的内部,烟气在喷淋塔内部上升,这样水源与第一放置板和第二放置板上方的催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气经过旋流器,在旋流器的作用下将烟气中的水源进行离心甩出。
本申请实施例的优点是:
1、本发明中在水箱内部设有第一滤网和第二滤网,并且第一滤网与水箱的连接方式为插接连接,第二滤网内凹在水箱内部,这样水源在过滤时,首先通过第一滤网进行过滤,过滤之后的水源经过第二滤网再次过滤,过滤之后的水源不会残留杂质导致水管出现堵塞的问题发生。
2、本发明中第二滤网为箱型结构,且第二滤网的底端设有连接架,连接架内部设有缓冲柱,这样第二滤网受到的冲击力会传递到连接架内部,通过连接架内部的缓冲柱可以降低第二滤网受到的冲击,从而提升第二滤网的使用寿命。
3、本发明中缓冲柱的上方设有第一连接板,下方设有第二连接板,并且第一连接板和第二连接板内侧通过缓冲柱和防护垫连接,这样连接架与第二滤网连接后通过缓冲柱和防护垫可以避免水源从连接架和第二滤网的缝隙处进入到循环水泵内部。
附图说明
图1为本发明钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置整体结构示意图;
图2为本发明水箱整体结构示意图;
图3为本发明水箱剖视结构示意图;
图4为本发明连接架整体结构示意图;
图5为本发明喷淋塔剖视结构示意图;
图6为本发明旋流器正视结构示意图。
主要附图标记说明:
1、底座;2、水箱;21、排污管;22、外壳;23、第一滤网;24、隔板;25、第二滤网;26、连接架;261、第一连接板;262、第二连接板;263、紧固件;264、缓冲柱;265、防护垫;3、喷淋塔;31、罐体;32、集水腔;33、第一放置板;34、第一喷洒管;35、第二放置板;36、第二喷洒管;37、旋流器;371、挡板;372、器体;373、连接件;4、进烟管;5、循环水泵;6、维修孔;7、水管;8、出烟管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
本申请实施例通过提供一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,解决现有技术中现有的脱硫塔在使用过程中喷洒之后的水源循环到水箱中再次利用,若是没有将水源过滤彻底,这样会导致水管出现堵塞,并且在过滤时水源压力较大,可能会导致滤网损坏的问题发生,本发明中水源首先通过第一滤网进行过滤,过滤之后的水源经过第二滤网再次过滤,过滤之后的水源不会残留杂质导致水管出现堵塞的问题发生,而且第二滤网的底端设有连接架,连接架内部设有缓冲柱,这样第二滤网受到的冲击力会传递到连接架内部,通过连接架内部的缓冲柱可以降低第二滤网受到的冲击,从而提升第二滤网的使用寿命。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1
本实施例给出一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置的具体结构,如图1-6所示,包括:循环机构和净化机构,循环机构,用于对水源进行循环;净化机构,其可拆卸的安装在循环机构的一侧,用于对烟气进行净化;
其中,循环机构设有水箱2,用于容纳水源,水箱2的下方设有底座1,水箱2包括外壳22,以及第一滤网23和第二滤网25,用于对水源进行过滤,第二滤网25的底端设有连接架26,连接架26与外壳22相交处设有缓冲柱264。
循环机构包括循环水泵5,用于泵送水源;水管7,其可拆卸的安装在循环水泵5的上方,用于传输水源。
外壳22为中空的箱型结构,外壳22与第一滤网23相交处设有隔板24,外壳22的一侧设有排污管21,通过排污管21将过滤之后的杂质排出,且排污管21的内部设有阀门。
缓冲柱264共设有两个,两个缓冲柱264的上方设有第一连接板261,且第一连接板261的两侧各设有两个紧固件263,缓冲柱264的下方设有第二连接板262,缓冲柱264的一端设有防护垫265,且防护垫265与两侧缓冲柱264组合为U型结构,缓冲柱264的上方设有第一连接板261,下方设有第二连接板262,并且第一连接板261和第二连接板261内侧通过缓冲柱264和防护垫265连接,这样连接架26与第二滤网25连接后通过缓冲柱264和防护垫265可以避免水源从连接架26和第二滤网25的缝隙处进入到循环水泵5内部。
通过采用上述技术方案:
循环水泵5运行,将水箱2内部的水源泵送到水管7的内部,通过水管7传输到第一喷洒管34和第二喷洒管36内部,通过第一喷洒管34和第二喷洒管36喷洒,这样水源与第一放置板33和第二放置板35上方的催化剂相互接触,然后将带要净化的烟气从进烟管4导入到喷淋塔3的内部,烟气在喷淋塔3内部上升,这样水源与催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气经过旋流器37,在旋流器37的作用下将烟气中的水源进行离心甩出,这样干燥之后的烟气从出烟管8排出,当第二滤网25受到冲击,其冲击力传递到缓冲柱264内部进行抵消,用于缓解第二滤网25受到的冲击,水源首先通过第一滤网23过滤,过滤之后的水源再次经过第二滤网25过滤,这样循环水泵5将过滤之后的水源泵送,从而可以使得水源循环利用。
实施例2
本实施例给出一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置的具体结构,如图1-6所示,本实施例相比较实施例1还记载了净化机构,其可拆卸的安装在循环机构的一侧,用于对烟气进行净化,净化机构包括喷淋塔3,用于净化烟气,喷淋塔3的表侧设有维修孔6,且维修孔6共设有两个,两个维修孔6的表侧均设有观察窗;进烟管4,其可拆卸的安装在喷淋塔3的一侧,用于导入待要净化的烟气,同时还包括出烟管8,其可拆卸的安装在喷淋塔3的上方,用于排出净化后的烟气,将带要净化的烟气从进烟管4导入到喷淋塔3的内部,烟气在喷淋塔3内部上升,这样水源与催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气从出烟管8排出。
喷淋塔3包括罐体31,且罐体31内部上方设有旋流器37,旋流器37包括器体372,且器体372的上方设有挡板371,器体372的下方设有连接件373,旋流器37的下方设有第二喷洒管36,第二喷洒管36的下方设有第二放置板35,第二放置板35的下方设有第一喷洒管34,且第一喷洒管34的下方设有第一放置板33,罐体31内部的底端设有集水腔32。
通过采用上述技术方案:
水源通过水管7传输到第一喷洒管34和第二喷洒管36内部,通过第一喷洒管34和第二喷洒管36喷洒,这样水源与第一放置板33和第二放置板35上方的催化剂相互接触,之后烟气从进烟管4导入到喷淋塔3的内部,烟气在喷淋塔3内部上升,这样水源与第一放置板33和第二放置板35上方的催化剂接触进行净化,净化之后的烟气经过旋流器37,在旋流器37的作用下将烟气中的水源离心甩出。
工作原理:使用时,接通循环水泵5的电源,这样循环水泵5运行,将水箱2内部的水源泵送到水管7的内部,通过水管7传输到第一喷洒管34和第二喷洒管36内部,通过第一喷洒管34和第二喷洒管36喷洒,这样水源与第一放置板33和第二放置板35上方的催化剂相互接触。
然后将带要净化的烟气从进烟管4导入到喷淋塔3的内部,烟气在喷淋塔3内部上升,这样水源与催化剂相互接触可以烟气进行净化,净化之后的烟气经过旋流器37,在旋流器37的作用下将烟气中的水源进行离心甩出,这样干燥之后的烟气从出烟管8排出即可。
经过催化剂的水源进入到集水腔32的内部,然后通过集水腔32进入到水箱2的内部,这样水源首先通过第一滤网23过滤,过滤之后的水源再次经过第二滤网25过滤,这样循环水泵5将过滤之后的水源泵送,从而可以使得水源循环利用,达到节约能源的作用,同时净化之后的水源更加环保。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,包括:
循环机构,用于对水源进行循环;
净化机构,其可拆卸的安装在循环机构的一侧,用于对烟气进行净化;
其中,所述循环机构设有水箱(2),用于容纳水源,所述水箱(2)包括外壳(22),以及第一滤网(23)和第二滤网(25),用于对水源进行过滤,所述第二滤网(25)的底端设有连接架(26),所述连接架(26)与外壳(22)相交处设有缓冲柱(264),当所述第二滤网(25)受到冲击,其冲击力传递到所述缓冲柱(264)内部进行抵消,用于缓解第二滤网(25)受到的冲击。
2.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述循环机构包括
循环水泵(5),用于泵送水源;
水管(7),其可拆卸的安装在循环水泵(5)的上方,用于传输水源。
3.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述外壳(22)为中空的箱型结构,所述外壳(22)与第一滤网(23)相交处设有隔板(24),所述外壳(22)的一侧设有排污管(21),且排污管(21)的内部设有阀门。
4.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述缓冲柱(264)共设有两个,两个所述缓冲柱(264)的上方设有第一连接板(261),且第一连接板(261)的两侧各设有两个紧固件(263),所述缓冲柱(264)的下方设有第二连接板(262),所述缓冲柱(264)的一端设有防护垫(265),且防护垫(265)与两侧所述缓冲柱(264)组合为U型结构。
5.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述净化机构包括
喷淋塔(3),用于净化烟气;
进烟管(4),其可拆卸的安装在喷淋塔(3)的一侧,用于导入待要净化的烟气。
6.如权利要求5所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,还包括出烟管(8),其可拆卸的安装在喷淋塔(3)的上方,用于排出净化后的烟气。
7.如权利要求5所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述喷淋塔(3)包括罐体(31),且罐体(31)内部上方设有旋流器(37),所述旋流器(37)的下方设有第二喷洒管(36),所述第二喷洒管(36)的下方设有第二放置板(35),所述第二放置板(35)的下方设有第一喷洒管(34),且第一喷洒管(34)的下方设有第一放置板(33),所述罐体(31)内部的底端设有集水腔(32)。
8.如权利要求7所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述旋流器(37)包括器体(372),且器体(372)的上方设有挡板(371),所述器体(372)的下方设有连接件(373)。
9.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述喷淋塔(3)的表侧设有维修孔(6),且维修孔(6)共设有两个,两个所述维修孔(6)的表侧均设有观察窗。
10.如权利要求1所述的一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置,其特征在于,所述水箱(2)的下方设有底座(1)。
CN202210607295.3A 2022-05-31 2022-05-31 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置 Pending CN114904391A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210607295.3A CN114904391A (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210607295.3A CN114904391A (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114904391A true CN114904391A (zh) 2022-08-16

Family

ID=82771313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210607295.3A Pending CN114904391A (zh) 2022-05-31 2022-05-31 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114904391A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111228968A (zh) * 2020-02-12 2020-06-05 佛山市粤辰新太机械设备有限公司 一种用于煤气站的废气处理装置
CN211435749U (zh) * 2019-10-10 2020-09-08 山东百瑞耐火材料有限公司 一种低排放的烟气脱硫***
CN213475420U (zh) * 2020-10-20 2021-06-18 湖南源生环保设备有限公司 一种反冲洗二氧化氯发生器
CN113426238A (zh) * 2021-07-09 2021-09-24 山东陆邦石化有限公司 一种用于润滑油生产的废气回收装置及其使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN211435749U (zh) * 2019-10-10 2020-09-08 山东百瑞耐火材料有限公司 一种低排放的烟气脱硫***
CN111228968A (zh) * 2020-02-12 2020-06-05 佛山市粤辰新太机械设备有限公司 一种用于煤气站的废气处理装置
CN213475420U (zh) * 2020-10-20 2021-06-18 湖南源生环保设备有限公司 一种反冲洗二氧化氯发生器
CN113426238A (zh) * 2021-07-09 2021-09-24 山东陆邦石化有限公司 一种用于润滑油生产的废气回收装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201894904U (zh) 双筒旋流鼓泡除尘脱硫烟气净化装置
CN103785275B (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN206430578U (zh) 一种尾气处理塔
CN210171207U (zh) 一种脱硫制酸***
CN1597059A (zh) 双塔循环电厂锅炉废水洗吸烟气脱硫方法
CN109999650A (zh) 一种窑炉烟气用环保脱硝除尘设备
CN108671734A (zh) 一种环保型高效净化酸碱废气洗涤塔及其工作方法
CN212680630U (zh) 一种新型脱硫塔
CN109351143A (zh) 一种工业锅炉用可余热回收的烟气脱硫净化装置
CN201052447Y (zh) 尿素造粒塔粉尘回收装置
CN205796922U (zh) 一种复式节能高效脱硫脱硝除尘一体化净化塔
CN201684533U (zh) 湿式除尘脱硫装置
CN2376992Y (zh) 湍流式烟气净化塔
CN114904391A (zh) 一种钢厂排烟用脱硫脱硝环保装置
CN218307189U (zh) 一种内部具有螺旋通道的湿法脱酸塔
CN215233077U (zh) 一种烟气净化设备
CN105797554B (zh) 一种复式节能高效脱硫脱硝除尘一体化净化塔
CN211069538U (zh) 一种用于生物质燃烧器烟气处理的喷淋装置
CN205182496U (zh) 一种锅炉烟气除尘脱硫***
CN114832587A (zh) 一种冲渣水脱硫***
CN209173617U (zh) 一种新型高效脱硫除尘一体化旋流板塔
CN210544272U (zh) 一种工业环保用高效脱硫塔
CN210409971U (zh) 烟气三维机组
CN211159239U (zh) 一种铸造废气处理净化***
CN201969492U (zh) 一种离心接触式脱酸净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220816

RJ01 Rejection of invention patent application after publication